JPH035178A - プリント用ロール紙のスプール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明プリント用ロール紙のスプールを以下の項目に従
って詳細に説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ　発明の概要 Ｃ背景技術 Ｄ　発明が解決しようとする課題 Ｅ　課題を解決するための手段 Ｆ。実施例 Ｆ−１第１の実施例［第１図乃至第６図］ａ　ロール紙
巻体［第１図乃至第４ 図］ ｂ、プリンタ［第２図乃至第４図コ ｂ−１プラテン、サーマルヘラ１− 等［第２図、第３図］ １〕−２ロール紙装着部［第２図乃 至第４図コ ｂ−２−ａ　　構造 ｂ−２−ｂ　　ロール紙巻体の 装着 ｂ−３，感熱ロール紙の走行系路へ のセツティング［第２図、 第３図コ ｂ−４，検出部［第２図乃至第４ 図］ Ｃ変形例［第５図、第６図コ Ｆ−２，第２の実施例［第７図乃至第１２図］ ａ、スプール［第７図乃至第１０図］ ｂ、ロール紙装着部、スプールの装着 ［第８図、第９図］ Ｃ検出部［第８図乃至第１０図］ ｄ　変形例［第１１図、第１２図］ Ｆ−３，第３の実施例［第１３図乃至第１６図］ ａ、スプール［第１３図乃至第１６ 図］ ｂ、ロール紙装着部、スプールの装着 ［第１４図、第１５図］ Ｃ９光センサ−［第１４図乃至第 １６図］ Ｇ　発明の効果 （Ａ　産業上の利用分舒） 本発明は新規なプリント用ロール紙のスプールに関する
。詳しくは、プリンタに使用されるロール紙、特に、少
くとも一方の面かプリント可能なるように表面処理され
かつ複数の階調記録特性のうちの１つを有するロール紙
、例えは、サーマルプリンタ用の感熱ロール紙を巻装し
たスプールに関するものであり、スプールの端部にプリ
ント用ロール紙の記録特性やロール紙の残量を識別した
り、表裏誤装着を防止するための機能をもたせ、しかも
、スプールを合成樹脂によって形成することによって著
しいコストの上昇をもたらすことかないようにした新規
なプリン］・用ロール紙のスプールを提供しようとする
ものである。

（Ｂ　発明の概要） 本発明プリント用ロール紙のスプールは、プリンタ本体
側に設＋−＋られた所定の検出手段によって当該ロール
紙が有する記録特性やロール紙の残量を検出したり、表
裏誤装着を防止することができるように、合成樹脂製の
スプールの端部にこれらの被検出部や係合部を、スプー
ル主部と一体に、もしくは一体化して形成し、スプール
の端部にプリント用ロール紙の記録特性やロール紙の残
量を識別したり、表裏誤装着を防止するための機能をも
たせ、しかも、スプールを合成樹脂によって形成するこ
とによって著しいコストの上昇をもたらすことがないよ
うにしたものである。

（Ｃ，背景技術） 一般にプリント用紙をその使用形態の上て大別すると、
ロール紙タイプのものと単票紙タイプのものとかあり、
ロール紙は、通常、厚紙等によって略中空円筒状をなす
ように形成されたスプールに巻装された状態で提供され
、プリンタ本体への装着はそのスプールをプリンタ本体
に設けられている所定のロール紙装着部に回転自在に支
持させることによって行なうようになっている。

また、プリンタに使用されるプリント用紙は、多くの場
合、一方の面のみにプリント可能もしくは良好にプリン
トできるように所定の処理が為さねており、特に、サー
マルプリンタ用のロール紙は、加熱されることにより発
色する溶媒がその方の面のみに塗布されているため、プ
リンタ本体への装着は、処理の施された面、即ち、プリ
ント面が用紙走行系路においてサーマルヘラｌ−と対向
される所定の向きで、換言す引１ば、表と裏を間違えな
いで行なう必要がある。

ところで、例えは、近時のサーマルプリンタの中には、
階調（濃淡／中間調）再現性をもつプリントか可能なも
のもあり、このような機能を備えたサーマルプリンタに
あっては、従来からある、２値（白／鼻）記録によるプ
リントに使用する感熱紙と上記階調記録プリントに使用
する感熱紙が用意されると共に、プリンタの記録方式が
同一てあっても種々の発色（又は着色）特性をもつロー
ル紙が使用されるようになってきている。

（Ｄ　発明か解決しようとする課題） ところて、上記したようにロール紙の種類が多くなって
くると、これらの識別を人間の判断にたよっていたので
はロール紙の誤装着、つまり、プリンタの指定用紙でな
い用紙や、設定モートに適切でない用紙を装着してしま
い、プリント画像の階調再現性か悪いままプリントアウ
トされる惧わかあり、また、従来のロール紙用スプール
におけるプリンタ本体のスプール装着部に対する結合部
の構造はその両端か同し構造であったため、上記スプー
ル装着部に対する装着の向きを一義的に規制されること
が無く、従って、そのプリント面で無い方の面かヘット
部に対向してしまうといったことか起り得るという問題
もある。

そこで、このような不都合か生じないようにロール紙で
識別するための手段や、ロール紙の表裏か誤った状態で
プリンタ本体に装着されないような手段を講しる必要か
あるが、これら手段を各別に設けていたのでは、検出機
構の複雑化を招き、プリンタのコストを押し上げる原因
になる等の問題が残される。

（Ｅ、ｉ！Ｉ！題を解決するための手段）そこで、本発
明プリント用ロール紙のスプールは、上記課題を解決す
るために、複数の階調記録特性のうちの一つを有するプ
リント用ロール紙を巻装したスプールであって、合成樹
脂製のスプール主部の端部に、記録特性検出のための被
検出部と、残量検出のための被検出部と、表裏誤装着防
止用係合部とを形成したものである。

従って、本発明プリント用ロール紙のスプールによれば
、スプールの端部にロール紙の記録特性の識別や表裏誤
装着防止の他、残量検出の機能を併せもつようにするこ
とがてきるので、プリンタの設定モートと装着されたロ
ール紙か有する階調記録特性との不整合に起因するプリ
ントミスや、プリント面で無い方の面に対してプリント
してしまったり、残量の憶測を誤ってしまうことによる
プリントミス等を防止することができることは勿論、こ
れら被検出部や被係合部をスプールの主部と一体、若し
くは一体化して合成樹脂で形成することができるので、
スプールとしての部品点数が増加したり、著しいコスト
の上ｙ−を招くことかない。

（Ｆ、実施例） 以下に、本発明プリント用ロール紙のスプールの詳細を
図示した各実施例に従って説明する。

尚、図示した各実施例は、本発明をサーマルプリンタに
使用される感熱ロール紙用のスプールに適用したもので
ある。

（Ｆ−１，第１の実施例）［第１図乃至第６図］ 第１図乃至第６図は本発明プリント用ロール紙のスプー
ルの第１の実施例を示すものであり、このうち第５図及
び第６図は変形例を示す。

（ａ　　ロール紙巻体）［第１図乃至第４図］ＩＡ及び
ＩＢはロール紙巻体、即ち、所定の感熱ロール紙をスプ
ールに巻装して成るものである。

２及び３はスプールであり、これらスプール２及び３は
その各部が合成樹脂により一体に形成されている。即ち
、これらスプール２及び３は、それぞれ略円筒状をした
芯＠４と該芯軸４の両端部から軸と直交する方向に突出
したフランジ５．５′とから成るスプール主部６と上記
２つのフランジ５．５′の一方５の外側面から突出した
小さな円柱状をした４つの突起７ａ、７ａ、・・・もし
くは７ｂ、７ｂ、・・・とが合成樹脂により体に形成さ
れており、芯軸４．４にはその中心部を軸方向へ貫通し
た挿通孔８．８が形成され、該挿通孔８．８は横断面形
状か円形で、かつ、一方のフランジ５側の端部８ａから
他方のフランジ５′側の端＄Ｂｂへ行くに従って次第に
径か大きくなるテーパ状の孔として形成されている。そ
して、一方のスプール２の突起７　ａ、　　７　ａ、　
　・・・はフランジ５の外周縁沿いの部分において、ス
プール２の軸心に関して略９０°の間隔て配列され、他
方のスプール３の突起７ｂ、７ｂ、・・・はフランジ５
の外周縁と挿通孔８との間の中間部より稍外周縁寄りの
部分において、スプール３の軸心に関して略９０°の間
隔て配列されている。

９及び１０は感熱ロール紙であり、その一方の面９ａ、
１０ａには感熱発色型の揮発性溶媒か塗（ゴされており
、これら感熱ロール紙９．１０はそれぞれ異なる階調記
録特性を有する。

そして、感熱ロール紙９は前記スプール２の芯軸４に巻
装され、感熱ロール紙１０はスプール３の芯軸４に巻装
されており、その巻装はそれぞれの面９ａ、１０ａ、即
ち、プリント面が反芯軸４．４側を向き、かつ、突起７
ａ、７ａ、・・、７ｂ、７ｂ、　　・・・が設Ｃづられ
たフランジ５側から見て詩語回り方向へ巻くように為さ
れている。

しかして、スプール２及びこれに巻装された感熱ロール
紙９から成るロール紙巻体ＩＡと、スプール３及びこれ
に巻装された感熱ロール紙１０から成るロール紙巻体Ｉ
Ｂか構成され、これら２種類のロール紙巻体ＩＡとＩＢ
はその突起７ａ１７ａ１　・・・と７ｂ、７ｂ、−−・
のスプールの軸心からの距離か互いに異なる点て構造か
相違する。

（１〕６　プリンタ）［第２図乃至第４図］１１はサー
マルプリンタであり、上記ロール紙巻体ＩＡ又はＩＢを
選択的に使用するようになっている。

（ｂ−１プラテン、サーマルヘッド等）［第２図、第３
図］ １２はサーマルプリンタ１１の外筐、１３は該外筺１２
の内部に回転自在に設りられたプラテン、１４は該プラ
テン１３に後方から対向するように配置されたサーマル
ヘッドであり、該サーマルヘッド１４は図示しないヘッ
ド駆動回路が設けられた基板部１５と該基板部１５の前
端面に固定されたヘット支持体１６等から成り、該ヘッ
ト支持体１６の外周面のうちプラテン１３側を向いた部
分に図示しない発熱抵抗体か配列され、サーマルプリン
タ１１に人力されたプリントデータの１ライン分の画素
のパターンに応じて発熱抵抗体の発熱量が、設定された
プリントモー］・毎に各別１ に制御されるようになっている。

尚、このようなサーマルヘッド１４は、プリント動作を
行なうときのみ第２図に実線で示すようにその発熱面か
プラテン１３に接触する前進位置へと駆動され、それ以
外のときは同図に２点鎖線て示ずようにプラテン１３か
ら後方へ相離間した待機位置に保持される。

１７は外筺１２の用紙出口１２ａに内側から近接して対
向する位置に配置されたベーパーガイド、１８．１８は
該ペーパーカイト１７に後方から近接して配置された紙
送りローラ、１９は力・ンター機構である。

（＋：ｌ−２　　ロール紙装着部）［第２図乃至第４図
］ ２０は前記ロール紙巻体ＩＡ又はＩＢを着脱自在に装着
するためのロール紙装着部である。

（＋）−２−８構造） ２１．２２は各々支持部オＡであり、ロール紙巻２ 体ＩＡ又はＩＢの軸方向における長さに略等しい間隔離
間してサーマルプリンタ１１内に設りられており、これ
ら支持部材２１．２２の互いに対向した面２１ａ、２２
ａには円柱状をした嵌挿突部２３．２４が各々突設され
ている。そして、その方の嵌挿突部２３の径はスプール
２もしくは３の挿通孔８の一端８ａの内径より僅かに小
さい径とされ、また、他方の嵌挿突部２４は挿通孔８の
他端８ｂの内径より僅かに小さい径とされている。

尚、支持部材２２はサーマルプリンタ１１の図示しない
フレーム部材に固定されており、他方の支持部材２１は
支持部材２２との間の間隔を調整し得るよう図示しない
フレーム部オΔに摺動自在に支持され、かつ、弾性部材
等によって支持部材２２側への移動力を付勢されている
。

（＋）　−２−ｂ　　ロール紙巻体の装着）そこで、前
記ロール紙巻体ＩＡ又はＩＢの上記ロール紙装着部２０
への装着は次のように行な先ず、スプール２もしくは３
の挿通孔８の他端８ｂに支持部旧２２の嵌挿突部２４を
嵌挿させる。この場合、挿通孔８は一端８ａの径と他端
８ｂの径が異なっているので、上記と逆の向きて挿通孔
８の一端８ａに嵌挿突部２４を嵌挿させることはて籾な
い。

そして、支持部材２〕を反支持部材２２側に移動させた
状態で、その嵌挿突部２３を挿通孔８の端８ａに嵌挿さ
せる。

これによって、フランジ５．５′の端面か支持部材２１
．２２の面２１ａ、２２ａに各々当接され、かつ、スプ
ール２もしくは３か支持部材２１によって支持部旧２２
側への圧接力を受けつつも、これらの部月間において回
転可能に支持されることになる。

（ｂ−３，感熱ロール紙の走行系路へのセツティング）
［第２図、第３図］ ロール紙装着部２０に装着された感熱ロール紙９又は１
０の走行系路へのセツティングは、第２図等に示すよう
に、該感熱ロール紙９又は１０をプラテン１３の外周面
に第２図の方向で見て時計回り方向へ巻きイ」けると共
にその先端部を前記紙送りローラ１８と１８との間を通
ずことにより行なう。

しかして、感熱ロール紙９又は１０はそのプリント面９
ａ、１０ａかサーマルヘッド１４と対向するように走行
系路を通される。

（ｂ−４検出部）［第２図乃至第４図］２５は検出部で
あり、ロール紙装着部２０に装着されたロール紙巻体Ｉ
Ａ又はＩＢの感熱ロール紙の階調記録特性の識別とその
残量検出を行うために設けられている。

２６．２７は被押圧片てあり、撓み弾性を有する羽村、
例えは、板ハネ等によｐて形成されており、これら被押
圧片２６．２７はロール紙巻体１Ａ又はＩＢがロール紙
装着部２０に装着されたときにフランジ５．５′に設り
られた突起７ａ、５ ７ａ、・・・や７ｂ、７ｂ、　　・・・に各別に対向す
るように配置されている。

即ち、一方の被抑圧片２６＋よスプール２０回転時に突
起７ａ、７ａ、　　・・・によって押圧されるように位
置されており、該突起Ｔ　ａ、７ａ、・・・によって被
押圧片２６が押圧される度に撓み、スイッチ２８の接点
が閉じられるようになっている。

また、他方の被抑圧片２７は、スプール３の回転時に、
突起７ｂ、７ｂ、・・・によって押圧されるように位置
されており、押圧される度に該被押圧片２７によってス
イッチ２９の接点が閉じられるようになフている。

そして、これら被押圧片２６．２７の先端部寄りの部分
には屈曲部２６ａ、２７ａか各々形成されており、これ
らの他端部とスイッチ２８．２つはスイッチ取付板３０
に取着されている。

しかして、スイッチ２８又は２９のどちらからパルス信
号が送出されるかによって装着０れている感熱ロール紙
の記録特性を識別することができ６ る。

そして、紙送りローラ１８．１８による感熱ロール紙９
．１０の走行は一定の速度で行なわれるので、ロール紙
巻体１Ａ又はＩＢの回転速度は感熱ロール紙の巻径が小
さくなる、即ち、残量が少なくなるに従って速くなって
行き、これに伴なって、一定時間当りのパルス数が次第
に増加して行くことになる。よって、このようなパルス
数の変化から、感熱ロール紙の残量を検出することがて
き、ロール紙の残量を表示したり、あるいは、感熱ロー
ル紙９又は１０の残量かＯになると、スプール２又は３
の回転か停止するのて、パルス信号にお番づる一定時間
当りのパルス数かゼロになり、これを検出したとき「紙
切れ」の旨か表示されたり、警告音等によって告知され
ることになる。

（Ｃ変形例）［第５図、第６図コ 第５図及び第６図に上記スプールの変形例を示す。

尚、この変形例に示すスプールが前記スブ〜ル２．３と
相違するところは階調記録特性と残量検出のための被検
出部に関する構造のみである。

従って、説明は上記相違点についてのみ行ない、また、
図面の各部のうち第１図乃至第４図に示した部分と同し
構造もしくは機能を有する部分については、第１図乃至
第４図における同様の部分に付した符号と同し符号を付
しである。このような符号の使い方は後述する第２の実
施例及び第３の実施例についても同様とする。

３１．３２は各々スプールであり、その一方のフランジ
５．５の外側面にスプール３１．３２の軸心を中心とし
て円環状に延ひる溝３３ａ、３３１〕が形成されており
、スプール３１の溝３３ａかフランジ５の外周縁と挿通
孔８との間の略中間に位置され、スプール３２の溝３３
ｂは挿通孔８寄りの位置に位置されている。

そして、検出部２５は、その被押圧部２６．２７の先端
寄りの部分に形成された屈曲部２６ａ、２７ａが各々、
スプール３１．３２の溝３３ａ、３３ｂに各別に対応し
て配置されている。つまり、スプール３１がロール紙装
着部２０に装着されたときには一方の被抑圧部２６の屈
曲部２６ａが溝３３ａに係合されるため該被押圧部２６
に対応して設けられたスイッチ２８の接点は開いており
、また、他方の被抑圧片２７はその屈曲部２７ａがフラ
ンジ５の端面に当接され、これによってスイッチ２９側
に撓み、スイッチ２９の接点が閉じた状態となる。他方
、スプール３２かロール紙装着部２０に装置されたとき
には逆に、被抑圧片２７の屈曲部２７ａが溝３３ｂに係
合されるため、スイッチ２９の接点は開いており、被抑
圧片２６はその屈曲部２６ａがフランジ５の端面に当接
されることによってスイッチ２８側に撓み、スイッチ２
８の接点が閉じられる。

３４．３４はＦＧ（周波数信号発生用）パターンであり
、一方のフランジ５．５の外側面の外周部に該外周面と
反射率を異にする多数の検出要素３４ａ、３４ａ、・・
・が周方向に一定のピッチ９ で配列されて成る。尚、これら検出要素３４ａ、３４ａ
、・・・は、例えば、所謂二色成形によりスプール主部
６．６と一体に形成されている。

３５は発光素子３５ａ及び受光素子３５ｂを備えたフォ
トセンサーであり、外筐１２に固定された図示しない回
路基板に取着され、ロール紙装着部２０に装着されたス
プール３１又は３２の一方のフランジ５の外側面の外周
部と近接して対向するように配置されている。

しかして、スプールの回転に伴なってスイッチ２８と２
９のどちらからパルス信号が送られてくるかを判断し、
これによって該スプールに巻着されたロール紙の記録特
性を識別することができる。

また、スプールの回転と共にＦＧパターン３４．３４が
回転するので、受光素子３５ｂの出力信号はパルス状と
なり、スプールの回転速度はこれに巻装されている感熱
ロール紙の残量の減少に伴なって速くなるので、上記パ
ルス信号の周波数を計測することによって感熱ロール紙
の残量な　０ 検出することができる。

（Ｆ−２，第２の実施例）［第７図乃至第１２図コ 第７図乃至第１２図は本発明プリント用ロール紙のスプ
ールの第２の実施例を示すものであり、このうち第１１
図及び第１２図は変形例を示す。

（ａ、スプール）［第７図乃至第１０図］３６．３７は
各々スプールであり、その一方のフランジ５．５の中心
部から横断面形状が円形をした支持突部３８．３８が突
設され、他方のフランジ５′、５′の中心部から横断面
形状か略正三角形状をした支持突部３９．３９か突設さ
れ、また、一方のフランジ５には導電性の高い材料から
成る金属片４０ａ、４０ａ、・・・又は４０ｂ、４０ｂ
１　・・・か設りらねている。そして、これら金属片４
０ａ、４０ａ、・・・及び４０ｂ、４０ｂ、・・・はそ
の一方の面がフランジ５、５の外側面と同し面上に位置
するように埋込状に設けられると共に、それぞれ、フラ
ンジ５．５の軸心な中心として周方向へ略９０°間隔で
配列され、スプール３６の金属片４０ａ、４０ａ、・−
・はフランジ５の外周寄りの部分に設りられ、スプール
３７の金属片４０ｂ、４０ｂ、・・・はフランジ５の外
周縁と支持突部３８との間の略中間に設けられている。

尚、前記支持突部３８．３８及び３９．３９は合成樹脂
によりスプール主部６．６と一体に形成され、金属片４
０ａ、４０ａ、・・・及び４０１〕、４０ｂ１　・・・
はフランジ５．５にインサート成形することによりスプ
ール主部６．６と体化して形成されている。

（ｂ　ロール紙装着部、スプールの装着）［第８図、第
９図コ ２２′は支持部第２であり、その端部が斜め上方に向っ
て開口した略Ｃ字状の切欠２２′ａを有しており、この
切欠２２′ａ内にフランジ５から突設された支持突部３
８を受は入れられるようになっている。

４１はロール紙装着部２０の上記支持部材２２′を挟ん
て反対側に配置された支持壁であり、該支持壁４１のう
ち上記支持部材２２′の切欠２２′ａの下部と対向した
位置に左右方向に延びる円筒状をした支持筒部４ｊａが
形成され、該支持筒部４１ａにスプール支持軸４２が一
定の範囲内で移動自在なるように支持されている。該ス
プール支持軸４２は円柱状をした軸部４．２　ａと該軸
部４２ａの支持部材２２′側の端部に位置したバネ当フ
ランジ４２ｂと該バネ当フランジ４２ｂから支持部材２
２′の方へ向）て突出した支持部４２ｃとが一体に形成
されると共に該支持部４２ｃに支持部材２２′側に向っ
て開口した嵌挿穴４２ｄが形成され、該嵌挿穴４２ｄは
スプール３６．３７に設けられた前記支持突部３９．３
９が略ぴったり嵌合する形状、即ち、横断面で角形状を
している。そして、このようなスプール支持軸４２はそ
の軸部４２ａか支持筒部３ ４１ａに摺動自在に挿通されると共に軸部４２ａの反支
持部４２ｃ側端にノブ４３か固定され、かつ、支持壁、
１１とバネ当フランジ４２ｂとの間ｊこコイルスプリン
グ４４が縮設される。

そこで、スプール３６又は３７のロール紙装着部２０へ
の装着はその円柱状をした一方の支持突部３８を支持部
材２２′の切欠２２′ａに係合させ、三角柱状をした他
方の支持突部３９をスプール支持軸４２の嵌挿穴４２ｄ
に嵌合させることにより行なう。

尚、一方の支持突部３８を嵌挿穴４２ｄに嵌合しようと
してもこれら支持突部３８と嵌挿穴４２ｄとはその横断
面形状が互いに合わないため嵌合は不能であり、従って
、スプール３６．３７の装着は、常に、正しい向きで行
なわれる。

（Ｃ検出部）［第８図乃至第１０図コ ４５．４６は検出部であり、これら検出部４５．４６は
それぞれ一対のリーフ状をした接触　４ 片４７ａと４７ａ、４７ｂと４７ｂを各別に有し、検出
部４５はその接触片４７ａ、４７ａかロール紙装着部２
０に装着されたスプール３６の金属片４０ａ、４．Ｏａ
、　　・・・の回転軌跡に軽く弾接するように配置され
、検出部４６はその接触片４７ｂ、４７ｂがロール紙装
着部２０に装着されたスプール３７の金属片４０ｂ、４
０ｂ１　・・・の回転軌跡と軽く弾接するように配置さ
れている。

従って、スプール３６か装着されてそれか回転すると、
金属片４０ａ、４０ａ、・・・が検出部４５の一対の接
触片４７ａと４７ａとを間歇的に橋絡するので、これに
伴なって該検出部４５から所定のパルス信号が出力され
、また、別のスプール３７が装着されてそれか回転する
と、金属片４０ｂ、４．Ｏｂ、　　・・・が検出部４６
の一対の接触片４７ｂと４７ｂとを間歇的に橋絡するの
で、これに伴なって検出部４６から所定のパルス信号か
出力され、従って、いずれの検出部から信号か得られる
かによって感熱ロール紙の記録特性を識別することかで
きる。そして、」１記パルス信号の周波数を計測するこ
とにより当該感熱ロール紙の残量を検出することかでき
る。

（ｄ　変形例）［第１１図、第１２図コ第１１図及び第
１２図は上記第７図乃至第１０図に示したスプールの変
形例を示すものである。

尚、この変形例に示すスプール４８．４９か上記スプー
ル３６．３７と相違するところは階調記録特性の検出及
び残量の検出を磁気的な手段を用いて行なうようにした
点のみである。

４８．４９は各々スプールであり、その一方のフランジ
５．５のうち中心角て略９０°の間隔て周方向へ配列さ
れた４つの部分５０ａ、５０ａ、・・・及び５０ｂ、５
０ｂ、・・・が着磁されており、スプール４８の着Ｉｉ
ｎ部５０ａ、５０ａ。

・・はフランジ５の外周部に設りられ、スプール４９の
着磁部５０ｂ、５０ｂ、・・・はフランジ５の外周縁と
支持突部３８との間の略中間の位置に設けられている。

５１．５２は各々検出用コイルであり、一方の検出用コ
イル５１はロール紙装着部２０に装着されたスプール４
８の着磁部５０ａ、５０ａ、・・・の回転軌跡に近接し
て対向するように配置され、他方の検出用コイル５２は
ロール紙装着部２０に装着されたスプール４９の着磁部
５０ｂ、５０ｂ１　・・・の回転軌跡に近接して対向す
るように配置されている。

しかして、スプール４８が装着されてこれが回転すると
、その着磁部５０ａ、５０ａ、・・・か検出用コイル５
１に間歇的に対向するので、該検出用コイル５１に誘導
起電圧か発生し、また、スプール４９か装着されてこれ
か回転すると、その着磁部５Ｃｌｂ、ｓｏｂ、・・・か
検出用コイル５２に間歇的に対向するので、該検出用コ
イル５２に誘導起電圧か発生し、どちらの検出用コイル
から信号か発生ずるかにＪ：ってスプールに巻装された
ロール紙の記録特性を識別することかてきる。そして、
コイルのパルス電圧（又６日電流）の７ 周波数を検出することによって当該感熱ロール紙の残量
が検出される。

（Ｆ−３第３の実施例）［第１３図乃至第１６図］ 第１３図乃至第１６図は本発明プリント用ロル紙のスプ
ールの第３の実施例を示すものである。

（ａ　スプール）［第１３図乃至第１６図コ５３．５４
はスプールてあり、その一方のフランジ５．５の中心部
に横断面形状か円形の支持穴５５．５５か形成され、他
方のフランジ５′５′の中心部に横断面形状か略正三角
形の支持穴５６．５６が形成されている。

そして、一方のフランジ５．５の外側面は比較的高い反
射率を有するように処理され、また、該フランジ５．５
の中心角て略９０°の間隔で周方向へ配列された４つの
部分５７ａ、５７ａ、・・・及び５７１〕、５７ｂ、・
・・は透明な合成樹脂　８ により形成され、スプール５３の透明部５７ａ、５７ａ
、・・・はフランジ５の外周部に設Ｇづられ、スプール
５４の透明部５７１〕、５７ｂ、・・・はフランジ５の
外周縁と支持穴５５との間の略中間の部分に設りられて
いる。

尚、スプール主部６．６と上記透明部５７ａ、５７ａ、
・・・及び５７１〕、５７１〕、・・・は合成樹脂の二
色成形により一体に形成されている。

（ｂ、ロール紙装着部、スプールの装着）［第１４図、
第１５図］ ５８及び５９はプラテン１３の前方稍斜め下側の位置に
互いに左右方向で対向するように配置された支持壁であ
り、一方の支持壁５８から前記支持穴５５．５５の内径
と略同じ犬ざを有する円柱状をした嵌挿突部５８ａが水
平に突設され、他方の支持壁５９の上記嵌挿突部５８ａ
と対向した位置には左右方向に延ひる円筒状をした支持
筒５９ａか突設されている。

６０は前記スプール支持軸４２と略同様な構造を有する
スプール支持軸てあり、その軸部６０ａか上記支持筒５
９ａに摺動自在に支持され、そのハネ当フランジ６０ｂ
から略三角柱状をした、即ち、スプール５３．５４の支
持穴５６．５６ど相補関係を有する形状をした嵌挿突部
６０ｃが一方の支持壁５８へ向りて突設されている。

そこで、スプール５３又Ｌｌ：　５４のロール紙装着部
２０への装着は、その一方の支持穴５５．５５に一方の
支持壁５８に設けられた嵌挿突部５８ａを嵌挿し、他方
の支持穴５６．５６に右側の嵌挿突部６０ｃを嵌挿する
ことにより行なう。

尚、一方の支持穴５５．５５に右側の嵌挿突部６０ｃを
、また、他方の支持穴５６．５６に左側の嵌挿突部５８
ａをそＪｌそれ挿入しようとしても、これら支持穴５５
．５５と嵌挿突部６０ｃ、あるいは支持穴５６．５６と
嵌挿突部５８ａは、その横断面形状か互いに合わないた
め挿入することがてきず、従って、スプール５３．５４
の装着は、一定の向きて行なわれることになる。

（Ｃ光センサ−）［第１４図乃至第１６図］６１．６２
は各々光センナ−てあり、これらは発光素子６１ａ、６
２ａと受光素子６１ｂ１６２ｂを有し、光センサ−６１
はロール紙装着部２０に装着されたスプール５３の透明
部５７ａ、５７ａ、・・・の回転軌跡に近接して対向す
るように配置され、光センサ−６２はロール紙装着部２
０に装着されたスプール５４の透明部５７ｂ、５７ｂの
回転軌跡に近接して対向するように配置されている。

そこで、スプール５３か装着されてそれが回転するど、
その透明部５７ａ、５７ａ１　・・・か光センサ−６１
に対向する度に受光素子６１１〕の受光強度か減少し、
それにより、光センサ−６１に所定のパルス信号か発生
し、光センサ−６２には略一定１ノヘルの信号が発生す
る。

また、スプール５４か装着されてそれが回転ず３す ると、その透明部５７ｂ、５７ｂ、・・・が光センサー
６２に対向する度に、受光素子６２１〕の受光強度か減
少し、それによって、光センサ６２にパルス信号か発生
し、光センサ−６１には略一定レベルの信号が発生ずる
。従って、どちらの光センサーからパルス信号か送られ
てくるかによってロール紙の記録特性を識別することが
できる。

更にまた、上記パルス信号の周波数を検出することによ
り当該感熱ロール紙の残量が検出される。

尚、透明部５７ａ、５７ａ１　・・・、５７ｂ１５７ｂ
、・・・の代わりにこれら部分を凹部や孔等としても良
いことは勿論である。

（Ｇ　発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明プリ
ント用ロール紙のスプールは、複数の階調記録特性のう
ぢの一つを有するプリント用ロル紙を巻装したスプール
てあって、合成樹脂製の２ スプール主部の端部に、記録特性検出のための被検出部
と、残量検出のための被検出部と、表裏誤装着防止用係
合部とを形成したことを特徴とする。

従って、本発明プリント用ロール紙のスプールによれば
、スプールの端部にロール紙の記録特性の識別や表裏誤
装着防止の他、残量検出の機能を併せもつようにするこ
とができるのて、プリンタの設定モードと装着されたロ
ール紙が有する階調記録特性との不整合に起因するプリ
ントミスや、プリント面で無い方の面に対してプリント
してしまったり、残量の１．＠測を誤ってしまうことに
よるプリントミス等を防止することができることは勿論
、これら被検出部や被係合部をスプールの主部と一体、
若しくは一体化して合成樹脂で形成することかてきるの
で、スプールとしての部品点数か増加したり、著しいコ
ストの上ｙを招くことかない。

尚、前記各実施例の大部分においては、記録特性検出用
の被検出部か残■検出用の被検出部を兼ねるようにした
が、このようにすることによって、スプールの構造を複
雑にしないて済む。

また、前記実施例においては、ロール紙の記録特性の識
別を被検出部とスプールの軸心との距離の違いによって
行なうようにしたが、本発明プリント用ロール紙のスプ
ールに係る階調記録特性の識別の仕方かこれのみに限ら
れる訳てはなく、例えは、被検出部の組数な記録特性を
異にするロル紙毎に異ならしめるようにしても良い。

また、本発明プリント用ロール紙のスプールはサーマル
プリンタに使用する感熱ロール紙のスプールに限らず、
静電記録、インクシェツト記録、電子写真記録方式等、
各種の記録装置用のロール紙用スプールに広く適用する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明プリント用ロール紙のスプー
ルをサーマルプリンタに使用される感熱ロール紙のスプ
ールに適用した第１の実施例を示すものであり、第１図
（Ａ）、（Ｂ）は階調記録特性が異なる２種類のロール
紙巻体を各別に示した斜視図、第２図はサーマルプリン
タの垂直断面図、第３図はサーマルプリンタの要部を示
す拡大斜視図、第４図（Ａ）、（Ｂ）は各々のロール紙
巻体が装着された状態のロール紙装着部の要部を各別に
示す平面図、第５図及び第６図は変形例を示すものて第
５図（Ａ）、（Ｂ）は２種類のスプールを各別に示す斜
視図、第６図（Ａ）、（Ｂ）は各々のスプールか装着さ
れた状態におりるロール紙装着部を各別に示す一部切欠
拡犬平面図、第７図乃至第１２図は本発明プリント用ロ
ール紙のスプールの第２の実施例を示すものて、第７図
（Ａ）、（Ｂ）は２種類のスプールを各別に示す斜視図
、第８図はロール紙装着部を示す一部切欠平面図、第９
図はロール紙装着部の要部を示す斜視図、第１０図（Ａ
）、（Ｂ）は各々のスプールか装着された状態のロール
紙装着部の要部を各別に示す側面図、第１１図及び第１
２図は変形例を示すもので、第１１図（Ａ）、（Ｂ）は
５ ２種類のスプールを各別に示す斜視図、第１２図（Ａ）
、（Ｂ）は各々のスプールが装着された状態の一部を切
欠いて示す要部の平面図、第１３図乃至第１６図は本発
明プリンミル用ロール紙のスプールの第３の実施例を示
すものであり、第１３図（Ａ）、（Ｂ）は２種類のスプ
ールを各別に示す斜視図、第１４図はロール紙装着部を
一部を切欠いて示す平面図、第１５図はロール紙装着部
の要部を示す斜視図、第１６図（Ａ）、（Ｂ）は各々の
スプールか装着された状態におけるロル紙装着部の一部
を切欠いて示す要部平面図である。 符号の説明 ２．３・・・スプール、 ５．５′・・・　（スプール主部の）端部、６・・・ス
プール主部、 ７ａ、７ｂ・・・記録特性検出、残量検出のための被検
出部、 ８・・・表裏誤装着防止用係合部、 ６ ９．１０・・・プリント用ロール紙、 ３１．３２・・・スプール、 ３３ａ、３３ｂ・・・記録特性検出のための被検出部、 ３４・・・残量検出のための被検出部、３６．３７・・
・スプール、 ３８．３９・・・表裏誤装着防止用係合部、４０ａ、４
０ｂ・・・記録特性検出、残量検出のための被検出部、 ４８．４９・・・スプール、 ５０ａ、５０ｂ・・・記録特性検出、残量検出のための
被検出部、 ５３．５４・・・スプール、 ５５．５６・・・表裏誤装着防止用係合部、５７ａ、５
７ｂ・・・記録特性検出、残量検出のための被検出部 出　願　人　ソニー株式会社 ６３０ ｌ）　　μＪ ｒ０ ６３３− （ン ぼ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の階調記録特性のうちの一つを有するプリント用ロ
   ール紙を巻装したスプールであって、合成樹脂製のスプ
   ール主部の端部に、記録特性検出のための被検出部と、
   残量検出のための被検出部と、表裏誤装着防止用係合部
   とを形成したことを特徴とするプリント用ロール紙のス
   プール