JPH0350404B2 - - Google Patents
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- JPH0350404B2 JPH0350404B2 JP60272022A JP27202285A JPH0350404B2 JP H0350404 B2 JPH0350404 B2 JP H0350404B2 JP 60272022 A JP60272022 A JP 60272022A JP 27202285 A JP27202285 A JP 27202285A JP H0350404 B2 JPH0350404 B2 JP H0350404B2
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- chuck
- electronic component
- chain conveyor
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- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は円筒形小型電子部品の塗装装置に関す
る。
る。
(従来の技術)
従来のリード線付きの電子部品の塗装装置は、
電子部品の両端のリード線を把持して塗装部に搬
送する方法が採られているが、リード線が設けら
れていない円筒形のチツプ電子部品では把持でき
ない。そこで、例えば、特開昭58−111400号公報
に記載されているように、ベルトに間隔をおいて
形成した嵌合孔に電子部品を嵌合し、この嵌合孔
に嵌合した電気部品の両端の電極部をレール上に
支持させてベルトを移送することにより電子部品
を回転させながら搬送し、塗装、焼付を行う装置
が知られている。
電子部品の両端のリード線を把持して塗装部に搬
送する方法が採られているが、リード線が設けら
れていない円筒形のチツプ電子部品では把持でき
ない。そこで、例えば、特開昭58−111400号公報
に記載されているように、ベルトに間隔をおいて
形成した嵌合孔に電子部品を嵌合し、この嵌合孔
に嵌合した電気部品の両端の電極部をレール上に
支持させてベルトを移送することにより電子部品
を回転させながら搬送し、塗装、焼付を行う装置
が知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記ベルトの嵌合孔に電子部品を嵌合して搬送
する装置では、電子部品の塗装時における回転や
芯出しに確実性が期しにくい問題があつた。
する装置では、電子部品の塗装時における回転や
芯出しに確実性が期しにくい問題があつた。
本発明は上述の問題点に鑑みなされたもので、
リード線のない円筒形チツプ電子部品の両端を左
右から回転軸のチヤツク部で正確に把持して、確
実に回転させながら精度の高い塗装ができる電子
部品塗装装置を提供するものである。
リード線のない円筒形チツプ電子部品の両端を左
右から回転軸のチヤツク部で正確に把持して、確
実に回転させながら精度の高い塗装ができる電子
部品塗装装置を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明の電子部品塗装装置は、一対のエンドレ
スチエーン間に小型電子部品の両端を把持する多
数のチヤツクユニツトを架設したチエーンコンベ
ヤと、このチエーンコンベヤに近接して配設され
前記チヤツクユニツトにて搬送される電子部品に
塗装する塗装ローラと、この塗装ローラの手前に
前記チヤツクユニツトに対して進退自在に配設さ
れこのチヤツクユニツトに電子部品を供給する電
子部品供給アームと、この供給アームの手前位置
に前記チエーンコンベヤの両側に臨ませてそれぞ
れ設けられ前記チヤツクユニツトのチヤツク部間
の間隔を開く一対の第1のカムと、前記塗装ロー
ラ位置より先方に設けられた乾燥炉と、この乾燥
炉の後方に配設され前記チエーンコンベヤの両側
に臨ませてそれぞれ設けられ前記チヤツクユニツ
トのチヤツク部間の間隔を開く一対の第2のカム
とを具備している。そして、前記チヤツクユニツ
トは、前記一対のチエーン間に相対して軸架され
た多数のシリンダと、この相対するシリンダを間
隔を介して同軸で固定した連結基材と、前記各シ
リンダにそれぞれ回転並に摺動自在に嵌通され相
対する方向にばねで押圧され外端に前記第1およ
び第2のカムにそれぞれ係合する係合部を有する
とともに内端にチヤツク部を形成し前記チエーン
コンベヤの進行に伴つて回転する回転軸と、前記
連結基材上に突設され前記一対のチヤツク部に把
持された電子部品が挿通されるガイド孔並にこの
ガイド孔の一側に形成され前記供給アームで進出
した電子部品を支受する受部とを有するチヤツキ
ング治具とを備えたものである。
スチエーン間に小型電子部品の両端を把持する多
数のチヤツクユニツトを架設したチエーンコンベ
ヤと、このチエーンコンベヤに近接して配設され
前記チヤツクユニツトにて搬送される電子部品に
塗装する塗装ローラと、この塗装ローラの手前に
前記チヤツクユニツトに対して進退自在に配設さ
れこのチヤツクユニツトに電子部品を供給する電
子部品供給アームと、この供給アームの手前位置
に前記チエーンコンベヤの両側に臨ませてそれぞ
れ設けられ前記チヤツクユニツトのチヤツク部間
の間隔を開く一対の第1のカムと、前記塗装ロー
ラ位置より先方に設けられた乾燥炉と、この乾燥
炉の後方に配設され前記チエーンコンベヤの両側
に臨ませてそれぞれ設けられ前記チヤツクユニツ
トのチヤツク部間の間隔を開く一対の第2のカム
とを具備している。そして、前記チヤツクユニツ
トは、前記一対のチエーン間に相対して軸架され
た多数のシリンダと、この相対するシリンダを間
隔を介して同軸で固定した連結基材と、前記各シ
リンダにそれぞれ回転並に摺動自在に嵌通され相
対する方向にばねで押圧され外端に前記第1およ
び第2のカムにそれぞれ係合する係合部を有する
とともに内端にチヤツク部を形成し前記チエーン
コンベヤの進行に伴つて回転する回転軸と、前記
連結基材上に突設され前記一対のチヤツク部に把
持された電子部品が挿通されるガイド孔並にこの
ガイド孔の一側に形成され前記供給アームで進出
した電子部品を支受する受部とを有するチヤツキ
ング治具とを備えたものである。
(作用)
本発明の電子部品塗装装置は、供給アームの手
前の位置でチヤツクユニツトはチエーンコンベヤ
の両側に設けられた第1のカムに回転軸の外端係
合部が係合してそのチヤツク部間の間隔を開き、
供給アームで把持された電子部品がチヤツキング
治具の受部に進出したときに第1のカムから係合
部の係合が外れた回転軸がばねの付勢力により左
右から進出して電子部品の両端をチヤツク部で把
持し、供給アームは後退する。
前の位置でチヤツクユニツトはチエーンコンベヤ
の両側に設けられた第1のカムに回転軸の外端係
合部が係合してそのチヤツク部間の間隔を開き、
供給アームで把持された電子部品がチヤツキング
治具の受部に進出したときに第1のカムから係合
部の係合が外れた回転軸がばねの付勢力により左
右から進出して電子部品の両端をチヤツク部で把
持し、供給アームは後退する。
次いで、チヤツクユニツトで把持された電子部
品は、一方の軸方向に押されてガイド孔を通過し
チエーンコンベヤの進行によつて回転されつつ塗
装ローラで塗装される。
品は、一方の軸方向に押されてガイド孔を通過し
チエーンコンベヤの進行によつて回転されつつ塗
装ローラで塗装される。
さらに、そのまま乾燥炉を通過して塗料が乾燥
され、次にチエーンコンベヤの末端の第2のカム
に係合してチヤツクユニツトのチヤツク部が開
き、塗装された電子部品が放出される。
され、次にチエーンコンベヤの末端の第2のカム
に係合してチヤツクユニツトのチヤツク部が開
き、塗装された電子部品が放出される。
(実施例)
本発明の一実施例の構成を図面について説明す
る。
る。
第1図において、1は装置本体で、後部位置に
はローラテーブル5によりこの本体1上を摺動す
る摺動体6が設けられ、この本体1と摺動体6と
に間隔をおいてドラム2,3が相対して軸架さ
れ、このドラム2,3間にチエーンコンベヤ4が
懸架されている。そして、この摺動体6は重錘7
によつて常にチエーンコンベヤ4にテンシヨンを
加える方向に牽引されている。また、前方のドラ
ム2には駆動モータ8が連結されるとともに外周
に臨ませて塗膜塗装ローラ9が設けられている。
この塗装ローラ9の手前側の下方には電子部品供
給機10が設けられ、この電子部品供給機10に
供給管11をを介してパーツフイーダ12から電
子部品が連続的に送られるようになつている。ま
た、後方ドラム3の外周面に臨ませて電子部品の
軸方向の異る位置に表示印刷を行う複数段の表示
印刷用塗布ローラ13が摺動体6に取付けられて
いる。
はローラテーブル5によりこの本体1上を摺動す
る摺動体6が設けられ、この本体1と摺動体6と
に間隔をおいてドラム2,3が相対して軸架さ
れ、このドラム2,3間にチエーンコンベヤ4が
懸架されている。そして、この摺動体6は重錘7
によつて常にチエーンコンベヤ4にテンシヨンを
加える方向に牽引されている。また、前方のドラ
ム2には駆動モータ8が連結されるとともに外周
に臨ませて塗膜塗装ローラ9が設けられている。
この塗装ローラ9の手前側の下方には電子部品供
給機10が設けられ、この電子部品供給機10に
供給管11をを介してパーツフイーダ12から電
子部品が連続的に送られるようになつている。ま
た、後方ドラム3の外周面に臨ませて電子部品の
軸方向の異る位置に表示印刷を行う複数段の表示
印刷用塗布ローラ13が摺動体6に取付けられて
いる。
また、上下段のチエーンコンベヤ4の下面に臨
ませて移送台14,15が設けられ、下段の移送
台15は巾方向の中央部が左右に離間されてい
る。そして、上下段のチエーンコンベヤ4の通路
には乾燥炉61,62が設けられている。
ませて移送台14,15が設けられ、下段の移送
台15は巾方向の中央部が左右に離間されてい
る。そして、上下段のチエーンコンベヤ4の通路
には乾燥炉61,62が設けられている。
前記チエーンコンベヤ4には一対のエンドレス
チエーン16,17間に、第2図ないし第5図に
示すように、多数のチヤツクユニツト18が架設
されている。このチヤツクユニツト18は、軸方
向に相対する一対のシリンダ19,20と、この
シリンダ19,20を軸方向に間隔を介して連結
固定した角柱形の連結基材21と、各シリンダ1
9,20内にばね63,64によつて相対する方
向にかつばね63によつて一方が強く押されてい
る回転軸23,24と、この回転軸23,24の
相対する先端に形成された小径のチヤツク部2
5,26と、このチヤツク部25,26の端面に
形成された円錐形凹部27,28と、前記連結基
材21よりシリンダ19,20間に突設されたチ
ヤツキング治具29とより構成されている。
チエーン16,17間に、第2図ないし第5図に
示すように、多数のチヤツクユニツト18が架設
されている。このチヤツクユニツト18は、軸方
向に相対する一対のシリンダ19,20と、この
シリンダ19,20を軸方向に間隔を介して連結
固定した角柱形の連結基材21と、各シリンダ1
9,20内にばね63,64によつて相対する方
向にかつばね63によつて一方が強く押されてい
る回転軸23,24と、この回転軸23,24の
相対する先端に形成された小径のチヤツク部2
5,26と、このチヤツク部25,26の端面に
形成された円錐形凹部27,28と、前記連結基
材21よりシリンダ19,20間に突設されたチ
ヤツキング治具29とより構成されている。
そして、前記チヤツキング治具29の一側には
小形のチツプ電子部品30を把持したまま前記一
方のチヤツク部25が挿通される回転軸23と同
軸のガイド孔31が形成され、このガイド孔31
の一側には電子部品30を把持して供給アーム3
2が進出したとき小型電子部品30の周面が当接
される受部33が形成されている。
小形のチツプ電子部品30を把持したまま前記一
方のチヤツク部25が挿通される回転軸23と同
軸のガイド孔31が形成され、このガイド孔31
の一側には電子部品30を把持して供給アーム3
2が進出したとき小型電子部品30の周面が当接
される受部33が形成されている。
さらに、前記シリンダ19,20の外端近くに
はそれぞれ位置決めカラー34,35が軸方向に
固定して軸架され、この位置決めカラー34,3
5の外側にチエーン16,17を構成するチエー
ンプレート36,36,37,37が軸方向に固
定されて軸架されている。また、前記シリンダ1
9,20から外方へ突出した回転軸23,24に
は、回転ローラ38,39が固定軸架され外端に
スラストベアリングが取付けられて係合部40,
41を形成している。
はそれぞれ位置決めカラー34,35が軸方向に
固定して軸架され、この位置決めカラー34,3
5の外側にチエーン16,17を構成するチエー
ンプレート36,36,37,37が軸方向に固
定されて軸架されている。また、前記シリンダ1
9,20から外方へ突出した回転軸23,24に
は、回転ローラ38,39が固定軸架され外端に
スラストベアリングが取付けられて係合部40,
41を形成している。
また、チエーンコンベヤ4の両端が架設された
ドラム2,3の両端面にチヤツクユニツト18の
位置決めカラー34,35が外接されてシリンダ
19,20の位置決めとなつている。さらに、ド
ラム2,3の周面中央部には連結基材21が嵌合
される環状の凹部42が形成されている。
ドラム2,3の両端面にチヤツクユニツト18の
位置決めカラー34,35が外接されてシリンダ
19,20の位置決めとなつている。さらに、ド
ラム2,3の周面中央部には連結基材21が嵌合
される環状の凹部42が形成されている。
さらに、ドラム2,3の両端の外側には回転し
ない同径の固定盤43,43,44,44が同軸
に設けられ、この固定盤43,43,44,44
のそれぞれの周面にチヤツクユニツト18の回転
ローラ38,39を摩擦により回転させる摩擦レ
ール45,46が環状に形成され、ドラム2の両
側の固定盤43,43には、摩擦レース45,4
5の外側に進行方向に向つて間隔を拡開した第1
のカム47,47が設けられている。この第1の
カム47,47は、固定盤43,43の周囲の下
部から供給アーム32がチヤツキング治具29の
受部33に進出する位置まで形成されている。
ない同径の固定盤43,43,44,44が同軸
に設けられ、この固定盤43,43,44,44
のそれぞれの周面にチヤツクユニツト18の回転
ローラ38,39を摩擦により回転させる摩擦レ
ール45,46が環状に形成され、ドラム2の両
側の固定盤43,43には、摩擦レース45,4
5の外側に進行方向に向つて間隔を拡開した第1
のカム47,47が設けられている。この第1の
カム47,47は、固定盤43,43の周囲の下
部から供給アーム32がチヤツキング治具29の
受部33に進出する位置まで形成されている。
また、チエーンコンベヤ4の上下段を支持する
移送台14,15には第6図、第7図(上段)第
8図、第9図(下段)に示すように上面の長さ方
向の中央(上段)および巾方向の内側(下段)に
位置決めカラー34,35が外接する突部48が
形成されてシリンダ19,20の位置決めとなつ
ている。さらに、この突部48の外側に前記回転
ローラ38,39を回転させる摩擦レール49,
50が敷設されている。なお、上段の移送台14
の突部48には、連結基材21が嵌合される凹部
51が全長に形成されている。また、下段の移送
台15の終端近くには摩擦レール49,50の外
側に先方に向つて間隔を拡開した第2のカム5
2,53が設けられ回転軸23,24の端部のス
ラストベアリングよりなる係合部40,41に係
合してばね63,64に抗して回転軸23,24
を外方へ引出しチヤツク部25,26を開いて把
持した電子部品30を落下させるようになつてい
る。
移送台14,15には第6図、第7図(上段)第
8図、第9図(下段)に示すように上面の長さ方
向の中央(上段)および巾方向の内側(下段)に
位置決めカラー34,35が外接する突部48が
形成されてシリンダ19,20の位置決めとなつ
ている。さらに、この突部48の外側に前記回転
ローラ38,39を回転させる摩擦レール49,
50が敷設されている。なお、上段の移送台14
の突部48には、連結基材21が嵌合される凹部
51が全長に形成されている。また、下段の移送
台15の終端近くには摩擦レール49,50の外
側に先方に向つて間隔を拡開した第2のカム5
2,53が設けられ回転軸23,24の端部のス
ラストベアリングよりなる係合部40,41に係
合してばね63,64に抗して回転軸23,24
を外方へ引出しチヤツク部25,26を開いて把
持した電子部品30を落下させるようになつてい
る。
次に、供給機10は第10図、第11図に示す
ように機台54と、この機台54の先端に固定さ
れ一側にパーツフイーダ12からの供給管11を
連結した固定体65と、この固定体65の案内溝
66に進退自在に嵌合され案内溝66に連通した
供給管11より供給された電子部品30を先端の
吸着溝67で吸着保持する薄板状の供給アーム3
2と、この供給アーム32の吸着溝67に連通開
口させた吸気管68と、前記供給アーム32に連
結され機台54上を進退するスライダ58と、機
台54に軸架されたカム55と、このカム55に
臨ませてばねで指矢の方向に附勢されたローラ5
6を一端に軸架しカムレバー57と、一端をこの
カムレバー57に軸着された他端を前記スライダ
58の作動軸59に連結されたスライダレバー6
0とより構成され、カム55の回転により機台5
4上でスライダ58を進退させ供給アーム32を
固定体65の案内溝66中で上向に進退させ、供
給アーム32の後退時に供給管11から供給され
た電子部品30を供給アーム32の吸着溝67に
導出しこの吸着溝37に開口した吸気管68の吸
引力によつて電子部品30を吸着溝67に吸引保
持させて供給アーム32をチヤツキング治具29
の受部33に進出させるようになつている。
ように機台54と、この機台54の先端に固定さ
れ一側にパーツフイーダ12からの供給管11を
連結した固定体65と、この固定体65の案内溝
66に進退自在に嵌合され案内溝66に連通した
供給管11より供給された電子部品30を先端の
吸着溝67で吸着保持する薄板状の供給アーム3
2と、この供給アーム32の吸着溝67に連通開
口させた吸気管68と、前記供給アーム32に連
結され機台54上を進退するスライダ58と、機
台54に軸架されたカム55と、このカム55に
臨ませてばねで指矢の方向に附勢されたローラ5
6を一端に軸架しカムレバー57と、一端をこの
カムレバー57に軸着された他端を前記スライダ
58の作動軸59に連結されたスライダレバー6
0とより構成され、カム55の回転により機台5
4上でスライダ58を進退させ供給アーム32を
固定体65の案内溝66中で上向に進退させ、供
給アーム32の後退時に供給管11から供給され
た電子部品30を供給アーム32の吸着溝67に
導出しこの吸着溝37に開口した吸気管68の吸
引力によつて電子部品30を吸着溝67に吸引保
持させて供給アーム32をチヤツキング治具29
の受部33に進出させるようになつている。
次にこの実施例の作用を説明する。
駆動モータ8の駆動によりドラム2が回転さ
れ、多数のチヤツクユニツト18を架設したチエ
ーンコンベヤ4が第1図において指矢の方向に駆
動する。そして、供給管10の手前において、チ
ヤツクユニツト18の両端の係合部40,40が
ドラム2の両側の固定盤43,43の第1のカム
47,47に係合し、コンベヤ4の進行に伴つて
回転軸23,24をばね63,64に抗して外方
に引出し、先端のチヤツク部25,26を離間す
る。このとき電子部品30を把持した供給アーム
32が45゜上方へ進出し、離間したチヤツク部2
5,26間のチヤツキング治具29の受部33に
電子部品30を当接する。次に回転軸23,24
の係合部40,41が第1のカム47,47の先
端から脱出してチヤツク部25,26が進行し、
先端の円錐形凹部27,28で電子部品30の両
端を把持する。次に供給アーム32が後退し、チ
ヤツク部25,26に把持された電子部品30は
力の強い一方のばね63によつて押されてチヤツ
ク部25,26に把持されたまま受部33の一側
のガイド孔31に挿通されガイド孔31によつて
軸方向の姿勢を補正されて反対側に突出する。こ
のようにして、姿勢を補正されてチヤツク部2
5,26で両端を把持させた電子部品30は次に
塗膜塗装ローラ9位置で全周に塗膜用塗料を塗布
された後水平方向の上段の移送台14上に送り出
される。移送台14上でチヤツクユニツト18に
把持されて移送される電子部品30は、位置決め
カラー34,35で位置決めされ、摩擦レール4
9,50で回転を与えられながら通路に設けた乾
燥炉61によつて塗膜を硬化されドラム3側に送
出される。そして、ドラム3の周面側に上、中、
下3段に設けた表示印刷用塗布ローラ13,1
3,13によつてそれぞれ軸方向の異る位置の3
ケ所の周面に表示印刷が施された後、下段の移送
台15上に送られ、上段と同様にして位置決めと
回転が与えられつつ下段の乾燥炉62を通過する
ことにより表示用塗料が硬化され、移送台15の
末端部において両側に先方を拡開した第2の板カ
ム52,53にチヤツクユニツト18の両端の係
合部40,41が係合し、移送台15の末端部で
電子部品30を把持したチヤツク部25,26が
離間し電子部品30をチヤツクユニツト18から
離脱させ、下方へ放出させる。
れ、多数のチヤツクユニツト18を架設したチエ
ーンコンベヤ4が第1図において指矢の方向に駆
動する。そして、供給管10の手前において、チ
ヤツクユニツト18の両端の係合部40,40が
ドラム2の両側の固定盤43,43の第1のカム
47,47に係合し、コンベヤ4の進行に伴つて
回転軸23,24をばね63,64に抗して外方
に引出し、先端のチヤツク部25,26を離間す
る。このとき電子部品30を把持した供給アーム
32が45゜上方へ進出し、離間したチヤツク部2
5,26間のチヤツキング治具29の受部33に
電子部品30を当接する。次に回転軸23,24
の係合部40,41が第1のカム47,47の先
端から脱出してチヤツク部25,26が進行し、
先端の円錐形凹部27,28で電子部品30の両
端を把持する。次に供給アーム32が後退し、チ
ヤツク部25,26に把持された電子部品30は
力の強い一方のばね63によつて押されてチヤツ
ク部25,26に把持されたまま受部33の一側
のガイド孔31に挿通されガイド孔31によつて
軸方向の姿勢を補正されて反対側に突出する。こ
のようにして、姿勢を補正されてチヤツク部2
5,26で両端を把持させた電子部品30は次に
塗膜塗装ローラ9位置で全周に塗膜用塗料を塗布
された後水平方向の上段の移送台14上に送り出
される。移送台14上でチヤツクユニツト18に
把持されて移送される電子部品30は、位置決め
カラー34,35で位置決めされ、摩擦レール4
9,50で回転を与えられながら通路に設けた乾
燥炉61によつて塗膜を硬化されドラム3側に送
出される。そして、ドラム3の周面側に上、中、
下3段に設けた表示印刷用塗布ローラ13,1
3,13によつてそれぞれ軸方向の異る位置の3
ケ所の周面に表示印刷が施された後、下段の移送
台15上に送られ、上段と同様にして位置決めと
回転が与えられつつ下段の乾燥炉62を通過する
ことにより表示用塗料が硬化され、移送台15の
末端部において両側に先方を拡開した第2の板カ
ム52,53にチヤツクユニツト18の両端の係
合部40,41が係合し、移送台15の末端部で
電子部品30を把持したチヤツク部25,26が
離間し電子部品30をチヤツクユニツト18から
離脱させ、下方へ放出させる。
このようにして多数のチヤツクユニツト18と
一対のチエーン16,17とよりなるチエーンコ
ンベヤ4に微少な電子部品30を供給機10から
自動的に供給し、姿勢を正しく補正し、塗膜の塗
布、乾燥、表示印刷、乾燥を自動連続的に行い、
自動的に排出する。
一対のチエーン16,17とよりなるチエーンコ
ンベヤ4に微少な電子部品30を供給機10から
自動的に供給し、姿勢を正しく補正し、塗膜の塗
布、乾燥、表示印刷、乾燥を自動連続的に行い、
自動的に排出する。
本発明によれば、チエーンコンベヤに多数のチ
ヤツクユニツトが構成され、このチヤツクユニツ
トが、それぞれ円筒形電子部品を両端からばね力
で把持し、この把持した電子部品をガイド孔に挿
通させるように構成され、電子部品を回転させる
回転軸と同軸で把持して回転させることができ、
リード線をもたない微少な電子部品にチヤツクユ
ニツトに臨ませた塗布ローラによつて精度の高い
塗装を施すことができる。また、チヤツクユニツ
トに把持された電子部品はそのまま引続き移行さ
せることにより姿勢を変えることなく乾燥炉に移
行させて塗膜を乾燥することができる。また、チ
ヤツクユニツトに対する電子部品の着脱は何れも
チエーンコンベヤの両側に設けた第1、第2のカ
ムによつて自動的に行われ全工程を自動連続的に
進行させることができる。
ヤツクユニツトが構成され、このチヤツクユニツ
トが、それぞれ円筒形電子部品を両端からばね力
で把持し、この把持した電子部品をガイド孔に挿
通させるように構成され、電子部品を回転させる
回転軸と同軸で把持して回転させることができ、
リード線をもたない微少な電子部品にチヤツクユ
ニツトに臨ませた塗布ローラによつて精度の高い
塗装を施すことができる。また、チヤツクユニツ
トに把持された電子部品はそのまま引続き移行さ
せることにより姿勢を変えることなく乾燥炉に移
行させて塗膜を乾燥することができる。また、チ
ヤツクユニツトに対する電子部品の着脱は何れも
チエーンコンベヤの両側に設けた第1、第2のカ
ムによつて自動的に行われ全工程を自動連続的に
進行させることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す装置の側面
図、第2図ないし第4図は同上ドラム位置におけ
るチヤツクユニツトの作動状態を示す縦断正面
図、第5図は同上チヤツキング治具部の一部を切
欠いた拡大正面図、第6図は上段移送台の縦断正
面図、第7図は同上平面図、第8図は下段移送台
の縦断正面図、第9図は同上平面図、第10図は
供給機の側面図、第11図は同上正面図である。 4…チエーンコンベヤ、9…塗装ローラ、1
6,17…エンドレスチエーン、18…チヤツク
ユニツト、19,20…シリンダ、21…連結基
材、23,24…回転軸、25,26…チヤツク
部、27,29…チヤツキング治具、30…電子
部品、31…ガイド孔、32…供給アーム、33
…受部、40,41…係合部、47…第1の板カ
ム、52,53…第2のカム、61…乾燥炉、6
3,64…ばね。
図、第2図ないし第4図は同上ドラム位置におけ
るチヤツクユニツトの作動状態を示す縦断正面
図、第5図は同上チヤツキング治具部の一部を切
欠いた拡大正面図、第6図は上段移送台の縦断正
面図、第7図は同上平面図、第8図は下段移送台
の縦断正面図、第9図は同上平面図、第10図は
供給機の側面図、第11図は同上正面図である。 4…チエーンコンベヤ、9…塗装ローラ、1
6,17…エンドレスチエーン、18…チヤツク
ユニツト、19,20…シリンダ、21…連結基
材、23,24…回転軸、25,26…チヤツク
部、27,29…チヤツキング治具、30…電子
部品、31…ガイド孔、32…供給アーム、33
…受部、40,41…係合部、47…第1の板カ
ム、52,53…第2のカム、61…乾燥炉、6
3,64…ばね。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1対のエンドレスチエーン間に小型電子部品
の両端を把持する多数のチヤツクユニツトを架設
したチエーンコンベヤと、 このチエーンコンベヤに近接して配設され前記
チヤツクユニツトにて搬送される電子部品に塗装
する塗装ローラと、 この塗装ローラの手前に前記チヤツクユニツト
に対して進退自在に配設されこのチヤツクユニツ
トに電子部品を供給する電子部品供給アームと、 この供給アームの手前位置に前記チエーンコン
ベヤの両側に臨ませてそれぞれ設けられ前記チヤ
ツクユニツトのチヤツク部間の間隔を開く一対の
第1のカムと、 前記塗装ローラ位置より先方に設けられた乾燥
炉と、 この乾燥炉の後方に配設され前記チエーンコン
ベヤの両側に臨ませてそれぞれ設けられ前記チヤ
ツクユニツトのチヤツク部間の間隔を開く一対の
第2のカムとを具備し、 前記チヤツクユニツトは、前記一対のチエーン
間に相対して軸架された多数のシリンダと、この
相対するシリンダを間隔を介して同軸で固定した
連結基材と、前記各シリンダにそれぞれ回転並に
摺動自在に嵌挿され相対する方向にばねで押圧さ
れ外端に前記第1および第2のカムにそれぞれ係
合する係合部を有するとともに内端にチヤツク部
を形成し前記チエーンコンベヤの進行に伴つて回
転する回転軸と、前記連結基材上に突設され前記
一対のチヤツク部に把持された電子部品が挿通さ
れるガイド孔並にこのガイド孔の一側に形成され
前記供給アームで進出した電子部品を支受する受
部とを有するチヤツキング治具と を備えたことを特徴とする電子部品塗装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60272022A JPS62131501A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 電子部品塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60272022A JPS62131501A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 電子部品塗装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62131501A JPS62131501A (ja) | 1987-06-13 |
JPH0350404B2 true JPH0350404B2 (ja) | 1991-08-01 |
Family
ID=17508036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60272022A Granted JPS62131501A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 電子部品塗装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62131501A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5664428A (en) * | 1979-10-30 | 1981-06-01 | Nitto Kogyo Kk | Method of manufacturing chip capacitor |
JPS606207B2 (ja) * | 1982-04-19 | 1985-02-16 | 角一化成株式会社 | 金型清浄剤 |
JPS6033413B2 (ja) * | 1982-06-16 | 1985-08-02 | 工業技術院長 | エタノ−ルの製造法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS606207U (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | ロ−ム株式会社 | 抵抗器の抵抗値修正装置 |
JPS6033413U (ja) * | 1983-08-13 | 1985-03-07 | 正和産業株式会社 | 円柱状電子部品の搬送装置 |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP60272022A patent/JPS62131501A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5664428A (en) * | 1979-10-30 | 1981-06-01 | Nitto Kogyo Kk | Method of manufacturing chip capacitor |
JPS606207B2 (ja) * | 1982-04-19 | 1985-02-16 | 角一化成株式会社 | 金型清浄剤 |
JPS6033413B2 (ja) * | 1982-06-16 | 1985-08-02 | 工業技術院長 | エタノ−ルの製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62131501A (ja) | 1987-06-13 |
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Legal Events
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