JPH035115A - 樹脂成型用金型構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複数のキャビティーを形成した金型の各キャビ
ティーに樹脂を送るランナーの流路を切替えるようにし
た樹脂成型用金型構造に関するものである。

（従来の技術） 鍜に樹脂成型用金型構造は固定側と可動側のボルスタ−
に夫々装着された金型を分割面で組合わせてこの金型内
に形成されたキャビティ内に溶融した樹脂を高圧で圧入
して成型するようになっている。

近年、製品は多品種少量生産の傾向になってきたため一
種類ずつ製品を成型していたのでは生産性が悪く、また
製品ごとに金型を交換しなければならず手間がかかる問
題があった。

これを改善するため、形状の異なる複数のキャビティー
を一つの金型に形成し、１射出動作で多種類の製品を同
時に成型することか行なわれている。このように多数の
キャビティーを１つの金型内に形成する場合、樹脂の流
路となるランナーは夫々のキャビティーに向かって分岐
しながら形成しなければならない。

しかしながら、成型する製品の種類が異なる場合、製品
によってその生産数量も変更されることがしばしばある
。

このような場合、従来はキャビティーのゲトに金属片を
詰めて流路を塞ぎ、必要とするキャビティーだけに樹脂
を供給して成型していた。

しかしながら生産状態に応して元の状態に復帰させる場
合、詰めた金属片を抜き取る必要があり、このランナー
の変更に手間がかかる問題があった。

また同種類の製品を１つの金型で５０以上も同時に成型
するような場合もあるが、摺動による摩耗や折損などに
より一部のキャビティーが使用不能となって稼動率が８
０％程度に低下することがあるが、このような場合にも
金属片を詰めて流路を塞ぐ必要があった。

このように必要とするキャビティーだけに樹脂を供給す
る場合、頻繁に流路の遮断や開放を行なわなければなら
ずその手間が極めて煩雑であった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、かかる点に鑑みなされたもので、複数のキャ
ビティーを形成した金型の、各キャビティーに樹脂を供
給するランナーを生産状態に合わせて容易に変更するこ
とができる樹脂成型用金型構造を提供することを目的と
するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、複数のキャビティーを形成した金型のスプル
ーから各キャビティーに連通ずるランナーの分岐点に、
Ｔ形またはＬ形の流路を円柱体に形成したデストリビュ
ーターピンを回動自在に取付けたことを特徴とするもの
である。

（作用） 次に本発明の作用について説明すると、可動側ボルスタ
ーを移動させて可動側金型を固定側金型に組合わせると
、ランナーおよびデストリビューターピンの流路が組合
わさって円形の流路が形成される。

この状態でスプルーから溶融した樹脂を高圧で圧入する
と、樹脂はランナーを通って形状の異なるキャビティー
に流入して成型される。

部のキャビティーが摩耗や折損などにより使用できなく
なった場合や、生産を中止した場合にはランナーの分岐
点に設けたデストリビュータービンを回転させてＴ形ま
たはＬ形の流路を切替えて、所望のキャビティーだけに
樹脂を圧入することができる。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す実施例を参照して詳細に説明
する。

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すもので、図
においてＩＡは固定側ボルスタ（金型保持装置）で、こ
の内側に固定側金型２Ａが装着されている。また可動側
ボルスタ＝ＩＢの内側にも同様に可動側金型２Ｂが装着
されている。

固定側金型２Ａの分割面３Ａには第２図に示すように、
形状の異なる４個のキャビティ４ａ〜４ｄが形成されて
いる。また固定側金型２Ａの中央部にはスプルー（湯口
）６が形成されここから各キャビティー４ａ〜４ｄに向
かってこれに連通ずる丁字形に分岐したランナー７．７
が形成されている。

ランナー７の分岐点には第４図に示すデストリビュータ
ーピン８が回転自在に装着されている。

このデストリビューターピン８は、段部９を設けた円柱
体１０の先端に断面が半円形状をなすＴ形の流路１１が
形成され、また段部９の背面にマイナス溝１２が形成さ
れている。このデストリビューターピン８は段部９に皿
バネ１３を取付けて固定側金型２Ａ内の装着孔１４に取
付けられ皿バネ１２の弾性力により回転が抑制されてい
る。

また固定側金型２Ａ内には前記段部９の背面に差込孔１
５が形成されここからドライバーを差込んでマイナス溝
１２に嵌合させデストリビューターピン８を回転させる
ようになっている。

また可動側ボルスタ−ＩＢに装着された可動側金型２Ｂ
の分割面３Ｂには、第３図に示すように前記キャビティ
ー４ａ〜４ｄと組合わされる夫々形状の異なるキャビテ
ィー５ａ〜５ｄが形成され、これに連通ずる丁字形に分
岐したランナー７．７が設けられている。

またランナー７の分岐点にも第４図に示すデストリビュ
ーターピン８が回転自在に装着されている。

なお図において１６は固定側金型２Δに突設されたガイ
ドポス１〜．１７はガイドブツシコー、］８は可動側金
型２Ｂに設けられた突き出しビンである。

−に記構酸の金型構造は、可動側ボルスタＩＢを移動さ
せて可動側金型２Ｂを固定側金型２Ａに組合わせるとキ
ャビティー４ａ〜４ｄとキャビティー５ａ〜５ｄが組合
わさり、同様にランナー７．７およびデス１〜リビコー
ータービン８．８のＴ形の流路１１．１１が組合わさっ
て断面円形状に形成される。

この状態でスプルー６から溶融した樹脂を高圧で圧入す
ると、樹脂はランナー７．７を通り分岐点に設けたＴ形
の流路ＩＪを経てキャビティー４．　ａ〜４ｄ、５ａ〜
５ｄ内に流入して成型される。

キャビティー４Ｃ５５Ｃが摩耗などにより使用できなく
なった場合や、生産を中止した場合には、差込孔１５か
らドライバーを差込んでマイナス溝］２に嵌合させてデ
ストリビューターン８を９０度回転させて第２図に示す
ように１゛形の流路１１を水平にしてランナー７をキャ
ビティー４ｄ、５ｄ側に切替える。

更にゲストリビュータービン８を９０度回転させれば、
ランナー７はスプルー６から遮断されてキャビティー４
Ｃ１５Ｃ１４ｄ、５ｄ側には樹脂が流れない。

この場合、ゲストリビュータービン８は皿バネ１３によ
り弾性的に支持されているので、樹脂の流動圧によって
回転しないが、ドライバでは容易に回転させることがで
きる。

なお上記実施例ではデストリビューターピン８に形成し
た流路１１が１゛形の場合について示したがＬ形でもよ
い。

また上記実施例では１個の金型に形状の異なる複数のキ
ャビティーを形成したものについて示したが、同一形状
の多数のキャビティーを形成した金型の場合にも同様に
適用することができる。

（発明の効果） 以上説明した如く本発明に係わる樹脂成型用金型構造に
よれば、複数のキャビティーを形成した金型の、各キャ
ビティーに樹脂を供給するランナーの分岐点に、Ｔ形ま
たはＬ形の流路を円柱体に形成したデストリビューター
ピンを回動自在に取付けであるので、生産状態に合わせ
てデストリビューターピンを回転させるだけでランナー
の構成を容易に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は樹脂成型用金型の水平断面図、第２図は固定側金
型の側面図、第３図は可動側金型の側面図、第４図はゲ
ストリビュータービンの斜視図、第５図はデストリビュ
ーターピンを組合わせた状態を示す縦断正面図である。 １Ａ・・・固定側ボルスタ−ＩＢ・・・可動側ボルスタ
２△・・・固定側金型　　　　２Ａ・・−可動側金型３
Δ、３Ｂ−・−分割面 ４　ａ　〜４　ｄ、５　ａ　−５ｄ−キャビデイ６・・
・スプル ８・・・デストリビュ ９・・・段部 １０−・−円柱体 １２−・−マイナス溝 り ７・・・ランナ ピン １１・・−Ｔ形の流路 〕３・・・皿バネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数のキャビティーを形成した金型のスプルーから各キ
   ャビティーに連通するランナーの分岐点に、Ｔ形または
   Ｌ形の流路を円柱体に形成したデストリビューターピン
   を回動自在に取付けたことを特徴とする樹脂成型用金型
   構造。