JPH0353065Y2 - - Google Patents
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- JPH0353065Y2 JPH0353065Y2 JP9892087U JP9892087U JPH0353065Y2 JP H0353065 Y2 JPH0353065 Y2 JP H0353065Y2 JP 9892087 U JP9892087 U JP 9892087U JP 9892087 U JP9892087 U JP 9892087U JP H0353065 Y2 JPH0353065 Y2 JP H0353065Y2
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- JP
- Japan
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- dust cover
- air scoop
- metal plate
- fixed
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 53
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案はデイスクブレーキ用ダストカバーに関
し、特に、エアスクープを備えたダストカバーに
関するものである。
し、特に、エアスクープを備えたダストカバーに
関するものである。
従来技術
デイスクブレーキにおいては、一般に、デイス
クロータを一面側から覆うダストカバーが設けら
れている。かかるダストカバーにおいては、通
常、その外周部に貫通穴を設けるとともにダスト
カバーのデイスクロータ側と反対側の面において
その貫通穴近傍にエアスクープを固着することに
より、車両走行時においてそのエアスクープによ
り外気を前記貫通穴からデイスクロータに向かつ
て導入して制動に伴つて発熱したデイスクロータ
等を冷却するようになつている。そして、かかる
エアスクープをスポツト溶接によりダストカバー
に固着することが行われている。
クロータを一面側から覆うダストカバーが設けら
れている。かかるダストカバーにおいては、通
常、その外周部に貫通穴を設けるとともにダスト
カバーのデイスクロータ側と反対側の面において
その貫通穴近傍にエアスクープを固着することに
より、車両走行時においてそのエアスクープによ
り外気を前記貫通穴からデイスクロータに向かつ
て導入して制動に伴つて発熱したデイスクロータ
等を冷却するようになつている。そして、かかる
エアスクープをスポツト溶接によりダストカバー
に固着することが行われている。
考案が解決すべき問題点
しかしながら、上記エアスクープを樹脂または
ゴム製にしようとする場合には、両者をスポツト
溶接により固着し得なくなるとともに、それに伴
つて、製造ライン等において従来から用いられて
いるスポツト溶接用の設備に替えて溶接以外の他
の固着手段に応じた設備を新たに用意せねばなら
ないという問題があつた。
ゴム製にしようとする場合には、両者をスポツト
溶接により固着し得なくなるとともに、それに伴
つて、製造ライン等において従来から用いられて
いるスポツト溶接用の設備に替えて溶接以外の他
の固着手段に応じた設備を新たに用意せねばなら
ないという問題があつた。
これに対し、エアスクープの固定部をダストカ
バーと金属製板材との間に挟んだ状態でエアスク
ープの固定部に設けられた穴を通して金属製板材
をダストカバーにスポツト溶接することが考えら
れるが、この場合には、金属に比べて耐熱製が劣
る樹脂またはゴム製のエアスクープの固定部がダ
ストカバーと直接当接させられるため、デイスク
ロータ等からの放熱によつてダストカバーが比較
的高温となることによりエアスクープが劣化させ
られる虞があつた。
バーと金属製板材との間に挟んだ状態でエアスク
ープの固定部に設けられた穴を通して金属製板材
をダストカバーにスポツト溶接することが考えら
れるが、この場合には、金属に比べて耐熱製が劣
る樹脂またはゴム製のエアスクープの固定部がダ
ストカバーと直接当接させられるため、デイスク
ロータ等からの放熱によつてダストカバーが比較
的高温となることによりエアスクープが劣化させ
られる虞があつた。
問題点を解決するための手段
本考案は以上の事情を背景にして為されたもの
であつて、その目的とするところは、樹脂または
ゴム製のエアスクープをスポツト溶接に基づいて
ダストカバーに固着する場合において制動に伴つ
て高温となつたダストカバーによりエアスクープ
が劣化させられるのを効果的に抑制する技術を提
供することにある。かかる目的を達成するため
に、本考案は、外周部に設けられた貫通穴と、そ
の貫通穴の近傍に固着されたエアスクープとを備
えてデイスクロータを一面側から覆う状態で配設
され、そのエアスクープにより外気を貫通穴から
デイスクロータに向かつて導入する形式の円板状
のデイスクブレーキ用ダストカバーにおいて、前
記エアスクープを樹脂またはゴムにて成形し且つ
そのエアスクープの固定部の前記ダストカバー側
に位置する面に金属製板材を予め一体的に設ける
一方、前記ダストカバーを金属にて成形し、その
金属製板材をダストカバーにスポツト溶接するこ
とにより前記エアスクープを固定したことを特徴
とする。
であつて、その目的とするところは、樹脂または
ゴム製のエアスクープをスポツト溶接に基づいて
ダストカバーに固着する場合において制動に伴つ
て高温となつたダストカバーによりエアスクープ
が劣化させられるのを効果的に抑制する技術を提
供することにある。かかる目的を達成するため
に、本考案は、外周部に設けられた貫通穴と、そ
の貫通穴の近傍に固着されたエアスクープとを備
えてデイスクロータを一面側から覆う状態で配設
され、そのエアスクープにより外気を貫通穴から
デイスクロータに向かつて導入する形式の円板状
のデイスクブレーキ用ダストカバーにおいて、前
記エアスクープを樹脂またはゴムにて成形し且つ
そのエアスクープの固定部の前記ダストカバー側
に位置する面に金属製板材を予め一体的に設ける
一方、前記ダストカバーを金属にて成形し、その
金属製板材をダストカバーにスポツト溶接するこ
とにより前記エアスクープを固定したことを特徴
とする。
作用および考案の効果
このようにすれば、樹脂またはゴム製のエアス
クープの固定部のダストカバー側に位置する面に
予め一体的に設けられた金属製板材をダストカバ
ーにスポツト溶接することによりエアスクープが
ダストカバーに固定されるので、エアスクープを
樹脂またはゴム製のものとした場合においても、
そのエアスクープをスポツト溶接に基づいて従来
と同様の工程にてダストカバーに固定することが
可能となるとともに、それに伴つて、製造ライン
等において従来から用いられているスポツト溶接
用の設備を他の固着用設備と交換することなくそ
のまま使用し得る。
クープの固定部のダストカバー側に位置する面に
予め一体的に設けられた金属製板材をダストカバ
ーにスポツト溶接することによりエアスクープが
ダストカバーに固定されるので、エアスクープを
樹脂またはゴム製のものとした場合においても、
そのエアスクープをスポツト溶接に基づいて従来
と同様の工程にてダストカバーに固定することが
可能となるとともに、それに伴つて、製造ライン
等において従来から用いられているスポツト溶接
用の設備を他の固着用設備と交換することなくそ
のまま使用し得る。
しかも、エアスクープの固定部は金属製板材を
間に挟んだ状態でダストカバーに固定されること
となるため、エアスクープの固定部がダストカバ
ーに直接当接させられる場合に比べてダストカバ
ーから熱伝導を抑制し得て、エアスクープの熱劣
化を効果的に抑制し得る。
間に挟んだ状態でダストカバーに固定されること
となるため、エアスクープの固定部がダストカバ
ーに直接当接させられる場合に比べてダストカバ
ーから熱伝導を抑制し得て、エアスクープの熱劣
化を効果的に抑制し得る。
実施例
以下、本考案の一実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第2図は本考案が適用されたデイスクブレーキ
用ダストカバーを示す図である。ダストカバー1
0は全体として円板状を成し、その内周側におい
て図示しない非回転部材に固定されることによ
り、その非回転部材に回転可能に設けられたデイ
スクロータ12を一面側から覆つてデイスクロー
タ12等に泥水等が付着するのを防止する。ダス
トカバー10の外周側にはデイスクロータ12の
外周部に跨設された図示しないキヤリパとの干渉
を避けるために切欠14が設けられている。
用ダストカバーを示す図である。ダストカバー1
0は全体として円板状を成し、その内周側におい
て図示しない非回転部材に固定されることによ
り、その非回転部材に回転可能に設けられたデイ
スクロータ12を一面側から覆つてデイスクロー
タ12等に泥水等が付着するのを防止する。ダス
トカバー10の外周側にはデイスクロータ12の
外周部に跨設された図示しないキヤリパとの干渉
を避けるために切欠14が設けられている。
ダストカバー10の外周部であつて切欠14の
車両前進時におけるデイスクロータ12回転方向
(第2図中A方向)下流側に位置する部分には、
長穴状の貫通穴16が複数個互いに隣接して設け
られており、ダストカバー10のデイスクロータ
12側と反対側の面であつて貫通穴16の近傍に
は、車両の前進に伴つて外気を貫通穴16からデ
イスクロータ12に向かつて導入する制動時に発
熱したデイスクロータ12等を冷却するための樹
脂製のエアスクープ18が固着されている。この
エアスクープ18は、貫通穴16の近傍であつて
且つ前記デイスクロータ12A方向への回転時に
おいて下流側に位置する部分に固定された固定部
20と、その固定部20の一端から車両の前進方
向(第2図中左方向)に向かう程デイスクロータ
12から離隔するように突き出す外気導入部22
とから成り、この外気導入部22により車両の前
進走行時に外気が導入されることとなる。
車両前進時におけるデイスクロータ12回転方向
(第2図中A方向)下流側に位置する部分には、
長穴状の貫通穴16が複数個互いに隣接して設け
られており、ダストカバー10のデイスクロータ
12側と反対側の面であつて貫通穴16の近傍に
は、車両の前進に伴つて外気を貫通穴16からデ
イスクロータ12に向かつて導入する制動時に発
熱したデイスクロータ12等を冷却するための樹
脂製のエアスクープ18が固着されている。この
エアスクープ18は、貫通穴16の近傍であつて
且つ前記デイスクロータ12A方向への回転時に
おいて下流側に位置する部分に固定された固定部
20と、その固定部20の一端から車両の前進方
向(第2図中左方向)に向かう程デイスクロータ
12から離隔するように突き出す外気導入部22
とから成り、この外気導入部22により車両の前
進走行時に外気が導入されることとなる。
上記エアスクープ18は以下のようにしてダス
トカバー10に固定されている。すなわち、エア
スクープ18の固定部20には、第1図および第
2図に示すように、三個の円形穴24が互いに所
定間隔隔てた位置に設けられているとともに、固
定部20のダストカバー10側に位置する面に
は、第1図に示すように、固定部20と略同形状
の金属製板材26が前記円形穴24をそれぞれ覆
う状態で、エアスクープ18の成形と同時に一体
的に固着されている。金属製板材26の円形穴2
4内周側に位置する部分には、ダストカバー10
から離隔する方向へ突き出す環状の突起28が円
形穴24の内壁面と隣接する状態で一体に形成さ
れている。そして、金属製板材26が各円形穴2
4を通してダストカバー10にそれぞれスポツト
溶接されることにより、エアスクープ18の固定
部20が金属製板材26を間に挟んだ状態でダス
トカバー10に固定されている。これにより、エ
アスクープ18を樹脂製のものとした場合におい
ても、そのエアスクープ18をスポツト溶接に基
づいて従来と同様の工程にてダストカバー10に
固定することが可能となるとともに、それに伴つ
て、製造ライン等において従来から用いられてい
るスポツト溶接用の設備を他の固着用設備と交換
することなくそのまま使用し得る。
トカバー10に固定されている。すなわち、エア
スクープ18の固定部20には、第1図および第
2図に示すように、三個の円形穴24が互いに所
定間隔隔てた位置に設けられているとともに、固
定部20のダストカバー10側に位置する面に
は、第1図に示すように、固定部20と略同形状
の金属製板材26が前記円形穴24をそれぞれ覆
う状態で、エアスクープ18の成形と同時に一体
的に固着されている。金属製板材26の円形穴2
4内周側に位置する部分には、ダストカバー10
から離隔する方向へ突き出す環状の突起28が円
形穴24の内壁面と隣接する状態で一体に形成さ
れている。そして、金属製板材26が各円形穴2
4を通してダストカバー10にそれぞれスポツト
溶接されることにより、エアスクープ18の固定
部20が金属製板材26を間に挟んだ状態でダス
トカバー10に固定されている。これにより、エ
アスクープ18を樹脂製のものとした場合におい
ても、そのエアスクープ18をスポツト溶接に基
づいて従来と同様の工程にてダストカバー10に
固定することが可能となるとともに、それに伴つ
て、製造ライン等において従来から用いられてい
るスポツト溶接用の設備を他の固着用設備と交換
することなくそのまま使用し得る。
しかも、エアスクープ18の固定部20は金属
製板材26を間に挟んだ状態でダストカバー10
に固定されているため、エアスクープ18の固定
部20がダストカバー10に直接当接させられる
場合に比べてダストカバー10からの熱伝導を比
較的抑制し得て、エアスクープ18の熱劣化を効
果的に抑制し得る。
製板材26を間に挟んだ状態でダストカバー10
に固定されているため、エアスクープ18の固定
部20がダストカバー10に直接当接させられる
場合に比べてダストカバー10からの熱伝導を比
較的抑制し得て、エアスクープ18の熱劣化を効
果的に抑制し得る。
また、本実施例によれば、金属製板材26の前
記円形穴24内周側に位置する部分に環状の突起
28が設けられているので、この突起28により
スポツト溶接時に飛散するスパツタが樹脂製のエ
アスクープ18に付着することが効果的に防止さ
れる利点がある。
記円形穴24内周側に位置する部分に環状の突起
28が設けられているので、この突起28により
スポツト溶接時に飛散するスパツタが樹脂製のエ
アスクープ18に付着することが効果的に防止さ
れる利点がある。
また、本実施例によれば、エアスクープ18は樹
脂にて成形されているので、金属製のものに比べ
て軽量となり且つそれに伴つてダストカバー10の
振動強度を向上させ得るとともに、金属製のもの
に比べて比較的弾性を有するためエアスクープ1
8が他の部材等と接触した場合においてもエアス
クープ18やダストカバー10の変形(永久変
形)を効果的に防止し得る。
脂にて成形されているので、金属製のものに比べ
て軽量となり且つそれに伴つてダストカバー10の
振動強度を向上させ得るとともに、金属製のもの
に比べて比較的弾性を有するためエアスクープ1
8が他の部材等と接触した場合においてもエアス
クープ18やダストカバー10の変形(永久変
形)を効果的に防止し得る。
なお、前述の実施例において金属製板材26は
エアスクープ18の成形と同時に固定部20に一
体的に固着されているが、必ずしもその必要はな
く、たとえば、かしめにより固定部20に予め一
体的に設けられていても良い。
エアスクープ18の成形と同時に固定部20に一
体的に固着されているが、必ずしもその必要はな
く、たとえば、かしめにより固定部20に予め一
体的に設けられていても良い。
また、前述の実施例において突起28は必ずし
も必要なものではなく、かかる突起28が設けら
れていない場合においても本考案の効果が得られ
ることは勿論である。
も必要なものではなく、かかる突起28が設けら
れていない場合においても本考案の効果が得られ
ることは勿論である。
また、前述の実施例において、金属製板材26
は全体としてダストカバー10と当接させられて
いるが、たとえば第3図に示すように構成するこ
とにより、金属製板材30のスポツト溶接部以外
の部分をダストカバー10の板面から所定距離離
隔させるようにしても良い。このようにすれば、
エアスクープ18の固定部20への熱伝導が一層
好適に抑制されるため、エアスクープ18の熱劣
化を一層効果的に防止することができる。
は全体としてダストカバー10と当接させられて
いるが、たとえば第3図に示すように構成するこ
とにより、金属製板材30のスポツト溶接部以外
の部分をダストカバー10の板面から所定距離離
隔させるようにしても良い。このようにすれば、
エアスクープ18の固定部20への熱伝導が一層
好適に抑制されるため、エアスクープ18の熱劣
化を一層効果的に防止することができる。
また、前述の実施例において、金属製板材26
は前記固定部20に設けられた三個の円形穴24
を通してダストカバー10にスポツト溶接されて
いるが、必ずしもその必要はなく、たとえば、比
較的長い長穴を一個だけ設け、その長穴を通して
金属製板材を互いに所定距離隔てた複数個所にお
いてダストカバー10にスポツト溶接するように
しても良いし、あるいは、固定部20に円形穴2
4等の穴を全く設けることなく、固定部20のダ
ストカバー10側の面にそれより大きい形状の金
属製板材を一体的に設け、その金属製板材の固定
部20からはみ出した部分をスポツト溶接により
ダストカバー10に固定しても良い。
は前記固定部20に設けられた三個の円形穴24
を通してダストカバー10にスポツト溶接されて
いるが、必ずしもその必要はなく、たとえば、比
較的長い長穴を一個だけ設け、その長穴を通して
金属製板材を互いに所定距離隔てた複数個所にお
いてダストカバー10にスポツト溶接するように
しても良いし、あるいは、固定部20に円形穴2
4等の穴を全く設けることなく、固定部20のダ
ストカバー10側の面にそれより大きい形状の金
属製板材を一体的に設け、その金属製板材の固定
部20からはみ出した部分をスポツト溶接により
ダストカバー10に固定しても良い。
また、前述の実施例においてエアスクープ18
は樹脂にて成形されているが、ゴム製のものであ
つても良い。
は樹脂にて成形されているが、ゴム製のものであ
つても良い。
その他、本考案はその趣旨を逸脱しない範囲に
おいて種々変更が加えられ得るものである。
おいて種々変更が加えられ得るものである。
第1図は第2図における−視断面の要部拡
大図である。第2図は本考案が適用されたダスト
カバーの正面図である。第3図は本考案の他の例
を示す図であつて、第1図に相当する図である。 10……ダストカバー、12……デイスクロー
タ、16……貫通穴、18……エアスクープ、2
0……固定部、26,30……金属製板材。
大図である。第2図は本考案が適用されたダスト
カバーの正面図である。第3図は本考案の他の例
を示す図であつて、第1図に相当する図である。 10……ダストカバー、12……デイスクロー
タ、16……貫通穴、18……エアスクープ、2
0……固定部、26,30……金属製板材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 外周部に設けられた貫通穴と、該貫通穴の近傍
に固着されたエアスクープとを備えてデイスクロ
ータを一面側から覆う状態で配設され、該エアス
クープにより外気を該貫通穴から該デイスクロー
タに向かつて導入する形式の円板状のデイスクブ
レーキ用ダストカバーにおいて、 前記エアスクープを樹脂またはゴムにて成形し
且つ該エアスクープの固定部の前記ダストカバー
側に位置する面に金属製板材を予め一体的に設け
る一方、前記ダストカバーを金属にて成形し、該
金属製板材を該ダストカバーにスポツト溶接する
ことにより前記エアスクープを固定したことを特
徴とするデイスクブレーキ用ダストカバー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9892087U JPH0353065Y2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9892087U JPH0353065Y2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS644929U JPS644929U (ja) | 1989-01-12 |
JPH0353065Y2 true JPH0353065Y2 (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=31325608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9892087U Expired JPH0353065Y2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0353065Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-26 JP JP9892087U patent/JPH0353065Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS644929U (ja) | 1989-01-12 |
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