JPH0343140Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、矩形の底壁と、その四方に配した矩
形の側壁と、前記底壁と各側壁とを連結する柔軟
なシートとからなる組み立て容器に関するもので
ある。

［従来の技術とその問題点］ 上記のような組み立て容器は、使用しない時に
は、嵩低く折り畳んで、多数をスタツキングして
保管できることが好ましい。したがつて、展開状
態から裏面側に折り畳むことが考えられるが、従
来の組み立て容器であると、このことが困難であ
つた。

本出願人は、この問題を解決するために、先
に、容器の展開状態において、底壁と、相対向す
る一対の側壁の各々との間の間隔が、前記相対向
する側壁の肉厚と同一であるか、または、若干大
である組み立て容器を提案した（実開昭63−
32121号公報）。この組み立て容器であると、折り
畳んで嵩を低くし、多数をスタツキングすること
が可能である。

しかしながら、上記の容器を組み立てる場合に
おいて、側壁を１枚つづ起立させる必要がある。
しかも、各側壁を起立状態に保持するためには、
各側壁を手で押えるようにして起立状態に保持し
た上、各側壁間の空所にあるシートの矩形の隅角
部分を折り畳んで粘着テープ等で側壁に添接して
止定しなければならず、組立て操作が面倒である
上、収納物により側壁に外方への力がかかると、
前記粘着テープの止定部分に強い力が作用して外
れたり側壁が外方へ傾倒するおそれがあり、容器
の組立て状態の保持性に問題がある。

そのため、本考案では、容器を嵩低く折り畳む
ことができるとともに、容器を簡単に組み立て、
かつ、４枚の側壁の起立状態を確実に保持できる
構造の組み立て容器を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、展開状態において、矩形の底壁の四
方に、同じく矩形の側壁を、該側壁の側縁の肉厚
と略同じ間隔を存するように配して、前記底壁と
各側壁とを柔軟なシートにより連結し、各側壁を
底壁側縁上に起立自在になした組み立て容器であ
つて、前記柔軟なシートは矩形であり、該シート
と矩形の底壁の双方の対角線を略90°ずらして該
シートと底壁及び各側壁とを固定し、各隅角部に
おいて相隣る側壁に掛け渡された紐を、一方の相
対向する側壁内もしくは外面側をその両側端より
幅方向中央に向かつて挿通し、この紐端部を中央
部より外方へ引き出して引き絞り可能に設け、こ
の紐の引き絞り操作により各側壁を起立自在にな
したものである。

［作用］ 上記構成の本考案の容器によれば、側壁中央部
より引き出されている一対の２本の紐をある程度
引き絞って各側壁をやや傾斜状に起き上らせ、こ
の状態で一方の相対向する側壁または各側壁の下
端を底壁の周縁部上に載せた状態にしておいて、
前記の紐をさらに引き絞れば、各側壁間に掛け渡
された紐が引張られるのに伴つて、各側壁が底壁
上に起立し箱状に組立てられる。この状態で、紐
の端部を止定すると各側壁は前記紐により緊締さ
れて起立状態に保持され、容器内部に収納された
収納物により各側壁に外方への力がかかつても、
側壁が外方へ傾倒することなく所定の起立状態に
確実に保持される。

そして、組立てた状態で、シートが容器を包む
ようにして、容器の上方でシートの相対向する隅
角部を結ぶと、この容器を風呂敷包みを持つよう
に容易に持ち運ぶことができる。

容器を使用しない場合には、展開状態から、容
器の相対向する側壁を底壁の裏面側に折り返し
て、これらを、底壁上において、水平方向に併置
するかまたは上下方向に重ね合わせる。このよう
にして、少なくとも相対向する一対の側壁は底壁
の裏面上に水平に載置されることとなる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１図から第７図に
基づいて説明する。

第１図は、本考案の組み立て容器１０の本体１
２の全体を展開状態で示している。この状態にお
いて、非透水性の可撓性プラスチツクシートから
なる矩形の柔軟なシート２２の上にはその中央に
正方形の底壁１４が配され、この底壁１４の四方
の側縁に隣接して、矩形の４枚の側壁１６，１
６，１８，１８が配されている。また、容器の蓋
２０が、前記容器本体１２とは別体で設けられて
いる。

上記の底壁１４および側壁１６，１６，１８，
１８は発泡プラスチツク成形体により形成されて
いるが、これに代えて非発泡のプラスチツク成形
体、段ボール、ベニヤ板等の合板その他の剛性の
ある板材により形成してもよい。

底壁１４を挾んで対向する一対の側壁１６，１
６は底壁と同幅であるが、他の対向する一対の側
壁１８，１８は、その左右両側端において底壁１
４よりも側壁１６の肉厚分だけ狭く形成されてい
る。

前記底壁１４と各側壁１６，１６，１８，１８
とは外装を兼ねる柔軟なシート２２に接着または
溶着されている。シート２２は底壁１４に対して
双方の対角線が直角に交差するように90度方向を
異にしている。こうしてシート２２により底壁１
４と各側壁１６，１６，１８，１８とが相互に連
結されている。シート２２は、第３図に示すよう
に、容器１０の全体を風呂敷のように覆えるとと
もに、相対向する各角部片２４，２４を容器１０
の上部において結べる程度の展開面積を有してい
る。

底壁１４の四側縁と、これと隣接する各側壁１
６，１６，１８，１８との間の間隔ｄは、底壁１
４の側縁の肉厚ｔと略同一である。したがつて、
容器１０を組み立てる際には、第２図と第３図に
示すように、各側壁１６，１６，１８，１８を底
壁１４の上に起立させることが可能であり、この
状態においてシート２２に弛みがない。

上記の相対向する側壁１６，１６の外側面に
は、それぞれ後述する紐の挿通路となる幅方向の
溝２６が設けられ、さらに側壁１６の両端部にも
前記溝２６と連続して厚さ方向に端部溝２８が設
けられている。前記の溝２６にはプラスチツク製
等のパイプ３０が補強のため装着されており、こ
のパイプ３０の両端は前記端部溝２８に開口する
とともに、パイプ３０の長さ方向中央部の外側に
穴３２が設けられている。また前記のシート２２
はこのパイプ３０を覆うとともに、前記穴３２を
閉塞しないように対応個所に穴が開設されてい
る。

第６図に示すように、上記パイプ３０を有する
側壁１６，１６と隣接する両側の側壁１８，１８
の両側端部にそれぞれ紐３４の一端部が固定さ
れ、さらに各紐３４の他端側が隣りの側壁１６，
１６に掛け渡されるとともに、前記端部溝２８を
経て、パイプ３０の両端より中央に向つて挿通さ
れて、紐３４の端部がパイプ３０の中央部の穴３
２より２本一緒に外方に引き出されている。これ
らの紐３４，３４はパイプ３０に対して摺動可能
であり、この紐３４の端部を引張つて引き絞るこ
とにより、各側壁１６，１６，１８，１８を起立
できるようになつている。紐３４の長さは容器１
０の展開状態において、端部が穴３２より若干引
き出された状態になるように設定される。

上記のパイプ３０を省略して紐３４を直接溝２
６に挿通することもできるが、側壁の構成素材が
発泡体である場合に紐の引き絞り操作により側壁
が破損したり、また外側のプラスチツクシート等
のシート２２が引出し用の穴の周辺から裂損する
おそれがあるので、これを防止するために前記パ
イプ３０を設けておくのが望ましい。

以上のような構成による容器を展開状態から組
み立てるには、下記のように行なえばよい。

まず相対向する側壁１６，１６の中央部より引
き出されている一対の２本の紐３４をある程度引
き絞って各側壁１６，１６，１８，１８をやや傾
斜状に起き上らせ、この状態で側壁１６，１６も
しくはこれと相隣る側壁１８，１８またはその双
方の下端を底壁１４の周縁部上に載せた状態にし
ておいて、前記の紐３４をさらに引き絞つて、第
２図に示すように各側壁を起立させる。すなわ
ち、紐３４を引き絞れば、各側壁間に掛け渡され
た紐３４がパイプ３０の中を摺動して隣接する２
枚の側壁１８，１８が引張られ、これに伴つて４
枚の各側壁１６，１６，１８，１８が起立し、容
器本体１２が組立てられる。この状態で２本の紐
３４を結んで起立状態を保持する。

このように、紐３４を引き絞るだけで簡単にに
箱状の容器本体１２を組み立てることができ、し
かも側壁１６，１６，１８，１８は一対の２本の
紐３４により緊締されて外方へ傾倒することがな
い。また紐３４は相隣る各側壁１６，１８の接合
部分においても、第６図のように端部溝２８に入
り込んでいるため、容器１０の外方へ露出するこ
とがない。なお、この時、各側壁１６，１８の間
のシート２２は矩形の隅角部３６において弛みが
生じるので、これを容器外に延出させるとともに
側壁の外側に折曲し添接させておく。こうして組
立てられた容器本体１２の上部開口に蓋２０を被
せる。

シート２２の相対向する各角部片２４，２４を
風呂敷のように容器１０の上方において結ぶ。こ
れにより角側壁１６，１６，１８，１８は、シー
ト２２に包まれて保持され、また、蓋２０が容器
本体１２から外れることがない。さらに、結び目
を持てば容器１０の持ち運びに便利である。

また上記構成の容器１０にあつては、容器本体
１２全体が発泡体で形成されるとともに、非透水
性のプラスチツク製のシート２２により容器１０
の高さ全体について包被されているので、液体も
しくは水分を含む物品を収納した場合にも、容器
１０の上部または各側壁１６，１８の接合部から
液体が漏出することがなく、血液等の液体や生鮮
食料品の運搬等に好適に使用できる。また、シー
ト２２によつて全ての側壁１６，１６，１８，１
８と底壁１４が連結できるので組み立て工数が少
なく製造コストが安い。

容器本体１２を使用しない場合には、これを分
解して裏向きに展開した後、第４図に示すよう
に、相対向する一対の側壁１８，１８を底壁１４
の上に折り重ねる。本実施例においては、各側壁
１８，１８の高さが底壁１４の一辺の長さの半分
より若干小さいため、折り重ねられた側壁１８，
１８は互いに重なり合うことがなく、底壁１４の
面積内において水平方向に併置される。

次に第５図に示すように、他の方向に相対向す
る他の一対の側壁１６，１６を底壁１８，１８の
上に折り重ねる。この時、底壁１４と側壁１６，
１６との間隔ｄが側壁の肉厚ｔと同じであるた
め、第６図に示すように、側壁１６，１６を折り
重ねた状態は偏平になる。この場合にも側壁１６
の高さが底壁１４の一辺の長さの半分より若干少
ないため、折り重ねられた側壁１６，１６は互い
に嵩なり合うことがなく、底壁１４の面積内に水
平に併置される。このように、完全に折り畳まれ
た状態では、下から底壁１４、側壁１８、側壁１
６の順番で三層になつている。

なお、シート２２および紐３４は外にはみ出な
いように、適当に底壁１４、側壁１８、側壁１６
の間に折り込んでゆく。

これにより、容器１０はコンパクトに収納でき
保管のスペースが少なくてすむ。

なお、上記実施例では、側壁１８の両側端に紐
３４，３４をそれぞれ固定したが、これに代えて
この側壁１８の部分で連続する紐３４の両端部を
相隣る側壁１６，１６に掛け渡すようにして実施
することもできる。

第２の実施例を第８図から第１０図に基づいて
説明する。

長方形のシート２２の中央には、矩形の底壁１
４がシート２２の各辺と平行に配され、この底壁
１４の４つの側縁に隣接して、同じく矩形の４枚
の側壁１６，１６，１８，１８が配され、さら
に、底壁１４を介して対向する２枚の側壁１６，
１６のそれぞれの外方には、矩形の蓋２０，２０
が配されている。

相対向する側壁１６，１６の中央部からは、前
記実施例と同様に、隣接する両側の側壁１８，１
８の側縁に一端が固定されて掛け渡された２本の
紐３４が引き出されている。引き出されている２
本の紐３４には、止め具３８が設けられており、
この止め具３８により２本の紐３４を、側壁１６
の引き出し穴３２より任意の長さに引き出した状
態に止めておくことができる。

以上のような容器１０を組み立てるには、前記
実施例と同様に、相対向する側壁１６，１６より
引き出されている一対の２本の紐３４を引き絞っ
て、４枚の側壁１６，１６，１８，１８を起立さ
せ、４枚の側壁１６，１６，１８，１８が起立し
たら、２本の紐３４を止め具３８で固定し起立状
態を保持し、２枚の蓋２０，２０を被せ、シート
２２を容器１０の上方で結ぶ。

容器１０を使用しない場合には、前記実施例と
同様にすれば、嵩低くコンパクトになる。

紐３４の取り付け構造の他の実施例としては、
第１１図に示すように、４枚の側壁１６，１６′，
１８，１８の全てに幅方向に紐３４の挿通路とな
る溝２６を設け、相対向する側壁１６，１６′に
は、この溝２６と連続して側壁１６，１６′の両
端部に端部溝２８を厚さ方向へそれぞれ設けてい
る。また、前記４本の溝２６に両端が開口したパ
イプ３０をそれぞれ装着し、一側壁１６′のパイ
プ３０の中央部に穴３２を設けている。１本の紐
３４の一端部を前記穴３２に挿入してパイプ３０
に通し、パイプ３０の一端部より引き出し、この
引き出した紐３４を隣接する側壁１８のパイプ３
０に挿通し、以下順次３枚の側壁１６，１８，１
８のパイプ３０に挿通してゆき、再び一側壁１
６′のパイプ３０に挿通し前記穴３２より紐３４
の一端部を引き出す。紐３４はパイプ３０に対し
摺動可能であるとともに、長さは、展開状態にお
いて、紐３４の両端が穴３２より突出する程度に
しておく。

容器１０を組み立てる場合には、前記実施例と
同様に、紐３４を引き絞ると、紐３４によつて各
側壁１６，１６′，１８，１８が引かれ起立する。
起立状態になつた後は紐３４を結び４枚の側壁１
６，１６′，１８，１８を緊縛しておく。

なお、上記実施例では、側壁１６にパイプ３０
を設けて紐３４を挿通可能にしたが、これに代え
て、側壁１６の両側部に紐３４の端部を固定して
もよい。

紐３４の挿通路は、前記実施例の側壁１６の外
側に代えて、第１２図に示すように、側壁１６の
内部に設けてもよい。

また、第１３図に示すように、隣接する側壁と
の接合部に凹部４０と凸部４２をそれぞれ設けて
おけば、組み立て操作において紐を完全に引き絞
るまでに、前記凹部４０と凸部４２を嵌合させる
ことにより紐を引き絞り、結び付ける操作を一層
容易に行なえ、しかも、側壁同士の接合部のずれ
が生じるおそれがない。

さらに、前記実施例では、シート２２を非透水
性シートを用いたが、非透水性を必要としないも
のを収納するのであれば、これに限らず、例え
ば、側壁と底壁を連接可能な紙や編織布等でもよ
い。

［考案の効果］ 上記で説明したように、本考案の組み立て容器
を使用しない場合には、嵩低く折り畳むことがで
きるため、多数をスタツキングでき、保管、輸送
等が容易である。

しかも、容器を使用する場合には、紐の引き絞
り操作で各側壁を起立状態にさせ簡単に組み立て
ることができ、さらに、紐を結ぶことにより、各
側壁が緊縛され、起立状態を確実に保持でき各側
壁の傾倒を防止できる。そして、組立てた状態
で、シートが容器を包むようにして、容器の上方
でシートの相対向する隅角部を結ぶと、この容器
を風呂敷包みを持つように容易に持ち運ぶことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図は本考案の第１の実施例を示
す図面であり、第１図は展開状態の斜視図、第２
図は組み立て状態を示す斜視図、第３図は組み立
て完了後の斜視図、第４図は展開状態から裏向け
に折り畳む状態の一工程を示す斜視図、第５図は
折り畳み完了後の斜視図、第６図はパイプを装着
した側壁の要部拡大断面斜視図、第７図は容器の
組み立て完了後の横断面図、第８図は第１０図は
本考案の第２の実施例を示す図面であり、第８図
は展開状態の斜視図、第９図は組み立て状態を示
す斜視図、第１０図は組み立て完了後の斜視図、
第１１図は紐の取り付け方法の他の実施例を示す
容器の組み立て完了後の横断面図、第１２図は紐
の挿通路の他の実施例を示す側壁の縦断面図、第
１３図は隣接する側壁の接合部の他の実施例を示
す横断面図である。 符号の説明、１０……容器、１４……底壁、１
６……側壁、１８……側壁、２２……シート、２
６……溝、３０……パイプ、３２……穴、３４…
…紐。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 展開状態において、矩形の底壁の四方に、同じ
   く矩形の側壁を、該側壁の側縁の肉厚と略同じ間
   隔を存するように配して、前記底壁と各側壁とを
   柔軟なシートにより連結し、各側壁を底壁側縁上
   に起立自在になした組み立て容器であつて、 前記柔軟なシートは矩形であり、該シートと矩
   形の底壁の双方の対角線を略90°ずらして該シー
   トと底壁及び各側壁を固定し、 各隅角部において相隣る側壁に掛け渡された紐
   を、一方の相対向する側壁内もしくは外面側をそ
   の両側端より幅方向中央に向かつて挿通し、この
   紐端部を中央部より外方へ引き出して引き絞り可
   能に設け、この紐の引き絞り操作により各側壁を
   起立自在になしたことを特徴とする組み立て容
   器。