JPH034720Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、金属製門扉の胴縁と格子の接合構
造に関するものである。

第１図に示すように、従来の門扉Ｄは、左右縦
枠１，１間の上下部に胴縁２を横位に配置し、こ
の胴縁２を支体として多数の格子３を、上記の縦
枠１，１間に縦位に配置する場合、胴縁２と格子
３との接合構造は極めて複雑であつた。すなわち
その一例を第２図に示すと、左右の縦枠１，１間
に横位に配置する胴縁２は、断面がコ字形の基縁
２Ｘに帯板状の蓋体２Ｙを、双方の合接端部にあ
たるＢ部においてその位置毎の端部に設けたフツ
ク状の凸子による係合をもつて一体化するように
形成したのち、この胴縁２の基縁２Ｘ側に設けた
ビス孔から格子３側に設けネジ孔に対するビス４
の螺挿をもつて上記の胴縁２と格子３を接合して
いた。しかしこの接合構造は、胴縁２が基縁２Ｘ
と蓋体２Ｙとよる２体の構成であり、またその結
合においては双方にフツク状の凸子を設ける必要
があるため、部品点数が多く、かつ金型の構造も
複雑である等からコスト高になるうえ、使用時に
は双方の合接端部にあたるＢ部位置から雨水が浸
入しやすくて内部のビス４が腐蝕し、これによつ
て胴縁２と格子３の接合態様が崩壊するという問
題点があつた。

また従来の他の例による接合構造としては次の
ものがある。すなわち第３図に示すように、この
例では胴縁２の接合側下端部に、この側の周面を
下方に延長する状態の垂面２０を突設し、この垂
面２０およびこれと接する格子３の縦面とに同心
状の孔部を貫設して、双方をリベツト５のカシメ
により接合していた。しかしこの接合構造は、胴
縁２の本体面から離れた垂面２０の位置で、しか
も双方体とは別体のリベツト５を介して接合して
いるため、結合力が極めて弱いことになる。従つ
て双方が大きな外力を受けた際には簡単に接合態
様が崩壊するという問題点があつた。

この考案は上記の問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的とするところは、胴縁
の接合側にあたる上下端に凸堤縁を形出し、この
凸堤縁には縦方向の切欠き溝を設けるとともに、
格子の接合面には縦凸縁を突設することにより、
胴縁側の切欠き溝に対する格子側の縦凸縁による
挿嵌と、この切欠き溝の位置における縦凸縁への
カシメ操作をもつて、双方が他の部材を要するこ
となく直接的に、しかも簡単な構造のもとに容易
確実に接合でき、かつこの接合態様を恒常的に堅
持できる金属製門扉の胴縁と格子の接合構造を提
供することにある。

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。なお各実施例における添付図面は、い
ずれも第１図のＡ部に相当する位置での胴縁と格
子の接合構造を示すものである。従つて全体図を
省略し、かつ共通あるいは相当する部分は同一の
符号で説明する。

第４図から第７図まではこの考案の第１実施例
を示すものである。

まず構成を説明すると、この実施例における胴
縁２は、接合面側の上下端部に、接合面と直交す
る若干幅の水平面と、この水平面の先端に前記の
接合面に対して平行する垂直面との合接による縦
断面がＬ字形の凸堤縁２１が、長手方向に平行す
る状態により形出されている。そしてこの上下の
凸堤縁２１には後記による格子３の縦凸縁３１，
３１を挿嵌可能とする板厚幅の切欠き溝２２，２
２が、各格子３を縦位のもとで間隔をおいて配置
する位置毎に、縦方向へ連通する状態により形成
されている。なお上記凸堤縁２１の水平方向に対
する突出量は、後記の格子３における縦凸縁３
１，３１の奥行寸法とほぼ同じに設定されてい
る。また上記による切欠き溝２２，２２は、胴縁
２の接合面と合致する深さまで形成されている。

次にこの実施例における格子３は、その接合面
の両側に、前記の切欠き溝２２，２２内へ挿嵌し
てその位置毎の自体面に対する後方からのカシメ
操作により、胴縁２と一体接合が可能となる縦凸
縁３１，３１が、格子３の両側面を後方へ延長す
る状態をもつて長手方向に平行するように突設さ
れている。

上記の構成による胴縁２と格子３を接合する場
合は、第１図と同様に左右縦枠１，１間の上下部
に横位により配置されている胴縁２の各切欠き溝
２２，２２の位置毎に格子３を次のようにして接
合する。すなわち第５図から第７図までに示すよ
うに、格子３を、胴縁２の各切欠き溝２２，２２
の位置に合致させて、この各切欠き溝２２，２２
内へ、その位置毎の縦凸縁３１，３１を前方側か
ら挿嵌したのち、あらかじめ上記による縦凸縁３
１，３１の幅に合わせて形成された図示しないコ
字形状カシメ治具の各先端部を、上記切欠き溝２
２，２２の位置から上下の外方に露出している縦
凸縁３１，３１の縁端に当接して、その縁端側か
ら接合面の方向に押圧力を与えると、格子３の縦
凸縁３１，３１は、その位置毎の切欠き溝２２，
２２から露出している部分が、上記の押圧力によ
り押しつぶされて、この切欠き溝２２，２２の幅
よりも拡幅状に肥大する態様にカシメ操作をする
ことができる。従つてこのカシメ操作により、上
記の胴縁２と格子３を、他の部材の介入を要する
ことなく直接的に、かつ一体的に接合することが
できる。

第８図はこの考案の第２実施例を示すものであ
る。

この第２実施例では前記による第１実施例と同
様に、胴縁２の接合面側の上下端部に、接合面と
直交する若干幅の水平面と垂直面とによるＬ字形
の凸堤縁２１が長手方向に平行するように突設さ
れていて、この上下凸堤縁２１には後記による格
子３の縦凸縁３１を挿嵌可能とする単体の切欠き
溝２２が、前記実施例と同様の位置毎に、縦方向
へ連通する状態により形成されている。この実施
例でも上記した横縁２１の突出量は、後記の格子
３における縦凸縁３１の奥行寸法とほぼ同じに設
定されている。また上記による切欠き溝２２は、
前記の実施例と同様に、胴縁２の接合面と合致す
る深さまで形成されている。

上記の構成により、この実施例における胴縁２
と格子３を接合する場合は、格子３を、胴縁２の
各切欠き溝２２の位置に合致させて、この各切欠
き溝２２内へその位置毎の縦凸縁３１を前方側か
ら挿嵌したのち、図示しないカシメ治具の先端部
を、上記切欠き溝２２の位置から上下の外方に露
出している縦凸縁３１の縁端に当接して押圧力を
与えると、前記の実施例と同様に、格子３の各縦
凸縁３１を容易にカシメ操作することができる。
従つてこの実施例でも上記の胴縁２と格子３を、
他の部材の介入を要することなく直接的にかつ一
体的に接合することができる。なおこの実施例に
おける切欠き溝２２と縦凸縁３１は、共に単体宛
の構成であるため、上記縦凸縁３１に対するカシ
メ操作時の押圧力が、この縦凸縁３１の突出方向
と正確に合致しなくても不均衡のないカシメ操作
ができるという利点がある。

前記の各実施例では門扉における胴縁２と格子
３の接合構造を説明したが、この考案は、上記の
各実施例に限定することなく、例えばフエンス等
の胴縁と格子の接合構造においても、同じ構成の
もとで同様の効果が得られるものである。

以上に説明したようにこの考案は、胴縁２の接
合側にあたる上下端に凸堤縁２１を形出し、この
凸堤縁２１の定位置毎には少なくとも単体宛の切
欠き溝２２を設けるとともに、格子３の接合面に
は上記切欠き溝２２と同数宛の縦凸縁３１を突設
することにより、胴縁２側の切欠き溝２２に対す
る格子３側の縦凸縁３１による挿嵌と、この切欠
き溝２２の位置における縦凸縁３１へのカシメ操
作をもつて、双方が他の部材を要することなく直
接的に、しかも簡単な構造のもとに容易確実に接
合できるため、接合部署の腐蝕等が一掃されるう
え、門扉やフエンス等のコストを大幅に低減する
ことができる。さらに上記により各接合部署にお
ける結合力は、凸堤縁２１を上下方向から挾着す
るような縦凸縁３１のカシメ操作をもつて行うの
で、胴縁２と格子３の結合をより強大なものにす
ることができる。従つて各接合部署に大きな外力
を受けても上記の接合態様が崩壊するのを未然に
防止でき、かつこの接合態様は恒常的に堅持され
ることから、門扉やフエンス等の耐久寿命をさら
に長くすることができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａはこの考案の基体となる従来例の門扉
を示す正面図、第１図ｂは同側面図、第２図は第
１図ｂのＡ部に相当する位置の従来例における胴
縁と格子の接合構造を示す詳細図、第３図は同じ
く他の従来例における胴縁と格子の接合構造を示
す詳細図、第４図は同じくこの考案の第１実施例
における胴縁と格子の接合構造を示す斜視図、第
５図は同格子を胴縁にカシメ操作をもつて一体接
合した平面図、第６図は同部署におけるカシメの
方向を示す一部縦断側面図、第７図は同部署にお
けるカシメ後を示す正面図、第８図は同じくこの
考案の第２実施例における胴縁と格子の接合構造
を示す平面図である。 符号の説明、１……縦枠１、２……胴縁、２Ｘ
……基縁、２Ｙ……蓋体、３……格子、４……ビ
ス、５……リベツト、２０……垂面、２１……凸
堤縁、２２……切欠き溝、３１……縦凸縁、Ｄ…
…門扉。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横方向の胴縁２と縦方向の格子３との接合面
   に、前記胴縁２の上辺と下辺の端部をそれぞれ外
   側に向けて屈曲した凸堤縁２１に、前記格子と同
   じ幅に二個の切欠き溝２２を設け、前記格子３の
   両側に突設した縦凸縁３１を前記切欠き溝２２に
   挿嵌し、これをカシメ操作して固定することを特
   徴とする金属製門扉の胴縁と格子の接合構造。