JPH0351282B2 - - Google Patents

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JPH0351282B2
JPH0351282B2 JP61099761A JP9976186A JPH0351282B2 JP H0351282 B2 JPH0351282 B2 JP H0351282B2 JP 61099761 A JP61099761 A JP 61099761A JP 9976186 A JP9976186 A JP 9976186A JP H0351282 B2 JPH0351282 B2 JP H0351282B2
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JP
Japan
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bobbin
soldering
jig
free flow
flow line
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP61099761A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62282425A (ja
Inventor
Toshio Konno
Kazuhiro Sugai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokin Corp
Original Assignee
Tokin Corp
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Publication date
Application filed by Tokin Corp filed Critical Tokin Corp
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  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は自動巻線機と組合せて使用されるコイ
ルボビン用半田付装置に関するものである。
[従来の技術] 従来の例えばスピンドル式巻線装置は自動巻線
式であつて、その工程は通常第5図に示すよう
に、ボビン供給部から自動巻線部で巻線が行わ
れ、次にそのコイル巻上りボビンを複数個ツメ状
の保持具に保持させ、ボビン供給側とは反対側に
移動させ、フラツクス、プレヒート及び半田付を
行う工程を直列的に配して行われている。
自動巻線機を中心にその前後にボビン供給機、
半田付システムが配置されている。また、ボビン
供給機から反転部にかけて第1のフリーフローラ
インが備えられ、更に、反転部から排出部にかけ
て第1のフリーフローラインと平行で搬送方向が
逆な第2のフリーフローラインが備えられてい
る。これらのフリーフローラインにより、ボビン
治具4ケを1組としたブロツク1bを搬送するよ
うに成つている。第1及び第2のフリーフローラ
インによるブロツク1bの搬送により、ボビン治
具に保持されたボビンも搬送される。
半田付システムは、フラツクス付部、プレヒー
ト部、半田付部から成り、これらは、第2のフリ
ーフローラインによるボビン治具の搬送方向と平
行な直線上に配置されている。
[発明が解決しようとする問題点] 上記の自動巻線機は附属ユニツトが多いうえに
広い床面積を要するためコスト的に高価になると
いう問題があつた。
従つて本発明は上記の問題点に鑑み、巻線装置
に組込んで小型でかつ安価な自動巻線装置とする
ことができるコンパクトなコイルボビン用半田付
装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明によれば、コイルボビンを保持する半田
付用ボビン治具を有する搬送部と、半田付システ
ムとから成り、上記搬送部は、フリーフローライ
ンによる巻線機用ボビン治具の搬送方向に対して
直角な一直線上にある第1の位置と第2の位置と
の間を往復動すると共に、上記第1の位置にある
時に上記半田付用ボビン治具が上記フリーフロー
ライン上にある上記巻線機用ボビン治具に突き合
わされ、上記第2の位置にある時に上記フリーフ
ローラインから離隔するように備えられ、上記半
田付システムは、上記搬送部の下方に備えられ、
且つ、上記第1の位置と上記第2の位置との間に
順次配置されたフラツクスユニツト、プレヒート
槽、及び半田付ユニツトから成ることを特徴とす
るコイルボビン用半田付装置が得られる。
[作用] 本発明のコイルボビン用半田付装置は、コイル
ボビンを保持する半田付用ボビン治具を有する搬
送部と、半田付システムとから成る。搬送部は、
フリーフローラインによる巻線機用ボビン治具の
搬送方向に対して直角な一直線上にある第1の位
置と第2の位置との間を往復動するように備えら
れている。一方、半田付システムは、フラツクス
ユニツト、プレヒート槽、及び半田付ユニツトか
ら成り、これらは、上記第1の位置と第2の位置
との間に順次配置されている。この為、従来より
も広い床面積を必要とせずに自動巻線機に組み込
まれる。
搬送部が第1の位置にあるとき、搬送部の半田
付用ボビン治具がフリーフローライン上の巻線機
用ボビン治具に突き合わされ、巻線機用ボビン治
具から半田付用ボビン治具へコイルボビンが移送
される。この後、搬送部が第2の位置へ行く間
に、半田付システムにより、コイルボビンに対し
て、フラツクス付け、予備加熱、及び半田付けが
行われる。
また、本発明のコイルボビン用半田付装置の場
合、巻線機用ボビン治具は、一直線上に搬送され
れば良いので、従来のように反転部、第2のフリ
ーフローラインを必要としない。
[実施例] 以下、本発明を図面に示す実施例を参照し詳細
に説明する。
第1図は本発明による半田付装置を利用した自
動巻線装置の全体平面図を示し、自動巻線機3の
近傍に半田付システムをセツトすることが出来、
移動可能なブロツク11の搬送も直線的にでき
る。
本実施例のコイルボビン用半田付装置は、コイ
ルボビン0を保持する半田付用ボビン治具21を
有する搬送部と、半田付システムとから成る。
搬送部は、フリーフローライン4による巻線機
用ボビン治具12の搬送方向に対して直角な一直
線上にある第1の位置と第2の位置との間を往復
動すると共に、第1の位置にある時に半田付用ボ
ビン治具21がフリーフローライン4上にある巻
線機用ボビン治具12に突き合わされ、第2の位
置にある時にフリーフローライン4から離隔する
ように備えられている。半田付システムは、フラ
ツクスユニツト、プレヒート槽、及び半田付ユニ
ツトから成り、これらは、搬送部の下方に備えら
れ、且つ、上記第1の位置と上記第2の位置との
間に順次配置されている。
第3図に本発明による半田付装置の全体側面図
を示す。巻線機用ボビン治具12と半田付用ボビ
ン治具21とは、搬送部が上記第1の位置に来た
時に、水平、垂直の中心が合致する様に成つてい
る。
第3図は、前工程での巻線上り後に上記ボビン
治具12にボビン0が移載され、このボビン0と
共にフリーフローライン4により、半田付装置位
置まで移動位置決めされた状態を示す。一般的に
巻線機用ボビン治具12は第2図に示す如く、ボ
ビン0の中心部付近に設けられた貫通穴に挿入さ
れ脱落しない寸法関係になつている。その後方に
当該ボビン0を当該ボビン治具12より前方向に
押し出せる様にしたかき出しコマ13を有してい
る。
上述のように半田装置位置まで移動位置決めら
れたボビン治具12は、第4図に示すエアシリン
ダ28の作動により移動板20に付加したボビン
治具21が移動し、つきあてられてボビン0がボ
ビン治具21に乗り移し可能となる。この状態で
かき出しコマ13が前方向に移動することにより
上記ボビン治具21に移動され(以下第3図参
照)その真下にラツク軸7dとピンオンモーター
7eを有しかつそれを保持する軸受7c、フラン
ジ7bにより、上記ボビン被半田付端子0a上部
まで浸漬可能な様に上昇しかつ1〜2秒保持され
る様にしたフラツクスユニツトが配置されてい
る。
フラツクス付けされた後上記エアシリンダ28
は切離され、電気ヒーターを有するプレヒート槽
8の上を移動しながら上記ボビン被半田付端子0
aは予熱を受けながら第2の位置まで復帰停止す
る。上記ボビン治具21に乗り移しされたボビン
0は上記ボビン治具21の移動に伴い、半田付ユ
ニツトの真上に停止され、電気ヒーター9iを有
するマザー半田槽9およびその中に埋没しなおか
つ上記ボビン被半田付端子0iの上部まで上昇お
よび停止可能な様にしたバケツト9aとそれを昇
降させるラツク軸9hとピンオン付モーター9e
とそれを支持するサポート板9f、軸受9d、軸
9cから成る半田付ユニツトのバケツト9aの上
昇および3〜4秒の保持により半田付され、その
後に上記バケツト9aは下降する。当該ボビン0
は、フリーフローライン4によるブロツク11の
搬送方向と平行な方向に移動できる様にした軸2
0gおよび軸受20fそれを支持するスタンド2
0h、ベース20eおよび第4図に示す如く、上
記ベース20eと連結されたエアシリンダ29に
よつて半田付ユニツト上から移動する。
ボビン治具21は、バネ21cとそれを支持す
るスプリングサポート21bによつて巻線機用ボ
ビン治具12側に常時付勢されているが、この付
勢力に抗してボビン治具21を人手によつて引つ
張ることにより、ストツパー21dで上記ボビン
0を上記ボビン治具21に移動、保持した時に上
記ボビン0端面より5mm程度露出する様にした上
記ボビン治具21により抜き取られる。
上記搬送部は第2の位置に復帰し、次の準備体
制に入ることになる。
[効果] 本発明のコイルボビン用半田付装置は、搬送部
と、半田付システムとから成り、搬送部は、フリ
ーフローラインによる巻線機用ボビン治具の搬送
方向に対して直角な一直線上にある第1の位置と
第2の位置との間を往復動するように備えられ、
半田付システムは、フラツクスユニツト、プレヒ
ート槽、及び半田付ユニツトから成り、これら
は、上記第1の位置と第2の位置との間に順次配
置されているので、従来よりも広い床面積を必要
とせずに自動巻線機に組み込むことができる。
また、本発明のコイルボビン用半田付装置は、
従来のように反転部、第2のフリーフローライン
を必要としないので、本発明のコイルボビン用半
田付装置を巻線位置に組み込めば、自動巻線装置
を安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるコイルボビン用半田付装
置を利用した自動巻線装置全体の平面図、第2図
は巻線機用ボビン治具の要部の斜視図、第3図は
本発明によるコイルボビン用半田付装置の側面
図、第4図は本発明によるコイルボビン用半田付
装置の平面図、第5図は自動巻線機と組合せた従
来の半田付装置の平面図である。 0……ボビン、3……自動巻線機、7……フラ
ツクス槽、8……プレヒート槽、9……半田付
槽、12……巻線機用ボビン治具、21……半田
付用ボビン治具。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 コイルボビンを保持する半田付用ボビン治具
    を有する搬送部と、半田付システムとから成り、
    上記搬送部は、フリーフローラインによる巻線機
    用ボビン治具の搬送方向に対して直角な一直線上
    にある第1の位置と第2の位置との間を往復動す
    ると共に、上記第1の位置にある時に上記半田付
    用ボビン治具が上記フリーフローライン上にある
    上記巻線機用ボビン治具に突き合わされ、上記第
    2の位置にある時に上記フリーフローラインから
    離隔するように備えられ、上記半田付システム
    は、上記搬送部の下方に備えられ、且つ、上記第
    1の位置と上記第2の位置との間に順次配置され
    たフラツクスユニツト、プレヒート槽、及び半田
    付ユニツトから成ることを特徴とするコイルボビ
    ン用半田付装置。
JP61099761A 1986-04-30 1986-04-30 コイルボビン用半田付装置 Granted JPS62282425A (ja)

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JP61099761A JPS62282425A (ja) 1986-04-30 1986-04-30 コイルボビン用半田付装置

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JP61099761A JPS62282425A (ja) 1986-04-30 1986-04-30 コイルボビン用半田付装置

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JPS62282425A JPS62282425A (ja) 1987-12-08
JPH0351282B2 true JPH0351282B2 (ja) 1991-08-06

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH071746B2 (ja) * 1988-07-07 1995-01-11 松下電器産業株式会社 コイル製造装置
TWI534843B (zh) * 2013-05-16 2016-05-21 All Ring Tech Co Ltd Coil manufacturing method and device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52117852A (en) * 1976-03-31 1977-10-03 Stanley Electric Co Ltd Device for preliminary soldering lead wire
JPS5643674A (en) * 1979-09-13 1981-04-22 Aaru Deii Spring Ando Rotsuku Keyless*locking safetyydevice

Patent Citations (2)

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JPS62282425A (ja) 1987-12-08

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