JPH03466B2 - - Google Patents
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- JPH03466B2 JPH03466B2 JP18450881A JP18450881A JPH03466B2 JP H03466 B2 JPH03466 B2 JP H03466B2 JP 18450881 A JP18450881 A JP 18450881A JP 18450881 A JP18450881 A JP 18450881A JP H03466 B2 JPH03466 B2 JP H03466B2
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- Japan
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- horizontal
- edges
- hanging
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、馳締を簡単にし、水密性、強度性も
優れ、防錆も好適にできる馳締外囲体における馳
締構造に関する。
優れ、防錆も好適にできる馳締外囲体における馳
締構造に関する。
従来より、壁または屋根等の金属製の瓦棒葺外
囲体が施工されている。この馳締構造（部分吊子
取付以外の箇所）は、第１７図実線位に示すよう
に、建築用板（溝板）の両側の内向頂部ａ，ａ
に、キヤツプ材の両側の垂下状端縁ｂ，ｂの平坦
状に折返して圧着している。さらに、第１７図点
線位に示すようにその馳締箇所を下方に屈曲形成
することも多い。このような馳締にて、理論上水
密施工ができるが、実際には、その建築用板の内
向頂部ａ，ａは長手方向に波状に起伏して変形歪
が生ずることが多く、このため折返し圧着加工を
強力に行なわないと、内向頂部ａと垂下状端部ｂ
間に、毛管現象が作用する間〓が複数形成され、
内部に雨水が浸入しやすくなる欠点あつた。ま
た、その平坦状に折返し圧着加工するには、板厚
を厚くした場合特に大きな力を要し、手動馳締機
では、作業性が悪いのみならず、著しい疲労を伴
うものであつた。また、電動馳締機でも比較的大
きな駆動源（モータ）が必要とされているし、平
坦状に折返し圧着するには、板厚に応じた馳締ロ
ールまたは馳締刃等を設けなければならなかつ
た。さらに平坦状に折返し圧着すると、その折返
し箇所がひび割れ状態になることが多く、そこが
腐蝕しやすく、防錆処理が不良となる欠点があつ
た。
囲体が施工されている。この馳締構造（部分吊子
取付以外の箇所）は、第１７図実線位に示すよう
に、建築用板（溝板）の両側の内向頂部ａ，ａ
に、キヤツプ材の両側の垂下状端縁ｂ，ｂの平坦
状に折返して圧着している。さらに、第１７図点
線位に示すようにその馳締箇所を下方に屈曲形成
することも多い。このような馳締にて、理論上水
密施工ができるが、実際には、その建築用板の内
向頂部ａ，ａは長手方向に波状に起伏して変形歪
が生ずることが多く、このため折返し圧着加工を
強力に行なわないと、内向頂部ａと垂下状端部ｂ
間に、毛管現象が作用する間〓が複数形成され、
内部に雨水が浸入しやすくなる欠点あつた。ま
た、その平坦状に折返し圧着加工するには、板厚
を厚くした場合特に大きな力を要し、手動馳締機
では、作業性が悪いのみならず、著しい疲労を伴
うものであつた。また、電動馳締機でも比較的大
きな駆動源（モータ）が必要とされているし、平
坦状に折返し圧着するには、板厚に応じた馳締ロ
ールまたは馳締刃等を設けなければならなかつ
た。さらに平坦状に折返し圧着すると、その折返
し箇所がひび割れ状態になることが多く、そこが
腐蝕しやすく、防錆処理が不良となる欠点があつ
た。
そこで本発明は、主板の両側に垂直部を形成
し、該両垂直部の上端より内方に水平端縁を形成
した建築用板を適宜な間隔を有して併設し、偏平
Ｕ字状部の両上端より外方に頂部を形成し、該両
頂部の外端より垂下状端縁を形成したキヤツプ材
の偏平Ｕ字状部を隣接する建築用板間に嵌合し、
且つ両頂部、両垂下状端縁を隣接する建築用板の
対向する両水平端縁に被嵌し、垂下状端縁の基部
側を円弧状に形成しつつ下方に折返し、その基部
側に空〓部を形成しつつその先端側を水平端縁裏
面に圧着し、且つ水平端縁と頂部とを密着させた
り、或は主板の両側に垂直部を形成し、該両垂直
部の上端より内方に水平端縁を形成した建築用板
を適宜な間隔を有して併設し、Ｕ字状部の両上端
より外方に水平縁を形成した通し吊子のＵ字状部
を隣接する建築用板間に嵌合し、且つ両水平縁を
両水平端縁に戴置し、偏平Ｕ字状部の両上端より
外方に頂部を形成し、該両頂部の外端より垂下状
端縁を形成したキヤツプ材の偏平Ｕ字状部を通し
吊子のＵ字状部に嵌合し、且つ両頂部、両垂下状
端縁を通し吊子の両水平縁に被嵌し、垂下状端縁
の基部側を円弧状に形成しつつ下方に折返し、そ
の基部側に空〓部を形成しつつその先端側を水平
端縁裏面に圧着し、且つ水平端縁、水平縁、頂部
相互を密着させることにより、平坦状に折返し圧
着加工が不要となり、馳締が少ない力で簡単にで
き、手動馳締機での馳締は疲労しにくく能率的と
なるし、電動馳締機では小さな駆動源で良好な馳
締ができ、さらに平坦状に折返し圧着しないこと
で、材料のひび割れ等の心配もなくなり防錆の面
も良好にできるし、垂下状端縁の基部側を円弧状
に形成しつつ下方に折返し、その基部側に空〓部
を形成しつつその先端側を水平縁裏面に圧着し、
且つ水平端縁と頂部とを密着させたこと等で水密
性を極めて確実なものにでき、前記課題を解決し
たものである。
し、該両垂直部の上端より内方に水平端縁を形成
した建築用板を適宜な間隔を有して併設し、偏平
Ｕ字状部の両上端より外方に頂部を形成し、該両
頂部の外端より垂下状端縁を形成したキヤツプ材
の偏平Ｕ字状部を隣接する建築用板間に嵌合し、
且つ両頂部、両垂下状端縁を隣接する建築用板の
対向する両水平端縁に被嵌し、垂下状端縁の基部
側を円弧状に形成しつつ下方に折返し、その基部
側に空〓部を形成しつつその先端側を水平端縁裏
面に圧着し、且つ水平端縁と頂部とを密着させた
り、或は主板の両側に垂直部を形成し、該両垂直
部の上端より内方に水平端縁を形成した建築用板
を適宜な間隔を有して併設し、Ｕ字状部の両上端
より外方に水平縁を形成した通し吊子のＵ字状部
を隣接する建築用板間に嵌合し、且つ両水平縁を
両水平端縁に戴置し、偏平Ｕ字状部の両上端より
外方に頂部を形成し、該両頂部の外端より垂下状
端縁を形成したキヤツプ材の偏平Ｕ字状部を通し
吊子のＵ字状部に嵌合し、且つ両頂部、両垂下状
端縁を通し吊子の両水平縁に被嵌し、垂下状端縁
の基部側を円弧状に形成しつつ下方に折返し、そ
の基部側に空〓部を形成しつつその先端側を水平
端縁裏面に圧着し、且つ水平端縁、水平縁、頂部
相互を密着させることにより、平坦状に折返し圧
着加工が不要となり、馳締が少ない力で簡単にで
き、手動馳締機での馳締は疲労しにくく能率的と
なるし、電動馳締機では小さな駆動源で良好な馳
締ができ、さらに平坦状に折返し圧着しないこと
で、材料のひび割れ等の心配もなくなり防錆の面
も良好にできるし、垂下状端縁の基部側を円弧状
に形成しつつ下方に折返し、その基部側に空〓部
を形成しつつその先端側を水平縁裏面に圧着し、
且つ水平端縁と頂部とを密着させたこと等で水密
性を極めて確実なものにでき、前記課題を解決し
たものである。
まず、第１発明について説明する。
第１図、第２図、第９図、第１０図、第１５図
は第１発明を示したものである。また、第５図乃
至第８図、第１３図、第１４図に示したものは、
第１発明、第２発明に共用又は一方のみに使用さ
れる構成部材である。
は第１発明を示したものである。また、第５図乃
至第８図、第１３図、第１４図に示したものは、
第１発明、第２発明に共用又は一方のみに使用さ
れる構成部材である。
Ａは金属製の建築用板であつて、主板１の両側
に垂直部２，２が形成され、該垂直部２，２の上
端より内方に水平端縁３，３が形成されている。
前記主板１は、その中間に比較的高さの高い有底
Ｖ字状部１ａが形成されたり（第９図乃至第１３
図等参照）、或は単に平板状に形成されることが
ある（第１図乃至第５図等参照）。その平板状に
する場合には、長手方向に直交する高さの低いリ
ブを連続して波形に形成する場合も含まれる。そ
の有底Ｖ字状部１ａが形成された主板１を有する
建築用板Ａを折版タイプと指称し、平板状の主板
１を有する建築用板Ａを瓦棒タイプと指称する。
その何れの建築用板Ａも主板１垂直部２，２水平
端縁３，３にて構成され、これは長尺の金属板
が、多段の上下部成形ロールにて一体的に成形さ
れている。B1は部分吊子であつて、金属製で適
宜の長さ（約10cm内外）を有し、Ｕ字状部４ａの
両上端より外方に水平部５ａ，５ａが形成され、
該水平部５ａ，５ａの外端より垂下状端縁６ａ，
６ａが一体形成されている（第６図参照）。その
水平部５ａと垂下状端縁６ａとの隅角部は弧状に
形成されている。Ｃは金属製の長尺のキヤツプ材
で、偏平Ｕ字状部７の両上端より外方に頂部８，
８が形成され、該頂部８，８の外端より垂下状態
縁９，９が一体形成されている（第８図実線位参
照）。その建築用板Ａ，Ａが適宜の間隔（キヤツ
プ材Ｃの偏平Ｕ字状部７の幅）に併設され、キヤ
ツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部７が、隣接する建築用板
Ａ，Ａの間隔に嵌合され、且つ頂部８，８垂下状
端縁９，９が隣接する建築用板Ａ，Ａの対向する
両水平端縁３，３に被嵌され、垂下状端縁９の基
部側が円弧状に形成されつつ下方に折返され、そ
の基部側に空〓部１０が形成されつつその先端側
が水平端縁３，３裏面に圧着され、且つ水平端縁
３と頂部８とが密着形成されている。以上の馳締
構造は、部分吊子B1にて葺成する馳締外囲体の
部分吊子B1取付箇所以外の馳締構成であり、実
際に、壁または屋根等の馳締外囲体を施工するに
は、部分B1に取付等を行なう必要がある。先ず、
部分吊子B1及びこれに必要な部材、周辺部材等
を述べる。１１は山形受金具で、山形部１２の両
側傾斜部下端に底辺部１３が形成され、その山形
部１２は複数連続形成される場合もある（第９
図、第１１図参照）。その山形部１２の頂辺の中
央に貫孔または内螺子部が設けられている。１４
は横梁または母屋等の構造材、１５は木毛板、発
泡合成樹脂、ロツクウール等の断熱板である。そ
の瓦棒タイプの建築用板Ａ（第１図等参照）の部
分吊子B1等への取付施工は、同建用板Ａ，Ａが
構造材１４上の断熱板１５（該断熱板１５を設け
ないこともある）上に適宜な間隔を有して併設さ
れ、該間隔の構造材１４の直上に部分吊子B1の
Ｕ字状部４ａが嵌合戴置され、そのＵ字状部４ａ
の底部と構造材１４とがボルト・ナツト１６等に
固着され、且つその水平部５ａ，５ａの垂下状端
縁６ａ，６ａが隣接する同建築用板Ａ，Ａの対向
する両水平端縁３，３に被嵌される。そして、キ
ヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部７が、部分吊子B1の
Ｕ字状部４ａ内に嵌合され、且つその頂部８，８
垂下状端縁９，９がその部分吊子B1の水平部５
ａ，５ａ垂下状端縁６ａ，６ａに被嵌され、垂下
状端縁９，６ａの基部側が円弧状に形成されつつ
下方に折返され、その基部側に空〓部１０が形成
されつつその垂下状端縁６ａの先端側が水平端縁
３，３裏面に圧着されている。このとき、垂下状
端縁９，６ａ相互、水平端縁３水平部５ａ頂部８
相互は夫々密着形成されている（第１図、第１５
図参照）。また、折版タイプの建築用板Ａ（第９図
等参照）の部分吊子B1等への取付施工は、同建
築用板Ａが構造材１４上の山形受金具１１上に戴
置され、同建築用板Ａ，Ａの対向する垂直部２，
２間を適宜な間隔を有するようにして順次葺成さ
れ、その部分吊子B1のＵ字状部４ａがその間隔
及び山形受金具１１の頂辺上に嵌合戴置され、そ
のＵ字状部４ａの底部と山形受金具１１の頂辺と
がボルト１７等にて固定され、この外の馳締は瓦
棒タイプの建築用板Ａと同様に葺成される（第９
図参照）。
に垂直部２，２が形成され、該垂直部２，２の上
端より内方に水平端縁３，３が形成されている。
前記主板１は、その中間に比較的高さの高い有底
Ｖ字状部１ａが形成されたり（第９図乃至第１３
図等参照）、或は単に平板状に形成されることが
ある（第１図乃至第５図等参照）。その平板状に
する場合には、長手方向に直交する高さの低いリ
ブを連続して波形に形成する場合も含まれる。そ
の有底Ｖ字状部１ａが形成された主板１を有する
建築用板Ａを折版タイプと指称し、平板状の主板
１を有する建築用板Ａを瓦棒タイプと指称する。
その何れの建築用板Ａも主板１垂直部２，２水平
端縁３，３にて構成され、これは長尺の金属板
が、多段の上下部成形ロールにて一体的に成形さ
れている。B1は部分吊子であつて、金属製で適
宜の長さ（約10cm内外）を有し、Ｕ字状部４ａの
両上端より外方に水平部５ａ，５ａが形成され、
該水平部５ａ，５ａの外端より垂下状端縁６ａ，
６ａが一体形成されている（第６図参照）。その
水平部５ａと垂下状端縁６ａとの隅角部は弧状に
形成されている。Ｃは金属製の長尺のキヤツプ材
で、偏平Ｕ字状部７の両上端より外方に頂部８，
８が形成され、該頂部８，８の外端より垂下状態
縁９，９が一体形成されている（第８図実線位参
照）。その建築用板Ａ，Ａが適宜の間隔（キヤツ
プ材Ｃの偏平Ｕ字状部７の幅）に併設され、キヤ
ツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部７が、隣接する建築用板
Ａ，Ａの間隔に嵌合され、且つ頂部８，８垂下状
端縁９，９が隣接する建築用板Ａ，Ａの対向する
両水平端縁３，３に被嵌され、垂下状端縁９の基
部側が円弧状に形成されつつ下方に折返され、そ
の基部側に空〓部１０が形成されつつその先端側
が水平端縁３，３裏面に圧着され、且つ水平端縁
３と頂部８とが密着形成されている。以上の馳締
構造は、部分吊子B1にて葺成する馳締外囲体の
部分吊子B1取付箇所以外の馳締構成であり、実
際に、壁または屋根等の馳締外囲体を施工するに
は、部分B1に取付等を行なう必要がある。先ず、
部分吊子B1及びこれに必要な部材、周辺部材等
を述べる。１１は山形受金具で、山形部１２の両
側傾斜部下端に底辺部１３が形成され、その山形
部１２は複数連続形成される場合もある（第９
図、第１１図参照）。その山形部１２の頂辺の中
央に貫孔または内螺子部が設けられている。１４
は横梁または母屋等の構造材、１５は木毛板、発
泡合成樹脂、ロツクウール等の断熱板である。そ
の瓦棒タイプの建築用板Ａ（第１図等参照）の部
分吊子B1等への取付施工は、同建用板Ａ，Ａが
構造材１４上の断熱板１５（該断熱板１５を設け
ないこともある）上に適宜な間隔を有して併設さ
れ、該間隔の構造材１４の直上に部分吊子B1の
Ｕ字状部４ａが嵌合戴置され、そのＵ字状部４ａ
の底部と構造材１４とがボルト・ナツト１６等に
固着され、且つその水平部５ａ，５ａの垂下状端
縁６ａ，６ａが隣接する同建築用板Ａ，Ａの対向
する両水平端縁３，３に被嵌される。そして、キ
ヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部７が、部分吊子B1の
Ｕ字状部４ａ内に嵌合され、且つその頂部８，８
垂下状端縁９，９がその部分吊子B1の水平部５
ａ，５ａ垂下状端縁６ａ，６ａに被嵌され、垂下
状端縁９，６ａの基部側が円弧状に形成されつつ
下方に折返され、その基部側に空〓部１０が形成
されつつその垂下状端縁６ａの先端側が水平端縁
３，３裏面に圧着されている。このとき、垂下状
端縁９，６ａ相互、水平端縁３水平部５ａ頂部８
相互は夫々密着形成されている（第１図、第１５
図参照）。また、折版タイプの建築用板Ａ（第９図
等参照）の部分吊子B1等への取付施工は、同建
築用板Ａが構造材１４上の山形受金具１１上に戴
置され、同建築用板Ａ，Ａの対向する垂直部２，
２間を適宜な間隔を有するようにして順次葺成さ
れ、その部分吊子B1のＵ字状部４ａがその間隔
及び山形受金具１１の頂辺上に嵌合戴置され、そ
のＵ字状部４ａの底部と山形受金具１１の頂辺と
がボルト１７等にて固定され、この外の馳締は瓦
棒タイプの建築用板Ａと同様に葺成される（第９
図参照）。
次に、第２発明について、第３図、第４図、第
１１図、第１２図、第１６図に基づいて説明す
る。該第２発明でも、前述の第１発明を構成要件
の一部とするため、これらについては同一符号を
付す。
１１図、第１２図、第１６図に基づいて説明す
る。該第２発明でも、前述の第１発明を構成要件
の一部とするため、これらについては同一符号を
付す。
B2は通し吊子であつて、金属製で長尺をなし、
Ｕ字状部４ｂの両上端より外方に水平縁５ｂ，５
ｂが一体形成されている（第７図実線位参照）。
また、場合によつては、その両水平縁５ｂ，５ｂ
の外端より垂下状端縁６ｂ，６ｂが形成されるこ
とがある（第７図点線位参照）。部分吊子B1通し
吊子B2は共に略同等大きさの断面形状に形成さ
れている。通し吊子B2にて葺成する馳締外囲体
の馳締構造について述べると、その建築用板Ａ，
Ａが適宜の間隔（通し吊子B2のＵ字状部４ｂの
幅）に併設され、該間隔内に通し吊子B2のＵ字
状部４ｂが嵌合され、且つその両水平縁５ｂ，５
ｂが隣接する建築用板の対向する両水平端縁３，
３に戴置され、そしてキヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状
部７が通し吊子B2のＵ字状部４ｂ内に嵌合され、
且つその頂部８，８垂下端縁９，９がその通し吊
子B2の水平縁５ｂに被嵌され、垂下状端縁９，
６ｂの基部側が円弧状に形成されつつ下方に折返
され、その基部側に空〓部１０が形成されつつそ
の垂下状端縁６ｂの先端側が水平端縁３，３裏面
に圧着されている。このとき、垂下状端縁９，６
ｂ相互、水平端縁３水平部５ｂ頂部８相互は夫々
密着形成されている（第４図、第１２図参照）。
また、瓦棒タイプの建築用板Ａ（第３図等参照）
の通し吊子B2への取付施工は、前述のように部
分吊子B1等に取付けるのと略同様に施工されて
いる（第３図参照）。さらに折版タイプの建築用
板Ａ（第１１図等参照）を通し吊子B2への取付施
工も、前述のように部分吊子B1等に取付けるの
と略同様に施工されている（第１１図、第１６図
参照）。
Ｕ字状部４ｂの両上端より外方に水平縁５ｂ，５
ｂが一体形成されている（第７図実線位参照）。
また、場合によつては、その両水平縁５ｂ，５ｂ
の外端より垂下状端縁６ｂ，６ｂが形成されるこ
とがある（第７図点線位参照）。部分吊子B1通し
吊子B2は共に略同等大きさの断面形状に形成さ
れている。通し吊子B2にて葺成する馳締外囲体
の馳締構造について述べると、その建築用板Ａ，
Ａが適宜の間隔（通し吊子B2のＵ字状部４ｂの
幅）に併設され、該間隔内に通し吊子B2のＵ字
状部４ｂが嵌合され、且つその両水平縁５ｂ，５
ｂが隣接する建築用板の対向する両水平端縁３，
３に戴置され、そしてキヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状
部７が通し吊子B2のＵ字状部４ｂ内に嵌合され、
且つその頂部８，８垂下端縁９，９がその通し吊
子B2の水平縁５ｂに被嵌され、垂下状端縁９，
６ｂの基部側が円弧状に形成されつつ下方に折返
され、その基部側に空〓部１０が形成されつつそ
の垂下状端縁６ｂの先端側が水平端縁３，３裏面
に圧着されている。このとき、垂下状端縁９，６
ｂ相互、水平端縁３水平部５ｂ頂部８相互は夫々
密着形成されている（第４図、第１２図参照）。
また、瓦棒タイプの建築用板Ａ（第３図等参照）
の通し吊子B2への取付施工は、前述のように部
分吊子B1等に取付けるのと略同様に施工されて
いる（第３図参照）。さらに折版タイプの建築用
板Ａ（第１１図等参照）を通し吊子B2への取付施
工も、前述のように部分吊子B1等に取付けるの
と略同様に施工されている（第１１図、第１６図
参照）。
先ず、特許請求の範囲第１項記載の発明（第１
発明）においては、主板１の両側に垂直部２，２
を形成し、該両垂直部２，２の上端より内方に水
平端縁３，３を形成した建築用板Ａ，Ａを適宜な
間隔を有して併設し、偏平Ｕ字状部７の両上端よ
り外方に頂部８，８を形成し、該両頂部８，８に
外端より垂下状端縁９，９を形成したキヤツプ材
Ｃの偏平Ｕ字状部７を隣接する建築用板Ａ，Ａ間
に嵌合し、且つ両頂部８，８両垂下状端縁９，９
を隣接する建築用板Ａ，Ａの対向する両水平端縁
３，３に被嵌し、垂下状端縁９の基部側を円弧状
に形成しつつ下方に折返し、その基部側に空〓部
１０を形成しつつその先端側を水平端縁３裏面に
圧着し、且つ水平端縁３と頂部８とを密着させた
ことにより、第１に馳締加工が簡単にでき、第２
に防錆の面も好適にできるし、第３に水密性を確
実にでき、第４に強固にできる等の多くの作用効
果を奏する。これらの作用効果を詳述すると、垂
下状端縁９の基部側を円弧状に形成しつつ下方に
折返し、その基部側に空〓部１０を形成しつつそ
の先端側を水平端縁３裏面に圧着したことで、従
来、必要とされていた平坦状に折返し圧着加工が
不要となり、一般に金属板を平坦状に折返すには
終期段階で最も大きな力を必要とするが、円弧状
に形成して折返すことは、そのような大きな力を
必要とせず、比較的小さな力で折返し成形がで
き、手動馳締機にて馳締加工するときには、労力
を少なくして能率的にできる。さらに電動馳締機
では、小さな駆動源でも十分な馳締加工ができ、
作業性も著しく向上させることができる。即ち、
平坦状に折返し圧着に対して本発明では著しく簡
単な馳締加工ができる。さらに、円弧状の折返し
であつて、平坦状の折返し圧着ではないため、板
厚に応じた馳締ロールまたは馳締刃は不要とな
り、同一の馳締ロール等にて馳締が可能となり、
良好な作業性はもとより、馳締機の構成も簡単に
できる。さらに、平坦状に折返し圧着すると、そ
の折返し箇所で、ひび割れ等が多く発生したが、
円弧状の折返しにて、ひび割れすることが殆んど
なくなり、そこから腐蝕することも防止でき、防
錆の面から良好なる馳締構造にできる。また、そ
の垂下状端縁９の先端側のみの圧着は、集中荷重
にて加工でき、例え水平端縁３が長手方向に波形
に歪が生じていても密着を良好にできる。さらに
その垂下状端縁９の先端と水平端縁３間より、例
え雨水が浸入したとしても、その空隙部１０の存
在にて毛管現象作用を防止し、外部に流出でき、
内部への雨水の浸入は確実に遮断でき、雨水舞
（水密性）の優れた馳締構造を提供できる。また、
その空〓部１０を形成するようにして折返し圧着
したことは、その空〓部１０箇所に略円形状の管
体を加えたことにもなり、断面係数を増加させた
こと。さらに圧着加工及び密着形成が風圧、振動
等に対して馳締部を緩みにくくさせる等のことが
相乗的に作用して強固な馳締構造にできる。
発明）においては、主板１の両側に垂直部２，２
を形成し、該両垂直部２，２の上端より内方に水
平端縁３，３を形成した建築用板Ａ，Ａを適宜な
間隔を有して併設し、偏平Ｕ字状部７の両上端よ
り外方に頂部８，８を形成し、該両頂部８，８に
外端より垂下状端縁９，９を形成したキヤツプ材
Ｃの偏平Ｕ字状部７を隣接する建築用板Ａ，Ａ間
に嵌合し、且つ両頂部８，８両垂下状端縁９，９
を隣接する建築用板Ａ，Ａの対向する両水平端縁
３，３に被嵌し、垂下状端縁９の基部側を円弧状
に形成しつつ下方に折返し、その基部側に空〓部
１０を形成しつつその先端側を水平端縁３裏面に
圧着し、且つ水平端縁３と頂部８とを密着させた
ことにより、第１に馳締加工が簡単にでき、第２
に防錆の面も好適にできるし、第３に水密性を確
実にでき、第４に強固にできる等の多くの作用効
果を奏する。これらの作用効果を詳述すると、垂
下状端縁９の基部側を円弧状に形成しつつ下方に
折返し、その基部側に空〓部１０を形成しつつそ
の先端側を水平端縁３裏面に圧着したことで、従
来、必要とされていた平坦状に折返し圧着加工が
不要となり、一般に金属板を平坦状に折返すには
終期段階で最も大きな力を必要とするが、円弧状
に形成して折返すことは、そのような大きな力を
必要とせず、比較的小さな力で折返し成形がで
き、手動馳締機にて馳締加工するときには、労力
を少なくして能率的にできる。さらに電動馳締機
では、小さな駆動源でも十分な馳締加工ができ、
作業性も著しく向上させることができる。即ち、
平坦状に折返し圧着に対して本発明では著しく簡
単な馳締加工ができる。さらに、円弧状の折返し
であつて、平坦状の折返し圧着ではないため、板
厚に応じた馳締ロールまたは馳締刃は不要とな
り、同一の馳締ロール等にて馳締が可能となり、
良好な作業性はもとより、馳締機の構成も簡単に
できる。さらに、平坦状に折返し圧着すると、そ
の折返し箇所で、ひび割れ等が多く発生したが、
円弧状の折返しにて、ひび割れすることが殆んど
なくなり、そこから腐蝕することも防止でき、防
錆の面から良好なる馳締構造にできる。また、そ
の垂下状端縁９の先端側のみの圧着は、集中荷重
にて加工でき、例え水平端縁３が長手方向に波形
に歪が生じていても密着を良好にできる。さらに
その垂下状端縁９の先端と水平端縁３間より、例
え雨水が浸入したとしても、その空隙部１０の存
在にて毛管現象作用を防止し、外部に流出でき、
内部への雨水の浸入は確実に遮断でき、雨水舞
（水密性）の優れた馳締構造を提供できる。また、
その空〓部１０を形成するようにして折返し圧着
したことは、その空〓部１０箇所に略円形状の管
体を加えたことにもなり、断面係数を増加させた
こと。さらに圧着加工及び密着形成が風圧、振動
等に対して馳締部を緩みにくくさせる等のことが
相乗的に作用して強固な馳締構造にできる。
次に特許請求の範囲第２項記載の発明（第２発
明）においては、第１発明の構成に、Ｕ字状部４
ｂの両上端より外方に水平縁５ｂ，５ｂを形成し
た通し吊子B2を加え、該通し吊子B2のＵ字状部
４ｂを隣接する建築用板Ａ，Ａ間に嵌合し、且つ
両水平縁５ｂ，５ｂを両水平端縁３，３に戴置
し、偏平Ｕ字状部７の両上端より外方に頂部８，
８を形成し、該両頂部８，８の外端より垂下状端
縁９，９を形成したギヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部
７を通し吊子B2のＵ字状部７に嵌合し、且つ両
頂部８，８両垂下状端縁９，９を通し吊子B2の
両水平縁５ｂ，５ｂに誂嵌し、垂下状端縁９の基
部側を円弧状に形成しつつ下方に折返し、その基
部側に空隙部１０を形成しつつその先端側を水平
端縁３裏面に圧着し、且つ水平端縁３水平縁５ｂ
頂部８相互を密着させたことにより、先ず、その
馳締部の全長に亘つて通し吊子B2が存在し、そ
の馳締部の断面係数を増加させ、極めて強固な馳
締構造にできる。この他には、馳締加工が簡易且
つ迅速にできること。防錆の面を良好にできるこ
と。水密性を確実にできること。等の効果を有す
るが、これらは、第１発明の効果と略同様であ
る。
明）においては、第１発明の構成に、Ｕ字状部４
ｂの両上端より外方に水平縁５ｂ，５ｂを形成し
た通し吊子B2を加え、該通し吊子B2のＵ字状部
４ｂを隣接する建築用板Ａ，Ａ間に嵌合し、且つ
両水平縁５ｂ，５ｂを両水平端縁３，３に戴置
し、偏平Ｕ字状部７の両上端より外方に頂部８，
８を形成し、該両頂部８，８の外端より垂下状端
縁９，９を形成したギヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部
７を通し吊子B2のＵ字状部７に嵌合し、且つ両
頂部８，８両垂下状端縁９，９を通し吊子B2の
両水平縁５ｂ，５ｂに誂嵌し、垂下状端縁９の基
部側を円弧状に形成しつつ下方に折返し、その基
部側に空隙部１０を形成しつつその先端側を水平
端縁３裏面に圧着し、且つ水平端縁３水平縁５ｂ
頂部８相互を密着させたことにより、先ず、その
馳締部の全長に亘つて通し吊子B2が存在し、そ
の馳締部の断面係数を増加させ、極めて強固な馳
締構造にできる。この他には、馳締加工が簡易且
つ迅速にできること。防錆の面を良好にできるこ
と。水密性を確実にできること。等の効果を有す
るが、これらは、第１発明の効果と略同様であ
る。
第１図は瓦棒タイプにした第１発明の斜視図、
第２図は第１図の縦断正面図、第３図は瓦棒タイ
プにした第２発明の別の実施例の斜視図、第４図
は第３図の縦断正面図、第５図は瓦棒タイプの建
築用板の斜視図、第６図は部分吊子の斜視図、第
７図は通し吊子の斜視図、第８図はキヤツプ材の
斜視図、第９図は折版タイプの第１発明の斜視
図、第１０図は第９図の要部縦断正面図、第１１
図は折版タイプの第２発明の斜視図、第１２図は
第１１図の要部縦断正面図、第１３図は折版タイ
プの建築用板の斜視図、第１４図は山形受金具の
斜視図、第１５図は第１発明の吊子取付箇所の断
面図、第１６図は第２発明の吊子取付箇所の断面
図、第１７図は従来の馳締構造の断面図である。 Ａ……建築用板、B2……通し吊子、Ｃ……キ
ヤツプ材、１……主板、２……垂直部、３……水
平端縁、４ｂ……Ｕ字状部、５ｂ……水平縁、７
……偏平Ｕ字状部、８……頂部、９……垂下状端
縁、１０……空〓部。
第２図は第１図の縦断正面図、第３図は瓦棒タイ
プにした第２発明の別の実施例の斜視図、第４図
は第３図の縦断正面図、第５図は瓦棒タイプの建
築用板の斜視図、第６図は部分吊子の斜視図、第
７図は通し吊子の斜視図、第８図はキヤツプ材の
斜視図、第９図は折版タイプの第１発明の斜視
図、第１０図は第９図の要部縦断正面図、第１１
図は折版タイプの第２発明の斜視図、第１２図は
第１１図の要部縦断正面図、第１３図は折版タイ
プの建築用板の斜視図、第１４図は山形受金具の
斜視図、第１５図は第１発明の吊子取付箇所の断
面図、第１６図は第２発明の吊子取付箇所の断面
図、第１７図は従来の馳締構造の断面図である。 Ａ……建築用板、B2……通し吊子、Ｃ……キ
ヤツプ材、１……主板、２……垂直部、３……水
平端縁、４ｂ……Ｕ字状部、５ｂ……水平縁、７
……偏平Ｕ字状部、８……頂部、９……垂下状端
縁、１０……空〓部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主板の両側に垂直部を形成し、該両垂直部の
上端より内方に水平端縁を形成した建築用板を適
宜な間隔を有して併設し、偏平Ｕ字状部の両上端
より外方に頂部を形成し、該両頂部の外端より垂
下状端縁を形成したキヤツプ材の偏平Ｕ字状部を
隣接する建築用板間に嵌合し、且つ両頂部、両垂
下状端縁を隣接する建築用板の対向する両水平端
縁に被嵌し、垂下状端縁の基部側を円弧状に形成
しつつ下方に折返し、その基部側に空〓部を形成
しつつその先端側を水平端縁裏面に圧着し、且つ
水平端縁と頂部とを密着させたことを特徴とした
馳締外囲体における馳締構造。 ２ 主板の両側に垂直部を形成し、該両垂直部の
上端より内方に水平端縁を形成した建築用板を適
宜な間隔を有して併設し、Ｕ字状部の両上端より
外方に水平縁を形成した通し吊子のＵ字状部を隣
接する建築用板間に嵌合し、且つ両水平縁を両水
平端縁に戴置し、偏平Ｕ字状部の両上端より外方
に頂部を形成し、該両頂部の外端より垂下状端縁
を形成したキヤツプ材の偏平Ｕ字状部を通し吊子
のＵ字状部に嵌合し、且つ両頂部、両垂下状端縁
を通し吊子の両水平縁に被嵌し、垂下状端縁の基
部側を円弧状に形成しつつ下方に折返し、その基
部側に空〓部を形成しつつその先端側を水平端縁
裏面に圧着し、且つ水平端縁、水平縁、頂部相互
を密着させたことを特徴とした馳締外囲体におけ
る馳締構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18450881A JPS5886251A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 馳締外囲体における馳締構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18450881A JPS5886251A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 馳締外囲体における馳締構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886251A JPS5886251A (ja) | 1983-05-23 |
| JPH03466B2 true JPH03466B2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=16154413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18450881A Granted JPS5886251A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 馳締外囲体における馳締構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5886251A (ja) |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP18450881A patent/JPS5886251A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5886251A (ja) | 1983-05-23 |
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