JPH0349515Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は低音用のコーン型スピーカと高音用
のドーム型スピーカとを組み合わせてなる同軸型
スピーカに関するものである。

（従来の技術） 従来は、低音用のスピーカと高音用のスピーカ
とを組み合わせてなるいわゆる同軸型スピーカに
おいては、低音用及び高音用のスピーカいずれも
がコーン型スピーカである普及型のスピーカがほ
とんどを占めている。高級Hi−Fi用としては、
高音用のスピーカがホーン型スピーカであるもの
が若干出回つているにすぎない。

また一般に、ドーム型スピーカは振動板の形状
が寸法が小さくドーム型であるため、該振動板の
剛性が高く、コーン型スピーカと比較して弾性振
動（分割振動）を起こしにくく、剛体振動の範囲
が広いものである。さらに、指向特性において
も、コーン型スピーカ及びホーン型スピーカと比
較して極めて優秀な特性を有している。

したがつて、このドーム型スピーカを高音用ス
ピーカとして前記同軸型スピーカに用いれば、高
級Hi−Fi用の優れた特性を持つスピーカを提供
することができると考えられる。

（考案が解決しようとする問題点） ここで、高音用スピーカにドーム型スピーカを
用いた同軸型スピーカの構成例を第２図及び第３
図に基づいて考えてみる。

第２図に示すように、ドーム型スピーカ９を低
音用スピーカであるコーン型スピーカ８のコーン
型振動板８ａの前方に配置すると、上記ドーム型
スピーカ９からの放射音波が上記コーン型振動板
８ａに到達して該振動板８ａにより変調・反射さ
れる変調現象が生じ、混変調歪が大きくなるとい
う問題があつた。

また、この問題を解決しようとして、第３図に
示すように、前記ドーム型スピーカ９を前記コー
ン型スピーカ８のボイスコイルボビン８ｂ内に配
置すると、第２図のようにダストキヤツプ８ｄを
設けることができないこと、さらに通常このよう
な態様においては、高音用スピーカは磁気回路付
ユニツトが使用されるため、前記ボイスコイルボ
ビン８ｂの径が前記振動板８ａの外径との比較に
おいて大とならざるを得ず、そのためくぼみ効果
が発生し、その特性が劣化するという問題があつ
た。又この場合、前記ドーム型スピーカ９のドー
ム型振動板９ａより放射された音波の前記コーン
型振動板８ａによる反射を少なくして混変調歪を
より少なくするために、前記コーン型振動板８ａ
の内側延長線近傍に前記ドーム型振動板９ａを位
置せしめることが考えられるが、前記コーン型ス
ピーカ８のボイスコイル８ｃの径が大きいのでそ
れに比例して前記ボイスコイルボビン８ｂのＬの
部分が大きくなり、前記くぼみ効果の影響が一層
大きくなる。

該くぼみ効果は、前記コーン型スピーカ８の発
生する音の特定の音域が、該コーン型スピーカ８
の円筒形のボイスコイルボビン８ｂ内の空間にて
共振することによるものである。

ここで、第３図のスピーカにおけるコーン型ス
ピーカのくぼみ効果による特性劣化を第４図に示
す。図において、横軸は周波数、縦軸は音圧を表
わし、低音用スピーカであるコーン型スピーカ８
のボイスコイルボビン８ｂの径がコーン型振動板
８ａの外径との比較において大きく、且つＬが大
きい場合の特性を破線にて、又上記ボイスコイル
ボビン８ｂの径が上記コーン型振動板８ａの外径
との比較において小さく、且つ上記Ｌも小の場合
の特性を実線で表わす。図中破線で示すように、
くぼみ効果による特性劣化は、前記ボイスコイル
ボビン８ｂの径が前記振動板８ａの外径との比較
において大きく且つＬが大きい場合にみられ、特
に高音域において著しい。

而して、前記ボイスコイルボビン８ｂの径を小
とするために、単一の磁力源に対しドーム型スピ
ーカ及びコーン型スピーカのための二つの磁気空
隙を有する磁気回路を用いることが考えられる。

このような磁気回路の一構成例を第５図に示
す。

１′はヨーク、２′は円状平板部、３′はセンタ
ーポール、４は磁石、５′は外側ポールピース、
６′は内側ポールピースである。

この構成例においては、磁気回路内空間Ｇの体
積が大きいため、該空間Ｇ及びドーム型ツイータ
のドーム型振動板背面の空間内のコンプライアン
スが磁気空隙Ｅの空気質量と共に、高音域におい
て共振を起こしやすいので、ツイータの周波数特
性が劣化するという問題があつた。

さらに、前記磁気空隙の幅は高度の寸法精度が
要求されるので、前記センターポールに対する位
置合わせを行いつつの前記内側ポールピース６′
の装着作業はかなり難しくなる。

かつまた、該磁気回路において該内側ポールピ
ース６′の幅（半径方向）を小とすると、前記ポ
ールピース６′、非磁性体１５の接着面積が小さ
く、接着強度不十分で信頼性に欠けるという問題
があり、装着時には正確であつた前記内側ポール
ピース６′の位置が、将来ずれてしまう恐れがあ
つた。

（問題点を解決するための手段） この考案は、上記問題点を解決するため、低音
用のコーン型スピーカ及び高音用のドーム型スピ
ーカを組み合わせてなる同軸型スピーカにおい
て、環状の磁石が周端部近傍に固設される円状平
板部及び該円状平板部の中央に立設するセンター
ポールからなるヨークの該センターポールの上部
を円柱部に形成すると共に該円柱部の下端から連
設される環状平面部を形成し、外側磁気空隙が形
成されるべく前記磁石の上面に固設される環状の
外側ポールピースの内側面と外側面にて対向する
環状の内側ポールピースの内側面に内側磁気空隙
が形成されるべく前記センターポールの円柱部の
内側面と側面にて対向する突出部を上記内側ポー
ルピースの環中心側に突出して形成し、前記内側
ポールピースが該内側ポールピースの内側面の下
端から前記突出部近傍に至るまでの部位及び下面
の少なくとも内周辺から略中程までの部位にて外
側面断面Ｌ字部位に面当接・嵌着される非磁性体
よりなるＬ字断面環状の内側ポールピース位置決
め部材を該内側ポールピース位置決め部材の内側
面及び下面にて前記センターポールの前記円柱部
の周側面の下端から前記内側ポールピースの突出
部と対向する部位に至るまでの部位及び前記環状
平面部全面に面当接・嵌着し、該環状平面部の外
周辺が前記内側ポールピースの下面の略中程の下
方に位置すべく上記環状平面部の幅を設定し、該
環状平面部の前記外周辺から連設されかつ下延す
るに従い大径になる円錐状に前記センターポール
の側面部を形成してなる磁気回路を具備し、並び
に前記外側磁気空隙に配置される先記コーン型ス
ピーカのボイスコイルが巻装されるボイスコイル
ボビンに連設されるコーン型振動板の内周辺近傍
から前記内側磁気空隙に配置される先記ドーム型
スピーカのボイスコイルが巻装されるボイスコイ
ルボビンに連設されるドーム型振動板の周端部近
傍に位置すべくテーパ状に形成される上面を有す
る環状部材を上記内側ポールピースの上面に周設
したものである。

（作用） この考案のスピーカは、磁気回路のヨークのセ
ンターポールの上部に円柱部及び該円柱部の下端
から連設される環状平面部を形成し、該センター
ポールに非磁性体よりなるＬ字断面環状の内側ポ
ールピース位置決め部材を面当接・嵌着し、該内
側ポールピース位置決め部材に内側ポールピース
を面当接・嵌着する構成であるので、上記内側ポ
ールピース位置決め部材が上記内側ポールピース
の組立治具となり、該内側ポールピースの中心位
置決めが容易に行える。さらに、接着面積を十分
確保できるので、接着強度は十分信頼性のおける
ものとなることと相乗して、該内側ポールピース
の幅が小なる場合でも、将来前記内側ポールピー
スの位置ずれが発生する恐れがないものである。

さらに、内側磁気空隙を前記センターポールの
前記円柱部及び前記内側ポールピースの内側面の
突出部の側面にて形成するので、上記内側ポール
ピース及び前記センターポールの対向面における
距離を適宜設定することにより、上記内側磁気空
隙における磁束密度を所定の値に設定できる。

さらに、上記センターポールの前記環状平面部
を前記内側ポールピースの略中程までに対応する
幅としたので、上記センターポール及び外側ポー
ルピース間の距離が十分であり、両者間における
漏れ磁束はほとんどなく、磁束の効率的な利用が
実現できる。

また、前記センターポールに前記環状平面部の
周端部から下延するに従い大径になる円錐状の側
面部を形成しているので、上記センターポールの
下部における磁束密度の飽和を防止することがで
きる。

さらに、上述のように前記内側ポールピースの
幅を小とできる、すなわち前記内側磁気空隙及び
外側磁気空隙との間隙を小とできるので、低音用
のコーン型スピーカのボイスコイルボビンの径を
小とすることができること、ないし上面がテーパ
状に形成される環状部材を該上面が上記コーン型
スピーカのコーン型振動板の中心側周端部近傍か
らドーム型スピーカのドーム型振動板の周端部近
傍に位置すべく前記内側ポールピースの上面に周
設していることにより、くぼみ効果が防止される
と同時に上記ドーム型スピーカより放射された音
波の前記コーン型振動板による反射が少なくなり
混変調歪を抑制できるものである。

（実施例） ここでこの考案の一実施例を図面を用いて説明
する。

第１図はこの考案の一実施例のスピーカの断面
図である。

まず、このスピーカの磁気回路を説明する。

該図に示すように、ヨーク１は円状平板部２及
びセンターポール３とから形成される。該円状平
板部２には環状の磁石４が固着される。該磁石４
の上面には環状の内側ポールピース５が固着され
る。前記センターポール３は、上部の円柱部３
ａ、該円柱部３ａの下端から連設される環状平面
部３ｂ及び該平面部３ｂの外周辺３ｂ−１から連
設されかつ下延するに従い大径になる円錐状の側
面部３ｃから形成される。

内側ポールピース６は、前記外側ポールピース
５及び前記センターポール３の上部の円柱部３ａ
間に位置して、その外側面６ａ及び上記外側ポー
ルピース５の内側面５ａにて外側磁気空隙Ａを形
成すると共に、その内側面６ｂに環中心方向に突
出して形成される突出部６ｃの側面及び前記円柱
部３ａの周側面にて内側磁気空隙Ｂを形成する。

前記内側ポールピース６は内側面６ｂ及び下面
６ｄにて、非磁性体よりなるＬ字断面環状の内側
ポールピース位置決め部材７の外側面断面Ｌ字部
位７ａと面当接して、上記内側ポールピース位置
決め部材７に嵌着される。

上記内側ポールピース位置決め部材７は内側面
７ｂ及び下面７ｃにて、前記センタポール３の円
柱部３ａの前記内側磁気空隙Ｂを形成する部位を
除く周側面及び前記環状平面部３ｂに面当接し
て、前記ポールピース３に嵌着される。

上記内側ポールピース位置決め部材７が上記内
側ポールピース６の組立治具となり、該内側ポー
ルピース６の中心位置決めが容易に行える。さら
に、接着面積を十分確保できるので、接着強度は
十分信頼性のおけるものとなることと相乗して、
該内側ポールピース６の幅が小なる場合でも、将
来前記内側ポールピース６の位置ずれが発生する
恐れがないものである。

ここで、前記内側ポールピース位置決め部材７
の上端７ｄは前記内側磁気空隙Ｂ近傍まで位置さ
せる。

これにより、前記内側磁気空隙Ｂの下の空間が
小となるので、ドーム型振動板背面の空間等のコ
ンプライアンスが前記内側磁気空隙Ｂの空気質量
と共に、共振を起こすことを防止でき、該共振に
よるドーム型スピーカの周波数特性の劣化を防止
できる。さらに前記内側ポールピース６及び上記
内側ポールピース位置決め部材７間並びに該内側
ポールピース位置決め部材７及び前記センターポ
ール３間の接着面積が大となり、接着信頼性が向
上する。

また、前記内側ポールピース位置決め部材７の
下面７ｃと前記センターポール３の環状平面部３
ｂとの接着面積は、出来るだけ広面積にすること
が好ましいが、前記センターポール３の環状平面
部３ｂの外周辺３ｂ−１を前記外側ポールピース
５に近接させると両者間における磁束漏れが生じ
るので、上記外周辺３ｂ−１は上記内側ポールピ
ース３の略中程の下方に位置するように上記環状
平面部３ｂの幅を設定するとよい。この実施例に
おいては、該環状平面部３ｂに合わせて前記内側
ポールピース位置決め部材７の環状平板部７ｅを
形成している。

また、前記センターポール３は、前記環状平面
部３ｂの外周辺３ｂ−１から連設して円錐状に側
面３ｃを形成しているので、上記センターポール
３の下部における磁束密度の飽和を防止すること
ができる。

さらに、前記内側磁気空隙Ｂを前記センターポ
ール３の前記円柱部３ａ及び前記内側ポールピー
ス６の内側面６ｂの突出部６ｃの側面にて形成す
るので、上記内側ポールピース６の内側面６ｂ及
び前記センターポール３の円柱部３ａの側面並び
に上記内側ポールピース６の下面６ｄ及び前記セ
ンターポールの環状平面部３ｂの距離を適宜設定
することにより、前記内側磁気空隙Ｂにおける磁
束密度を所定の値に設定できる。

さらに、前記センターポール３の前記環状平面
部３ｂを前記内側ポールピース６の略中程までに
対応する幅としたので、上記センターポール３及
び前記外側ポールピース５間の距離が十分であ
り、両者間における漏れ磁束はほとんどなく、磁
束の効率的な利用が実現できる。

次に、この実施例のスピーカの振動系を説明す
る。

前記外側ポールピース５の上面５ｂにはフレー
ム１１が固着されており、該フレーム１１の上部
１１ａにてコーン型スピーカ８のコーン型振動板
８ａの外周端部８ａ−１がガスケツト１２により
固定されている。

そして、上記コーン型振動板８ａの内周辺８ａ
−２には円筒状のボイスコイルボビン８ｂが連設
されている。該ボイスコイルボビン８ｂの外周面
下部には前記外側磁気空隙Ａ内に位置するようボ
イスコイル８ｃが巻着されている。なお、ダンパ
１３は前記ボイスコイルボビン８ｂ及びフレーム
１１間に設けられている。

さらに、前記内側ポールピース６の上面外周端
部にドーム型スピーカ９の位置決めのための突出
部６ｅが形成されており、該突出部６ｅに整合し
てパツキン１４が周設され、該パツキン１４によ
りドーム型スピーカ９は支持されている。該ドー
ム型スピーカ９のボイスコイルボビン９ｂには前
記内側磁気空隙Ｂに位置するようボイスコイル９
ｃが巻着されている。

そして、上面１０ａがテーパ状に形成された環
状部材１０は、前記上面１０ａが、前記コーン型
振動板８ａの内周辺８ａ−２近傍から前記ドーム
型スピーカ９近傍に位置するように、前記パツキ
ン１４上に周設されている。

この実施例のスピーカは、先述のように前記外
側磁気空隙Ａ及び内側磁気空隙Ｂとの間隔を小と
できるので、前記コーン型スピーカ８のボイスコ
イルボビン８ｂの径を小とすることができること
により該コーン型スピーカ８のくぼみ効果による
特性の乱れを防止できる。

又前記環状部材１０を前記上面１０ａが上記コ
ーン型振動板８ａの内周辺８ａ−２近傍から前記
ドーム型スピーカ９のドーム型振動板９ａの周端
部近傍に位置すべく前記内側ポールピース６の上
面に周設していることにより、混変調歪を抑制す
ることができる。

これを詳述すると、前記コーン型振動板８ａ近
傍においては、前記ドーム型スピーカ９から放射
された音波は前記コーン型振動板８ａに沿つて進
行する。例えば、前記ドーム型振動板９ａのＣ点
から、前記コーン型振動板８ａのＤ点近傍に向か
つて放射された音波は、前記Ｄ点近傍にて前記コ
ーン型振動板８ａと平行になり、その後は図示し
たごとく矢印の方向に直進するものもあれば、回
折現象により前記コーン型振動板８ａの面に沿つ
て進行するものもある。

したがつて、該コーン型振動板８ａ近傍に向か
つて放射された音波は該コーン型振動板８ａの面
と垂直の振動成分に対してほぼ垂直に進行するた
め、該コーン型振動板８ａによる干渉（変調現
象）が少なくなる。さらに、前記のように該コー
ン型振動板８ａに沿つて音波が進行するので乱反
射が少なくなる。よつて、その音響特性が大幅に
向上することとなる。

なお、前記部材１０の上面１０ａを、前記コー
ン型振動板８ａの外周端部８ａ−１近傍の曲率に
近い曲率の曲面とし、該コーン型振動板８ａの面
の延長面上に位置させるとより一層効果的であ
る。

（考案の効果） 以上説明したように、この考案は、磁気回路に
おいて、前記内側ポールピース位置決め部材が前
記内側ポールピースの組立治具となり、該内側ポ
ールピースの中心位置決めが容易に行えるという
効果がある。さらに、接着面積を十分確保できる
ので、接着強度は十分信頼性のおけるものとなる
ことと相乗して、該内側ポールピースの幅が小な
る場合でも、将来前記内側ポールピースの位置ず
れが発生する恐れがないという効果がある。

また、前記センターポールの環状平面部の外周
辺が前記内側ポールピースの略中程の下方に位置
するよう、前記環状平面部の幅を設定しているの
で、前記外周辺と前記外側ポールピースとが十分
離れており、この個所における磁気漏れは問題に
ならないという効果がある。

さらに、前記センターポールの円柱部、内側ポ
ールピース及び内側ポールピース位置決め部材で
形成される空間の体積が小であるので、該空間及
びドーム型スピーカのドーム型振動板背面の空間
において高音域における共振が起こりにくいの
で、該共振による前記ドーム型スピーカの周波数
特性の低下がないという効果がある。

またさらに、部品の形状が単純でかつ部品点数
が少なくてすむこと、及び前記内側ポールピース
位置決め部材が組立治具となるので前記内側ポー
ルピースの装着が容易となり、製造上コスト・手
数の面で有利であるという効果がある。

また、上面がテーパ状に形成された環状部材を
前記上面が前記コーン型振動板の中心側周端部近
傍から前記ドーム型スピーカ近傍に位置するよう
に前記コーン型スピーカ及び前記ドーム型スピー
カ間に周設したので、変調現象による混変調歪は
ほとんど発生せず、これによる特性劣化を防止す
ることができるという効果がある。さらに、前記
コーン型スピーカのボイスコイルボビンの径を小
さくすることができるので、くぼみ効果による特
性劣化を防止することができるという効果があ
る。

さらに、これらの効果により、高音用スピーカ
にドーム型スピーカを用いた高級Hi−Fi用の同
軸型スピーカを提供することができるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は考案の一実施例のスピーカの側面断面
図。第２図及び第３図は高音用スピーカにドーム
型スピーカを用いた例を示す側面断面図。第４図
は第３図のスピーカにおけるくぼみ効果による特
性劣化を示す図。第５図は従来のスピーカの磁気
回路の側面断面図。 １：ヨーク、２：円状平板部、３：センターポ
ール、３ａ：円柱部、３ｂ：環状平面部、３ｂ−
１：外周辺、３ｃ：側面部、４：磁石、５：外側
ポールピース、５ａ：内側面、６：内側ポールピ
ース、６ａ：外側面、６ｂ：内側面、６ｃ：突出
部、６ｄ：下面、６ｅ：突出部、７：内側ポール
ピース位置決め部材、７ａ：外側面断面Ｌ字部
位、７ｂ：内側面、７ｃ：下面、７ｄ：上端、７
ｅ：環状平板部、８：コーン型スピーカ、コーン
型振動板、８ｂ：ボイスコイルボビン、８ｃ：ボ
イスコイル、９：ドーム型スピーカ、９ａ：ドー
ム型振動板、９ｂ：ボイスコイルボビン、９ｃ：
ボイスコイル、１０：環状部材、Ａ：外側磁気空
隙、Ｂ：内側磁気空隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 低音用のコーン型スピーカ及び高音用のドーム
   型スピーカを組み合わせてなる同軸型スピーカに
   おいて、環状の磁石が周端部近傍に固設される円
   状平板部及び該円状平板部の中央に立設するセン
   ターポールからなるヨークの該センターポールの
   上部を円柱部に形成すると共に該円柱部の下端か
   ら連設される環状平面部を形成し、外側磁気空隙
   が形成されるべく前記磁石の上面に固設される環
   状の外側ポールピースの内側面と外側面にて対向
   する環状の内側ポールピースの内側面に内側磁気
   空隙が形成されるべく前記センターポールの円柱
   部の内側面と側面にて対向する突出部を上記内側
   ポールピースの環中心側に突出して形成し、前記
   内側ポールピースが該内側ポールピースの内側面
   の下端から前記突出部近傍に至るまでの部位及び
   下面の少なくとも内周辺から略中程までの部位に
   て外側面断面Ｌ字部位に面当接・嵌着される非磁
   性体よりなるＬ字断面環状の内側ポールピース位
   置決め部材を該内側ポールピース位置決め部材の
   内側面及び下面にて前記センターポールの前記円
   柱部の周側面の下端から前記内側ポールピースの
   突出部と対向する部位近傍に至るまでの部位及び
   前記環状平面部全面に面当接・嵌着し、該環状平
   面部の外周辺が前記内側ポールピースの下面の略
   中程の下方に位置すべく上記環状平面部の幅を設
   定し、該環状平面部の前記外周辺から連設されか
   つ下延するに従い大径になる円錐状に前記センタ
   ーポールの側面部を形成してなる磁気回路を具備
   し、並びに前記外側磁気空隙に配置される先記コ
   ーン型スピーカのボイスコイルが巻装されるボイ
   スコイルボビンに連設されるコーン型振動板の内
   周辺近傍から前記内側磁気空隙に配置される先記
   ドーム型スピーカのボイスコイルが巻装されるボ
   イスコイルボビンに連設されるドーム型振動板の
   周端部近傍に位置すべくテーパ状に形成される上
   面を有する環状部材を上記内側ポールピースの上
   面に周設したことを特徴とするスピーカ。