JPH0354605A - 数値制御装置 - Google Patents
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- JPH0354605A JPH0354605A JP1190177A JP19017789A JPH0354605A JP H0354605 A JPH0354605 A JP H0354605A JP 1190177 A JP1190177 A JP 1190177A JP 19017789 A JP19017789 A JP 19017789A JP H0354605 A JPH0354605 A JP H0354605A
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B13/00—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
- G05B13/02—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
- G05B13/0265—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric the criterion being a learning criterion
- G05B13/0275—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric the criterion being a learning criterion using fuzzy logic only
-
- G—PHYSICS
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
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- G05B19/416—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control of velocity, acceleration or deceleration
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- G05B2219/34—Director, elements to supervisory
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S706/902—Application using ai with detail of the ai system
- Y10S706/903—Control
- Y10S706/904—Manufacturing or machine, e.g. agricultural machinery, machine tool
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスピンドルモータ等のサーボ機器を適応制御す
る数値制御装置に関し、特にファジィ制御手段を有する
数値制御装置に関する。
る数値制御装置に関し、特にファジィ制御手段を有する
数値制御装置に関する。
従来、スピンドルモータ等のサーボ機器を適応制御する
例として、数値制御装置に内蔵された内蔵型のPC(プ
ログラマブル・コントローラ)の一種であるPMC (
プログラマブル・マシン・コントローラ)を使用する方
法がある。
例として、数値制御装置に内蔵された内蔵型のPC(プ
ログラマブル・コントローラ)の一種であるPMC (
プログラマブル・マシン・コントローラ)を使用する方
法がある。
第5図はスピンドルモータの適応制御方法を説明するた
めの図である。図において、横軸は時間、縦軸はスピン
ドルモータの負荷電流である。負荷電流カーブIsが上
限値Luを越えた区間Taでは、PMCは主軸オーバラ
イドを下げ、スピンドルモータの速度を低下させる。ま
た、下限値Lsを下回る区間Tbではスピンドルモータ
のオーバライドを上げて速度を上げ、スピンドルモータ
の負荷電流が基準値Lr1すなわち負荷が一定になるよ
うに適応制御している。
めの図である。図において、横軸は時間、縦軸はスピン
ドルモータの負荷電流である。負荷電流カーブIsが上
限値Luを越えた区間Taでは、PMCは主軸オーバラ
イドを下げ、スピンドルモータの速度を低下させる。ま
た、下限値Lsを下回る区間Tbではスピンドルモータ
のオーバライドを上げて速度を上げ、スピンドルモータ
の負荷電流が基準値Lr1すなわち負荷が一定になるよ
うに適応制御している。
しかし、このようなPMCによる適応制御の場合、その
制御は一意的で、単純に限界値の比較だけなので頻繁に
オーバライドが変化し、返って適応制御を行うことによ
り、面粗さを悪化させる等の悪い影響がでる場合がある
。
制御は一意的で、単純に限界値の比較だけなので頻繁に
オーバライドが変化し、返って適応制御を行うことによ
り、面粗さを悪化させる等の悪い影響がでる場合がある
。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、フ
ァジィ制御手段によってスピンドルモータの速度を滑ら
かに制御する数値制御装置を提供することを目的とする
。
ァジィ制御手段によってスピンドルモータの速度を滑ら
かに制御する数値制御装置を提供することを目的とする
。
本発明では上記課題を解決するために、サーボ機器を適
応制御する数値制御装置において、前記サーボ機器の負
荷電流及び速度をファジィ入力として、ファジィ推論を
実行して、前記サーボ機器の速度を制御する速度制御信
号を出力するファジィ制御手段を有することを特徴とす
る数値制御装置が、提供される。
応制御する数値制御装置において、前記サーボ機器の負
荷電流及び速度をファジィ入力として、ファジィ推論を
実行して、前記サーボ機器の速度を制御する速度制御信
号を出力するファジィ制御手段を有することを特徴とす
る数値制御装置が、提供される。
スピンドルモータ等のサーボ機器の負荷電流等及び速度
を入力として、これにファジィ推論を施し、サーボ機器
の速度を制御する速度制御信号を求める。この信号でサ
ーボ機器を制御することによって、滑らかな速度制御が
可能とする。
を入力として、これにファジィ推論を施し、サーボ機器
の速度を制御する速度制御信号を求める。この信号でサ
ーボ機器を制御することによって、滑らかな速度制御が
可能とする。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明を実施するための数値制御装置(CNC
)のハードウエアのブロック図である。
)のハードウエアのブロック図である。
図において、10は数値制御装置(CNC)である。プ
ロセッサl1は数値制御装置(CNC)10全体の制御
の中心となるプロセッサであり、バス21を介して、R
OM12に格納されたシステムプログラムを読み出し、
このシステムプログラムに従って、数値制御装置(CN
C)全体の制御を実行する。RAM13には一時的な計
算データ、表示データ等が格納される。RΔM13には
DRAMが使用される。CMOSl4には工具補正量、
ピッチ誤差補正量、加工プログラム及びパラメータ等が
格納される。CMOS14は、図示されていないバッテ
リでバックアップされ、数値制御装置(CNC)10の
電源がオフされても不揮発性メモリとなっているので、
それらのデータはそのまま保持される。
ロセッサl1は数値制御装置(CNC)10全体の制御
の中心となるプロセッサであり、バス21を介して、R
OM12に格納されたシステムプログラムを読み出し、
このシステムプログラムに従って、数値制御装置(CN
C)全体の制御を実行する。RAM13には一時的な計
算データ、表示データ等が格納される。RΔM13には
DRAMが使用される。CMOSl4には工具補正量、
ピッチ誤差補正量、加工プログラム及びパラメータ等が
格納される。CMOS14は、図示されていないバッテ
リでバックアップされ、数値制御装置(CNC)10の
電源がオフされても不揮発性メモリとなっているので、
それらのデータはそのまま保持される。
インタフェース15は外部機器用のインタフェースであ
り、紙テープリーダ、紙テープパンチャー、紙テープリ
ーダ・パンチャー等の外部機器3lが接続される。紙テ
ーブリーダからは加工プログラムが読み込まれ、また、
数値制御装置(CNC)10内で編集された加工プログ
ラムを紙テープパンチャーに出力することができる。
り、紙テープリーダ、紙テープパンチャー、紙テープリ
ーダ・パンチャー等の外部機器3lが接続される。紙テ
ーブリーダからは加工プログラムが読み込まれ、また、
数値制御装置(CNC)10内で編集された加工プログ
ラムを紙テープパンチャーに出力することができる。
PMC (7”ログラマブル・マシン・コントローラ)
16はCNCIOに内蔵され、ラダー形式で作戊された
シーケンスプログラムで機械側を制御する。すなわち、
加工プログラムで指令された、M機能、S機能及びT機
能に従って、これらをシ一ケンスプログラムで機械側で
必要な信号に変換し、I/Oユニット17から機械側に
出力する。
16はCNCIOに内蔵され、ラダー形式で作戊された
シーケンスプログラムで機械側を制御する。すなわち、
加工プログラムで指令された、M機能、S機能及びT機
能に従って、これらをシ一ケンスプログラムで機械側で
必要な信号に変換し、I/Oユニット17から機械側に
出力する。
この出力信号は機械側のマグネット等を駆動し、油圧バ
ルブ、空圧バルブ及び電気アクチュエイタ等を作動させ
る。また、機械側のリミットスイッチ及び機械操作盤の
スイッチ等の信号を受けて、必要な処理をして、プロセ
ッサ1目こ渡す。
ルブ、空圧バルブ及び電気アクチュエイタ等を作動させ
る。また、機械側のリミットスイッチ及び機械操作盤の
スイッチ等の信号を受けて、必要な処理をして、プロセ
ッサ1目こ渡す。
グラフィック制御回路18は各軸の現在位置、アラーム
、パラメータ、画像データ等のディジタルデー夕を画像
信号に変換して出力する。この画像信号はCRT/MD
Iユニット25の表示装置26に送られ、表示装置26
に表示される。インタフェースl9はCRT/MDIユ
ニット25内のキーボード27からのデータを受けて、
プロセッサ11に渡す。
、パラメータ、画像データ等のディジタルデー夕を画像
信号に変換して出力する。この画像信号はCRT/MD
Iユニット25の表示装置26に送られ、表示装置26
に表示される。インタフェースl9はCRT/MDIユ
ニット25内のキーボード27からのデータを受けて、
プロセッサ11に渡す。
インタフェース20は手動パルス発生器32に接続され
、手動パルス発生器32からのパルスを受ける。手動パ
ルス発生器32は機械操作盤に実装され、手動で機械稼
働部を精密に移動させるのに使用される。
、手動パルス発生器32からのパルスを受ける。手動パ
ルス発生器32は機械操作盤に実装され、手動で機械稼
働部を精密に移動させるのに使用される。
軸制御回路41〜44はプロセッサ11からの各軸の移
動指令を受けて、各軸の指令をサーボアンプ51〜54
に出力する。サーボアンプ51〜54はこの移動指令を
受けて、各軸のサーボモータ61〜64を駆動する。サ
ーボモータ61〜64には位置検出用のバルスコーダが
内蔵されており、このバルスコーダから位置信号がパル
ス列としてフィードバックされる。場合によっては、位
置検出器として、リニアスケールが使用される。
動指令を受けて、各軸の指令をサーボアンプ51〜54
に出力する。サーボアンプ51〜54はこの移動指令を
受けて、各軸のサーボモータ61〜64を駆動する。サ
ーボモータ61〜64には位置検出用のバルスコーダが
内蔵されており、このバルスコーダから位置信号がパル
ス列としてフィードバックされる。場合によっては、位
置検出器として、リニアスケールが使用される。
また、このパルス列をF/V (周波数/速度)変換す
ることにより、速度信号を生或することができる。さら
に、速度検出用にタコジェネレー夕が使用される場合も
ある。図ではこれらの位置信号のフィードバックライン
及び速度フィードバックは省略してある。
ることにより、速度信号を生或することができる。さら
に、速度検出用にタコジェネレー夕が使用される場合も
ある。図ではこれらの位置信号のフィードバックライン
及び速度フィードバックは省略してある。
スピンドル制御回ii!871はスピンドル回転指令及
びスピンドルのオリエンテーション等の指令を受けて、
スピンドルアンプ72にスピンドル速度信号を出力する
。スピンドルアンプ72はこのスピンドル速度信号を受
けて、スピンドルモータ73を指令された回転速度で回
転させる。
びスピンドルのオリエンテーション等の指令を受けて、
スピンドルアンプ72にスピンドル速度信号を出力する
。スピンドルアンプ72はこのスピンドル速度信号を受
けて、スピンドルモータ73を指令された回転速度で回
転させる。
ファジィ制御手段80はスビドルアンプ72からスピン
ドルモータ73の負荷電流Lnを受け、スピンドルモー
タ73に内蔵されているタコジェネレータ(図示されて
いない)から速度信号Vnを受ける。この負荷電流Ln
と速度信号Vnでファジィ推論を行って、スピンドルモ
ータのオーバライドを制御するオーバライド制御信号C
ngを出力する。スピンドル制御回路71はプロセッサ
11か与のスピンドル速度信号に才一バライド制御信号
Cnを加味して、実際のスピンドルモータの指令速度を
スピンドルアンブ72に指令する。
ドルモータ73の負荷電流Lnを受け、スピンドルモー
タ73に内蔵されているタコジェネレータ(図示されて
いない)から速度信号Vnを受ける。この負荷電流Ln
と速度信号Vnでファジィ推論を行って、スピンドルモ
ータのオーバライドを制御するオーバライド制御信号C
ngを出力する。スピンドル制御回路71はプロセッサ
11か与のスピンドル速度信号に才一バライド制御信号
Cnを加味して、実際のスピンドルモータの指令速度を
スピンドルアンブ72に指令する。
また、オーバライド制御信号Cngは一旦PMCi6に
送り、P?viCi6からのオーバライド信号としてス
ピンドル制御回路71に与えてもよい。
送り、P?viCi6からのオーバライド信号としてス
ピンドル制御回路71に与えてもよい。
ファジィ制御手段80は専用のファジィコントローラを
数値制御装置IO内に設けることもできるし、また、R
OM12に格納され数値制御装置のシステムプログラム
に組み込んでもよい。これらの選択は、制御をより精密
に実行したいときは専用のファジィコントローラが有利
であり、それほど精密な処理を必要としないときは、シ
テスムプログラムに組み込んだ方が安価にできる。
数値制御装置IO内に設けることもできるし、また、R
OM12に格納され数値制御装置のシステムプログラム
に組み込んでもよい。これらの選択は、制御をより精密
に実行したいときは専用のファジィコントローラが有利
であり、それほど精密な処理を必要としないときは、シ
テスムプログラムに組み込んだ方が安価にできる。
第2図はファジィルールの例を示す図である。
ここでは、ファジィルールはR1からR5までの5個の
ルールがある。
ルールがある。
第1のルールRlは「スピンドルモータ73の速度Vn
が大き<(Big)、負荷電流Lnが大きい(Big)
ときは、オーバライド制御信号Cnを大きく減らす(B
ig Minus)J ことを意味する。括弧内のA
ll、A12、B1は後述するメンバーシップ関数に対
応する。
が大き<(Big)、負荷電流Lnが大きい(Big)
ときは、オーバライド制御信号Cnを大きく減らす(B
ig Minus)J ことを意味する。括弧内のA
ll、A12、B1は後述するメンバーシップ関数に対
応する。
第2のルールR2は「速度Vnが中くらいで(Me d
i um) 、負荷電流L nが大きい(Blg)と
きは、オーバライド制御信号Cnを中くらいに減少させ
る(Medium Minus)J二とを意味する。
i um) 、負荷電流L nが大きい(Blg)と
きは、オーバライド制御信号Cnを中くらいに減少させ
る(Medium Minus)J二とを意味する。
第3のルールR3は「速度Vnが小さ< (Smal
l)、負荷電流Lnが大きい(Big)ときは、才一バ
ライド制御信号Cnを少し減少させる(Med ium
Minus)Jことを意味する。
l)、負荷電流Lnが大きい(Big)ときは、才一バ
ライド制御信号Cnを少し減少させる(Med ium
Minus)Jことを意味する。
第4のルールR4は「速度Vnが中くらいで(Me d
i um) 、負荷電流Lnが小さい(Sma11)
ときは、オーバライド制御信号Cnを大きく増加(Bi
g Plus)させる」ことを意味する。
i um) 、負荷電流Lnが小さい(Sma11)
ときは、オーバライド制御信号Cnを大きく増加(Bi
g Plus)させる」ことを意味する。
第5のルールR5は「速度Vnが太き<(Big)、負
荷電流Lnが小さい(Sma ] I)ときは、オーバ
ライド制御信号Cnを少し増加(Big Plus)
させる」ことを意味する。
荷電流Lnが小さい(Sma ] I)ときは、オーバ
ライド制御信号Cnを少し増加(Big Plus)
させる」ことを意味する。
第3図はファジィルールに対応するメンバーシップ関数
を表す図である。メンバーシップ関数All、A21、
A31、A41及びA51のメンバーシップ関数の横軸
はスピンドルモータ73の速度Vnであり、縦軸は適合
度である。
を表す図である。メンバーシップ関数All、A21、
A31、A41及びA51のメンバーシップ関数の横軸
はスピンドルモータ73の速度Vnであり、縦軸は適合
度である。
メンバーシップ関数A12、A22、A32、A42及
びA52のメンバーシップ関数の横軸はスピンドルモー
タ73の負荷電流Lnであり、縦軸は適合度である。
びA52のメンバーシップ関数の横軸はスピンドルモー
タ73の負荷電流Lnであり、縦軸は適合度である。
メンバーシップ関数Bl,B2、B3、B4及びB5の
メンバーシップ関数の横軸はオーバライド制御信号Cn
であり、縦軸は適合度である。
メンバーシップ関数の横軸はオーバライド制御信号Cn
であり、縦軸は適合度である。
このように、スピンドルモータ73の速度Vnと負荷電
流Lnを入力として、第2図に示すファジィルールと第
3図に示すメンバーシップ関数に従って、ファジィ推論
を実行し、オーバライド制御信号Cnに相当するメンバ
ーシップ関数B1〜B5を求める。
流Lnを入力として、第2図に示すファジィルールと第
3図に示すメンバーシップ関数に従って、ファジィ推論
を実行し、オーバライド制御信号Cnに相当するメンバ
ーシップ関数B1〜B5を求める。
ここでは各ファジィルールR1〜R5の前提条件は積(
AND)の形式になっているので、例えばR1を例にと
ると、メンバーシップ関数A31速度Vaに対する適合
度が0. 4であり、メンバーシップ関数Δ32で負
荷電流Laに対する適合度が0.5とすると、低い適合
度0.4をとり、メンバーシップ関数B3を0.4でカ
ットした下半分(斜線で示す)が求めるB3のメンバー
シップ関数である。このようにして各ファジィルールR
1〜R5に対応するメンバーシップ関数Bl〜B5を求
める。ここでは、メンバーシップ関数B1、B4、B5
の値はゼロである。
AND)の形式になっているので、例えばR1を例にと
ると、メンバーシップ関数A31速度Vaに対する適合
度が0. 4であり、メンバーシップ関数Δ32で負
荷電流Laに対する適合度が0.5とすると、低い適合
度0.4をとり、メンバーシップ関数B3を0.4でカ
ットした下半分(斜線で示す)が求めるB3のメンバー
シップ関数である。このようにして各ファジィルールR
1〜R5に対応するメンバーシップ関数Bl〜B5を求
める。ここでは、メンバーシップ関数B1、B4、B5
の値はゼロである。
次にこのメンバーシップ関数B1〜B5の和をとる。和
は各適合度の大きい値をとる。第4図はメンバーシップ
関数81〜B5の和を示す図である。第4図のメンバー
シップ関数の重心の値をCngを求め、これをオーバラ
イド制御信号とする。
は各適合度の大きい値をとる。第4図はメンバーシップ
関数81〜B5の和を示す図である。第4図のメンバー
シップ関数の重心の値をCngを求め、これをオーバラ
イド制御信号とする。
これによって、スピンドルモータ73のオーバライド制
御を滑らかに制御することができる。また、メンバーシ
ップ関数関数B1〜B5の和の中心値をオーバライド制
御信号とすることもできる。
御を滑らかに制御することができる。また、メンバーシ
ップ関数関数B1〜B5の和の中心値をオーバライド制
御信号とすることもできる。
なお、上記の例ではサーボ機器としてスピンドルモータ
の速度を制御することで説明したが、サーボモータの速
度も同様に制御することができる。
の速度を制御することで説明したが、サーボモータの速
度も同様に制御することができる。
また、これらのファジィルールとメンバーシップ関数を
予め実行し易い推論データベースに変換しておき、ファ
ジィ推論はこのデータベースを使用して実行するように
することもできる。
予め実行し易い推論データベースに変換しておき、ファ
ジィ推論はこのデータベースを使用して実行するように
することもできる。
さらに、これらのデータベースを加工物に応じて、複数
の推論データベースとして格納し、加工物に応じて、選
択するようにすることもできる。
の推論データベースとして格納し、加工物に応じて、選
択するようにすることもできる。
以上説明したように本発明では、数値制御装置にファジ
ィ制御手段を組み込んで、スピンドルモータ等のサーボ
機器の速度をファジィ制御するようにしたので、滑らか
な速度制御が可能となり、加工速度を上げて、かつ滑ら
かな加工面をえられる。
ィ制御手段を組み込んで、スピンドルモータ等のサーボ
機器の速度をファジィ制御するようにしたので、滑らか
な速度制御が可能となり、加工速度を上げて、かつ滑ら
かな加工面をえられる。
また、ファジィルール及びメンバーシッフ関数を推論デ
ータベースとし、複数個の推論データベース設けるよう
にしたので、ユーザは加工物に応じて、推論データベー
ス等を選択して、最適なファジィ制御を行うことができ
る。
ータベースとし、複数個の推論データベース設けるよう
にしたので、ユーザは加工物に応じて、推論データベー
ス等を選択して、最適なファジィ制御を行うことができ
る。
第1図は本発明を実施するための数値制御装置(CNC
)のハードウェアのブロック図、第2図はファジィルー
ルの例を示ス図、第3図はファジィルールに対応するメ
ンバーシップ関数を表す図、 第4図はメンバーシップ関数81〜B5(7)和を示す
図、 第5図はスピンドルモータの適応制御を説明するための
図である。 l7 l8 19 20 2l 4 1〜44 5 l〜54 6 1〜64 71 プロセッサ ROM RAM C M O S インタフェース PMC (プログラマプル・マ シン・コントローラ) I/Oユニット グラフィック制御回路 インタフェース インタフェース ノくス 軸制御回路 サーボアンプ サーボモータ スピンドル制御回路 72 73 80 Cng Ln Vn スピンドルアンプ スピンドルモータ ファジィ制御手段 オーバライド制御信号 負荷電流 速度信号
)のハードウェアのブロック図、第2図はファジィルー
ルの例を示ス図、第3図はファジィルールに対応するメ
ンバーシップ関数を表す図、 第4図はメンバーシップ関数81〜B5(7)和を示す
図、 第5図はスピンドルモータの適応制御を説明するための
図である。 l7 l8 19 20 2l 4 1〜44 5 l〜54 6 1〜64 71 プロセッサ ROM RAM C M O S インタフェース PMC (プログラマプル・マ シン・コントローラ) I/Oユニット グラフィック制御回路 インタフェース インタフェース ノくス 軸制御回路 サーボアンプ サーボモータ スピンドル制御回路 72 73 80 Cng Ln Vn スピンドルアンプ スピンドルモータ ファジィ制御手段 オーバライド制御信号 負荷電流 速度信号
Claims (7)
- (1)サーボ機器を適応制御する数値制御装置において
、 前記サーボ機器の負荷電流及び速度をファジィ入力とし
て、ファジィ推論を実行して、前記サーボ機器の速度を
制御する速度制御信号を出力するファジィ制御手段を有
することを特徴とする数値制御装置。 - (2)前記サーボ機器はスピンドルモータであり、速度
制御信号はオーバライド制御信号として出力することを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の数値制御装置。 - (3)前記サーボ機器はサーボモータであり、速度制御
信号はオーバライド制御信号として出力することを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の数値制御装置。 - (4)前記ファジィ制御手段内のファジィルールとメン
バーシップ関数を予め実行し易い推論データベースに変
換しておき、ファジィ推論を前記推論データベースで実
行することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の数
値制御装置。 - (5)前記推論データベースを複数個用意しておき、加
工物に応じて選択できるように構成したことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の数値制御装置。 - (6)前記ファジィ制御手段は独立したファジィコント
ローラを数値制御装置内部に設けたことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の数値制御装置。 - (7)前記ファジィ制御手段は数値制御装置のソフトウ
ェアで処理することを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の数値制御装置。
Priority Applications (6)
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---|---|---|---|
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CA002035022A CA2035022A1 (en) | 1989-07-21 | 1990-07-12 | Numerical control apparatus |
US07/651,380 US5289367A (en) | 1989-07-21 | 1990-07-12 | Numerical control apparatus using fuzzy control |
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Family Applications (1)
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- 1989-07-21 JP JP1190177A patent/JPH0354605A/ja active Pending
-
1990
- 1990-07-12 KR KR1019910700297A patent/KR920701884A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-07-12 EP EP19900910936 patent/EP0436040A4/en not_active Withdrawn
- 1990-07-12 CA CA002035022A patent/CA2035022A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-12 US US07/651,380 patent/US5289367A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-12 WO PCT/JP1990/000902 patent/WO1991001518A1/ja not_active Application Discontinuation
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EP0436040A1 (en) | 1991-07-10 |
EP0436040A4 (en) | 1993-12-15 |
US5289367A (en) | 1994-02-22 |
CA2035022A1 (en) | 1991-01-22 |
WO1991001518A1 (fr) | 1991-02-07 |
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