JPH0349727B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、油圧プレスによる反応射出成形方法
に関し、特に金型装置の所要のキヤビテイに低粘
度の液状の反応成形材料を注入して成形品を得る
油圧プレスによる反応射出成形方法に関する。

従来の技術 近年、一液性、二液性、三液性等の反応成形材
料で自動車部品やコンピユータ部品、家電部品等
が成形されるようになり、一般に発泡剤を添加し
たポリウレタン反応射出成形が行われている。し
かし、ナイロン反応射出成形材料のように発泡剤
を添加しない一液性、二液性、三液性等の反応成
形材料では、加熱して反応すると収縮を起こして
製品の内部に空隙が生じたり、表面にひけが生じ
たりして凹凸状となりやすいものであつた。

そのため、特開昭58−201627号公報のように反
応射出成形装置の金型の一部に液溜を設けて、加
熱反応による反応成形材料の収縮量を補填して改
良するものが知られている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、上記の反応成形材料の収縮量を補填す
る方法では、多様な成形品の形状に対応する補填
部の設置位置の関係が非常に難しく、また反応成
形材料の硬化に対応した補填量の圧入も容易でな
く、とりわけ補填する反応成形材料を均一状に圧
入することは困難なことであつた。

また、従来行つているシート状の成形材料と同
様にしてプレス成形するにあつては、反応成形材
料が非常に低粘度の液状体であるため、キヤビテ
イにポンチないし上金型を装填していくと反応成
形材料があふれてこぼれてしまつたり、異常な液
圧が発生して危険なものであつた。

問題点を解決するための手段 本発明は上記のような点に鑑みたもので、油圧
プレス装置のベツドとスライドに対向して配設し
た金型装置を所要のキヤビテイが成形できるよう
に周部をシヤーエツジ状として嵌合自在に設け
て、この周部をシヤーエツジ状として嵌合する金
型装置のキヤビテイ部に一液性、二液性、三液性
等の反応させて成形する低粘度の液状の反応成形
材料を収縮量を加味して所定量増割して注入し、
上金型を反応成形材料に当接する程度の負荷荷重
として金型装置を所定の温度にしてキヤビテイ部
に注入した反応成形材料を反応させるとともに、
反応による反応成形材料の収縮量に対応して予め
設定したプログラムによりスライドを順次階段状
に0.1〜0.3mmの微小量ごと下降して金型装置を嵌
合していき、反応成形材料の粘度があがつていく
につれてスライドの加圧力を順次増加して最終的
に反応成形材料を所定のキヤビテイに加圧充填し
てプレス成形することを特徴とする油圧プレスに
よる反応射出成形方法を提供するものである。

実施例 以下、本発明を実施例にもとずいて説明する。

第１図，第２図は、本発明の一実施例である。
プレス装置１は油圧プレスのもので、第１図のよ
うにクラウン２、アツプライト３、ベツド４上で
囲んだ中央部に所要の剛性のスライド５を設け、
クラウン２部に固設した加圧シリンダ６を油圧源
７の油圧サーボポンプ８によつて駆動自在とし
て、スライド５を下部のベツド４側に向かつて摺
動自在としている。このスライド５の下面とベツ
ド４の上面には、自動車部品等の所要の部品をプ
レス成形するための上金型９と下金型１０とをそ
れぞれ対向して配設し、金型装置１１の下金型１
０に一液性、二液性、三液性等の加熱すれば反応
して粘度があがり硬化する低粘度の液状体である
反応成形材料１２を図外の材料供給装置で所定量
注入し装填できるようにしている。金型装置１１
は、周部を上金型９と下金型１０とを図のように
いわゆるシヤーエツジ状に嵌合して形成して、注
入した低粘度の反応成形材料１２が金型装置１１
からあふれてこぼれ出ることなく、上金型９で反
応成形材料１２を均一状に押圧できるようにして
いる。金型装置１１には、図示していないが、ス
チームや電気の加熱装置を内装して金型装置１１
を140〜180℃等の所要の温度に加熱制御し、注入
した反応成形材料１２に反応を起こさせてゲル化
し、所要の形状に硬化して成形できるようにして
いる。そして、反応成形材料１２は、加熱反応す
ると逐次収縮していくため、第２図のように反応
に合わせて所定時間ごとに反応成形材料１２の硬
化する際の収縮量に合わせて加圧シリンダ６を階
段状に下降し、上金型９を微小量ごと階段状に下
降させて過剰に加圧することがないように所定の
プログラムを制御装置（図示せず）に入力して反
応成形材料１２の粘度に対応してプレス制御する
ようにしている。

たとえば、プログラム設定は、第２図のように
スライド５を下降して上金型９を所定の高さで約
数分間反応成形材料１２に当接する程度に保持し
て金型装置１１を約140〜180℃に加熱制御し、つ
いでスライド５を0.1〜0.3mm位下降して上金型９
を下げ、十数秒〜１分間保持する。このようにし
て、反応成形材料１２の反応による収縮に対して
順次上金型９を0.1〜0.3mmずつ下降して反応成形
材料１２の粘度があがるにしたがつて加圧してい
き、所定のキヤビテイ１３のもとで一定時間加圧
硬化させて階段状にプレス成形するようにしてい
るものである。

作 用 しかして、たとえば自動車部品用に金型成形し
た上金型９を下金型１０に嵌合した状態で、材料
供給装置からキヤビテイ１３内に予め収縮量（た
とえば５〜10％）を見込んだ所定の容量の反応成
形材料１２を注入し、金型装置１１を加熱する。
そして、プログラム設定にもとずいてスライド５
を下降して上金型９を下金型１０に嵌装していく
ものである。この際、上記した第２図のようなプ
ログラム設定にしたがつて油圧サーボポンポ８を
制御し、始めは上金型９を反応成形材料１２に当
接するような状態として反応成形材料１２の反応
を持ち、反応が生じて反応成形材料１２の収縮量
に応じて上記のように順次スライド５を0.1〜0.3
mmのプログラムに応じて所定量ごと下降し、順次
粘度が上がつていく反応成形材料１２に対応しな
がら上金型９を押圧して反応成形材料１２を加圧
していくものである。このように、順次硬化して
いく反応成形材料１２を第２図のように硬化して
収縮していく量に対応しながらスライド５を順次
下降量を少なくするようにして階段状に下降制御
し、最終的に所定のキヤビテイ１３に過不足なく
充填して一定時間加圧し、反応成形材料１２を所
要の形状に硬化させて所望の成形品をプレス成形
していくものである。

このように、低粘度の液状の反応成形材料をプ
レス装置に供給してプレス成形するにもかかわら
ず、金型装置をシヤーエツジ構造の密封空間と
し、また低粘度の反応成形材料に上金型を当接す
る位にして加圧せずに、反応成形材料に反応を起
こさせて粘度が高くなつてから反応成形材料の収
縮量に対応してスライドを逐次階段状に下降する
とともに上金型を反応成形材料が収縮して高粘度
化するその粘度に対応して押圧していくため、反
応成形材料が金型装置からあふれてこぼれたり、
異常に圧縮されて噴出するのを防止でき、また反
応成形材料が容量不足となることもなく確実に所
望のキヤビテイに充填してプレス成形できるもの
である。したがつて、従来のように反応射出成形
において反応成形材料の補填部を設けたり、補填
装置を特設する必要がなく、空隙のない、かつ外
面に凹凸やひけの生じない良好な成形品を得るこ
とができるものである。特に、プレス装置におい
ては、スライドを0.01〜0.02mm毎に連続的に下降
制御するのは現在では至難なことであるが、上記
のように反応成形材料の所定の収縮量を待つて、
0.1〜0.3mm毎階段状に下降するので、比較的下降
制御が容易となつてきわめて実用的なもので、広
く利用できるものである。

他の実施例 第３図は、本発明のスライド制御の他の実施例
で、金型装置１１や反応成形材料に衝撃が加わら
ないように油圧サーボポンプ８や圧力制御弁１４
を制御して、円滑にスライド５を駆動することも
できるものである。

なお、スライド１１の下降制御しては、油圧サ
ーボポンプ８の制御等により、適宜な速度勾配と
することもでき、反応成形材料１２の反応速度や
硬化速度等に対応して適宜に設定できるものであ
る。

上記の実施例では、成形品として自動車部品に
ついてのべたが、コンピユータ部品、家電製品や
その他、通常の反応射出成形手段によつて成形さ
れているものについても同様にしてプレス成形可
能なものであり、特に大型や複雑な形状のものに
好適である。

発明の効果 以上のように本発明にあつては、油圧プレスを
利用して反応射出成形することができるととも
に、金型装置に低粘度の液状の反応成形材料を注
入し、収縮量を加味して所定量増割して注入して
も、シヤーエツジ構造の金型装置によつて反応成
形材料があふれることなくプレス成形できる。そ
して、反応成形材料の所定の収縮量を待つて、
0.1〜0.3mmの微小量ごとスライドを順次階段状に
下降制御でき、スライドの下降制御が容易で、き
わめて実用的に油圧プレスによる反応射出成形が
行える。しかも、反応成形材料が反応して粘度が
あがつても十分に対応でき、反応成形材料を所定
のキヤビテイに加圧充填できる。そのため、反応
成形材料が容量不足となることもなく、確実に所
要のキヤビテイに加圧充填してプレス成形でき、
従来のように反応射出成形において補填部を特設
する必要がなく、空隙のない、外面に凹凸やひけ
の生じない良好な成形品を成形することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の使用装置の一部省
略した側断面図、第２図は同上の使用例のプレス
調整の説明図、第３図は同上の他の使用例のプレ
ス調整の説明図である。 １…プレス装置、５…スライド、１１…金型装
置、１２…反応成形材料、１３…キヤビテイ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 油圧プレス装置のベツドとスライドに対向し
   て配設した金型装置を所要のキヤビテイが成形で
   きるように周部をシヤーエツジ状として嵌合自在
   に設けて、この周部をシヤーエツジ状として嵌合
   する金型装置のキヤビテイ部に一液性、二液性、
   三液性等の反応させて成形する低粘度の液状の反
   応成形材料を収縮量を加味して所定量割増して注
   入し、 上金型を反応成形材料に当接する程度の負荷荷
   重として金型装置を所定の温度にしてキヤビテイ
   部に注入した反応成形材料を反応させるととも
   に、反応による反応成形材料の収縮量に対応して
   予め設定したプログラムによりスライドを順次階
   段状に0.1〜0.3mmの微小量ごと下降して金型装置
   を嵌合していき、 反応成形材料の粘度があがつていくにつれてス
   ライドの加圧力を順次増加して最終的に反応成形
   材料を所定のキヤビテイに加圧充填してプレス成
   形することを特徴とする油圧プレスによる反応射
   出成形方法。