JPH0339479Y2 - - Google Patents
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- JPH0339479Y2 JPH0339479Y2 JP7870187U JP7870187U JPH0339479Y2 JP H0339479 Y2 JPH0339479 Y2 JP H0339479Y2 JP 7870187 U JP7870187 U JP 7870187U JP 7870187 U JP7870187 U JP 7870187U JP H0339479 Y2 JPH0339479 Y2 JP H0339479Y2
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- Expired
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Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は溶鋼用RH（Rheinetahl−Hereus）真
空脱ガス設備（以下、RH設備という）浸漬管の
シール構造の改良に関する。
空脱ガス設備（以下、RH設備という）浸漬管の
シール構造の改良に関する。
従来の技術
RH設備における従来の浸漬管構造は第２図に
一部断面で示す如く、スタツド１７等を植設した
支持金物１１に耐火れんが１５を内張りして内筒
とし、外周にはキヤスタブル耐火物を施工して外
筒１６とし、これら内・外筒を貫通して吹込管１
３を図示の如く配設して構成されている。
一部断面で示す如く、スタツド１７等を植設した
支持金物１１に耐火れんが１５を内張りして内筒
とし、外周にはキヤスタブル耐火物を施工して外
筒１６とし、これら内・外筒を貫通して吹込管１
３を図示の如く配設して構成されている。
考案が解決しようとする問題点
前述の如き従来構造では、キヤスタブル耐火物
特有の性質であるキレツ１８が発生し易く、施工
したキヤスタブル耐火物と吹込管、スタツド等金
物との間のキレツから溶鋼中に空気２０が侵入
し、品質の低下及び処理能力に支障をきたしてい
るのが現状である。
特有の性質であるキレツ１８が発生し易く、施工
したキヤスタブル耐火物と吹込管、スタツド等金
物との間のキレツから溶鋼中に空気２０が侵入
し、品質の低下及び処理能力に支障をきたしてい
るのが現状である。
問題点を解決するための手段
本考案者等は、前述の如き従来方式の問題点を
解決すべく種々検討、実験の結果、本考案の開発
に成功したものであり、本考案の技術的構成は前
記実用新案登録請求の範囲各項に明記したとおり
であるが、特に支持金物とれんが練土とを型枠内
にセツトし、高圧成形により予じめ一体成形構造
としたものである。
解決すべく種々検討、実験の結果、本考案の開発
に成功したものであり、本考案の技術的構成は前
記実用新案登録請求の範囲各項に明記したとおり
であるが、特に支持金物とれんが練土とを型枠内
にセツトし、高圧成形により予じめ一体成形構造
としたものである。
本考案においては、従来品の如く〓型吹込管１
３を支持金物１１及び内筒れんが１５を同時に貫
通して外方より挿入、セツトするものでなく、一
体成型構造物１，４及び７の内側より内筒レンガ
５のセツト前に挿入、配設すればよく、従つて支
持金物１への吹込管３の貫通孔２１は、従来品の
如くゆとりをとつて大径とする必要はなく、吹込
管３が貫通しうる程度の径であればよい。従つ
て、支持金物１の該貫通孔２１の径が小さいの
で、一体成型構造とも相まつて高シール性が容易
に達成される。
３を支持金物１１及び内筒れんが１５を同時に貫
通して外方より挿入、セツトするものでなく、一
体成型構造物１，４及び７の内側より内筒レンガ
５のセツト前に挿入、配設すればよく、従つて支
持金物１への吹込管３の貫通孔２１は、従来品の
如くゆとりをとつて大径とする必要はなく、吹込
管３が貫通しうる程度の径であればよい。従つ
て、支持金物１の該貫通孔２１の径が小さいの
で、一体成型構造とも相まつて高シール性が容易
に達成される。
その理由は下記のとおりである：
(1) 外側のキヤスタブル亀裂より地金が差し込ん
だ場合： (a) 吹込管１３が第２図の如く支持金物１１の
外側にあると、亀裂１８から吹込管貫通孔２
１を通して外気が侵入する。
だ場合： (a) 吹込管１３が第２図の如く支持金物１１の
外側にあると、亀裂１８から吹込管貫通孔２
１を通して外気が侵入する。
(b) 本考案では前述の一体成型構造により地金
の侵入がなく、しかも吹込管３が支持金物１
の内側に配設してあるので亀裂の発生がな
い。
の侵入がなく、しかも吹込管３が支持金物１
の内側に配設してあるので亀裂の発生がな
い。
(2) 外側のキヤスタブルに亀裂が生じても、その
周りに開孔部が無ければリークしにくい、即
ち、開孔位置を一番条件の良い所に移行させる
ことが可能である。
周りに開孔部が無ければリークしにくい、即
ち、開孔位置を一番条件の良い所に移行させる
ことが可能である。
本考案シール構造の一例を示す第１図に基づき
具体的に説明する。
具体的に説明する。
前述の如く高圧成形により一体構造とした浸漬
管下端部４は、短い円筒状支持金物１の下方端部
をマグ・カーボン系れんが中に埋設して一体物と
してある。該一体化した浸漬管下端部４を施工治
具上にセツトし、ついで前記支持金物１の穿孔を
通して多数の吹込管３をセツトし、更に内方に円
筒れんが５をその内周面を前記下端部４の内周面
と一致させてセツトし、かつフランジ７を所定位
置にセツトする。
管下端部４は、短い円筒状支持金物１の下方端部
をマグ・カーボン系れんが中に埋設して一体物と
してある。該一体化した浸漬管下端部４を施工治
具上にセツトし、ついで前記支持金物１の穿孔を
通して多数の吹込管３をセツトし、更に内方に円
筒れんが５をその内周面を前記下端部４の内周面
と一致させてセツトし、かつフランジ７を所定位
置にセツトする。
以上の如く治具上に各部材をセツトすることに
より形成された空間にキヤスタブル耐火物を流し
込み、硬化させて本考案シール構造とする。尚、
支持金物１にはその内・外周面に丸棒又は鋼管等
を水平方向に溶接等により固着することにより、
アンカー金物としての作用を発揮し、一体成形さ
れたれんがの脱落防止を一層効果的とすることが
できる。
より形成された空間にキヤスタブル耐火物を流し
込み、硬化させて本考案シール構造とする。尚、
支持金物１にはその内・外周面に丸棒又は鋼管等
を水平方向に溶接等により固着することにより、
アンカー金物としての作用を発揮し、一体成形さ
れたれんがの脱落防止を一層効果的とすることが
できる。
考案の効果
(1) 一体構造が得られること、外気の侵入が少な
くなり、シール性が良くなる。
くなり、シール性が良くなる。
(2) 支持金物の下部が溶損されても、丸棒（又は
ガス管等）がアンカー金物の役目を果し、れん
がの脱落が無い。
ガス管等）がアンカー金物の役目を果し、れん
がの脱落が無い。
(3) 吹込み管を貫通させる支持金物の開孔径が小
さくて済み、座金等も不要となり、溶接作業等
が簡素化できる。
さくて済み、座金等も不要となり、溶接作業等
が簡素化できる。
第１図は本考案のシール構造の一例を示す斜視
図、第２図は従来方式の断面図であり、図中： １：円筒状支持金物、２：丸棒、３：吹込管、
４：浸漬管下端部，（マグ・カーボン系れんが）、
５：内筒れんが、６：キヤスタブル耐火物、７：
フランジ、１１：支持金物、１３：吹込管、１
５：内壁れんが、１６：外筒、１７：スタツド、
１８：亀裂部、２０：空気、２１：吹込管貫通
孔。
図、第２図は従来方式の断面図であり、図中： １：円筒状支持金物、２：丸棒、３：吹込管、
４：浸漬管下端部，（マグ・カーボン系れんが）、
５：内筒れんが、６：キヤスタブル耐火物、７：
フランジ、１１：支持金物、１３：吹込管、１
５：内壁れんが、１６：外筒、１７：スタツド、
１８：亀裂部、２０：空気、２１：吹込管貫通
孔。
Claims (1)
- 短い円筒状支持金物１の一端部を埋設した一体
成型マグ・カーボン系れんがからなる浸漬管下端
部４、該浸漬管下端部４上方にキヤスタブル耐火
物層６を介して内筒れんが層５及びフランジ７を
一体化し、前記キヤスタブル層６及び前記支持金
物１を貫通しかつマグ・カーボンれんがと内筒れ
んが層５間をも貫通して、多数の吹込管３を浸漬
管内周面に開口し、かつ前記支持金物１の内、外
周面に棒材又は管材２をアンカー金物として固着
したことを特徴とするRH真空脱ガス設備浸漬管
シール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7870187U JPH0339479Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7870187U JPH0339479Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192453U JPS63192453U (ja) | 1988-12-12 |
| JPH0339479Y2 true JPH0339479Y2 (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=30927884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7870187U Expired JPH0339479Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0339479Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5433339B2 (ja) * | 2009-07-31 | 2014-03-05 | 東京窯業株式会社 | 真空脱ガス炉の浸漬管 |
| JP5491815B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2014-05-14 | 東京窯業株式会社 | 精錬装置用浸漬管 |
| JP5611621B2 (ja) * | 2010-03-10 | 2014-10-22 | 東京窯業株式会社 | 溶湯攪拌用インペラ |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP7870187U patent/JPH0339479Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63192453U (ja) | 1988-12-12 |
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