CN116547207A - 抗菌、抗病毒成形体及母料 - Google Patents

抗菌、抗病毒成形体及母料 Download PDF

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Abstract

本发明的课题为将包含硬脂基二乙醇胺的抗菌、抗病毒成分以超过先前技术的极限的高均匀性及稳定性调配于树脂成形体中。此课题通过含有高分子树脂、硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的树脂成形体而解决，在该树脂成形体中，相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份，前述高分子树脂含有聚烯烃或聚酰胺。

Description

抗菌、抗病毒成形体及母料
技术领域
本发明涉及具有抗菌性能及抗病毒性能的树脂成形体，以及可应用于具有抗菌性能及抗病毒性能的树脂成形体的母料(masterbatch)。
背景技术
高分子树脂具有轻量性、成形性、成本等各种优点，可广泛使用于片材、射出成形体、吹塑成形体等各种用途。
在上述用途中，于寻求抗菌性、抗病毒性时，于高分子树脂成形体中进行调配具有抗菌性、抗病毒性的各种成分(例如，参照专利文献1至3)。
例如，在专利文献1中，为了对高分子薄膜赋予抗菌性，提案使硬脂基二乙醇胺等特定化合物存在于高分子薄膜表面。
然而，使硬脂基二乙醇胺等均匀且稳定地调配于树脂成形体中，且使适当量稳定地存在于表面并不容易，尤其是于片材、射出成形体、发泡体、吹塑成形体等具有各种形状、厚度、发泡倍率的树脂成形体进行调配的情况，或使用调配浓度大幅变动的母料进行调配的情况等，强烈要求提高硬脂基二乙醇胺等的均匀性、渗出(bleeding)性。另外，强烈要求以不会对成形体的外观等有不良影响的程度促进渗出，并将硬脂基二乙醇胺等以更高稳定性调配。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]国际公开第2014/142218A1号小册子
[专利文献2]日本特开平10-271981号公报
[专利文献3]日本特开平10-45410号公报。
发明内容
[发明所欲解决的课题]
本发明有鉴于上述期望，以“使包含硬脂基二乙醇胺的抗菌、抗病毒成分，以超过先前技术的极限的超高均匀性及稳定性调配于含有聚烯烃、或聚酰胺的树脂成形体中并使的渗出”作为课题。
[用以解决课题的手段]
本发明人专心检讨的结果，发现通过将硬脂基二乙醇胺与棕榈基二乙醇胺的混合比率调至特定的范围内，可解决上述问题，进而完成本发明。
也就是，本发明为：
[1]
一种树脂成形体，含有高分子树脂、硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，其中，相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份；前述高分子树脂含有聚烯烃或聚酰胺。
以下，[2]至[8]分别为本发明的较优选实施方式之一。
[2]
如[1]所记载的树脂成形体，其中，前述高分子树脂含有选自聚乙烯、聚丙烯以及尼龙所构成的群组中的至少一种。
[3]
如[1]或[2]所记载的树脂成形体，为片材、射出成形体、发泡体或吹塑成形体。
[4]
如[1]至[3]中任一项所记载的树脂成形体，其中，硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的含量(质量基准)合计为50ppm至5.0％。
[5]
一种[1]至[4]中任一项记载的树脂成形体的制造方法，具有将母料与高分子树脂2进一步混合的步骤，其中，该母料含有属于聚烯烃聚酰胺的高分子树脂1、硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺；相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，该棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份；该高分子树脂2为聚烯烃或聚酰胺。
[6]
如[5]所记载的树脂成形体的制造方法，其中，前述母料含有合计为3至30质量％的硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺。
[7]
一种颗粒状的树脂成形体，也就是母料，其为含有属于聚烯烃或聚酰胺的高分子树脂1、硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，其中，相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份。
[8]
如[7]所记载的颗粒状的树脂成形体，也就是母料，其为含有合计为3至30质量％的硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺。
[发明效果]
根据本发明，可提供抗菌性能及抗病毒性能优异，并且有超过先前技术的极限的高均匀性、渗出性能及稳定性的以片材、射出成形体、发泡体或吹塑成形体等为首的各种树脂成形体，其中该树脂成形体于聚烯烃或聚酰胺树脂成形体中调配有硬脂基二乙醇胺等。
另外，根据本发明的一型态，可提供一种母料，适合用于制造抗菌性能及抗病毒性能优异，并且有超过先前技术的极限的高均匀性、渗出性能及稳定性的片材、射出成形体、发泡体或吹塑成形体等，其中，该片材、射出成形体、发泡体或吹塑成形体等于聚烯烃或聚酰胺树脂成形体中调配有硬脂基二乙醇胺等。
附图说明
图1为表示本发明的一实施例中的试验片制作步骤的一部分的模式图。
具体实施方式
以下，说明用以实施本发明的型态。
本发明为一种树脂成形体，含有高分子树脂、及硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的树脂成形体，其中，相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份，前述高分子树脂含有聚烯烃、或聚酰胺。
也就是，本发明的树脂成形体含有高分子树脂、硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺。
高分子树脂
构成本发明的树脂成形体的高分子树脂，除了含有聚烯烃、或聚酰胺以外，无特别限制，可适当地使用先前树脂成形体的制造中所使用的高分子树脂。就整体而言，高分子树脂可为热塑性树脂，也可为热固性树脂，然而从可应用于各种成形方法、成形容易等观点而言，以热塑性树脂为较优选。
聚烯烃例如可列举：乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基/1-戊烯、1-辛烯等α-烯烃的均聚物或共聚物。具体而言，可列举：高压法低密度聚乙烯、线状低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯等乙烯系聚合物；丙烯均聚物、丙烯/α-烯烃无规共聚物、丙烯嵌段共聚物等丙烯系聚合物；聚1-丁烯、聚4-甲基/1-戊烯等。
聚酰胺例如可列举：包含脂肪族骨架的聚酰胺(一般也总称为尼龙)、只由芳香族骨架构成的聚酰胺(一般也总称为聚芳酰胺(aramid))等。
另外，该热塑性树脂除了聚烯烃和/或聚酰胺外，也可并用聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯、聚氯乙烯、聚酰亚胺、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或其皂化物、聚乙烯基醇、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚苯乙烯、离子聚合物、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯等可生物分解性树脂、或者这些的混合物等。
该热固性树脂例如可列举：环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯酯树脂、丙烯酸树脂、酚树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、苯胺树脂、聚酰亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂等。这些的热固性树脂，可使用一种，也可将二种以上并用。另外，热固性树脂也可与硬化剂组合使用。也可将热塑性树脂及热固性树脂并用。
上述的聚烯烃中，以聚乙烯、和/或聚丙烯为特优选。上述的聚酰胺中，以尼龙为特优选。
这些特优选的高分子树脂为成形性、机械特性、化学稳定性、轻量性等优异。另外，由于高分子树脂已经使用作为通用树脂使用于多种用途，成本、供给稳定性、质量稳定性、实用性等方面也优异。
聚乙烯
上述聚乙烯并不限定于狭义的聚乙烯，可使用一般的乙烯系聚合物。
乙烯系聚合物可列举：乙烯的均聚物、以乙烯为主要单体且其与碳数3至8的α-烯烃的至少一种以上的共聚物、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、其皂化物及离子聚合物。具体可列举：乙烯均聚物、乙烯/丙烯共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物、乙烯/1-戊烯共聚物、乙烯/1-己烯共聚物、乙烯/4-甲基-1-戊烯共聚物、乙烯/1-辛烯共聚物等以乙烯为主要单体，其均聚物、或其与碳数3至8的α-烯烃的至少一种以上的共聚物。这些之中，共聚物中的α-烯烃的比率，以1至15摩尔％为较优选。
另外，前述聚乙烯的较优选例可列举狭义的聚乙烯，也就是以聚乙烯的名称制造/贩售的乙烯的聚合物。具体而言，以高压法低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)为较优选，以LLDPE为更优选。LLDPE为乙烯与少量的丙烯、丁烯-1、戊烯-1、己烯-1、辛烯-1、4-甲基-戊烯-1等的共聚物。另外，狭义的聚乙烯，可为乙烯的均聚物，也可为LLDPE等以乙烯为主体的聚合物。
前述聚乙烯的密度以0.910至0.940g/cm3为较优选，以0.920至0.930g/cm3为更优选。通过该密度为0.910g/cm3以上，提高热封性。另外，通过该密度为0.940g/cm3以下，提高加工性及透明性。
聚乙烯的制造方法无特别限制，所属技术领域的技术人员可通过周知的方法制造。例如，可为使用齐格勒-纳塔催化剂(Ziegler-Natta catalyst)等非均相催化剂制造的聚乙烯，也可为使用茂金属(metallocene)系催化剂等均相催化剂制造的聚乙烯。
聚丙烯
上述聚丙烯可使用一般丙烯系聚合物。
丙烯系聚合物可列举：以聚丙烯的名称制造、贩卖的丙烯均聚物(也称为均聚PP)、丙烯/α-烯烃无规共聚物(也称为无规PP)、丙烯均聚物与低结晶性或非晶性的丙烯/乙烯无规共聚物的混合物(也称为嵌段PP)等以丙烯为主成分的结晶性聚合物。另外，丙烯系聚合物可为分子量相异的丙烯均聚物的混合物，也可为丙烯均聚物与丙烯及乙烯或碳数4至10的α-烯烃的无规共聚物的混合物。
聚丙烯具体可列举：聚丙烯、丙烯/乙烯共聚物、丙烯/乙烯/1-丁烯共聚物、丙烯/1-丁烯共聚物、丙烯/1-戊烯共聚物、丙烯/1-己烯共聚物、丙烯/1-辛烯共聚物等以丙烯为主要单体，其与选自乙烯及碳数4至10的α-烯烃的至少一种以上的共聚物。这些可使用一种，也可将二种以上并用。
聚丙烯的密度以0.890至0.930g/cm3为较优选，以0.900至0.920g/cm3为更优选。另外，前述聚丙烯的MFR(ASTM D1238，荷重2160g，温度230℃)，以0.5至60g/10分钟为较优选，以0.5至10g/10分钟为更优选，以1至5g/10分钟为进一步更优选。
聚对苯二甲酸乙二酯
作为任意成分的聚对苯二甲酸乙二酯是以对苯二甲酸作为主要酸成分，以乙二醇作为主要二醇成分所得到的聚酯，可为均聚物(只从对苯二甲酸及乙二醇衍生的聚酯)，也可为主要量(例如90摩尔％以上)为对苯二甲酸乙二酯的重复单元，残余(例如10摩尔％以下)为其它可形成酯键键结的共聚合成分所构成的共聚物。可共聚合的化合物以酸成分而言，例如可列举：间苯二甲酸、环己二羧酸、己二酸、二聚酸及癸二酸等二羧酸类，另一方面，就二醇成分而言，例如可列举：二乙二醇、丁二醇、新戊二醇、环己二甲醇、聚乙二醇及聚丙二醇等。
聚对苯二甲酸乙二酯的固有黏度[η]，可随树脂成形体的种类、形状而适当地选择，然而通常以0.60至0.75dl/g为较优选。固有黏度更优选为0.62至0.67dl/g。
聚对苯二甲酸乙二酯可为结晶质，也可为非晶质，然而以非晶质聚对苯二甲酸乙二酯(APET)为较优选。
聚对苯二甲酸乙二酯可只单独使用1种，也可将2种以上组合使用。另外，可将聚对苯二甲酸乙二酯与其它芳香族聚酯组合使用，也可与聚乳酸或聚对苯二甲酸丁二酯等脂肪族聚酯组合使用。
聚苯乙烯
作为任意成分的聚苯乙烯例如可列举：苯乙烯系单体(例如，苯乙烯、甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、异丙基苯乙烯、二甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、氯苯乙烯、溴苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯)的均聚物；苯乙烯系单体及可与苯乙烯系单体共聚合的单体的共聚物(以下，也称为“改质聚苯乙烯”)等。
可与苯乙烯系单体共聚合的单体例如：乙烯基单体(例如，丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、丁二烯)等。
改质聚苯乙烯例如可列举：丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-丙烯酸橡胶-苯乙烯共聚物(AAS)、丙烯腈-乙烯丙烯二烯橡胶-苯乙烯共聚物(AES)。
聚苯乙烯可只单独使用1种，也可将2种以上组合使用。
尼龙
上述聚酰胺特别适合的尼龙，不限定于狭义的尼龙，也就是以尼龙的名称制造/贩卖的高分子树脂，较优选可使用包含脂肪族骨架的一般聚酰胺系树脂。
更具体例如可列举：4-尼龙、6-尼龙、7-尼龙、11-尼龙、12-尼龙、46-尼龙、66-尼龙、69-尼龙、610-尼龙、611-尼龙、612-尼龙、6T-尼龙、6I尼龙、共聚合尼龙、非晶尼龙等，其中从耐热性、机械强度、及取得的容易性的观点而言，以使用6-尼龙、12-尼龙、66-尼龙、共聚合尼龙、及非晶尼龙等为较优选。
共聚合尼龙具体例如可列举：6-尼龙与66-尼龙的共聚物(尼龙6/66)、6-尼龙与610-尼龙的共聚物、6-尼龙与611-尼龙的共聚物、6-尼龙与12-尼龙的共聚物(尼龙6/12)、6-尼龙与612尼龙的共聚物、6-尼龙与6T-尼龙的共聚物、6-尼龙与6I-尼龙的共聚物、6-尼龙与66-尼龙与610-尼龙的共聚物、6-尼龙、66-尼龙及12-尼龙的共聚物(尼龙6/66/12)、6-尼龙、66-尼龙及612-尼龙的共聚物、66-尼龙与6T-尼龙的共聚物、66-尼龙与6I-尼龙的共聚物、6T-尼龙与6I-尼龙的共聚物、及66-尼龙、6T-尼龙及6I-尼龙的共聚物等。
尼龙可只单独使用1种，也可将2种以上组合而使用。
硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺
在本发明的树脂成形体中，通过含有硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，可对树脂成形体赋予抗菌性及抗病毒性。
硬脂基二乙醇胺为具有碳数18的硬脂基的烷基二乙醇胺。
棕榈基二乙醇胺为具有碳数16的长链烷基的棕榈基的烷基二乙醇胺。
硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，由于抗菌性能及抗病毒性能优异，与肉豆蔻基二乙醇胺或月桂基二乙醇胺相比，熔点比较高，因此在成形时比较不易挥发，另外，可经过比较长期间维持上述抗菌性能及抗病毒性能，先前以来为了赋予抗菌性及抗病毒性而使用于聚乙烯系薄膜等。
(烷基二乙醇胺；长链烷基部分的碳数；熔点)
硬脂基二乙醇胺；18个；51℃
棕榈基二乙醇胺；16个；28℃
肉豆蔻基二乙醇胺；14个；22至23℃
月桂基二乙醇胺；12个；常温为液体
一般而言，硬脂基二乙醇胺(碳数18)有包含以具有碳数16至20的烷基的烷基二乙醇胺等为首的各种类似化合物的情况。上述具有碳数16至20的烷基的烷基二乙醇胺可列举：棕榈基二乙醇胺(碳数16)、肉豆蔻基二乙醇胺(碳数14)等。这些类似化合物，一般为在硬脂基二乙醇胺的合成、分离等步骤中被同时合成。
在本发明，这些硬脂基二乙醇胺的类似化合物中，着眼于棕榈基二乙醇胺的含量，对树脂成形体中所调配的硬脂基二乙醇胺的稳定性赋予的影响，将棕榈基二乙醇胺的含量调整于特定范围内。
更具体而言，在本发明的树脂成形体中，相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份。通过棕榈基二乙醇胺的含量于上述范围内，大幅地提高树脂成形体中所调配的硬脂基二乙醇胺的稳定性，可有效地抑制对成形体的外观造成不良影响的“渗出”等。
通过相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为2质量份以上，在树脂成形体中，实现高渗出促进性能。相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量以5质量份以上为较优选，以8质量份以上为更优选。
通过相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为25质量份以下，较优选可实现作为片材、射出成形体、发泡体或吹塑成形体的树脂成形体表面的黏性抑制。另外，于成形时，可抑制为低挥发温度的棕榈基二乙醇胺的发烟。
相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量以23质量份以下为较优选，以20质量份以下为更优选。
相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量，棕榈基二乙醇胺的含量为设定值以上时，在含有聚烯烃、或聚酰胺的树脂成形体中，实现高渗出促进性能的机构尚不明确，然而推测在含有聚烯烃的树脂成形体的情况，与“随着硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的混合物中棕榈基二乙醇胺的含量增大，该混合物的溶解度参数(SP值)增大，与含有构成树脂成形体的聚烯烃的树脂的溶解度参数的差增大，而使得与聚烯烃的相容性降低”有某种关系。
更具体而言，硬脂基二乙醇胺(C18DEA)与棕榈基二乙醇胺(C16DEA)的混合物的溶解度参数(SP值)，依赖于两成分的混合比，如下表1所示般变化。
[表1]
表1
混合物1 混合物2 混合物3 混合物4 混合物5
C18DEA(质量份) 100 95 90 85 0
C16DEA(质量份) 0 5 10 15 100
SP值 10.37 10.38 10.39 10.39 10.52
另一方面，含有聚烯烃的高分子树脂，多为溶解度参数比硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺小的高分子树脂，例如为较优选的聚烯烃的聚乙烯的溶解度参数为7.7至8.4、聚丙烯的溶解度参数为8.0至8.7，在硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的混合物中，随着棕榈基二乙醇胺的含量增大，该混合物的溶解度参数与高分子树脂的溶解度参数的差增大，推测此促进“渗出”。
另外，本发明人等，发现若在硬脂基二乙醇胺中，添加本发明中特定的量的棕榈基二乙醇胺，所得到的混合物的动黏度降低。推测若动黏度降低，由于该混合物可较早移动于树脂中，所以也促进向成形体表面的渗出。
在含有聚酰胺的树脂成形体的情况，多为溶解度参数比硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺大幅度大的树脂成形体，例如较优选为聚酰胺的尼龙66的溶解度参数为13.6，因此在硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的混合物中，棕榈基二乙醇胺的含量增大所造成的溶解度参数增加的影响小，反而黏度降低的影响居于主导地位，而促进“渗出”。
棕榈基二乙醇胺的含量，可通过调整硬脂基二乙醇胺的制造条件而调整，例如，可通过适当地控制为原料的牛脂或植物油混合物的蒸馏条件而控制(或进行调控)。
另外，也可在硬脂基二乙醇胺的制造后，依既定量添加另外制造的棕榈基二乙醇胺。
只要满足相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份的条件，则本发明的树脂成形体中的棕榈基二乙醇胺的含量、及硬脂基二乙醇胺的含量无特别限制，可依据树脂成形体的种类及用途，例如片材、薄膜、射出成形体、发泡体或吹塑成形体的树脂成形体而决定适当的含量。
典型而言，在属于片材、薄膜、射出成形体、发泡体或吹塑成形体的树脂成形体所含的棕榈基二乙醇胺的含量、及硬脂基二乙醇胺的含量，以合计为50ppm至5.0％(质量基准)为较优选。
通过棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺的合计含量为50质量ppm以上，属于本实施方式的片材、薄膜、射出成形体、发泡体或吹塑成形体的树脂成形体，可表现适当的抗菌、抗病毒性能，故较优选。棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺的含量，以合计为100质量ppm以上为更优选，以300质量ppm以上为特优选。
通过棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺的含量合计为5.0质量％以下，由于本实施方式的树脂成形体，可抑制过度的渗出，抑制外观的劣化，并能抑制内容物的过度移行，故较优选。棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺的含量，以合计为2质量％以下为更优选，以1质量％以下为特优选。
树脂成形体中的棕榈基二乙醇胺的含量、及硬脂基二乙醇胺的含量，可通过超声波粉碎后的萃取试验等而测定。
树脂成形体中的棕榈基二乙醇胺的含量、及硬脂基二乙醇胺的含量，可通过调整成形时的棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺的添加量或颗粒状的树脂成形体(母料)的使用量等而适当地调整。
在树脂成形体由聚乙烯构成，或主要由聚乙烯构成的情况，棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺的含量，合计以0.01至3质量％为较优选。
在树脂成形体由聚丙烯构成，或主要由聚丙烯构成的情况，棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺的含量，合计以0.01至3质量％为较优选。
在树脂成形体由聚酰胺构成，或主要由聚酰胺构成的情况，棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺的含量，合计以0.02至1.0质量％为较优选。
本发明的树脂成形体，也可包含高分子树脂、棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺以外的成分。
例如，可包含棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺以外的具有抗菌性能及抗病毒性能的成分。这些具有抗菌性能及抗病毒性能的成分可列举：棕榈基二乙醇胺及硬脂基二乙醇胺以外的烷基二乙醇胺、烷基二乙醇胺的一部分与脂肪族羧酸形成酯的化合物、高级脂肪族醇类、甘油脂肪酸类、二甘油脂肪酸类等。
另外，除了具有抗菌性能及抗病毒性能的成分以外，也可因应所需添加耐热稳定剂(抗氧化剂)、耐候稳定剂、紫外线吸收剂、滑剂、增滑剂(slipping agent)、核剂、防结块剂(anti-blocking agent)、抗静电剂、防雾剂、颜料、染料等添加剂。另外，也可添加滑石粉、氧化硅粉、硅藻土等各种填充剂类。
耐热稳定剂例如可列举：3,5-二-叔丁基-4-羟基甲苯、肆[亚甲基(3,5-二-叔丁基-4-羟基)氢化桂皮酸酯]甲烷、正十八基-3-(4’-羟基-3,5-二-叔丁基苯基)丙酸酯、2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基酚)等酚系抗氧化剂；2-羟基-4-甲氧基二苯酮、2-羟基-4-辛氧基二苯酮、2,4-二羟基二苯酮等二苯酮系抗氧化剂；2-(2’-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、经取代苯并三唑等苯并三唑系抗氧化剂；2-乙基己基-2-氰基-3,3-二苯基丙酸酯、乙基-2-氰基-3,3-二苯基丙酸酯、水杨酸苯酯、水杨酸4-叔丁基苯酯等的较优选例。这些，可使用一种，也可将二种以上并用。
抗静电剂例如可列举：烷基胺及其衍生物、高级醇、吡啶衍生物、硫酸化油、皂类、烯烃的硫酸酯盐类、烷基硫酸酯类、脂肪酸乙酯磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基苯磺酸盐、萘磺酸盐、琥珀酸酯磺酸盐、磷酸酯盐、多元醇的部分脂肪酸酯、脂肪醇的环氧乙烷加成物、脂肪酸的环氧乙烷加成物、脂肪胺基或脂肪酸酰胺的环氧乙烷加成物、烷基酚的环氧乙烷加成物、烷基萘酚的环氧乙烷加成物、多元醇的部分脂肪酸酯的环氧乙烷加成物、聚乙二醇等的较优选例。这些，可使用一种，也可将二种以上并用。
滑剂例如可列举：硬脂酸、硬脂酰胺、油酰胺、高级醇、流动石蜡等的较优选例。这些，可使用一种，也可将二种以上并用。
紫外线吸收剂例如可列举：乙烯基-2-氰基-3,3’-二苯基丙酸酯、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三唑、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-羟基-4-甲氧基二苯基酮、2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯基酮、2-羟基-4-辛氧基二苯基酮等的较优选例。这些，可使用一种，也可将二种以上并用。
树脂成形体
本发明的成形体的种类、形状等无特别限定，较优选可应用于各种形状的各种成形体，然而特优选可应用于片材、射出成形体、发泡体、吹塑成形体等具有各种形状、厚度、发泡倍率的树脂成形体。
在先前技术中，硬脂基二乙醇胺等具有抗菌性能及抗病毒性能的成分，被检讨主要添加于厚度比较小的薄膜，为适合对薄膜的调配的态样。片材、射出成形体、发泡体、吹塑成形体等，由于具有与薄膜相异的形状、尺寸(厚度)、发泡倍率，又其成形方法也与薄膜相异，因而未必容易将先前技术直接套用于这些成形体，使硬脂基二乙醇胺等均匀且稳定地调配在成形体中，稳定地渗出。
在本发明中，使用硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，通过相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，将棕榈基二乙醇胺的含量设为2至25质量份，无成形时的黏腻，以合理的添加量添加在片材、射出成形体、发泡体、吹塑成形体等中时，仍可使硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺均匀且稳定地调配于树脂成形体中，可稳定地赋予树脂成形体充分的抗菌性能，并且实现良好的外观。
母料
当制造本发明的树脂成形体时，可将满足本发明的条件的量的硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，直接调配于高分子树脂中，然而由于若直接使用硬脂基二乙醇胺、棕榈基二乙醇胺，则成形时的计量变得不稳定，故以准备设定量的包含适当量硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺(以及因应所需的其它添加剂)的颗粒状树脂成形体(也就是母料)，以最终树脂成形体中的硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的调配量成为期望的范围的条件，将母料及高分子树脂混合为较优选。
在本实施方式中，通过以既定的比率包含硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的母料与构成树脂成形体的树脂具有适合渗出的相容性(或不相容性)，并且流动性优异，因此即使在使用调配浓度变动大的母料制造树脂成形体时，也可使硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺均匀地扩散在树脂成形体中。
另外，为了提高操作性，可将硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，预先吸附于沸石，与树脂混炼。
在本实施方式中，以使用含有构成母料的树脂(属于聚烯烃、或聚酰胺的高分子树脂1)、以及硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，且棕榈基二乙醇胺的含量，相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，为2至25质量份的母料为较优选。
通过将上述母料，与构成树脂成形体的树脂(为聚烯烃、或聚酰胺的高分子树脂2)混合，在混合后或与混合同时供给至成形步骤，可制造硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺均匀地扩散的树脂成形体。
前述母料中的硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的浓度，无特别限定，然而以含有合计为3至30质量％的硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺为较优选，以含有5至20质量％为特优选。
本发明的树脂成形体，由于具有抗菌性能及抗病毒性能，可成形加工成需要抗菌性能及抗病毒性能的各种制品。
例如，在本发明的树脂成形体为片材的情况，可适合使用于土木建筑资材、建筑用内装材料、汽车用内装材料、用于防避病毒的店铺、桌子的边界、冰箱的帘幕、冰箱的帘幕等。
另外，在本发明的树脂成形体为发泡成形体的情况，可适合使用于隔热材料、捆包材料、缓冲材料、可抛弃式容器、水果包装材料等。
另外，在本发明的树脂成形体为吹塑成形体的情况，可适合使用于瓶、包装材料、可抛弃式卫生容器、食品容器等。
另外，在本发明的树脂成形体为射出成形体的情况，适合使用于各种零件、砧板、可抛弃式容器、可抛弃式筷子、汤匙等。
[实施例]
以下，一边参照实施例/比较例，一边具体地说明本发明。另外，本发明在任何意义上，不受下列的实施例所限定。
I.硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的混合物的评估
使用下列硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，制造两者的混合物，测定其流动性(熔融黏弹性)，与硬脂基二乙醇胺的流动性比较。
(1)硬脂基二乙醇胺
熔点：51℃
沸点：260-285℃(压力：5Torr)
密度：0.8782g/cm3(温度：50℃)
(2)棕榈基二乙醇胺
熔点：50℃
沸点：200℃(压力：5Torr)、
密度：0.913g/cm3(温度：50℃)
(3)流动性
熔融黏弹性测定方法
·装置：MCR302(Anton-Paar公司制)
·变形模式：剪切模式
·溫度範圍：80至110℃(未達80℃时由于未熔融，而無法測定)
·升温速度：3℃/min
·应变速度：100S-1
·测定夹具：平行板50mmφ(可抛弃式板)
·环境：N2
[表2]
表2
将结果示于表2。
如上述所说明，于常温无法测定黏弹性，测定是在80℃以上进行。
其结果，与硬脂基二乙醇胺单体相比，通过调配10质量％的棕榈基二乙醇胺，可改善流动性(动黏度降低)，可推测此倾向在常温也相同。因此，可推测常温下，使用于母料等中时，硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺在高分子树脂中较早移动，并渗出至成形体表面。
II.母料及成形体(薄膜)的评估
1.母料的制造
(1)抗菌成分
硬脂基二乙醇胺90质量％+棕榈基二乙醇胺10质量％的混合体(任一者皆为东邦化学工业股份有限公司制)
(2)树脂
直链状低密度聚乙烯(普瑞曼聚合物股份有限公司制)
密度0.920g/cm3、MFR：4.0g/10分、熔点：117.3℃
(3)混合条件
以硬脂基二乙醇胺+棕榈基二乙醇胺混合体浓度成为5质量％的条件调整，依照下述条件将混合体及低密度聚乙烯混合，制造颗粒状的抗菌成分母料。
挤出机：日本制钢所制TEX 44SS-38、58-3V 38mmφ双轴挤出机
混合温度：190℃
2.吹塑薄膜成形
(1)树脂
高压法低密度聚乙烯(宇部丸善聚乙烯股份有限公司制)
密度0.920g/cm3、MFR：1.2g/10分、熔点：109.0℃
(2)添加剂
a.抗菌成分
添加上述记载的2质量％的母料，也就是，以使硬脂基二乙醇胺+棕榈基二乙醇胺浓度成为1000ppm的方式调整。
(5％×2质量％＝1000ppm)
b.防堵塞成分
使用10重量％氧化硅(富士硅里西亚化学公司制、商品名：Syricia730(平均粒径3μm))的母料，以使氧化硅浓度成为1000ppm的方式调整。
(10％×1重量％＝1000ppm)
c.增滑成分
使用10重量％芥酸酰胺(erucamide)(Ciba特用化学品公司制，商品名：ATMERSA1753)的母料，以使氧化硅浓度成为1000ppm的方式调整。
(10％×1重量％＝1000ppm)
(3)吹塑薄膜成形条件
将上述树脂+添加剂各个秤重，使用1层吹塑成形机(模头径：250mmφ，挤出机：55mmφ1台)，以挤出温度：60℃至145℃(只有中间层加料斗下60℃，其余145℃)、模头温度：160℃、膨胀比：3的条件成形，得到薄膜，作为实施例1。
薄膜为厚度：50μm，折径为1000mm。
在成形时无发烟、挤出机中的颗粒滑落等问题。
另外，也无薄膜表面的黏腻，表面均匀美丽。
另外，就比较例1而言，不添加上述抗菌成分母料，进行硬脂基二乙醇胺+棕榈基二乙醇胺浓度设为0ppm的薄膜的成形。抗菌成分浓度以外与实施例1相同。
(4)抗菌试验
依据JIS Z2801，使用大肠菌(Escherichia coli)进行抗菌试验。但是，为保持薄膜的表面状态，不使用酒精进行擦拭。
将添加有规定数量的大肠杆菌(Escherichia coli)的1/500普通肉汁(bouillon)培养基(依照JIS试验，使用0.4cc的肉汁)，滴下至属于评估对象的4cm见方的吹塑薄膜表面，并挟入无添加的聚乙烯薄膜之间。在35℃经过24小时后，洗涤保持鲜度的薄膜表面，回收包含上述普通肉汁培养基的洗涤液，将其使用普通琼脂培养基培养，计算菌落的数目。
也就是，由于不容易在显微镜下计算菌的个数，故通过目视计算菌落的数目，以其每1公克(g)的菌落数当作生菌数CFU(colony forming unit)(单位[个/g])。另外，以2片不调配特定化合物并挟入聚乙烯薄膜之间的样品，当作对照组(Control)，作为比较的基准。
在表3中，也合并表示n＝3的平均值。但是，在测定值的变异为10倍以上的情况，无法计算JIS规格的平均值。
在折径1000mm的薄膜的赤道方向4处(也就是500mm间距)进行抗菌试验。将其结果示于表3。如表3所示，可确认所有位置皆表现高抗菌性。因此，可推测通过母料，抗菌成分均匀地分散于圆周方向。
(5)外观评估
用指尖摩擦薄膜表面，从表面的性状变化评估有无过剩的渗出。
将有表面性状变化的作为×，无表面性状变化的作为○，示于表3。
在实施例1的任一个测定点，评估皆为〇，显示过度的渗出被抑制。
[表3]
表3
另一方面，在不含硬脂基二乙醇胺+棕榈基二乙醇胺(0ppm)的比较例1的任一个测定点，皆未表现抗菌性。
将结果示于表4。
[表4]
表4
III.成形体(片材)的评估
1.母料的制造
(1)抗菌成分
使用90质量％硬脂基二乙醇胺(C18DEA)+10质量％棕榈基二乙醇胺(C16DEA)的混合体(任一者皆为东邦化学工业股份有限公司制)作为抗菌成分。
(2)树脂
依据构成成形体(片材)的树脂，使用选自下列的同种树脂作为构成母料的树脂成分。
A(实施例2).聚乙烯(普瑞曼聚合物股份有限公司制，Ultozex(注册商标)4050)
·密度：940kg/m3
·MFR：5.0g/10分钟(190℃，5kgf，ISO1133)、
·熔点：127℃
B(实施例3).聚丙烯(普瑞曼聚合物股份有限公司制，E327)
·MFR：3.0g/10分钟(230℃，5kgf，ISO1133)
·熔点：138℃
C(比较例2).聚苯乙烯(PS日本股份有限公司制，HF77)
·密度：1050kg/m3
·MFR：7.5g/10分钟(200℃，5kgf，ISO1133)
·熔点：无(非晶性)
D(实施例4).6尼龙(东丽股份有限公司制，Amiran CM1001)
·熔点：225℃
E(比较例3).PET(聚对苯二甲酸乙二酯、UNITIKA股份有限公司制、NES-2040)
·密度：1410kg/m3
·熔点：251℃
(3)混合条件
以使硬脂基二乙醇胺+棕榈基二乙醇胺混合体浓度成为5质量％的方式调整，以下述条件将上述抗菌成分的混合体及上述树脂混合，制造颗粒状的抗菌成分母料。
·挤出机：日本制钢所制TEX 44SS-38，58-3V 38mmφ双轴挤出机
·混合温度：
A.聚乙烯190℃
B.聚丙烯230℃
C.聚苯乙烯200℃
D.6尼龙240℃
E.PET260℃
2.射出成形
使用下述装置，分别使用上述A至E的树脂，将使用对应的树脂的上述母料，以成为下表5至9所示的C18DEA+C16DEA浓度(ppm)的量调配，依据树脂的种类、母料调配量等，以下表5至9所示的条件进行射出成型，制作试验片。
·使用装置：电动式射出成型机NEX140(日精树脂工业股份有限公司制)
合模力140tf/螺杆径φ40/全螺纹螺杆
·试验片形状：平板状150mm×150mm×厚度3mm
[表5]
表5射出成型条件及结果(A：聚乙烯)
※(保压时间)＝(射出保压时间)-(射出时间)
[表6]
表6射出成型条件及结果(B：聚丙烯)
※(保压时间)＝(射出保压时间)-(射出时间)
[表7]
表7射出成型条件及结果(C：聚苯乙烯)
※(保压时间)＝(射出保压时间)-(射出时间)
[表8]
表8射出成型条件及结果(D：6尼龙)
※(保压时间)＝(射出保压时间)-(射出时间)
[表9]
表9射出成型条件及结果(E：PET)
※(保压时间)＝(射出保压时间)-(射出时间)
3.切削加工
对于上述2所得到的射出成形试验片(平板150mm×150mm×厚度3mm)，使用圆锯，依照下述的条件进行切削加工，制作4.表面C18DEA+C16DEA量的测定、及5.抗菌试验用的试验片。
·切削形状：平板45mm×45mm×厚度3mm
·切削条件：从平板150mm×150mm×厚度3mm切削
通过使用聚烯烃制手套实施
在模具可动侧的面的角落，贴附遮蔽胶带(参照图1)
·切削片数：9片(参照图1)
4.表面C18DEA+C16DEA量的测定
将经切削加工的试验片的45mm×45mm的指定面(未贴附遮蔽胶带的面)2片用溶剂洗涤，回收洗涤液。将经适当定容的回收洗涤液供给至诱导化GC(FTD)，通过绝对校正线法进行定量分析，求取试验片的指定面表面的C18DEA+C16DEA量。
试验片A至D，使用二氯甲烷作为溶剂，进行洗涤。试验片C(聚苯乙烯)的洗涤面明显白浊，无法测定。针对试验片E(PFT)，使用含有5％二氯甲烷的正己烷，代替二氯甲烷，作为洗涤溶剂。
将结果示于表10。
5.抗菌试验
依照JIS2801进行试验。以无添加的参考例1至5作为对照，以评估菌数比的对数当作抗菌活性。
将结果示于表10。
[表10-1]
表10-1实施例2聚乙烯
[表10-2]
表10-2实施例3聚丙烯
[表10-3]
表10-3比较例2聚苯乙烯
[表10-4]
表10-4实施例4 6尼龙
[表10-5]
表10-5比较例3PET
在使用聚乙烯、聚丙烯、或尼龙的实施例2至4，为添加500ppm以上的C18DEA+C16DEA的系统，可确认2以上的高抗菌活性。另外，形成高于ND(测定下限)的表面C18DEA+C16DEA量，可观察到良好的渗出性。
另一方面，聚苯乙烯及PET即使添加最大10000ppm的C18DEA+C16DEA，也得不到抗菌活性。
这些的原因尚不明确，不过可推测为如上述所说明的在聚烯烃、及聚酰胺中的渗出促进的机构作用之故。
[产业上的可利用性]
本发明的树脂成形体，即使为比较复杂的形状的成形体，也可赋予优异的抗菌性能及抗病毒性能，由于外观及抗菌性也优异，适合使用于比较复杂形状且与使用人员的身体直接接触机会较多的构件，例如便座、笔、门把手等，因此在日用品、建筑、卫生保健、农业、食品加工业、物流、外食等产业的各领域中，具有高可利用性。

Claims (8)

1.一种树脂成形体，含有高分子树脂、硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，其中，相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份；该高分子树脂含有聚烯烃或聚酰胺。
2.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，该高分子树脂含有选自聚乙烯、聚丙烯以及尼龙所构成的群组中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的树脂成形体，其为片材、射出成形体、发泡体或吹塑成形体。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的树脂成形体，其中，硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的含量(质量基准)合计为50ppm至5.0％。
5.一种树脂成形体的制造方法，为权利要求1至4中任一项所述的树脂成形体的制造方法，具有将母料与高分子树脂2混合的步骤，其中，该母料含有属于聚烯烃或聚酰胺的高分子树脂1、硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺；相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，该棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份；该高分子树脂2为聚烯烃或聚酰胺。
6.根据权利要求5所述的树脂成形体的制造方法，其中，该母料含有合计为3至30质量％的硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺。
7.一种母料，含有属于聚烯烃或聚酰胺的高分子树脂1、硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺，其中，相对于硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺的合计量100质量份，棕榈基二乙醇胺的含量为2至25质量份。
8.根据权利要求7所述的母料，含有合计为3至30质量％的硬脂基二乙醇胺及棕榈基二乙醇胺。
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