JPS62282425A - コイルボビン用半田付装置 - Google Patents
コイルボビン用半田付装置Info
- Publication number
- JPS62282425A JPS62282425A JP61099761A JP9976186A JPS62282425A JP S62282425 A JPS62282425 A JP S62282425A JP 61099761 A JP61099761 A JP 61099761A JP 9976186 A JP9976186 A JP 9976186A JP S62282425 A JPS62282425 A JP S62282425A
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- JP
- Japan
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- soldering
- bobbin
- flux
- unit
- jig
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- Granted
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 25
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- HYIMSNHJOBLJNT-UHFFFAOYSA-N nifedipine Chemical compound COC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OC)C1C1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O HYIMSNHJOBLJNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動巻線機と組合せて使用されるコイルボビン
用半田付装置に関するものである。
用半田付装置に関するものである。
従来の例えばスピンドル式巻線装置は自動巻線式であっ
て、その工程は通常第５図に示すように。
て、その工程は通常第５図に示すように。
ボビン供給部から自動巻線部で巻線が行われ９次にその
コイル巻上９ボビンを複数個ツメ状の保持具に保持させ
、ボビン供給側の反対側に移動させ。
コイル巻上９ボビンを複数個ツメ状の保持具に保持させ
、ボビン供給側の反対側に移動させ。
フラックス、プレヒート及び半田付を行う工程を直列的
に配して行われている。
に配して行われている。
自動巻線機を中心にその前後にボビン供給機半田付シス
テムが配置されている。ボビン治具４ケを１組とした移
動可能なブロック１ｂでボビンの移動が行なわれ、なお
かつ上記移動可能ブロック１ｂｆ：、使って巻線機と反
対側にてフラックス付。
テムが配置されている。ボビン治具４ケを１組とした移
動可能なブロック１ｂでボビンの移動が行なわれ、なお
かつ上記移動可能ブロック１ｂｆ：、使って巻線機と反
対側にてフラックス付。
グレート半田付を可能にしたフリー７０−ラインのシス
テムであり、上記移動可能ブロックｌｂを搬送２反転す
る機能および巻線機と反対側に半田システムと配置して
いる。
テムであり、上記移動可能ブロックｌｂを搬送２反転す
る機能および巻線機と反対側に半田システムと配置して
いる。
以下余日
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記の自動巻線機は附属ユニットが多いうえに広い床面
積を要するためコスト的に高価になるという問題があっ
た。
積を要するためコスト的に高価になるという問題があっ
た。
従って本発明は上記の問題点に鑑み２巻線装置に組込ん
で小型でかつ安価な自動巻線装置とすることができるコ
ン・ぐクトなコイルボビン用半田付装置を提供すること
を目的とする。
で小型でかつ安価な自動巻線装置とすることができるコ
ン・ぐクトなコイルボビン用半田付装置を提供すること
を目的とする。
本発明のコイルボビン用半田付装置の構成はフラックス
付槽を有するフラックスユニット、プレヒート槽、半田
槽を有する半田ユニットをそれぞれ平行に配列して成る
半田付システムと、該半田付システム上方に位置しかつ
上記半田付システム配列と直角に移動でき、なおかつ半
田付システム配列と反対方向に移動可能な位置まで移動
した時。
付槽を有するフラックスユニット、プレヒート槽、半田
槽を有する半田ユニットをそれぞれ平行に配列して成る
半田付システムと、該半田付システム上方に位置しかつ
上記半田付システム配列と直角に移動でき、なおかつ半
田付システム配列と反対方向に移動可能な位置まで移動
した時。
上記半田システムと平行方向に移動でき、コイルがビン
を容易に保持できる様にしたどビン治具を有する搬送部
とから成る。
を容易に保持できる様にしたどビン治具を有する搬送部
とから成る。
以下余日
〔作 用〕
上記搬送部を上記ボビン治具が上記半田システムフラッ
クス付槽の上部に至る位置まで移動し。
クス付槽の上部に至る位置まで移動し。
巻線上シボビンを上記ボビン治具に保持させ、上記フラ
ックスユニット内の昇降可能なフラックス槽を上記巻線
上シボビン被半田付端子部上部まで浸漬し、かつ１〜２
秒間保持した後、下降復帰させ、上記がビン治具を原点
位置まで復帰移動する。
ックスユニット内の昇降可能なフラックス槽を上記巻線
上シボビン被半田付端子部上部まで浸漬し、かつ１〜２
秒間保持した後、下降復帰させ、上記がビン治具を原点
位置まで復帰移動する。
この際に上記ボビン治具下方に配置しであるプレヒート
槽の上部を通過し上記ボビン被半田付端子部は予熱を受
ける様になる。
槽の上部を通過し上記ボビン被半田付端子部は予熱を受
ける様になる。
原点位置に復帰したポビン治具はその真下に半田付ユニ
ットが配置され、昇降可能な半田槽がボビン被半田付端
子部上部まで浸漬し、３〜４秒保持した後下降復帰する
。
ットが配置され、昇降可能な半田槽がボビン被半田付端
子部上部まで浸漬し、３〜４秒保持した後下降復帰する
。
上記の如く半田付されたコイルボビンは上記半田付シス
テムと平行移動し排出出来る様に空間を設けである箇所
に停止し手等によって排出される。
テムと平行移動し排出出来る様に空間を設けである箇所
に停止し手等によって排出される。
以下２本発明を図面に示す実施例を参照し詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明による半田付装置を利用した自動巻線装
置の全体平面図を示し、自動巻線機３の近傍に半田付シ
ステムをセットすることが出来。
置の全体平面図を示し、自動巻線機３の近傍に半田付シ
ステムをセットすることが出来。
移動可能なブロック１１の搬送も直線的にでき。
なおかつ７ラツクス槽７．プレヒート槽８．半田付槽９
が平行に配置されその上部に半田付用ボビン治具２１を
複数個有する。上記半田付システムの前後および平行に
移動可能な搬送部が配置され小型になっている。
が平行に配置されその上部に半田付用ボビン治具２１を
複数個有する。上記半田付システムの前後および平行に
移動可能な搬送部が配置され小型になっている。
第３図に本発明による半田付装置の全体側面図を示す。
゛巻線機用がビン治具１２と半田付用ポビン治具２１は
半田付用ボビン治具２１が上記巻線機用ボビン治具１２
方向に移動し付きあたった時水平、垂直の中心が合致す
る様な位置に対向させてあ′シ、前工程での巻線上シ後
に上記ボビン治具１２に移載され、半田装置位置まで移
動位置決めされた状態を示す。一般的に巻線機用ボビン
治具１２は第２図に示す如く、ボビンの中心部付近に設
けられた貫通穴に挿入され脱落しない寸法関係になって
いる。その後方に当該ぜビン０を当該ボビン治具１２よ
シ前方向に押し出せる様にしたかき出しコマ１３を有し
ている。
半田付用ボビン治具２１が上記巻線機用ボビン治具１２
方向に移動し付きあたった時水平、垂直の中心が合致す
る様な位置に対向させてあ′シ、前工程での巻線上シ後
に上記ボビン治具１２に移載され、半田装置位置まで移
動位置決めされた状態を示す。一般的に巻線機用ボビン
治具１２は第２図に示す如く、ボビンの中心部付近に設
けられた貫通穴に挿入され脱落しない寸法関係になって
いる。その後方に当該ぜビン０を当該ボビン治具１２よ
シ前方向に押し出せる様にしたかき出しコマ１３を有し
ている。
前記半田装置位置まで移動位置決められたボビン治具１
２は第４図に示すエアシリンダー２８の作動により移動
板２ｏに付加したボビン治具２１が移動し、つきあてら
れボビン０がボビン治具２１に乗シ移し可能となる。こ
の状態でかき出しコマ１３が前方向に移動することにょ
９上記がビン治具２１に移動され（以下第３図参照）そ
の真下にラック軸７ｄとピニオンモーター７ｅを有しか
つそれを保持する軸受７ｃ、フランジ７ｂにょシ、上記
がピン被半田付端子Ｑａ上部まで浸漬可能な様に上昇し
かつ１〜２秒保持される様にしたフラックスユニットが
配置されている。
２は第４図に示すエアシリンダー２８の作動により移動
板２ｏに付加したボビン治具２１が移動し、つきあてら
れボビン０がボビン治具２１に乗シ移し可能となる。こ
の状態でかき出しコマ１３が前方向に移動することにょ
９上記がビン治具２１に移動され（以下第３図参照）そ
の真下にラック軸７ｄとピニオンモーター７ｅを有しか
つそれを保持する軸受７ｃ、フランジ７ｂにょシ、上記
がピン被半田付端子Ｑａ上部まで浸漬可能な様に上昇し
かつ１〜２秒保持される様にしたフラックスユニットが
配置されている。
フラックス付けされた後上記エアシリンダー２８は切離
され、電気ヒーターを有するプレヒータ一槽８の上を移
動しながら上記ボビン被半田付端子Ｏａは予熱を受けな
がら原点位置まで復帰停止する。上記ボビン治具２１に
乗シ移しされたボビン０は上記ポビン治具２１の移動に
伴い、半田付ユニットの真上に停止され、電気ヒーター
９１を有するマザー半田槽９およびその中に埋没しなお
かつ上記ボビン被半田付端子Ｏ１の上部まで上昇および
停止可能な様にしたバケツ）９ａとそれを昇降させるラ
ック軸９ｈとピニオン付モーター９ｅとそれを支持する
軸９ｃ＋軸受９ｄ、サポート板９Ｃから成る半田付ユニ
ットのパケット９ａの上昇および３〜４秒の保持によシ
半田付され、その後に上記パケットは下降する。当該ボ
ビンＯは。
され、電気ヒーターを有するプレヒータ一槽８の上を移
動しながら上記ボビン被半田付端子Ｏａは予熱を受けな
がら原点位置まで復帰停止する。上記ボビン治具２１に
乗シ移しされたボビン０は上記ポビン治具２１の移動に
伴い、半田付ユニットの真上に停止され、電気ヒーター
９１を有するマザー半田槽９およびその中に埋没しなお
かつ上記ボビン被半田付端子Ｏ１の上部まで上昇および
停止可能な様にしたバケツ）９ａとそれを昇降させるラ
ック軸９ｈとピニオン付モーター９ｅとそれを支持する
軸９ｃ＋軸受９ｄ、サポート板９Ｃから成る半田付ユニ
ットのパケット９ａの上昇および３〜４秒の保持によシ
半田付され、その後に上記パケットは下降する。当該ボ
ビンＯは。
半田付システムと平行に移動できる様にした軸２０ｇお
よび軸受２０ｆそれを支持するスタンド２０ｈ、ペース
２０ｅおよび第４図に示す如く。
よび軸受２０ｆそれを支持するスタンド２０ｈ、ペース
２０ｅおよび第４図に示す如く。
上記ベース２０ｅと連結されたエアシリンダー２ａによ
って半田付ユニット上から移動する。
って半田付ユニット上から移動する。
さらに移動したボビンＯは人手によって引張シパネ２１
ｃとそれを支持するスプリングサポート２１ｂによって
巻線機用？ピン治具１２側に常時ふせいされているが、
ストリッ／＃−２１ｄで上記ボビンＯを上記ポビン治具
２１に移動、保持した時に上記ボビンＯ端面よシ５瓢程
度露出する様にした上記ポビン治具２１よシ抜き取られ
る。
ｃとそれを支持するスプリングサポート２１ｂによって
巻線機用？ピン治具１２側に常時ふせいされているが、
ストリッ／＃−２１ｄで上記ボビンＯを上記ポビン治具
２１に移動、保持した時に上記ボビンＯ端面よシ５瓢程
度露出する様にした上記ポビン治具２１よシ抜き取られ
る。
上記搬送は原点に復帰し９次の準備体制に入ることにな
る。
る。
本発明によれば、フシックスユニット、プレヒートユニ
ット、半田付ユニツ１１−平行に配置しその上部を当該
ユニット群と直角および平行方向に移動停止できる様な
搬送部を設けることによシ。
ット、半田付ユニツ１１−平行に配置しその上部を当該
ユニット群と直角および平行方向に移動停止できる様な
搬送部を設けることによシ。
安価でスペースをとらない自動巻線機と組合せて使用さ
れるコイルがビン用半田装置を提供することができる。
れるコイルがビン用半田装置を提供することができる。
第１図は本発明によるコイルデピン用半田付装置を利用
した自動巻線装置全体の平面図。 第２図はコイルボビン搬送ヘッド部斜視図。 第３図は本発明によるコイルボビン用半田付装置の側面
図。 第４図は本発明によるコイルボビン用半田付装置の側面
図。 第５図は自動巻線機と組合せた従来の半田付装置。 図において Ｑ：＆ピン、４：フラックス槽、５：！レヒート槽、６
，９：半田槽、７：フラツクス槽、１２゜２１：ポビン
治具〇 第１図
した自動巻線装置全体の平面図。 第２図はコイルボビン搬送ヘッド部斜視図。 第３図は本発明によるコイルボビン用半田付装置の側面
図。 第４図は本発明によるコイルボビン用半田付装置の側面
図。 第５図は自動巻線機と組合せた従来の半田付装置。 図において Ｑ：＆ピン、４：フラックス槽、５：！レヒート槽、６
，９：半田槽、７：フラツクス槽、１２゜２１：ポビン
治具〇 第１図
Claims (1)
- １、フラックス付槽を有するフラックスユニット、プレ
ヒート槽、半田槽を有する半田ユニットをそれぞれ平行
に配列して成る半田付システムと、該半田付システム上
方に位置しかつ上記半田付システム配列と直角方向に移
動できかつ上記半田付システム配列と反対方向に移動可
能な位置まで移動した時、上記半田付システムと平行方
向に移動し、かつコイルボビンを容易に保持するボビン
治具を有する搬送部とから成り、上記ボビン治具を移動
停止させながら半田付を行なえるようにしたことを特徴
とするコイルボビン用半田付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099761A JPS62282425A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | コイルボビン用半田付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099761A JPS62282425A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | コイルボビン用半田付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282425A true JPS62282425A (ja) | 1987-12-08 |
| JPH0351282B2 JPH0351282B2 (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=14255959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61099761A Granted JPS62282425A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | コイルボビン用半田付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62282425A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0218915A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイル製造装置 |
| CN104167287A (zh) * | 2013-05-16 | 2014-11-26 | 万润科技股份有限公司 | 线圈制造方法及装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52117852A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-03 | Stanley Electric Co Ltd | Device for preliminary soldering lead wire |
| JPS5643674A (en) * | 1979-09-13 | 1981-04-22 | Aaru Deii Spring Ando Rotsuku | Keyless*locking safetyydevice |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61099761A patent/JPS62282425A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52117852A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-03 | Stanley Electric Co Ltd | Device for preliminary soldering lead wire |
| JPS5643674A (en) * | 1979-09-13 | 1981-04-22 | Aaru Deii Spring Ando Rotsuku | Keyless*locking safetyydevice |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0218915A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイル製造装置 |
| JPH071746B2 (ja) * | 1988-07-07 | 1995-01-11 | 松下電器産業株式会社 | コイル製造装置 |
| CN104167287A (zh) * | 2013-05-16 | 2014-11-26 | 万润科技股份有限公司 | 线圈制造方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351282B2 (ja) | 1991-08-06 |
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