JPH03469B2 - - Google Patents
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- JPH03469B2 JPH03469B2 JP2981982A JP2981982A JPH03469B2 JP H03469 B2 JPH03469 B2 JP H03469B2 JP 2981982 A JP2981982 A JP 2981982A JP 2981982 A JP2981982 A JP 2981982A JP H03469 B2 JPH03469 B2 JP H03469B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- hanger
- hanging
- partial
- edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Building Environments (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、馳締が簡易且つ迅速にでき、雨仕舞
が勝れ、防錆も良好にでき、断熱性能を向上させ
ることができ、全体として強度的にも勝れ、さら
に材料寸法誤差等を調整できる断熱外囲体に関す
る。
が勝れ、防錆も良好にでき、断熱性能を向上させ
ることができ、全体として強度的にも勝れ、さら
に材料寸法誤差等を調整できる断熱外囲体に関す
る。
従来より、屋根、壁等の金属製の瓦棒葺外囲体
が種々施工されている。ところが、その瓦棒部の
馳締加工は馳締機等で折り返しつゝ圧着するため
作業性が悪いのみならず、圧着加工が不完全にな
るこが多く、これによつて毛管現象にて雨水が内
部に浸入する等の欠点があつた。また、断熱材を
敷設するのに、面倒な点も多かつた不都合があつ
た。
が種々施工されている。ところが、その瓦棒部の
馳締加工は馳締機等で折り返しつゝ圧着するため
作業性が悪いのみならず、圧着加工が不完全にな
るこが多く、これによつて毛管現象にて雨水が内
部に浸入する等の欠点があつた。また、断熱材を
敷設するのに、面倒な点も多かつた不都合があつ
た。
そこで発明者は、その発明を、底部の中間より
一対の立上り部を設け、該立上り部の上端より外
方に上片部を形成し、該両上片部の外端より垂下
状端縁を形成した部分吊子を一定間隔に構造材上
に複数載置固着し、その隣接する部分吊子の対向
する底部上に断熱材を載置し、主板の両側に垂直
部を形成し、該両垂直部の上端より内方に頂部を
形成し、該先端より下方に弧状に屈曲した端縁を
形成した建築用板を断熱材上に載置し、且つその
建築用板の垂直部、頂部、端縁を部分吊子の立上
り部、上片部、垂下状端縁内に嵌入し、平坦部の
両端より垂下状端縁を形成したキヤツプ材を部分
吊子及び隣接する建築用板の頂部、端縁に被嵌
し、少なくとも両垂下状端縁の基部側を円弧状に
形成しつゝ下方に折返し、部分吊子箇所では上片
部、頂部、平坦部相互を、端縁、両垂下状端縁相
互を夫々密着させ、さらに、部分吊子以外の箇所
では頂部と平坦部とを、端縁と垂下状端縁とを
夫々密着させ、それらの頂部と端縁との間に適宜
な間〓部を形成した断熱外囲体としてり、或い
は、底部の中間より一対の立上り部を設け、該立
上り部の上端より外方に上片部を形成した長尺の
通し吊子を一定間隔に構造材上に複数載置固着
し、その隣接する通し吊子の対向する底部上に断
熱材を載置し、主板の両側に垂直部を形成し、該
両垂直部の上端より内方に頂部を形成し、該先端
より下方に弧状に屈曲した端縁を形成した建築用
板を断熱材上に載置し、且つその建築用板の垂直
部、頂部、端縁を通し吊子の立上り部、上片部内
に嵌入し、平坦部の両端より垂下状端縁を形成し
たキヤツプ材を通し吊子に被嵌し、少なくとも垂
下状端縁の基部側を円弧状に形成しつゝ下方に折
返し、頂部と平坦部とを、端縁と垂下状端縁とを
夫々密着させ、それらの頂部と端縁との間に適宜
な間〓部を形成した断熱外囲体としたことによ
り、馳締が簡易且つ迅速にでき、雨仕舞が勝れ、
防錆も良好にでき、断熱性能を向上させることが
でき、全体として強度的にも勝れ、さらに材料寸
法誤差等を調整でき前記の欠点等を解消したもの
である。
一対の立上り部を設け、該立上り部の上端より外
方に上片部を形成し、該両上片部の外端より垂下
状端縁を形成した部分吊子を一定間隔に構造材上
に複数載置固着し、その隣接する部分吊子の対向
する底部上に断熱材を載置し、主板の両側に垂直
部を形成し、該両垂直部の上端より内方に頂部を
形成し、該先端より下方に弧状に屈曲した端縁を
形成した建築用板を断熱材上に載置し、且つその
建築用板の垂直部、頂部、端縁を部分吊子の立上
り部、上片部、垂下状端縁内に嵌入し、平坦部の
両端より垂下状端縁を形成したキヤツプ材を部分
吊子及び隣接する建築用板の頂部、端縁に被嵌
し、少なくとも両垂下状端縁の基部側を円弧状に
形成しつゝ下方に折返し、部分吊子箇所では上片
部、頂部、平坦部相互を、端縁、両垂下状端縁相
互を夫々密着させ、さらに、部分吊子以外の箇所
では頂部と平坦部とを、端縁と垂下状端縁とを
夫々密着させ、それらの頂部と端縁との間に適宜
な間〓部を形成した断熱外囲体としてり、或い
は、底部の中間より一対の立上り部を設け、該立
上り部の上端より外方に上片部を形成した長尺の
通し吊子を一定間隔に構造材上に複数載置固着
し、その隣接する通し吊子の対向する底部上に断
熱材を載置し、主板の両側に垂直部を形成し、該
両垂直部の上端より内方に頂部を形成し、該先端
より下方に弧状に屈曲した端縁を形成した建築用
板を断熱材上に載置し、且つその建築用板の垂直
部、頂部、端縁を通し吊子の立上り部、上片部内
に嵌入し、平坦部の両端より垂下状端縁を形成し
たキヤツプ材を通し吊子に被嵌し、少なくとも垂
下状端縁の基部側を円弧状に形成しつゝ下方に折
返し、頂部と平坦部とを、端縁と垂下状端縁とを
夫々密着させ、それらの頂部と端縁との間に適宜
な間〓部を形成した断熱外囲体としたことによ
り、馳締が簡易且つ迅速にでき、雨仕舞が勝れ、
防錆も良好にでき、断熱性能を向上させることが
でき、全体として強度的にも勝れ、さらに材料寸
法誤差等を調整でき前記の欠点等を解消したもの
である。
まず、第１発明について説明する。
第１図乃至第４図は第１発明を示したものであ
る。また、第５図、第８図に示したものは、建築
用板Ｃとキヤツプ材Ｄであり、第１発明、第２発
明に共用される。第６図に示した部分吊子Ａが第
１発明の構成要素の一部とされ、第７図に示した
通し吊子Ｂが第２発明の構成要素の一部となるも
のである。
る。また、第５図、第８図に示したものは、建築
用板Ｃとキヤツプ材Ｄであり、第１発明、第２発
明に共用される。第６図に示した部分吊子Ａが第
１発明の構成要素の一部とされ、第７図に示した
通し吊子Ｂが第２発明の構成要素の一部となるも
のである。
金属製の部分吊子Ａは、底部１の中間より立上
り部２が設けられ、該立上り部２の上端より外方
に上片部３，３が形成され、該両上片部３，３の
外端より垂下状端縁４，４が一体的に形成されて
いる。長尺の金属製の建築用板Ｃは、その平坦状
の主板５の両端（第５図において左右側）に垂直
部６，６が形成され、該垂直部６，６の上端内方
に略水平状の頂部７，７が形成され、該頂部７，
７の内側端より下方に弧状に屈曲した端縁８，８
が設けられいる。該端縁８は略垂下方向を向いて
いたり（第５図実線位参照）、或いは折返し状に
傾斜形成されることもある（第５図点線位参照）。
り部２が設けられ、該立上り部２の上端より外方
に上片部３，３が形成され、該両上片部３，３の
外端より垂下状端縁４，４が一体的に形成されて
いる。長尺の金属製の建築用板Ｃは、その平坦状
の主板５の両端（第５図において左右側）に垂直
部６，６が形成され、該垂直部６，６の上端内方
に略水平状の頂部７，７が形成され、該頂部７，
７の内側端より下方に弧状に屈曲した端縁８，８
が設けられいる。該端縁８は略垂下方向を向いて
いたり（第５図実線位参照）、或いは折返し状に
傾斜形成されることもある（第５図点線位参照）。
その平坦状の主板５には、長手方向に交する高
さの低いリブを連続して波形に形成する場合も含
まれる。その建築用板Ｃは主板５垂直部６，６頂
部７，７端縁８，８にて構成され、これは長尺の
金属板が、多段の上下部成形ロールにて一体的に
成形されている。Ｄは金属製のキヤツプ材で、平
坦部９の両端に垂下状端縁１０，１０が一体形成
されている（第８図実線位参照）。また、該垂下
状端縁１０の下端より少し下方に下がつて外方に
向かう端部縁１１が必要に応じて設けられること
もある（第１図点線位、第５図点線位等参照）。
さの低いリブを連続して波形に形成する場合も含
まれる。その建築用板Ｃは主板５垂直部６，６頂
部７，７端縁８，８にて構成され、これは長尺の
金属板が、多段の上下部成形ロールにて一体的に
成形されている。Ｄは金属製のキヤツプ材で、平
坦部９の両端に垂下状端縁１０，１０が一体形成
されている（第８図実線位参照）。また、該垂下
状端縁１０の下端より少し下方に下がつて外方に
向かう端部縁１１が必要に応じて設けられること
もある（第１図点線位、第５図点線位等参照）。
１２は母屋、胴縁、垂木等の構造材、１３は木
毛板、ロツクウール等の断熱材、１４は野地板で
ある。その第１実施例の断熱外囲体は第１図乃至
第３図に示すように構造材１２または野地板１４
上にその長手方向及び併設方向に適宜な間隔をお
いて部分吊子Ａがドリルビス、釘等の止着具１５
にて複数固着されている。その併設方向に隣接し
た部分吊子Ａ，Ａの対向する底部１，１上に断熱
材１３が載置され、そして建築用板Ｃがその断熱
材１３上にさらに載置され、且つその建築用板Ｃ
の垂直部６頂部７端縁８が部分吊子Ａの立上り部
２上片部３垂下状端縁４内に嵌入され、キヤツプ
材Ｄが部分吊子Ａ及び隣接する建築用板Ｃ，Ｃの
頂部７，７端縁８，８に被嵌され、そしてその部
分吊子Ａ及びキヤツプ材Ｄの両垂下状端縁４，１
０（端縁８が含まれることもある）の基部側が円
弧状に形成されつゝ下方に折返され、部分吊子Ａ
箇所では上片部３頂部７平坦部９相互が、端縁８
両垂下状端縁４，１０相互が夫々密着形成され、
さらに、部分吊子Ａ以外の箇所では頂部７と平坦
部９とが、端縁８と垂下状端縁１０とが夫々密着
形成され、それらの頂部７と端縁８との間に適宜
な間〓部１６が形成されている。このような施工
にて屋根または壁等の断熱外囲体が施工される。
また、第４図に示すようにその間〓部１６が略三
角形状になるようにして第１実施例の断熱外囲体
が構成されることもある。
毛板、ロツクウール等の断熱材、１４は野地板で
ある。その第１実施例の断熱外囲体は第１図乃至
第３図に示すように構造材１２または野地板１４
上にその長手方向及び併設方向に適宜な間隔をお
いて部分吊子Ａがドリルビス、釘等の止着具１５
にて複数固着されている。その併設方向に隣接し
た部分吊子Ａ，Ａの対向する底部１，１上に断熱
材１３が載置され、そして建築用板Ｃがその断熱
材１３上にさらに載置され、且つその建築用板Ｃ
の垂直部６頂部７端縁８が部分吊子Ａの立上り部
２上片部３垂下状端縁４内に嵌入され、キヤツプ
材Ｄが部分吊子Ａ及び隣接する建築用板Ｃ，Ｃの
頂部７，７端縁８，８に被嵌され、そしてその部
分吊子Ａ及びキヤツプ材Ｄの両垂下状端縁４，１
０（端縁８が含まれることもある）の基部側が円
弧状に形成されつゝ下方に折返され、部分吊子Ａ
箇所では上片部３頂部７平坦部９相互が、端縁８
両垂下状端縁４，１０相互が夫々密着形成され、
さらに、部分吊子Ａ以外の箇所では頂部７と平坦
部９とが、端縁８と垂下状端縁１０とが夫々密着
形成され、それらの頂部７と端縁８との間に適宜
な間〓部１６が形成されている。このような施工
にて屋根または壁等の断熱外囲体が施工される。
また、第４図に示すようにその間〓部１６が略三
角形状になるようにして第１実施例の断熱外囲体
が構成されることもある。
次に、第２発明について第１０図、第１１図に
基づいて説明する。該第２発明でも、前述の第１
発明を構成要件の一部とするため、これらについ
ては同一符号を付す。
基づいて説明する。該第２発明でも、前述の第１
発明を構成要件の一部とするため、これらについ
ては同一符号を付す。
金属製の長尺の通し吊子Ｂは、底部１の中間よ
り立上り部２が設けられ、該立上り部２の上端よ
り外方に上片部３，３が一体的に形成されてい
る。その立上り部２は、少しの間隔を有している
ことが多い（図面参照）。その第２発明の断熱外
囲体は第９図、第１０図に示すように構造材１２
または野地板１４上にその併設方向に適宜な間隔
をおいて通し吊子Ｂがドリルビス、釘等の止着具
１５にて複数固着され、その併設方向に隣接した
通し吊子Ｂ，Ｂの対向する底部１，１上に断熱材
１３が載置され、そして建築用板Ｃがその断熱材
１３上にさらに載置され、且つその建築用板Ｃの
垂直部６頂部７端縁８が通し吊子Ｂの立上り部２
上片部３内に嵌入され、キヤツプ材Ｄが通し吊子
Ｂ上に被嵌され、そのキヤツプ材Ｄの両垂下状端
縁１０，１０（端縁８が含まれることもある）の
基部側が円弧状に形成されつゝ下方に折返され、
頂部７平坦部９とが、端縁８と垂下状端縁１０と
が夫々密着形成され、それらの頂部７と端縁８と
の間に適宜な間〓部１６が形成されている。この
ような施工にて屋根または壁等の断熱外囲体が施
工されている。
り立上り部２が設けられ、該立上り部２の上端よ
り外方に上片部３，３が一体的に形成されてい
る。その立上り部２は、少しの間隔を有している
ことが多い（図面参照）。その第２発明の断熱外
囲体は第９図、第１０図に示すように構造材１２
または野地板１４上にその併設方向に適宜な間隔
をおいて通し吊子Ｂがドリルビス、釘等の止着具
１５にて複数固着され、その併設方向に隣接した
通し吊子Ｂ，Ｂの対向する底部１，１上に断熱材
１３が載置され、そして建築用板Ｃがその断熱材
１３上にさらに載置され、且つその建築用板Ｃの
垂直部６頂部７端縁８が通し吊子Ｂの立上り部２
上片部３内に嵌入され、キヤツプ材Ｄが通し吊子
Ｂ上に被嵌され、そのキヤツプ材Ｄの両垂下状端
縁１０，１０（端縁８が含まれることもある）の
基部側が円弧状に形成されつゝ下方に折返され、
頂部７平坦部９とが、端縁８と垂下状端縁１０と
が夫々密着形成され、それらの頂部７と端縁８と
の間に適宜な間〓部１６が形成されている。この
ような施工にて屋根または壁等の断熱外囲体が施
工されている。
先ず、特許請求の範囲第１項記載の発明（第１
発明）においては、底部１の中間より一対の立上
り部２，２を設け、該立上り部２，２の上端より
外方に上片部３，３を形成し、該両上片部３，３
の外端より垂下状端縁４，４を形成した部分吊子
Ａを一定間隔に構造材１２上に複数載置固着し、
その隣接する部分吊子Ａ，Ａの対向する底部１，
１上に断熱材１３を載置し、主板５の両側に垂直
部６，６を形成し、該両垂直部６，６の上端より
内方に頂部７，７を形成し、該先端より下方に弧
状に屈曲した端縁８，８を形成した建築用板Ｃを
断熱材１３上に載置し、且つその建築用板Ｃの垂
直部６頂部７端縁８を部分吊子Ａの立上り部２上
片部３垂下状端縁４内に嵌入し、平坦部９の両端
より垂下状端縁１０，１０を形成したキヤツプ材
Ｄを部分吊子Ａ及び隣接する建築用板Ｃ，Ｃの頂
部７，７端縁８，８に被嵌し、少なくとも両垂下
状端縁４，１０の基部側を円弧状に形成しつゝ下
方に折返し、部分吊子Ａ箇所では上片部３頂部７
平坦部９相互を、端縁８両垂下状端縁４，１０相
互を夫々密着させ、さらに、部分吊子Ａ以外の箇
所では頂部７と平坦部９とを、端縁８と垂下状端
縁１０とを夫々密着させ、それらの頂部７と端縁
８との間に適宜な間〓部１６を形成したことによ
り、第１に馳締加工が極めて簡単にできるし、第
２に断熱性能を良好にでき、第３に防錆の面が勝
れ、第４に水密性（雨仕舞）を完璧にでき、第５
に材料の寸法調整が可能となり、第６に強固に構
成できる等の多くの効果を奏する。
発明）においては、底部１の中間より一対の立上
り部２，２を設け、該立上り部２，２の上端より
外方に上片部３，３を形成し、該両上片部３，３
の外端より垂下状端縁４，４を形成した部分吊子
Ａを一定間隔に構造材１２上に複数載置固着し、
その隣接する部分吊子Ａ，Ａの対向する底部１，
１上に断熱材１３を載置し、主板５の両側に垂直
部６，６を形成し、該両垂直部６，６の上端より
内方に頂部７，７を形成し、該先端より下方に弧
状に屈曲した端縁８，８を形成した建築用板Ｃを
断熱材１３上に載置し、且つその建築用板Ｃの垂
直部６頂部７端縁８を部分吊子Ａの立上り部２上
片部３垂下状端縁４内に嵌入し、平坦部９の両端
より垂下状端縁１０，１０を形成したキヤツプ材
Ｄを部分吊子Ａ及び隣接する建築用板Ｃ，Ｃの頂
部７，７端縁８，８に被嵌し、少なくとも両垂下
状端縁４，１０の基部側を円弧状に形成しつゝ下
方に折返し、部分吊子Ａ箇所では上片部３頂部７
平坦部９相互を、端縁８両垂下状端縁４，１０相
互を夫々密着させ、さらに、部分吊子Ａ以外の箇
所では頂部７と平坦部９とを、端縁８と垂下状端
縁１０とを夫々密着させ、それらの頂部７と端縁
８との間に適宜な間〓部１６を形成したことによ
り、第１に馳締加工が極めて簡単にできるし、第
２に断熱性能を良好にでき、第３に防錆の面が勝
れ、第４に水密性（雨仕舞）を完璧にでき、第５
に材料の寸法調整が可能となり、第６に強固に構
成できる等の多くの効果を奏する。
これらの効果について詳述すると、少なくとも
両垂下状端縁４，１０の基部側を円弧状に形成し
つゝ下方に折返すことで、従来では馳締加工にお
いて必要とされた平坦状に折返し圧着加工が不要
となり、一般に金属板を平坦状に折返すには終期
段階で最も大きな力を必要とするが、円弧状に形
成しつゝ下方に折返すことそのような大きな力を
必要とせず、比較的小さな力にて折返すことがで
き、手動馳締機でも、労力を少なくして能率的に
できる。さらに、平坦状に折返し圧着すると、そ
の折返し箇所で、罅割れ等が多く発生したが、円
弧状の折返しにて、罅割れすることが殆どなくな
り、そこから腐蝕することも防止でき、防錆の面
から良好なる断熱外囲体を提供できる。また、本
発明では、その隣接する部分吊子Ａ，Ａの対向す
る底部１，１上に断熱材１３を載置し、この上に
建築用板Ｃを載置した構成にしたことにより、断
熱材１３の敷設も単に載置するのみで簡単にでき
るし、また、金属材と断熱材１３とによつて熱伝
導効率を著しく減少させることができ、その断熱
性能は極めて勝れたものにできるし、また、その
断熱構成にて冷橋作用をなくし、断熱外囲体の裏
面に結露が発生するのを防止できるし、防音、遮
音効果も好適にできる。また、部分吊子Ａ箇所で
は上片部３頂部７平坦部９相互の密着形成、端縁
８両垂下状端縁４，１０相互の密着形成、さら
に、部分吊子Ａ以外の箇所では頂部７と平坦部９
との密着形成、端縁８と垂下状端縁１０との密着
形成にて毛管現象が働く余地をなくすことができ
るし、さらにその間〓部１６は毛管現象作用の阻
止ができ、従来のように平坦状に折返し圧着して
馳締しても雨仕舞が悪い欠点を完全に解消でき、
その折返し圧着しなくとも、馳締部からの雨水の
浸入を確実に遮断でき、雨仕舞（水密性）の勝れ
た断熱外囲体を提供できる。また、そのような密
着構成は、風圧、振動等によつて緩みにくゝ馳締
部が容易に外れない構成にできる。ところで、従
来の溝板を成形するための母材となる帯状の規格
材料は、＋側に許容誤差寸法が認められており、
これを使つてロール成形すると、その溝板の内向
水平端縁が広幅になつて形成されることが多く、
部分吊子、通し吊子、キヤツプ材等を被嵌できな
かつたりして、施工不能となることも屡あり、こ
れを防止するために、規格材料の幅をスリツター
にて誤差のない幅に切断して所望の溝板にロール
成形することもあつたが、この点を本発明では、
頂部７の先端より下方に弧状に屈曲した端縁８を
形成したことにより、スリツターにて切断せず、
規格材料の幅が許容寸法の範囲で広くなつても、
第５図において頂部７の幅の範囲内で下方に少し
長く形成されるのみであり、平面的にみた頂部７
の幅は常に一定に形成され、馳締加工は常に好適
にできるし、その規格材料の端は、他の部分より
も一般に良好なる防錆処理がなされており、本発
明を構成する建築用板Ｃ自体も防錆の面が好適に
できる。また、断熱外囲体には断面係数を増加さ
せる垂直状の屈曲部が多く存在し、その断熱外囲
体を強固にできる。
両垂下状端縁４，１０の基部側を円弧状に形成し
つゝ下方に折返すことで、従来では馳締加工にお
いて必要とされた平坦状に折返し圧着加工が不要
となり、一般に金属板を平坦状に折返すには終期
段階で最も大きな力を必要とするが、円弧状に形
成しつゝ下方に折返すことそのような大きな力を
必要とせず、比較的小さな力にて折返すことがで
き、手動馳締機でも、労力を少なくして能率的に
できる。さらに、平坦状に折返し圧着すると、そ
の折返し箇所で、罅割れ等が多く発生したが、円
弧状の折返しにて、罅割れすることが殆どなくな
り、そこから腐蝕することも防止でき、防錆の面
から良好なる断熱外囲体を提供できる。また、本
発明では、その隣接する部分吊子Ａ，Ａの対向す
る底部１，１上に断熱材１３を載置し、この上に
建築用板Ｃを載置した構成にしたことにより、断
熱材１３の敷設も単に載置するのみで簡単にでき
るし、また、金属材と断熱材１３とによつて熱伝
導効率を著しく減少させることができ、その断熱
性能は極めて勝れたものにできるし、また、その
断熱構成にて冷橋作用をなくし、断熱外囲体の裏
面に結露が発生するのを防止できるし、防音、遮
音効果も好適にできる。また、部分吊子Ａ箇所で
は上片部３頂部７平坦部９相互の密着形成、端縁
８両垂下状端縁４，１０相互の密着形成、さら
に、部分吊子Ａ以外の箇所では頂部７と平坦部９
との密着形成、端縁８と垂下状端縁１０との密着
形成にて毛管現象が働く余地をなくすことができ
るし、さらにその間〓部１６は毛管現象作用の阻
止ができ、従来のように平坦状に折返し圧着して
馳締しても雨仕舞が悪い欠点を完全に解消でき、
その折返し圧着しなくとも、馳締部からの雨水の
浸入を確実に遮断でき、雨仕舞（水密性）の勝れ
た断熱外囲体を提供できる。また、そのような密
着構成は、風圧、振動等によつて緩みにくゝ馳締
部が容易に外れない構成にできる。ところで、従
来の溝板を成形するための母材となる帯状の規格
材料は、＋側に許容誤差寸法が認められており、
これを使つてロール成形すると、その溝板の内向
水平端縁が広幅になつて形成されることが多く、
部分吊子、通し吊子、キヤツプ材等を被嵌できな
かつたりして、施工不能となることも屡あり、こ
れを防止するために、規格材料の幅をスリツター
にて誤差のない幅に切断して所望の溝板にロール
成形することもあつたが、この点を本発明では、
頂部７の先端より下方に弧状に屈曲した端縁８を
形成したことにより、スリツターにて切断せず、
規格材料の幅が許容寸法の範囲で広くなつても、
第５図において頂部７の幅の範囲内で下方に少し
長く形成されるのみであり、平面的にみた頂部７
の幅は常に一定に形成され、馳締加工は常に好適
にできるし、その規格材料の端は、他の部分より
も一般に良好なる防錆処理がなされており、本発
明を構成する建築用板Ｃ自体も防錆の面が好適に
できる。また、断熱外囲体には断面係数を増加さ
せる垂直状の屈曲部が多く存在し、その断熱外囲
体を強固にできる。
次に特許請求の範囲第２項記載の発明（第２発
明）においては、第１発明の構成材の部分吊子Ａ
に変えて、底部１の中間より立上り部２を設け、
該立上り部２の上端より外方に上片部３，３を形
成した長尺の通し吊子Ｂを設けたものであり、該
通し吊子Ｂを一定間隔に構造材１２上に複数載置
固着し、その隣接する通し吊子Ｂ，Ｂの対向する
底部１，１上に断熱材１３を載置し、建築用板Ｃ
を断熱材１３上に載置し、且つその建築用板Ｃの
垂直部６頂部７端縁８を通し吊子Ｃの立上り部２
上片部３内に嵌入し、キヤツプ材Ｄを通し吊子Ｂ
に被嵌し、少なくとも垂下状端縁１０の基部側を
円弧状に形成しつゝ下方に折返し、頂部７と平坦
部９とを、端縁８と垂下状端縁１０とを夫々密着
させ、それらの頂部７と端縁８との間に適宜な間
〓部１６を形成したことにより、先ず、その馳締
部の全長に亘つて通し吊子Ｂが存在し、その馳締
部の断面係数を著しく増加させ、極めて強固な断
熱外囲体を提供できる。さらに、馳締加工が簡単
にできること。防錆面が良好であること。水密性
を確実にできること。材料幅の寸法調整ができる
こと等の種々の作用効果は第１発明と同様であ
る。
明）においては、第１発明の構成材の部分吊子Ａ
に変えて、底部１の中間より立上り部２を設け、
該立上り部２の上端より外方に上片部３，３を形
成した長尺の通し吊子Ｂを設けたものであり、該
通し吊子Ｂを一定間隔に構造材１２上に複数載置
固着し、その隣接する通し吊子Ｂ，Ｂの対向する
底部１，１上に断熱材１３を載置し、建築用板Ｃ
を断熱材１３上に載置し、且つその建築用板Ｃの
垂直部６頂部７端縁８を通し吊子Ｃの立上り部２
上片部３内に嵌入し、キヤツプ材Ｄを通し吊子Ｂ
に被嵌し、少なくとも垂下状端縁１０の基部側を
円弧状に形成しつゝ下方に折返し、頂部７と平坦
部９とを、端縁８と垂下状端縁１０とを夫々密着
させ、それらの頂部７と端縁８との間に適宜な間
〓部１６を形成したことにより、先ず、その馳締
部の全長に亘つて通し吊子Ｂが存在し、その馳締
部の断面係数を著しく増加させ、極めて強固な断
熱外囲体を提供できる。さらに、馳締加工が簡単
にできること。防錆面が良好であること。水密性
を確実にできること。材料幅の寸法調整ができる
こと等の種々の作用効果は第１発明と同様であ
る。
なお、垂下状端縁１０，１０の下端より外方に
向かつ端部縁１１，１１を形成し、該端部縁１１
を建築用板Ｃの垂直部６に圧接すれば、密着性が
より一層勝れたものとなり、水密性の高い断熱外
囲体を提供することができる。
向かつ端部縁１１，１１を形成し、該端部縁１１
を建築用板Ｃの垂直部６に圧接すれば、密着性が
より一層勝れたものとなり、水密性の高い断熱外
囲体を提供することができる。
第１図は第１発明の斜視図、第２図は第１図の
縦断正面図、第３図は第１図の縦断側面図、第４
図は第１発明の別の実施例の一部縦断正面図、第
５図は建築用板の斜視図、第６図は部分吊子の斜
視図、第７図は通し吊子の斜視図、第８図はキヤ
ツプ材の斜視図、第９図は第２発明の斜視図、第
１０図は第９図の縦断正面図である。 Ａ……建築用板、Ｂ……部分吊子、Ｃ……通し
吊子、Ｄ……キヤツプ材、１……底部、２……立
上り部、３……上片部、４，１０……垂下状端
縁、５……主板、６……垂直部、７……頂部、８
……端縁、９……平坦部、１２……構造材、１３
……断熱材、１６……間〓部。
縦断正面図、第３図は第１図の縦断側面図、第４
図は第１発明の別の実施例の一部縦断正面図、第
５図は建築用板の斜視図、第６図は部分吊子の斜
視図、第７図は通し吊子の斜視図、第８図はキヤ
ツプ材の斜視図、第９図は第２発明の斜視図、第
１０図は第９図の縦断正面図である。 Ａ……建築用板、Ｂ……部分吊子、Ｃ……通し
吊子、Ｄ……キヤツプ材、１……底部、２……立
上り部、３……上片部、４，１０……垂下状端
縁、５……主板、６……垂直部、７……頂部、８
……端縁、９……平坦部、１２……構造材、１３
……断熱材、１６……間〓部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底部の中間より一対の立上り部を設け、該立
上り部の上端より外方に上片部を形成し、該両上
片部の外端より垂下状端縁を形成した部分吊子を
一定間隔に構造材上に複数載置固着し、その隣接
する部分吊子の対向する底部上に断熱材を載置
し、主板の両側に垂直部を形成し、該両垂直部の
上端より内方に頂部を形成し、該先端より下方に
弧状に屈曲し端縁を形成した建築用板を断熱材上
に載置し、且つその建築用板の垂直部、頂部、端
縁を部分吊子の立上り部、上片部、垂下状端縁内
に嵌入し、平坦部の両端より垂下状端縁を形成し
たキヤツプ材を部分吊子及び隣接する建築用板の
頂部、端縁に被嵌し、少なくとも両垂下状端縁の
基部側を円弧状に形成しつゝ下方に折返し、部分
吊子箇所では上片部、頂部、平坦部相互を、端
縁、両垂下状端縁相互を夫々密着させ、さらに、
部分吊子以外の箇所では頂部と平坦部とを、端縁
と垂下状端縁とを夫々密着させ、それらの頂部と
端縁との間に適宜な間〓部を形成したことを特徴
とした断熱外囲体。 ２ 底部の中間より一対の立上り部を設け、該立
上り部の上端より外方に上片部を形成した長尺の
通し吊子を一定間隔に構造材上に複数載置固着
し、その隣接する通し吊子の対向する底部上に断
熱材を載置し、主板の両側に垂直部を形成し、該
両垂直部の上端より内方に頂部を形成し、該先端
より下方に弧状に屈曲した端縁を形成した建築用
板を断熱材上に載置し、且つその建築用板の垂直
部、頂部、端縁を通し吊子の立上り部、上片部、
内に嵌入し、平坦部の両端より垂下状端縁を形成
したキヤツプ材を通し吊子に被嵌し、少なくとも
垂下状端縁の基部側を円弧状に形成しつゝ下方に
折返し、頂部と平坦部とを、端縁と垂下状端縁と
を夫々密着させ、それらの頂部と端縁との間に適
宜な間〓部を形成したことを特徴とした断熱外囲
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2981982A JPS58150652A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 断熱外囲体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2981982A JPS58150652A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 断熱外囲体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58150652A JPS58150652A (ja) | 1983-09-07 |
| JPH03469B2 true JPH03469B2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=12286626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2981982A Granted JPS58150652A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 断熱外囲体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58150652A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL3052715T3 (pl) * | 2013-10-03 | 2018-01-31 | Dan Pal | Klamra mocująca z rozszerzalnością cieplną |
| US9926699B2 (en) | 2013-10-03 | 2018-03-27 | Dan-Pal | Thermal expansion retention clip |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP2981982A patent/JPS58150652A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58150652A (ja) | 1983-09-07 |
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