JPH0347509B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真装置において、感光体表面
上の未転写トナーを清掃する場合の不具合を解決
した電子写真複写装置に関するものである。

従来技術 従来、電子写真複写装置における感光体表面清
掃方式の一つとして広く用いられて、ブレードク
リーニング方式においては、比較的柔軟性に富ん
だブレードを感光体表面に圧接させて感光体上の
残留トナーを除去していた。この方式では、ブレ
ードと感光体表面との摩擦係数を下げ、安定した
清掃性能を得るために、或る種の潤滑剤をトナー
中に混入しあるいは機械をスタートする前に前記
物質を感光体表面に塗布する等の手段が必要であ
つた。

しかして前記手段を施しても、或る条件下、例
えば極度に像密度の低い（白色チヤートに近い）
オリジナル等を連続して複写した場合には、ブレ
ードと感光体間に潤滑作用を与えるトナーの供給
が遮断され、第１図に図示されるように、摩擦係
数が極端に大きくなり、ブレードのめくれ（いわ
ゆるホールドオーバー）や部分的な先端縁の損傷
等が発生していた。

そこで感光体の非画像領域の一部に感光体の移
動方向と交差する方向に一連の現像剤付着領域を
形成する例（特開昭56−80079号公報）が提案さ
れている。

この非画像領域に付着される現像剤をブレード
が摺擦することでブレードと感光体間に潤滑作用
を与えるブレードの損傷等を防ぐことができる。

解決しようとする課題 しかし該現像剤は感光体の移動する方向と交差
する方向に一連に付着されるので、クリーニング
の前段階で感光体から用紙を剥離する剥離爪を有
する複写機の場合、剥離爪が前記付着現像剤を摺
擦することになり、剥離爪７に現像剤が付着して
同現像剤を剥離していく用紙に擦りつけ画像に損
傷を与えるおそれがあり、画像品質を低下させ
る。

本発明は、かかる点に鑑みなされたもので、そ
の目的とする処は剥離爪による不具合を生じさせ
ずにブレードに現像剤を与えブレードの損傷を防
止して感光体表面を確実に清掃することができる
電子写真複写装置を供する点にある。

課題を解決するための手段および作用 上記目的を達成するために、本発明は、ブレー
ドにより感光体表面を清掃する電子写真複写装置
において、感光体表面の幅方向に亘る非画像領域
部に用紙剥離爪の当接部を除いてトナー現像部を
形成する手段を設けた構成の電子写真複写装置で
ある。

剥離爪が当接する一部を除いて感光体表面の幅
方向に亘る非画像領域部の大部分にトナー現像部
を形成するので、潤滑剤としての機能を有するト
ナーをブレードと感光体との間に供給して感光体
表面を確実に清掃するとともにブレードのめくれ
や部分的な先端縁の損傷を防止することができ、
かつ感光体の剥離爪の当接部にはトナーの付着は
ないので、剥離爪がトナーを掻き落として剥離爪
に付着したトナーを用紙に擦りつけるようなこと
はなく画像の品質を低下させることがない。

実施例 以下第２図ないし第４図に図示された本発明の
一実施例について説明する。

１はドラム状感光体で、同感光体１の外周面に
は、その回転方向に沿つて、帯電装置２、露光装
置３、現像装置４、転写コロトロン５、剥離コロ
トロン６、剥離爪７およびクリーニング装置８が
順次配設され、前記露光装置３は、プラテンガラ
ス９の下面に沿つて移動される露光ランプ３ａお
よび対物ミラー３ｂと、レンズ３ｃとイメージミ
ラー３ｄとよりなつており、前記感光体１は帯電
装置２で帯電された後、露光装置３により露光走
査され、同感光体１に形成された静電潜像は現像
装置４で現像され、給紙装置１０により給紙され
た用紙１１に前記現像されたトナー像画像部１３
が転写コロトロン５で転写され、同用紙１１は剥
離コロトロン６および剥離爪７によりドラム状感
光体１より剥離され、感光体１の表面に残留した
トナー像黒帯部１４はクリーニング装置８により
除去されるようになつている。

また前記プラテンガラス９のホルダー９ａ，９
ｂの内、露光装置３で露光走査される範囲に位置
した方のホルダー９ａの下面に、感光体１の軸方
向有効全長に亘り幅二ミリメートルの黒帯１２が
形成されている。

しかして第３図に図示されるように、剥離爪７
の配置位置（ドラム状感光体１の軸方向位置）に
対応した黒帯１２の共軛位置には、感光体１への
剥離爪７の接触幅よりも広く白地１２ａが形成さ
れている。

第２図ないし第４図に図示の実施例は前記した
ように構成されているので、複写を行なうと、露
光装置３の露光ランプ３ａおよび対物ミラー３ｂ
はホルダー９ａの下面をも走査し、同ホルダー９
ａの下面に形成されている黒帯１２の像がドラム
状感光体１の周面に結像露光され、現像装置４に
より現像され、その結果、第３図に図示されるよ
うにドラム状感光体１の周囲にトナー像画像部１
３とトナー像黒帯部１４とが形成される。

そしてトナー像画像部１３は用紙１１に転写さ
れ残りの残留トナーおよびトナー像黒帯部１４は
クリーニング装置８におけるブレード８ａにて掻
き落とされ、その際に感光体１の周面とブレード
８ａの先端との間にトナーが必要量供給される。

従つてプラテンガラス９上に載置される図示さ
れない原稿の像密度が低くて白色に近く、トナー
像画像部１３のトナー付着量が少なくても、前記
トナー像黒帯部１４により感光体１とブレード８
ａとの間のトナー供給が感光体１の一回転毎に必
ず一回行なわれるため、感光体１の周面とブレー
ド８ａの先端との間の摩擦係数が低く保持され、
ブレードのめくれや部分的なエツジの損傷が未然
に阻止されるとともに、充分なクリーニングが遂
行される。

また剥離爪７は感光体１の周面に常に接触して
いるものの、剥離爪７に対応した黒帯１２の共軛
位置には白地１２ａが形成されかつその幅が剥離
爪７の接触幅よりも広く設定されているため、剥
離爪７はトナー像黒帯部１４を擦することなくそ
の余白部１５を通過することができ、剥離爪７に
よるトナー像黒帯部１４の掻落しが阻止され、剥
離爪７に付着したトナーが用紙１１に擦りつけら
れるような不具合はなく、画像品質の低下が未然
に防止される。

第２図ないし第４図に図示されるようにプラテ
ンガラスホルダー９ａの下面に黒帯１２を形成し
た実施例では構造が頗る簡単であつて、等倍複写
の場合に不都合がないが、縮倍複写の場合に黒帯
１２の長さが縮小されて、ドラム状感光体１の表
面にトナー像黒帯部１４が形成されるため、ドラ
ム状感光体１の両端部分にトナー補給が充分に行
なわれず、かつ余白部１５と剥離爪７との位置づ
れによるトナー掻き落しが生ずることがあつた。

このような不都合を解消するためには、第５図
ないし第６図に図示するように形成すればよい。

即ち感光体１の非画像部１６へのトナー付着を
防止するために、露光部分と現像装置４との間に
応答性の良いLEDよりなるインターイメージラ
ンプ１７を配置し、非画像部１６に対するインタ
ーイメージランプ１７の照射中、適当なタイミン
グで同ランプ１７を一時的に消灯させるようにす
ればよい。

この場合、剥離爪７に対応したインターイメー
ジランプ１７中の部分１７ｃをその両側部分１７
ａ，１７ｂと電気的に分離し、トナー像黒帯部１
４を形成するためにインターイメージランプ１７
の一時的照射停止時においても、第７図に図示す
るように、前記インターイメージランプ１７の部
分１７ｏのみを照射させるように電源回路１８を
構成する。

本実施例は以上のように構成されているので、
第７図に図示されるように、感光体１の周面上の
トナー像画像部１３がインターイメージランプ１
７の近くを通過する場合には、同インターイメー
ジランプ１７は通電されず点灯されていないが、
トナー像画像部１３がインターイメージランプ１
７を通過して非画像部１６が同ランプ１７に接近
した瞬間に、同インターイメージランプ１７は通
電されて点灯され、同ランプ１７による感光体１
の非画像部１６への照射でトナー付着が防止され
る。

そしてインターイメージランプ１７による感光
体非画像部１６への照射中に、電源回路１８の動
作により同照射が一時的に中断されて、トナー像
黒帯部１４と余白部１５とが形成されている。

そしてトナー像黒帯部１４と余白部１５とは、
露光装置３とによらずインターイメージランプ１
７の点減動作により形成されるため、複写機の倍
率変換と無関係に一定の大きさおよび位置にトナ
ー像黒帯部１４と余白部１５とが形成され、剥離
爪７が当接する感光体表面の定位置に常に余白部
１５が形成されるので、余白部１５と剥離爪７と
の位置づれによるトナー掻き落しが阻止され、剥
離爪７がトナーを用紙に擦りつける不具合は防止
できる。

以上の実施例ではトナー像黒帯部１４の幅は２
ミリメートル程度に細く形成されているが、この
部分のトナーは直接複写に関与せず、単にブレー
ドに潤滑剤として供給されるのみなので、少量で
よい。

そこでこの非画像領域の現像トナーを節減する
ために、第８図に図示するように感光体表面の非
画像領域にトナー付着部２０と余白部２１とを
各々／２の長さで交互に直線状に形成するよう
に設定し、他方クリーニング装置におけるブレー
ドをドラム状感光体の軸方向にだけ移動させる
ようにすればよい。

ここに余白部２１のうちいずれかは剥離爪が当
接する位置にあるように設定しておくことで剥離
爪によるトナー像の剥ぎ落しは回避できる。

感光体表面上で、／２の間隔をおいて／２
の長さのトナー付着部が形成され、その上をブレ
ードが軸方向にだけ移動するので、ブレードの
全域に亘つて潤滑トナーが供給されることにな
り、ブレードのめくれや部分的なエツジの損傷を
防止しながら清掃を確実に行うとともに非画像領
域におけるトナー消費量を約半分に節減できる。

かかるトナー付着部２０と余白部２１とを感光
体表面の非画像領域に形成するためには、前記第
２図におけるプラテンガラスホルダー９ａの下面
に設けられる黒帯１２の代わりに黒地と白地を交
互に配し、同黒地と白地が第８図に図示したトナ
ー付着部２０および余白部２１と共軛な位置関係
にあるように設定すれば、感光体表面の非画像領
域の所定位置に容易にトナー付着部２０と余白部
２１とを交互に形成することができる。

また第５図および第６図に図示したインターイ
メージランプ７は一部分１７ｃのみを独立に作動
するようにしていたが、これを／２の長さのイ
ンターイメージランプを羅列して、１つ置きのイ
ンターイメージランプを発光させることによつて
も、第８図に図示のようなトナー付着部２０と余
白部２１とを交互に形成することができ、トナー
消費量を節減できる。

発明の効果 本発明では、ブレードにより感光体表面を清掃
する電子写真複写装置において、感光体表面の幅
方向に亘る非画像領域部に用紙剥離爪の当接部を
除いてトナー現像部を形成する手段を設けたた
め、たとえ、極度に像密度の低いオリジナルを連
続して複写した結果、感光体表面の画像領域部に
おけるトナー供給量が著しく低くても、前記手段
により感光体表面の非画像領域部にトナーを供給
することができ、同トナー中に混入された潤滑剤
をブレードが前記感光体表面に塗布して、ブレー
ドの損傷を防止するとともにブレードと感光体表
面との摩擦係数を下げ、安定した清掃性能を得る
ことができる。

また非画像領域のうち用紙剥離爪が当接する部
分にはトナー像は形成されないので剥離爪の接触
によるトナー像の掻き落しが阻止され、剥離爪が
トナーを用紙に擦りつける不具合を生じさせず画
像品質の低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は電子写真複写機における感光体上の未
転写トナー量とブレードおよび感光体間の摩擦係
数との関係を図示した特性図、第２図は本発明に
係る電子写真複写装置の一実施例を図示した概略
側面図、第３図は同実施例における感光体の斜視
図、第４図は同実施例における黒帯とトナー像黒
帯部との光学的対応関係を図示した説明図、第５
図は本発明の他の実施例の概略側面図、第６図は
その要部説明図、第７図は同実施例におけるイン
ターイメージランプの動作状態と感光体上のトナ
ー像画像部、トナー像黒帯部および非画像部との
関係を図示した説明図、第８図はさらに他の実施
例におけるトナー像黒帯部の形状を図示した説明
図である。 １……ドラム状感光体、２……帯電装置、３…
…露光装置、４……現像装置、５……転写コロト
ロン、６……剥離コロトロン、７……剥離爪、８
……クリーニング装置、９……プラテンガラス、
１０……給紙装置、１１……用紙、１２……黒
帯、１３……トナー像画像部、１４……トナー像
黒帯部、１５……余白部、１６……非画像部、１
７……インターイメージランプ、１８……電源回
路、２０……トナー付着部、２１……余白部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ブレードにより感光体表面を清掃する電子写
   真複写装置において、感光体表面の幅方向に亘る
   非画像領域部に用紙剥離爪の当接部を除いてトナ
   ー現像部を形成する手段を設けたことを特徴とす
   る電子写真複写装置。