JPH0339216A - 多キヤビテイ弁開閉式射出成形装置 - Google Patents
多キヤビテイ弁開閉式射出成形装置Info
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- JPH0339216A JPH0339216A JP1212845A JP21284589A JPH0339216A JP H0339216 A JPH0339216 A JP H0339216A JP 1212845 A JP1212845 A JP 1212845A JP 21284589 A JP21284589 A JP 21284589A JP H0339216 A JPH0339216 A JP H0339216A
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- melt
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
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-
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般的に１・ｌ出成形、とくに各弁部材がブツ
シュを通って延び前記ブツシュはマニホルドを通って延
びる開ｎにうけ入れられる多キャビティ弁開閉式射出成
形装置に関する。このブツシュは溶融物をマニホルドか
ら隣接するノズルに輸送する２つの１４滑な湾曲したア
ームを備えた溶融物導管を有する。
シュを通って延び前記ブツシュはマニホルドを通って延
びる開ｎにうけ入れられる多キャビティ弁開閉式射出成
形装置に関する。このブツシュは溶融物をマニホルドか
ら隣接するノズルに輸送する２つの１４滑な湾曲したア
ームを備えた溶融物導管を有する。
加圧された溶融物を円滑に流すことがある神の材料の成
形を成功させるのに肝要であることはよく知られている
。溶融物；Ｊ！ｉ路の鋭い湾曲部、隅角部または淀みは
処理される溶融物のある部分にχ１してうけ入れ難い停
滞間開を生じ、色変化の大きい遅れを坐しかつ／または
ポリ塩化ビニールおよびあるポリエステルまたは他の高
温結晶性材料のようなある種の材料または材料の色素の
分解を牛する。大部分の多キャビティ弁開閉式射出成形
装置において、溶融物通路にχ・１して方向を９０°変
化することおよびマニホルドから各ノズルに到るとき往
復動弁部材の周りで孔を合流させることが必要である。
形を成功させるのに肝要であることはよく知られている
。溶融物；Ｊ！ｉ路の鋭い湾曲部、隅角部または淀みは
処理される溶融物のある部分にχ１してうけ入れ難い停
滞間開を生じ、色変化の大きい遅れを坐しかつ／または
ポリ塩化ビニールおよびあるポリエステルまたは他の高
温結晶性材料のようなある種の材料または材料の色素の
分解を牛する。大部分の多キャビティ弁開閉式射出成形
装置において、溶融物通路にχ・１して方向を９０°変
化することおよびマニホルドから各ノズルに到るとき往
復動弁部材の周りで孔を合流させることが必要である。
さらに、弁部材が往復動するとき優。
圧溶融物の漏洩をほとんど避けるようにしなければなら
ない。
ない。
これらの課題は必然的に厳密な機械加工公乙を克服する
ことを必要とし、これを達成するため、１９７７年５月
３１日に特許された本出廟人の米国特許第４，０２６，
５１８号に開示されたように、ノズルに着座した別のブ
ツシュを用いることは公知である。多キャビティ成形装
置用の同様の装置が１９８５年６月４日に特許された木
出廟人の米国特許第４，５２１，１７９号に開示されて
いる。１９８４年２月２８日に特許された本出廓人の米
田特許第４，４３３，９６Ｑ号は、ブツシュがマニホル
ドとノズルとの間に設置された多キャビティ装置を開示
している。さらに最近、１９８７年１１月１０日に特許
されたシュミットの米国特許第４，７０５，４７３号に
は、ブツシュ山の溶融物導管が２つの・ＩＺ滑な湾西し
たアームに分岐し弁部材孔の反対側で合流するブツシュ
を開小している。最後に１９８８年４ Ｂ ２６日に特
許されたシュミット他の米国特許第４，７４０，１５１
号は、マニホルドと背板との間に取付けられたフランジ
付き部分をＨするブツシュの異なったンールおよび保持
装置を備えた多キャビティ装置を開示している。
ことを必要とし、これを達成するため、１９７７年５月
３１日に特許された本出廟人の米国特許第４，０２６，
５１８号に開示されたように、ノズルに着座した別のブ
ツシュを用いることは公知である。多キャビティ成形装
置用の同様の装置が１９８５年６月４日に特許された木
出廟人の米国特許第４，５２１，１７９号に開示されて
いる。１９８４年２月２８日に特許された本出廓人の米
田特許第４，４３３，９６Ｑ号は、ブツシュがマニホル
ドとノズルとの間に設置された多キャビティ装置を開示
している。さらに最近、１９８７年１１月１０日に特許
されたシュミットの米国特許第４，７０５，４７３号に
は、ブツシュ山の溶融物導管が２つの・ＩＺ滑な湾西し
たアームに分岐し弁部材孔の反対側で合流するブツシュ
を開小している。最後に１９８８年４ Ｂ ２６日に特
許されたシュミット他の米国特許第４，７４０，１５１
号は、マニホルドと背板との間に取付けられたフランジ
付き部分をＨするブツシュの異なったンールおよび保持
装置を備えた多キャビティ装置を開示している。
〔発明が解決しようとする；１ｆｆｉ）勿論、ブツシュ
は最少の厚さ（または高さ）を有し必要な溶融物通路お
よび往複動部材の周囲のンールを形成しなければならな
い。一方、装置全体の厚さ（または高さ）を減少するこ
とは、とくに最近の装置縮小傾向から見て、屡々重要で
ある。
は最少の厚さ（または高さ）を有し必要な溶融物通路お
よび往複動部材の周囲のンールを形成しなければならな
い。一方、装置全体の厚さ（または高さ）を減少するこ
とは、とくに最近の装置縮小傾向から見て、屡々重要で
ある。
ブツシュをマニホルドとノズルとの間に設けることは装
置の高さをｊ曽加し、別のブツシュをマニホルドの両側
に設けることは問題を複雑にする欠点を有する。
置の高さをｊ曽加し、別のブツシュをマニホルドの両側
に設けることは問題を複雑にする欠点を有する。
したがって、本発明の目的は、各弁部材がマニホルドの
孔にうけ入れられるブツシュを貫通して音板とノズルと
の間に延びる多キャビティ弁開閉式射出成形装置を提供
することによって従来技術の欠点を少なくとも部分的に
克服することである。
孔にうけ入れられるブツシュを貫通して音板とノズルと
の間に延びる多キャビティ弁開閉式射出成形装置を提供
することによって従来技術の欠点を少なくとも部分的に
克服することである。
〔課題を解決するための手段および作用〕このため、本
発明の１特徴として、本発明の、肘面を有する背板と多
数の離れた加熱ノズルとの間に延びる細長いマニホルド
をｈ″シ、各ノズルが後面を有するとともに冷却キャビ
ティ板に着座し、各ノズルはキャビティに通ずるゲート
と整合する貫通して延びる中央孔を有し、細長い弁部材
は後端およびノズルを通る中央孔に取付けられマニホル
ドを通って後方に延びる前端をｈ゛シ、弁部材作動機構
は背板に取付けられ弁部材後端に係合して弁部材を開放
位置と前端がゲートにａｌｌする閉鎖位置との間で駆動
される。溶融物通路はノ（通の入口から分岐してマニホ
ルドを通って各ノズル中央孔の弁部材の周りに延びて高
圧溶融物を各ゲートに輻送する多キャビティ弁開閉式射
出成形装置は、弁部材ブツシュがマニホルドを通って延
び各ノズルと整合する開口内にうけ入れられ、弁部材ブ
ツシュは背板前面に係合する後部と各ノズル後面に係合
する前部とをｈ″し、弁部材ブツシュは貫通して延びノ
ズルを通る中央孔と整合して弁部材をうけ入れる弁部材
孔を有する。弁部材孔は後部と前部とを有し、後部は一
定の直径を−灯し貫通する弁部材を密に受は入れて弁部
材が往復動するとき溶融物の漏洩をはゾ防止し、弁部材
孔の前部は後部より直径がかなり人きく、ブツシュは入
口から内方に延びマニホルドを通る溶融物通路と整合し
弁部材孔の前部を反対側の弁部材孔に接続する２つの１
′滑な湾曲するアームに分岐する溶融物導管を有するこ
とを特徴とするものである。
発明の１特徴として、本発明の、肘面を有する背板と多
数の離れた加熱ノズルとの間に延びる細長いマニホルド
をｈ″シ、各ノズルが後面を有するとともに冷却キャビ
ティ板に着座し、各ノズルはキャビティに通ずるゲート
と整合する貫通して延びる中央孔を有し、細長い弁部材
は後端およびノズルを通る中央孔に取付けられマニホル
ドを通って後方に延びる前端をｈ゛シ、弁部材作動機構
は背板に取付けられ弁部材後端に係合して弁部材を開放
位置と前端がゲートにａｌｌする閉鎖位置との間で駆動
される。溶融物通路はノ（通の入口から分岐してマニホ
ルドを通って各ノズル中央孔の弁部材の周りに延びて高
圧溶融物を各ゲートに輻送する多キャビティ弁開閉式射
出成形装置は、弁部材ブツシュがマニホルドを通って延
び各ノズルと整合する開口内にうけ入れられ、弁部材ブ
ツシュは背板前面に係合する後部と各ノズル後面に係合
する前部とをｈ″し、弁部材ブツシュは貫通して延びノ
ズルを通る中央孔と整合して弁部材をうけ入れる弁部材
孔を有する。弁部材孔は後部と前部とを有し、後部は一
定の直径を−灯し貫通する弁部材を密に受は入れて弁部
材が往復動するとき溶融物の漏洩をはゾ防止し、弁部材
孔の前部は後部より直径がかなり人きく、ブツシュは入
口から内方に延びマニホルドを通る溶融物通路と整合し
弁部材孔の前部を反対側の弁部材孔に接続する２つの１
′滑な湾曲するアームに分岐する溶融物導管を有するこ
とを特徴とするものである。
本発明の別の目的および利点は図面に基づくド記の説明
から明らかになるであろう。
から明らかになるであろう。
第１図に一部が示された本発明の多キャビティ弁開閉式
射出成形装置において、細長いマニホルド１０は背板１
２と多数のノズル１４との間に延び、各ノズル１４はキ
ャビティ板１８の深孔に着座している。各ノズル１４は
一体に鋳込まれたらせん状電熱要素２０によって加熱さ
れ、背板１２およびキャビティ板１２は冷却導管２２を
通って冷却水を給送することにより冷却される。ノズル
】４は深孔】６の内方に突出する肩部２６に着座する断
熱フランジ２４を有する。フランジ２４はノズル１４を
中心孔２８をゲート３０と整合し、ゲート３０はキャビ
ティ板を通って延びてキャビティ３２に達し、加熱ノズ
ル１４と周囲の冷却キャビティ板１８との間に空気間隙
３４が形成される。
射出成形装置において、細長いマニホルド１０は背板１
２と多数のノズル１４との間に延び、各ノズル１４はキ
ャビティ板１８の深孔に着座している。各ノズル１４は
一体に鋳込まれたらせん状電熱要素２０によって加熱さ
れ、背板１２およびキャビティ板１２は冷却導管２２を
通って冷却水を給送することにより冷却される。ノズル
】４は深孔】６の内方に突出する肩部２６に着座する断
熱フランジ２４を有する。フランジ２４はノズル１４を
中心孔２８をゲート３０と整合し、ゲート３０はキャビ
ティ板を通って延びてキャビティ３２に達し、加熱ノズ
ル１４と周囲の冷却キャビティ板１８との間に空気間隙
３４が形成される。
本発明による弁部材ブツシュ３６は細長いマニホルド１
０を通り各ノズル１４と整合する開用３８に受は入れら
れる。下記に一層詳細に記数するように、各弁部材ブツ
シュ３６は外側フランジ４２を備えた後部４０を有し、
外側フランジ４２は延長して背板１２の前面４４および
ノズル］４の後面４８に接触する前面４６に接続してい
る。
０を通り各ノズル１４と整合する開用３８に受は入れら
れる。下記に一層詳細に記数するように、各弁部材ブツ
シュ３６は外側フランジ４２を備えた後部４０を有し、
外側フランジ４２は延長して背板１２の前面４４および
ノズル］４の後面４８に接触する前面４６に接続してい
る。
弁部材ブツシュ３６の後部４０は固層肩部５０を有し、
肩部５０はマニホルド後面５２に載置する。
肩部５０はマニホルド後面５２に載置する。
しかして、マニホルドはキャビティ板１８に着座した中
央位置決めリング５４、各ノズル１４の後面４８および
円周肩部５０およびブツシュ３６の間に正確に設置され
ている。そこで断熱空気間隙５６が一体の電気加熱要素
５８によって加熱されるマニホルド１０と冷却される竹
板１２およびキャビティ板１８との間に形成される。
央位置決めリング５４、各ノズル１４の後面４８および
円周肩部５０およびブツシュ３６の間に正確に設置され
ている。そこで断熱空気間隙５６が一体の電気加熱要素
５８によって加熱されるマニホルド１０と冷却される竹
板１２およびキャビティ板１８との間に形成される。
各弁部材ブツシュ３６は貫通して延び隣接するノズル１
４の中央孔２８と整合する中央孔６０をｈ゛する。細長
い弁部材６２はノズル１４およびブツシュ３６の整合し
た孔２８および６０を通つ′Ｃ延びる。弁部材６２はそ
の後端に拡大ヘッド６４をまたその前端２０にテーバ付
き先端６８をｆｉする。弁部材６２のヘッド６４には弁
部材作動機）、■７２が係合し、弁部材作動機構７２は
背ｔ！１２１２に着座し゛Ｃ弁部材６２を引込んだ開放
位置とテーバ付き先端６８つ（ゲート３０に着座する前
ｈ°閉ｆＩ位置との間で往復動させる。この実施例にお
いて、作動機構はシリンダ７０内で往復動するピストン
７４を備えている。弁部材６２はピストン４７を通って
延び、拡大ヘッド６４は１９８７年１１”１７１６「１
に特許された本出願人の米国特許第４．６９８．０１３
号に記載されたようなキャップ７８によって固定される
。ピストン７４は長い頚部８０を有し、頚部８０はシリ
ンダ７６に着出して、Ｃ：＋ Ｉ１液圧流体の漏洩を防
止するＶ型＾正シール８２を通って突出する。作動機構
７２は後方カバー奴９０を通って延びる流体管８４．８
６．８８を通る加圧された液圧流体によって駆動される
。後方カバー板９０、背板１２および間陥板９２はキャ
ビティ板１８内に延びるボルト９４によって御粘に固定
されている。
４の中央孔２８と整合する中央孔６０をｈ゛する。細長
い弁部材６２はノズル１４およびブツシュ３６の整合し
た孔２８および６０を通つ′Ｃ延びる。弁部材６２はそ
の後端に拡大ヘッド６４をまたその前端２０にテーバ付
き先端６８をｆｉする。弁部材６２のヘッド６４には弁
部材作動機）、■７２が係合し、弁部材作動機構７２は
背ｔ！１２１２に着座し゛Ｃ弁部材６２を引込んだ開放
位置とテーバ付き先端６８つ（ゲート３０に着座する前
ｈ°閉ｆＩ位置との間で往復動させる。この実施例にお
いて、作動機構はシリンダ７０内で往復動するピストン
７４を備えている。弁部材６２はピストン４７を通って
延び、拡大ヘッド６４は１９８７年１１”１７１６「１
に特許された本出願人の米国特許第４．６９８．０１３
号に記載されたようなキャップ７８によって固定される
。ピストン７４は長い頚部８０を有し、頚部８０はシリ
ンダ７６に着出して、Ｃ：＋ Ｉ１液圧流体の漏洩を防
止するＶ型＾正シール８２を通って突出する。作動機構
７２は後方カバー奴９０を通って延びる流体管８４．８
６．８８を通る加圧された液圧流体によって駆動される
。後方カバー板９０、背板１２および間陥板９２はキャ
ビティ板１８内に延びるボルト９４によって御粘に固定
されている。
溶融物通路９６は細長いマニホルド１０から分かれ、溶
融＃１械（図示しない）から共通の入口９８でうけ入れ
られた溶融物を、各キャビティ３２に通ずる各ノズル１
４の中央孔２８に暢送する。ノズル１４の中央孔直径は
、中央を貫通して溶融物通路の一部を形成する、弁部＋
、１６２の外径より十分に大きい。ノズルシール１［Ｊ
Ｏはノズル１４のノーズ１０２に着座して空気間隙３４
への溶融物の漏洩を阻止する。
融＃１械（図示しない）から共通の入口９８でうけ入れ
られた溶融物を、各キャビティ３２に通ずる各ノズル１
４の中央孔２８に暢送する。ノズル１４の中央孔直径は
、中央を貫通して溶融物通路の一部を形成する、弁部＋
、１６２の外径より十分に大きい。ノズルシール１［Ｊ
Ｏはノズル１４のノーズ１０２に着座して空気間隙３４
への溶融物の漏洩を阻止する。
第２図に明示したように、各弁部材ブツシュ３６の中央
穴６０は後部１０４および大径の前部１０６をｈ′する
。前部１０６はノズル１４を通る中央孔２８と整合し、
かつそれと同し直径をｈ゛する。小径の後部１０４は貫
通する弁部材６２を密にうけ入れるように加圧され弁部
材が？ｌ゛復動するときそれらの間からの漏洩をほとん
ど阻１１゛する。
穴６０は後部１０４および大径の前部１０６をｈ′する
。前部１０６はノズル１４を通る中央孔２８と整合し、
かつそれと同し直径をｈ゛する。小径の後部１０４は貫
通する弁部材６２を密にうけ入れるように加圧され弁部
材が？ｌ゛復動するときそれらの間からの漏洩をほとん
ど阻１１゛する。
第１図に示すように、背板１２の前面４４はブツシュ３
６の門形外側フランジ４２と接触して支持し、断熱空気
間隙と収容室１０８との組合わせを形成し収容室１０８
は往複動する弁部材６２から漏洩する溶融物をうけ入れ
それが周囲の空気１；Ｉ Ｅ（５６に逸出するのを阻止
する。また各弁部材３６は溶融物通路の一部を形成する
溶融物導管１１０を有する。ブツシュの溶融物導管１１
０は溶融物通路９６と整合した人ｎ１１２からマニホル
ド１０を通って内方に延び、２つの平滑な湾曲したアー
ム１１４，１１６に分岐し、それらはブツシュ３６を通
る中央孔６０の前方部分１．０６にその反対側で接続し
ている。ブツシュ３６はマニホルド１０内に延びて導管
穴ｎ１１２を適当に整合するように保持する位置決めピ
ン１１８を有する。
６の門形外側フランジ４２と接触して支持し、断熱空気
間隙と収容室１０８との組合わせを形成し収容室１０８
は往複動する弁部材６２から漏洩する溶融物をうけ入れ
それが周囲の空気１；Ｉ Ｅ（５６に逸出するのを阻止
する。また各弁部材３６は溶融物通路の一部を形成する
溶融物導管１１０を有する。ブツシュの溶融物導管１１
０は溶融物通路９６と整合した人ｎ１１２からマニホル
ド１０を通って内方に延び、２つの平滑な湾曲したアー
ム１１４，１１６に分岐し、それらはブツシュ３６を通
る中央孔６０の前方部分１．０６にその反対側で接続し
ている。ブツシュ３６はマニホルド１０内に延びて導管
穴ｎ１１２を適当に整合するように保持する位置決めピ
ン１１８を有する。
使用の際、本発明の装置は図示のように組立てられ電力
が加熱要素２０．５８に加えられ、ノズル１４およびマ
ニホルド１０を所定作用温度に加熱する。細長いマニホ
ルドの熱膨脹はプツシ１３６の中央孔６０をノズル１４
の中央孔２８と１「確に整合させ、背板１２からブツシ
ュ３６の用１］ニフランジ４２に加わる力はノズルとブ
ツシュとの間の漏洩を阻１１−シノズル１４を所定位置
に固定する。高温の加圧された溶融物は溶融機械から中
央孔９８を通って溶融物通路９６内に一定のサイクルに
従って射出される。制御された流体住力はシリンダ７６
に流体管８４，８６．８８を通って加えられ、通常の方
法で所定のサイクルに槌って弁部材の作用を同時に制御
する。弁部＋４６２が引込んだ開放位置にあるとき、加
圧された溶融物は溶融物通路９６およびゲート３０を通
ってキャビティ３２が一杯になるまで流れる。２つの平
滑な湾曲アーム１１４，１１６を備えた各ブツシュ３６
における溶融物導管１】０の形状は、各弁部材６２の反
対側に達する２つの別の溶融物の流れを生ずる。そこで
、ただ１つの溶融物の流れが弁部材の周りの孔を流れる
とき屡々起こる縞の問題は減少する。キャビティ３２が
一杯になると、’ＩＩＪ出圧力は瞬間的にピークに保持
される。ついで液圧は切換えられ弁部材６２を前方閉鎖
位置に戻し、弁部材６２の前端７０は各ゲート′３０に
着座する。
が加熱要素２０．５８に加えられ、ノズル１４およびマ
ニホルド１０を所定作用温度に加熱する。細長いマニホ
ルドの熱膨脹はプツシ１３６の中央孔６０をノズル１４
の中央孔２８と１「確に整合させ、背板１２からブツシ
ュ３６の用１］ニフランジ４２に加わる力はノズルとブ
ツシュとの間の漏洩を阻１１−シノズル１４を所定位置
に固定する。高温の加圧された溶融物は溶融機械から中
央孔９８を通って溶融物通路９６内に一定のサイクルに
従って射出される。制御された流体住力はシリンダ７６
に流体管８４，８６．８８を通って加えられ、通常の方
法で所定のサイクルに槌って弁部材の作用を同時に制御
する。弁部＋４６２が引込んだ開放位置にあるとき、加
圧された溶融物は溶融物通路９６およびゲート３０を通
ってキャビティ３２が一杯になるまで流れる。２つの平
滑な湾曲アーム１１４，１１６を備えた各ブツシュ３６
における溶融物導管１】０の形状は、各弁部材６２の反
対側に達する２つの別の溶融物の流れを生ずる。そこで
、ただ１つの溶融物の流れが弁部材の周りの孔を流れる
とき屡々起こる縞の問題は減少する。キャビティ３２が
一杯になると、’ＩＩＪ出圧力は瞬間的にピークに保持
される。ついで液圧は切換えられ弁部材６２を前方閉鎖
位置に戻し、弁部材６２の前端７０は各ゲート′３０に
着座する。
射出仕力は釈放され短い冷却期間後、取出しのため型は
開放される。取出し後、型は閉鎖され、液圧が加えられ
弁部材６２を開放位置に引込めて、溶融物射出圧力がふ
たたび加えられキャビティ３２をふたたび充填する。サ
イクルはキャビティの数および大きさおよび成形される
材料の型に従う頻度で数秒毎に連続的に繰返される。
開放される。取出し後、型は閉鎖され、液圧が加えられ
弁部材６２を開放位置に引込めて、溶融物射出圧力がふ
たたび加えられキャビティ３２をふたたび充填する。サ
イクルはキャビティの数および大きさおよび成形される
材料の型に従う頻度で数秒毎に連続的に繰返される。
装置に必要な全体の厚さ（または高さ）を減少すること
に加えて、ｌ１ｉ−のブツシュ３６を１’ＮＭ１２の前
面４４と各ノズル１４の後面４８との間に延びるように
設けることにより、・１シ滑な湾曲したアーム１１４．
１１６を備えた溶融物導管１１０ならびに収容室１０８
を形成し、′＋Ｊ這、組立は著しく容易になる。
に加えて、ｌ１ｉ−のブツシュ３６を１’ＮＭ１２の前
面４４と各ノズル１４の後面４８との間に延びるように
設けることにより、・１シ滑な湾曲したアーム１１４．
１１６を備えた溶融物導管１１０ならびに収容室１０８
を形成し、′＋Ｊ這、組立は著しく容易になる。
以上、好ましい実施例について本発明の１・Ｉ出代形装
置を説明したが、これは限定の意味に取るべきでない。
置を説明したが、これは限定の意味に取るべきでない。
食型および変更をこの技術に通じた人々によってなしう
るちのである。
るちのである。
本発明は、多キャビティ弁開閉式１１出戊形装置におい
て、各弁部材がマニホルドの孔にうけ入れられるブツシ
ュを貫通して音板とノズルとの間に延びるようにするこ
とにより、装置全体のｊＶさ（または高さ）を減少した
多キャビティ弁開閉式ＩＪ出成形装置を得ることができ
た。
て、各弁部材がマニホルドの孔にうけ入れられるブツシ
ュを貫通して音板とノズルとの間に延びるようにするこ
とにより、装置全体のｊＶさ（または高さ）を減少した
多キャビティ弁開閉式ＩＪ出成形装置を得ることができ
た。
第１図は、本発明の実施例による弁部材ブツシユを貫通
する弁部材を示す多キャビティ弁開閉式９・Ｉ出成形装
置の一部の断面図であり、また第２図は溶融物導管の形
状を示すブツシュの破断斜視図である。
する弁部材を示す多キャビティ弁開閉式９・Ｉ出成形装
置の一部の断面図であり、また第２図は溶融物導管の形
状を示すブツシュの破断斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、前面を有する背板と多数の離れた加熱ノズルとの間
に延びる細長いマニホルドを有し、各ノズルは後面を有
するとともに冷却キャビティ板に着座し、各ノズルはキ
ャビティに通ずるゲートと整合する貫通して延びる中央
孔を有し、細長い弁部材は後端およびノズルを通る中央
孔に取付けられマニホルドを通つて後方に延びる前端を
有し、弁部材作動機構は背板に取付けられ弁部材後端に
係合して弁部材を開放位置と前端がゲートに着座する閉
鎖位置との間で駆動し、溶融物通路は共通の入口から分
岐しマニホルドを通つて各ノズル中央孔の弁部材の周り
に延びて高圧溶融物を各ゲートに輸送する多キャビティ
弁開閉式射出成形装置において、弁部材ブッシュはマニ
ホルドを通つて延び各ノズルと整合する開口内にうけ入
れられ、弁部材ブッシュは背板前面に係合する後部と各
ノズル後面に係合する前面とを有し、弁部材ブッシュは
貫通して延びノズルを通る中央孔と整合して貫通する弁
部材をうけ入れる弁部材孔を有し、弁部材孔は後部およ
び前部を有し、後部は一定の直径を有し貫通する弁部材
を密にうけ入れて弁部材が往復動するとき溶融物の漏洩
をほゞ阻止し、弁部材孔の前部は後部より直径がかなり
大きく、弁部材ブッシュは入口から内方に延びマニホル
ドを通る溶融物通路と整合しかつ弁部材孔の前部を反対
側の弁部材孔に接続する２つの平滑な湾曲するアームに
分岐する溶融物導管を有する前記多キャビティ弁開閉式
射出成形装置。 ２、各弁部材ブッシュの後部は外側フランジを有し外側
フランジは背板前面まで延びて背板に接触しマニホルド
を所定位置に保持して断熱空気間隙および往復動する弁
部材を通つて漏洩する溶融物をうけ入れる保持室を形成
する請求項１記載の射出成形装置。 ３、各弁部材ブッシュの後部は前向き肩部を有し、弁部
材は直径が隣接するノズルより小さく、細長いマニホル
ドは各弁部材ブッシュの前向き肩部と隣接するノズル後
面との間に設置される請求項２記載の射出成形装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000604608A CA1278409C (en) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Injection molding system having dual feed bushing seated in manifold |
| CA604608 | 1989-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339216A true JPH0339216A (ja) | 1991-02-20 |
| JP2718772B2 JP2718772B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=4140294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1212845A Expired - Lifetime JP2718772B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-08-18 | 多キヤビテイ弁開閉式射出成形装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4932858A (ja) |
| EP (1) | EP0405007B1 (ja) |
| JP (1) | JP2718772B2 (ja) |
| CN (1) | CN1026076C (ja) |
| AT (1) | ATE129662T1 (ja) |
| CA (1) | CA1278409C (ja) |
| DE (2) | DE68924706T2 (ja) |
| ES (1) | ES2080057T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024055056A1 (de) * | 2022-09-14 | 2024-03-21 | Hasco Austria Gesellschaft M.B.H. | HEIßKANALWERKZEUG, SPRITZGUSSVORRICHTUNG UND HERSTELLUNGSVERFAHREN |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5223275A (en) * | 1990-10-12 | 1993-06-29 | Gellert Jobst U | Multi-cavity injection moulding system |
| JPH0825209B2 (ja) * | 1990-10-31 | 1996-03-13 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 多層成形品の射出成形方法 |
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| US5762976A (en) * | 1996-02-06 | 1998-06-09 | Brown; Paul Phillip | Hot runner manifold for thermally sensitive resins |
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| CA2219054C (en) * | 1997-10-23 | 2006-12-05 | Mold-Masters Limited | Injection molding apparatus having melt dividing bushings |
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| US6440350B1 (en) | 1999-03-18 | 2002-08-27 | Mold-Masters Limited | Apparatus and method for multi-layer injection molding |
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- 1989-06-30 CA CA000604608A patent/CA1278409C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-10 US US07/377,065 patent/US4932858A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-31 DE DE68924706T patent/DE68924706T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-31 EP EP89114132A patent/EP0405007B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-31 ES ES89114132T patent/ES2080057T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-31 DE DE3925350A patent/DE3925350A1/de not_active Ceased
- 1989-07-31 AT AT89114132T patent/ATE129662T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-18 JP JP1212845A patent/JP2718772B2/ja not_active Expired - Lifetime
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1990
- 1990-02-20 CN CN90100829A patent/CN1026076C/zh not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| JP2718772B2 (ja) | 1998-02-25 |
| DE68924706T2 (de) | 1996-04-11 |
| DE3925350A1 (de) | 1991-01-03 |
| CA1278409C (en) | 1991-01-02 |
| EP0405007B1 (en) | 1995-11-02 |
| CN1026076C (zh) | 1994-10-05 |
| ES2080057T3 (es) | 1996-02-01 |
| CN1048351A (zh) | 1991-01-09 |
| ATE129662T1 (de) | 1995-11-15 |
| EP0405007A2 (en) | 1991-01-02 |
| US4932858A (en) | 1990-06-12 |
| DE68924706D1 (de) | 1995-12-07 |
| EP0405007A3 (en) | 1991-06-12 |
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