JPH034579B2 - - Google Patents
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- JPH034579B2 JPH034579B2 JP61139933A JP13993386A JPH034579B2 JP H034579 B2 JPH034579 B2 JP H034579B2 JP 61139933 A JP61139933 A JP 61139933A JP 13993386 A JP13993386 A JP 13993386A JP H034579 B2 JPH034579 B2 JP H034579B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリオレフイン用帯電防止剤に関す
るものである。 〔従来の技術及び問題点〕 一般にポリオレフインはポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の総称であり、フイルム、成形品、繊
維などの成形材料として広く用いられている。こ
れらは、通常、優れた電気絶縁性を有している半
面、静電気が帯電、蓄積し易く、種々の障害や災
害の原因となることがある。例えば周知のよう
に、これらの成形物は、静電気帯電により極めて
汚染され易く、汚れが強固に付着して商品価値を
著しく低下させる原因となる。また、放電火花に
よる加燃性ガスの引火爆発も大きい問題である。 これらの問題を解決するため、従来、帯電防止
剤が提案されているが、これらも次の〜に示
すような問題があつた。 成形後、12時間以内の帯電防止効果が悪い
（帯電防止効果の即効性の問題）。 成形２〜３日後、充分な帯電防止効果が発現
しても、成形１ケ月後その帯電防止効果が減少
してくる（帯電防止効果の持続性の問題）。 例えば従来提案されているグリセリルモノステ
アレートは、即効性、持続性に問題があり、アル
キルジエタノールアミン、アルカンスルホン酸塩
及びカチオン系帯電防止剤は、即効性に問題があ
つた。 このように帯電防止効果の即効性と持続性とを
同時に満足するものは未だ見出されていない。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、帯電防止効果の即効性及び持続
性の両方を同時に満足する帯電防止剤を得るべく
鋭意検討した結果、特定の化学物質を特定の割合
で用いた時、これらを満足できることを見い出し
て本発明を完成した。 即ち、本発明は下記の一般式(1) （式中R1は炭素数16と18のアルキル基を表し、
炭素数16と18のアルキル基が40／60〜20／80の重
量比で存在する。） で表されるアルキルジエタノールアミン｛(A)成
分｝と、 下記の一般式(2) R2OH …(2) （式中R2は炭素数16と18のアルキル基を表し、
炭素数16と18のアルキル基が40／60〜20／80の重
量比で存在する。） で表される高級アルコール｛(B)成分｝と、 下記の一般式(3) R3COOH …(3) （式中R3は炭素数15と17のアルキル基を表し、
炭素数15と17のアルキル基が40／60〜20／80の重
量比で存在する。） で表されるカルボン酸とグリセリンとの脱水縮合
物でトリエステル含量が10重量％以下のもの｛(C)
成分｝ とからなり、(A)成分と(B)成分と(C)成分の配合割合
が重量比で、20〜30／20〜30／100−（(A)成分＋(B)
成分）であることを特徴とするポリオレフイン用
帯電防止剤を提供するものである。 本発明に係る帯電防止剤をポリオレフイン樹脂
に練り込めば帯電防止効果の即効性、持続性の点
で極めて満足すべき結果が得られる。 本発明によれば、(A)成分の配合割合は、(A)＋(B)
＋(C)成分の合計量に対して20〜30重量％での範囲
が適当であり、これより少ない範囲では、帯電防
止効果そのものがないし、これより多い範囲では
帯電防止効果の即効性は期待できない。 又、(B)成分の配合割合は、(A)＋(B)＋(C)成分の合
計量に対して、20〜30重量％の範囲が適当であ
り、これより少ない範囲では、帯電防止効果の即
効性が期待できないし、これより多い範囲では帯
電防止効果そのものがない。 更に(C)成分の配合割合は、100−（(A)成分＋(B)成
分）（重量％）である。 本発明の帯電防止剤のポリオレフイン樹脂に対
する添加量は0.1〜5.0重量部／ポリマー100重量
部（PHR）が好ましい。 本発明の帯電防止剤は、従来公知のカチオン
系、アニオン系あるいはノニオン系の帯電防止剤
と併用してもさしつかえない。 また、本発明の帯電防止剤の耐ケーキング性を
向上させる目的で、少量の二酸化ケイ素、金属石
鹸等を併用しても良い。 本発明の帯電防止剤をポリオレフイン樹脂に練
込む方法については、従来、公知の方法で充分で
ある。例えば、ポリオレフイン樹脂ペレツトと本
発明の帯電防止剤とをヘンシエルミキサーあるい
はスーパーミキサーでよく混合し、しかる後、押
出機、射出成形機、延伸ブローなどにより成形物
に練込めばよい。 また、本発明の帯電防止剤をナチユラルのポリ
オレフイン樹脂ペレツトに添加する場合、本発明
の帯電防止剤をマスターペレツトの形で添加して
も良い。 更に、成形体としてはフイルム、シート、ボト
ル、フイラメントなど、あらゆる成形体を含むこ
とは言うまでもない。 〔実施例〕 次に、実施例にて本発明を説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。 実施例１〜７、比較例１ ポリプロピレン（三井東圧化学(株)製、Ｊ−
109G）100重量部に対して、表１に示す帯電防止
剤を0.5重量部添加してヘンシエルミキサーにて
１分間混合撹拌した。その後、射出成形機（シリ
ンダー温度200〜250℃にて、帯電防止剤を含有す
るプレート（縦120mm、横60mm、厚み３mm）を射
出成形して、そのプレートの帯電防止効果を成形
後、経日的に調べた（５時間後、１週間後、１ケ
月後）。帯電防止効果は、表面固有抵抗値（Ω／
□）を測定（ASTM D257）することにより判
定した。 結果を表１に示す。 表面固有抵抗値（Ω／□）が1010以下の場合良
好、1011〜1013はやや良好、1014以上は不良であ
る。実用的には、1013以下であれば満足できる帯
電防止効果を示す。 ５時間後の表面固有抵抗値により帯電防止効果
の即効性を判定し、１ケ月後の表面固有抵抗値に
より帯電防止効果の持続性を判定した。 尚、帯電防止剤無添加の場合のポリプロピレン
プレートの表面固有抵抗は1016Ω／□以上であつ
た。
るものである。 〔従来の技術及び問題点〕 一般にポリオレフインはポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の総称であり、フイルム、成形品、繊
維などの成形材料として広く用いられている。こ
れらは、通常、優れた電気絶縁性を有している半
面、静電気が帯電、蓄積し易く、種々の障害や災
害の原因となることがある。例えば周知のよう
に、これらの成形物は、静電気帯電により極めて
汚染され易く、汚れが強固に付着して商品価値を
著しく低下させる原因となる。また、放電火花に
よる加燃性ガスの引火爆発も大きい問題である。 これらの問題を解決するため、従来、帯電防止
剤が提案されているが、これらも次の〜に示
すような問題があつた。 成形後、12時間以内の帯電防止効果が悪い
（帯電防止効果の即効性の問題）。 成形２〜３日後、充分な帯電防止効果が発現
しても、成形１ケ月後その帯電防止効果が減少
してくる（帯電防止効果の持続性の問題）。 例えば従来提案されているグリセリルモノステ
アレートは、即効性、持続性に問題があり、アル
キルジエタノールアミン、アルカンスルホン酸塩
及びカチオン系帯電防止剤は、即効性に問題があ
つた。 このように帯電防止効果の即効性と持続性とを
同時に満足するものは未だ見出されていない。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、帯電防止効果の即効性及び持続
性の両方を同時に満足する帯電防止剤を得るべく
鋭意検討した結果、特定の化学物質を特定の割合
で用いた時、これらを満足できることを見い出し
て本発明を完成した。 即ち、本発明は下記の一般式(1) （式中R1は炭素数16と18のアルキル基を表し、
炭素数16と18のアルキル基が40／60〜20／80の重
量比で存在する。） で表されるアルキルジエタノールアミン｛(A)成
分｝と、 下記の一般式(2) R2OH …(2) （式中R2は炭素数16と18のアルキル基を表し、
炭素数16と18のアルキル基が40／60〜20／80の重
量比で存在する。） で表される高級アルコール｛(B)成分｝と、 下記の一般式(3) R3COOH …(3) （式中R3は炭素数15と17のアルキル基を表し、
炭素数15と17のアルキル基が40／60〜20／80の重
量比で存在する。） で表されるカルボン酸とグリセリンとの脱水縮合
物でトリエステル含量が10重量％以下のもの｛(C)
成分｝ とからなり、(A)成分と(B)成分と(C)成分の配合割合
が重量比で、20〜30／20〜30／100−（(A)成分＋(B)
成分）であることを特徴とするポリオレフイン用
帯電防止剤を提供するものである。 本発明に係る帯電防止剤をポリオレフイン樹脂
に練り込めば帯電防止効果の即効性、持続性の点
で極めて満足すべき結果が得られる。 本発明によれば、(A)成分の配合割合は、(A)＋(B)
＋(C)成分の合計量に対して20〜30重量％での範囲
が適当であり、これより少ない範囲では、帯電防
止効果そのものがないし、これより多い範囲では
帯電防止効果の即効性は期待できない。 又、(B)成分の配合割合は、(A)＋(B)＋(C)成分の合
計量に対して、20〜30重量％の範囲が適当であ
り、これより少ない範囲では、帯電防止効果の即
効性が期待できないし、これより多い範囲では帯
電防止効果そのものがない。 更に(C)成分の配合割合は、100−（(A)成分＋(B)成
分）（重量％）である。 本発明の帯電防止剤のポリオレフイン樹脂に対
する添加量は0.1〜5.0重量部／ポリマー100重量
部（PHR）が好ましい。 本発明の帯電防止剤は、従来公知のカチオン
系、アニオン系あるいはノニオン系の帯電防止剤
と併用してもさしつかえない。 また、本発明の帯電防止剤の耐ケーキング性を
向上させる目的で、少量の二酸化ケイ素、金属石
鹸等を併用しても良い。 本発明の帯電防止剤をポリオレフイン樹脂に練
込む方法については、従来、公知の方法で充分で
ある。例えば、ポリオレフイン樹脂ペレツトと本
発明の帯電防止剤とをヘンシエルミキサーあるい
はスーパーミキサーでよく混合し、しかる後、押
出機、射出成形機、延伸ブローなどにより成形物
に練込めばよい。 また、本発明の帯電防止剤をナチユラルのポリ
オレフイン樹脂ペレツトに添加する場合、本発明
の帯電防止剤をマスターペレツトの形で添加して
も良い。 更に、成形体としてはフイルム、シート、ボト
ル、フイラメントなど、あらゆる成形体を含むこ
とは言うまでもない。 〔実施例〕 次に、実施例にて本発明を説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。 実施例１〜７、比較例１ ポリプロピレン（三井東圧化学(株)製、Ｊ−
109G）100重量部に対して、表１に示す帯電防止
剤を0.5重量部添加してヘンシエルミキサーにて
１分間混合撹拌した。その後、射出成形機（シリ
ンダー温度200〜250℃にて、帯電防止剤を含有す
るプレート（縦120mm、横60mm、厚み３mm）を射
出成形して、そのプレートの帯電防止効果を成形
後、経日的に調べた（５時間後、１週間後、１ケ
月後）。帯電防止効果は、表面固有抵抗値（Ω／
□）を測定（ASTM D257）することにより判
定した。 結果を表１に示す。 表面固有抵抗値（Ω／□）が1010以下の場合良
好、1011〜1013はやや良好、1014以上は不良であ
る。実用的には、1013以下であれば満足できる帯
電防止効果を示す。 ５時間後の表面固有抵抗値により帯電防止効果
の即効性を判定し、１ケ月後の表面固有抵抗値に
より帯電防止効果の持続性を判定した。 尚、帯電防止剤無添加の場合のポリプロピレン
プレートの表面固有抵抗は1016Ω／□以上であつ
た。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記の一般式(1) （式中R1は炭素数16と18のアルキル基を表し、
炭素数16と18のアルキル基が40／60〜20／80の重
量比で存在する。） で表されるアルキルジエタノールアミン｛(A)成
分｝と、 下記の一般式(2) R2OH …(2) （式中R2は炭素数16と18のアルキル基を表し、
炭素数16と18のアルキル基が40／60〜20／80の重
量比で存在する。） で表される高級アルコール｛(B)成分｝と、 下記の一般式(3) R3COOH …(3) （式中R3は炭素数15と17のアルキル基を表し、
炭素数15と17のアルキル基が40／60〜20／80の重
量比で存在する。） で表されるカルボン酸とグリセリンとの脱水縮合
物でトリエステル含量が10重量％以下のもの｛(C)
成分｝ とからなり、(A)成分と(B)成分と(C)成分の配合割合
が重量比で、20〜30／20〜30／100−（(A)成分＋(B)
成分）であることを特徴とするポリオレフイン用
練込型帯電防止剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13993386A JPS62295936A (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | ポリオレフイン用帯電防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13993386A JPS62295936A (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | ポリオレフイン用帯電防止剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62295936A JPS62295936A (ja) | 1987-12-23 |
| JPH034579B2 true JPH034579B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=15257047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13993386A Granted JPS62295936A (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | ポリオレフイン用帯電防止剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62295936A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2022131331A1 (ja) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56161437A (en) * | 1980-05-16 | 1981-12-11 | Lion Corp | Antistatic agent composition |
| JPS5879044A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-12 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 低温防曇性のすぐれたポリプロピレンフイルム用樹脂組成物 |
| JPS601244A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-07 | Showa Denko Kk | オレフイン系重合体組成物 |
| JPS6128537A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-08 | Kao Corp | ポリオレフイン樹脂用帯電防止剤 |
| JPS62197434A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-09-01 | Kao Corp | ポリオレフイン用帯電防止剤 |
-
1986
- 1986-06-16 JP JP13993386A patent/JPS62295936A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56161437A (en) * | 1980-05-16 | 1981-12-11 | Lion Corp | Antistatic agent composition |
| JPS5879044A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-12 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 低温防曇性のすぐれたポリプロピレンフイルム用樹脂組成物 |
| JPS601244A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-07 | Showa Denko Kk | オレフイン系重合体組成物 |
| JPS6128537A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-08 | Kao Corp | ポリオレフイン樹脂用帯電防止剤 |
| JPS62197434A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-09-01 | Kao Corp | ポリオレフイン用帯電防止剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62295936A (ja) | 1987-12-23 |
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