JPS63149124A - 射出成形装置 - Google Patents
射出成形装置Info
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- JPS63149124A JPS63149124A JP62303073A JP30307387A JPS63149124A JP S63149124 A JPS63149124 A JP S63149124A JP 62303073 A JP62303073 A JP 62303073A JP 30307387 A JP30307387 A JP 30307387A JP S63149124 A JPS63149124 A JP S63149124A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C2045/2717—Reconfigurable runner channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、射出成形に関し、特にいくつかの湯口を通じ
て単一の非直線状空洞へ射出するためにノズルをマニホ
ルドに対してずらすように取り付けられた加熱されるマ
ニホルドブロックに関する。
て単一の非直線状空洞へ射出するためにノズルをマニホ
ルドに対してずらすように取り付けられた加熱されるマ
ニホルドブロックに関する。
（従来の技術と発明が解決しようとする問題点）特に自
動車工業では、大きな構成部品を作るために射出成形の
使用に対する要求が急速に増加している。いくつかのノ
ズルを単一の細長いマニホルドに連結して、大きなキャ
ビティを十分に充満するのに必要な相当な溶解物容積と
短い溶解物流動距離を与えることは周知である。従来、
これらのノズルは、細長いマニホルドの前面から前方へ
延びるように平行に整列して取り付けらてれいた。
動車工業では、大きな構成部品を作るために射出成形の
使用に対する要求が急速に増加している。いくつかのノ
ズルを単一の細長いマニホルドに連結して、大きなキャ
ビティを十分に充満するのに必要な相当な溶解物容積と
短い溶解物流動距離を与えることは周知である。従来、
これらのノズルは、細長いマニホルドの前面から前方へ
延びるように平行に整列して取り付けらてれいた。
これは多くの応用に満足であるが、部品が湾曲している
か、または別な具合に実質的に非直線である場合に、ノ
ズルと湯口を互いに対して種々の配向で位置決めするこ
とが溶解物流動特性にとって望ましい。マニホルドを、
前面のいろいろいな部分が種々の角度をなすように作る
ことにより種々のノズルのいろいろな配向を達成できる
が、これは溶解物が漏れるので不満足である。いろいろ
な配向を有するノズルがマニホルドの前面に固定されて
いる場合には、マニホルドが長手方向に熱膨張してノズ
ルが整列しなくなり、加圧溶解物が漏れてしまう。
か、または別な具合に実質的に非直線である場合に、ノ
ズルと湯口を互いに対して種々の配向で位置決めするこ
とが溶解物流動特性にとって望ましい。マニホルドを、
前面のいろいろいな部分が種々の角度をなすように作る
ことにより種々のノズルのいろいろな配向を達成できる
が、これは溶解物が漏れるので不満足である。いろいろ
な配向を有するノズルがマニホルドの前面に固定されて
いる場合には、マニホルドが長手方向に熱膨張してノズ
ルが整列しなくなり、加圧溶解物が漏れてしまう。
本発明の目的は、マニホルドとマニホルド片寄リブロッ
クの間でわずかに側方へ運動できるようにマニホルドの
側面に所望の配向でボルトで締め合わされたマニホルド
片寄リブロックに各ノズルを取り付けることにより上記
の欠点を少なくとも部分的に克服することである。
クの間でわずかに側方へ運動できるようにマニホルドの
側面に所望の配向でボルトで締め合わされたマニホルド
片寄リブロックに各ノズルを取り付けることにより上記
の欠点を少なくとも部分的に克服することである。
（問題点を解決するための手段）
この目的のために、本発明の一面では、細長いマニホル
ドと複数のノズルとを有し、マニホルドが、入口から複
数の出口孔へ延びる長手方向溶解物孔を有し、各出口孔
がマニホルドの共通の表面にある出口に通じており、各
ノズルがキャビティ板に着座しており、かつ共通のキャ
ビティに導く湯口と整合した人口と出口を有する中心孔
を有し、被駆動端部と先端部を有する細長い弁ピンが各
ノズルの中心孔に装着され、弁ピンの被駆動端部を弁ピ
ン作用機構に作用的に連結することにより、弁ピンを、
引込んだ開放位置と、弁ピンの先端部がそれぞれの湯口
に着座している閉鎖位置との間を往復運動させるように
なっている射出成形装置において、本発明により、マニ
ホルドの出口孔が長手方向孔から横へ延びていてかつ出
口がマニホルドの側面にあり、間隔を置いた複数のマニ
ホルド片寄リブロックがマニホルドの側面に固定され、
各マニホルドブロックが入口面と出口面を有し、入口面
と出口面の間を溶解物ダクトが延びており、溶解物ダク
トが入口面に入口をおよび出口面に出口を有し、各マニ
ホルドブロックの入口面は、マニホルドの側面に所定の
配向でしかも入口がマニホルドからの複数の出口のうち
の一つと整合した状態で取り付けられ、各マニホルドブ
ロックの出口面は、溶解物ダクトの出口がノズルの中心
孔への入口と整合した状態で前記出口面に固定された複
数のノズルのうちの一つを有し、各マニホルドブロック
はまた、貫通して延びる第一部分とより大きい直径の第
二部分を有する真直な弁ピン孔を有し、弁ピン孔の第一
部分が、貫通するそれぞれの弁ピンをすべり嵌めで受け
入れる直径を有し、弁ピン孔の第二部分はノズルの中心
孔と直径が等しく、かつノズルの中心孔と整合した状態
で出口面上の出口へ延びており、入口面から各マニホル
ドブロックを通って延びている溶解物ダクトが弁ピン孔
の拡大第二部分に接合し、かつなめらかに湾曲した曲り
部を有することにより、マニホルドブロックに固定され
たノズルがマニホルドに対して側方へずれており、マニ
ホルドブロックの入口面が、マニホルドの熱膨張に備え
るためにマニホルドブロックとマニホルドの間でわずか
に側方へ移動できるようにマニホルドの側面に取り付け
られている。
ドと複数のノズルとを有し、マニホルドが、入口から複
数の出口孔へ延びる長手方向溶解物孔を有し、各出口孔
がマニホルドの共通の表面にある出口に通じており、各
ノズルがキャビティ板に着座しており、かつ共通のキャ
ビティに導く湯口と整合した人口と出口を有する中心孔
を有し、被駆動端部と先端部を有する細長い弁ピンが各
ノズルの中心孔に装着され、弁ピンの被駆動端部を弁ピ
ン作用機構に作用的に連結することにより、弁ピンを、
引込んだ開放位置と、弁ピンの先端部がそれぞれの湯口
に着座している閉鎖位置との間を往復運動させるように
なっている射出成形装置において、本発明により、マニ
ホルドの出口孔が長手方向孔から横へ延びていてかつ出
口がマニホルドの側面にあり、間隔を置いた複数のマニ
ホルド片寄リブロックがマニホルドの側面に固定され、
各マニホルドブロックが入口面と出口面を有し、入口面
と出口面の間を溶解物ダクトが延びており、溶解物ダク
トが入口面に入口をおよび出口面に出口を有し、各マニ
ホルドブロックの入口面は、マニホルドの側面に所定の
配向でしかも入口がマニホルドからの複数の出口のうち
の一つと整合した状態で取り付けられ、各マニホルドブ
ロックの出口面は、溶解物ダクトの出口がノズルの中心
孔への入口と整合した状態で前記出口面に固定された複
数のノズルのうちの一つを有し、各マニホルドブロック
はまた、貫通して延びる第一部分とより大きい直径の第
二部分を有する真直な弁ピン孔を有し、弁ピン孔の第一
部分が、貫通するそれぞれの弁ピンをすべり嵌めで受け
入れる直径を有し、弁ピン孔の第二部分はノズルの中心
孔と直径が等しく、かつノズルの中心孔と整合した状態
で出口面上の出口へ延びており、入口面から各マニホル
ドブロックを通って延びている溶解物ダクトが弁ピン孔
の拡大第二部分に接合し、かつなめらかに湾曲した曲り
部を有することにより、マニホルドブロックに固定され
たノズルがマニホルドに対して側方へずれており、マニ
ホルドブロックの入口面が、マニホルドの熱膨張に備え
るためにマニホルドブロックとマニホルドの間でわずか
に側方へ移動できるようにマニホルドの側面に取り付け
られている。
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
まず第１図と第２図を参照する。これらの図面には、本
発明の代表的な実施例による細長いマニホルド１２に固
定されたいくつかのマニホルド片寄リブロック１０を有
する昇温口形射出成形装置の部分を示しである。マニホ
ルド１２は、後面１８の中心人口１６をいくつかの出口
孔２０に連結する長手方向溶解物孔１４を有し、出口孔
の各々はマニホルド１２の側面２４の出口２２に通じて
いる。第３図に見られるように、キャビティ板３０の井
戸状穴２８に着座している加熱ノズル２６がマニホルド
ブロック１０の各々にしっかりと取り付けられている。
発明の代表的な実施例による細長いマニホルド１２に固
定されたいくつかのマニホルド片寄リブロック１０を有
する昇温口形射出成形装置の部分を示しである。マニホ
ルド１２は、後面１８の中心人口１６をいくつかの出口
孔２０に連結する長手方向溶解物孔１４を有し、出口孔
の各々はマニホルド１２の側面２４の出口２２に通じて
いる。第３図に見られるように、キャビティ板３０の井
戸状穴２８に着座している加熱ノズル２６がマニホルド
ブロック１０の各々にしっかりと取り付けられている。
各ノズル２６は、キャビティ板３０の円筒状開口３４を
通って延びる鼻部３２を有する。各ノズル２６は、鼻部
３２を通って湯口３８へ延びる中心孔３６を有する。す
べての湯口３８は単一の大きな非直線状キャビティ４０
に導かれており、またマニホルドブロック１０がマニホ
ルド１２の側面２４に種々の配向で取り付けられている
ことにより、湯口３８がキャビティ４０に沿って適正に
間隔を置いていて、キャビティができるだけ急速に完全
に充満されるように確保する。通常、湯口は、溶解物速
度とキャビティ寸法に依って計算されるキャビティの最
大溶解物流動距離で均等に隔置される。
通って延びる鼻部３２を有する。各ノズル２６は、鼻部
３２を通って湯口３８へ延びる中心孔３６を有する。す
べての湯口３８は単一の大きな非直線状キャビティ４０
に導かれており、またマニホルドブロック１０がマニホ
ルド１２の側面２４に種々の配向で取り付けられている
ことにより、湯口３８がキャビティ４０に沿って適正に
間隔を置いていて、キャビティができるだけ急速に完全
に充満されるように確保する。通常、湯口は、溶解物速
度とキャビティ寸法に依って計算されるキャビティの最
大溶解物流動距離で均等に隔置される。
各ノズル２６は位置決めブツシュ部分４２を有し、この
ブツシュ部分は井戸状穴２８の周りの円周肩部４４に着
座してノズルを所定の場所に正確に位置決めする。ノズ
ル２６は、１９８５年１２月２日に出願された「選択さ
れた湯口形状射出成形ノズル」と題するゲラート（Ｇｅ
ｌｌｅｒｔ ）のカナダ特許出願番号第４９６，６４５
号明細書に記載された方法により作られる。各ノズル２
６はらせん状電熱要素４６を有し、この要素は、ステン
レス鋼外側部分５０と、中心孔３６を形成するステンレ
ス鋼内側部分５２との間の胴部分４８内に鋳込まれる。
ブツシュ部分は井戸状穴２８の周りの円周肩部４４に着
座してノズルを所定の場所に正確に位置決めする。ノズ
ル２６は、１９８５年１２月２日に出願された「選択さ
れた湯口形状射出成形ノズル」と題するゲラート（Ｇｅ
ｌｌｅｒｔ ）のカナダ特許出願番号第４９６，６４５
号明細書に記載された方法により作られる。各ノズル２
６はらせん状電熱要素４６を有し、この要素は、ステン
レス鋼外側部分５０と、中心孔３６を形成するステンレ
ス鋼内側部分５２との間の胴部分４８内に鋳込まれる。
この実施例では、１９８６年４月１日に発行されたゲラ
ートの米国特許 第４，５７９，５２０号明細書に記載されているように
、キャビティ板３４の開口３４にしまり嵌めで受け入れ
られる鼻部３２を有する。適切ならば、鼻部３２の前面
５４を成る角度に機械加工して鼻部をキャビティ４０に
合わせることができる。
ートの米国特許 第４，５７９，５２０号明細書に記載されているように
、キャビティ板３４の開口３４にしまり嵌めで受け入れ
られる鼻部３２を有する。適切ならば、鼻部３２の前面
５４を成る角度に機械加工して鼻部をキャビティ４０に
合わせることができる。
また第３図に見られるように、細長い弁ピン５６が各ノ
ズル２６の中心孔３６に位置しており、かつノズル２６
を取り付けであるマニホルドブロック１０の弁ピン孔５
８を通って延びている。各弁ピン５６は先細の先端部６
０と、液圧または型背板６４に着座した液圧作用機構に
より係合される拡大被駆動端部６２とを有する。１９８
４年８月２８日に発行されたゲラートの米国特許第４，
４６８，１９１号明細書に記載されているように、作用
機構は、型背板６４に着座したシリシダ６８内を往復運
動するピストン６６を有する。
ズル２６の中心孔３６に位置しており、かつノズル２６
を取り付けであるマニホルドブロック１０の弁ピン孔５
８を通って延びている。各弁ピン５６は先細の先端部６
０と、液圧または型背板６４に着座した液圧作用機構に
より係合される拡大被駆動端部６２とを有する。１９８
４年８月２８日に発行されたゲラートの米国特許第４，
４６８，１９１号明細書に記載されているように、作用
機構は、型背板６４に着座したシリシダ６８内を往復運
動するピストン６６を有する。
シリンダがボルト（図示省略）により型背板６４に固定
され、かっ肩背板が、キャビティ板３ｏの中へ延びるボ
ルト７２によりしっかりと保持されている。弁ピン５６
がピストン６６の穴７４を通って延びており、かつねじ
プラグ７６によりピストンに固定され、ねじプラグはピ
ストン６６にねじ込まれ、かつ液圧流体が漏れないよう
にも密封する。ピストンは細長い首部７８を有し、Ｖ形
の高温シール８０がシリンダ６８に着座していて、その
周りに液圧流体の漏れを防止する。シリンダ６８はピス
トン６６より直径の大きいねじキャップ８２を有するの
で、ピストン６６と弁ピン５６を必要に応じて取り外す
ことができる。液圧流体を制御源（図示省略）からダク
ト８４を通じてピストン６６の対向する側でシリンダ６
８に供給して、ピストンを所定のサイクルに従って往復
運動させる。前進閉鎖位置で、弁ピン先端６０が湯口３
８で密封されるのに対し、引込んだ開放位置でピストン
がキャップ８２に当接する。０リング８６が、ピストン
６６とシリンダ６８の周りで液圧流体が漏れないように
防止するために設けられている。
され、かっ肩背板が、キャビティ板３ｏの中へ延びるボ
ルト７２によりしっかりと保持されている。弁ピン５６
がピストン６６の穴７４を通って延びており、かつねじ
プラグ７６によりピストンに固定され、ねじプラグはピ
ストン６６にねじ込まれ、かつ液圧流体が漏れないよう
にも密封する。ピストンは細長い首部７８を有し、Ｖ形
の高温シール８０がシリンダ６８に着座していて、その
周りに液圧流体の漏れを防止する。シリンダ６８はピス
トン６６より直径の大きいねじキャップ８２を有するの
で、ピストン６６と弁ピン５６を必要に応じて取り外す
ことができる。液圧流体を制御源（図示省略）からダク
ト８４を通じてピストン６６の対向する側でシリンダ６
８に供給して、ピストンを所定のサイクルに従って往復
運動させる。前進閉鎖位置で、弁ピン先端６０が湯口３
８で密封されるのに対し、引込んだ開放位置でピストン
がキャップ８２に当接する。０リング８６が、ピストン
６６とシリンダ６８の周りで液圧流体が漏れないように
防止するために設けられている。
さらに詳細に後述されるように、各マニホルドブロック
１０は、貫通して延びる溶解物ダクト８８を有する。こ
れらの溶解物ダクト８８は各々溶解物通路９０の部分を
形成し、この溶解物通路を通って加圧溶解物が中心人口
１６から種々の湯口３８へキャビティ４０の中へ流れる
。溶解物通路９０はマニホルド１２で分岐し、かつ各マ
ニホルドブロック１０の溶解物ダクト８８およびマニホ
ルドブロックに取り付けられたノズル２６の中心孔３６
を通って延びている。周知のように、溶解物が溶解物通
路９０を通って流れる際に溶解物の温度を狭い範囲内に
維持することは、装置を首尾よく操作するために重大で
ある。従って、各ノズル２６が電熱要素４６により加熱
され、かつ１９８４年９月１１日に発行されたゲラート
のカナダ特許第１，１７４，０２０号明細書に記載され
たようにマニホルドがその中に鋳込まれる電熱要素９２
により加熱される。他の電熱要素９４が同様にマニホル
ドブロック１０の各々の中に鋳込まれ、かつ使用温度が
温度制御器（図示省略）により所定の範囲内に制御され
る。また、型背板６４とキャビティ板３０を冷却するこ
とも必要であり、この目的のために冷却水が冷却導管９
６を通ってポンプ輸送される。熱損失を減少させるため
に、絶縁空間９８が各加熱ノズル２６と周囲のキャビテ
ィ板３０の間に設けられている。同様に、マニホルド１
２が位置決めリング１００により位置決めされ、その際
もう一つの絶縁空間１０２が加熱マニホルド１２とマニ
ホルドブロック１０を周囲のキャビティ板３０、型背板
６４およびマニホルド板１０４から分離している。
１０は、貫通して延びる溶解物ダクト８８を有する。こ
れらの溶解物ダクト８８は各々溶解物通路９０の部分を
形成し、この溶解物通路を通って加圧溶解物が中心人口
１６から種々の湯口３８へキャビティ４０の中へ流れる
。溶解物通路９０はマニホルド１２で分岐し、かつ各マ
ニホルドブロック１０の溶解物ダクト８８およびマニホ
ルドブロックに取り付けられたノズル２６の中心孔３６
を通って延びている。周知のように、溶解物が溶解物通
路９０を通って流れる際に溶解物の温度を狭い範囲内に
維持することは、装置を首尾よく操作するために重大で
ある。従って、各ノズル２６が電熱要素４６により加熱
され、かつ１９８４年９月１１日に発行されたゲラート
のカナダ特許第１，１７４，０２０号明細書に記載され
たようにマニホルドがその中に鋳込まれる電熱要素９２
により加熱される。他の電熱要素９４が同様にマニホル
ドブロック１０の各々の中に鋳込まれ、かつ使用温度が
温度制御器（図示省略）により所定の範囲内に制御され
る。また、型背板６４とキャビティ板３０を冷却するこ
とも必要であり、この目的のために冷却水が冷却導管９
６を通ってポンプ輸送される。熱損失を減少させるため
に、絶縁空間９８が各加熱ノズル２６と周囲のキャビテ
ィ板３０の間に設けられている。同様に、マニホルド１
２が位置決めリング１００により位置決めされ、その際
もう一つの絶縁空間１０２が加熱マニホルド１２とマニ
ホルドブロック１０を周囲のキャビティ板３０、型背板
６４およびマニホルド板１０４から分離している。
さて、本発明の好ましい実施例に従って示されたマニホ
ルド片寄リブロック１０を、第３図と第４図を特に参照
してさらに詳細に述べる。前述したように、各マニホル
ドは、貫通して延びている溶解物ダクト８８を有する。
ルド片寄リブロック１０を、第３図と第４図を特に参照
してさらに詳細に述べる。前述したように、各マニホル
ドは、貫通して延びている溶解物ダクト８８を有する。
溶解物ダクト８８は、入口面１０８にある入口１０６と
、出口面１１２にある出口１１０とを有する。各マニホ
ルドブロック１０は、マニホルドを通ってブロックの中
へ延びるボルト１１４によりマニホルド１２に所定の向
きに固定されている。各ブロックの入口面１０８がマニ
ホルドの側面２４に当接しており、そのとき溶解物ダク
ト入ｒｌ１０６がマニホルド１２からのそれぞれの出口
２２と整合している。
、出口面１１２にある出口１１０とを有する。各マニホ
ルドブロック１０は、マニホルドを通ってブロックの中
へ延びるボルト１１４によりマニホルド１２に所定の向
きに固定されている。各ブロックの入口面１０８がマニ
ホルドの側面２４に当接しており、そのとき溶解物ダク
ト入ｒｌ１０６がマニホルド１２からのそれぞれの出口
２２と整合している。
ボルト１１４が各ブロック１０をマニホルド１２の側面
２４に接して溶解物の漏れを防止するのに十分緊密に保
持するが、後述されるように、ボルトがそれらの間のわ
ずかな側方の移動を許してマニホルドの熱膨張と収縮を
収容し、ノズルが整合しないことによる漏れを避ける。
２４に接して溶解物の漏れを防止するのに十分緊密に保
持するが、後述されるように、ボルトがそれらの間のわ
ずかな側方の移動を許してマニホルドの熱膨張と収縮を
収容し、ノズルが整合しないことによる漏れを避ける。
上記のように、各ノズル２６がキャビティ板３０の井戸
状穴２８にある円周肩部４４に着座している。ノズル２
６はこの位置にマニホルドブロック１０によりしっかり
と保持されており、そのマニホルドブロックは、キャビ
ティ板３０の中へ延びるボルト１１６によりノズル２６
に緊密に取り付けられている。
状穴２８にある円周肩部４４に着座している。ノズル２
６はこの位置にマニホルドブロック１０によりしっかり
と保持されており、そのマニホルドブロックは、キャビ
ティ板３０の中へ延びるボルト１１６によりノズル２６
に緊密に取り付けられている。
図示のように、ノズル２６には、出口面１１２の−１７
ｉ − 座１２０の中へ延びる突出中心部分１１８がある。
ｉ − 座１２０の中へ延びる突出中心部分１１８がある。
従って、ノズルは、溶解物ダクト出口１１０がノズル２
６の中心孔３６と整合した状態でマニホルド１０の外面
１１２にしっかりと取り付けられている。
６の中心孔３６と整合した状態でマニホルド１０の外面
１１２にしっかりと取り付けられている。
各マニホルドブロック１０はまた、真直な弁ピン孔５８
を有し、この弁ピン孔は、マニホルドブロックに固定さ
れたノズル２６を通る中心孔３６と整合した状態で貫通
して延びている。弁ピン孔５８は、弁ピン５６をすべり
嵌めで受け入れる第一部分１２４と、出口面１１２へ延
びている拡大第二部分１２６とを有し、この拡大第二部
分はノズル２６の中心孔３６と整合されかつこれと直径
が等しい。図示のように、各ブロック１０を通って入口
面１０８から出口面１１２へ延びている溶解物ダクト８
８は、なめらかに湾曲した曲り部を有し、それによりそ
のダクトが弁ピン孔の第二部分１２６に接合して出口面
１１２の共通の出口１１０へ延びている。従って、マニ
ホルド１２からの加圧された溶解物が溶解物ダクト８８
を過つて各マニホルドブロックに流れるが、一方弁ピン
５６と弁ピン孔５８の第一部分１２４の間の緊密な嵌合
により往復運動する弁ピンの周りの加圧された溶解物の
漏れが防止される。この実施例では、各マニホルドブロ
ック１０は、ねじ１３０によりこれに固定された密封ブ
ツシュ１２８を有する。
を有し、この弁ピン孔は、マニホルドブロックに固定さ
れたノズル２６を通る中心孔３６と整合した状態で貫通
して延びている。弁ピン孔５８は、弁ピン５６をすべり
嵌めで受け入れる第一部分１２４と、出口面１１２へ延
びている拡大第二部分１２６とを有し、この拡大第二部
分はノズル２６の中心孔３６と整合されかつこれと直径
が等しい。図示のように、各ブロック１０を通って入口
面１０８から出口面１１２へ延びている溶解物ダクト８
８は、なめらかに湾曲した曲り部を有し、それによりそ
のダクトが弁ピン孔の第二部分１２６に接合して出口面
１１２の共通の出口１１０へ延びている。従って、マニ
ホルド１２からの加圧された溶解物が溶解物ダクト８８
を過つて各マニホルドブロックに流れるが、一方弁ピン
５６と弁ピン孔５８の第一部分１２４の間の緊密な嵌合
により往復運動する弁ピンの周りの加圧された溶解物の
漏れが防止される。この実施例では、各マニホルドブロ
ック１０は、ねじ１３０によりこれに固定された密封ブ
ツシュ１２８を有する。
このブツシュ１２８はマニホルドブロック１０に着座し
ていてかつ中心孔１３２を有し、この中心孔は貫通する
弁ピン５６を滑り嵌めで受け入れていて、往復運動する
弁ピンの周りの溶解物の漏れを防止する。ブツシュ１２
８とマニホルドブロック１０がＨＩ３のような工具鋼で
作られ、ブツシュの中心孔１３２とブロックを通る弁ピ
ン孔５８の第一部分１２４が、摩耗を減少させるために
窒化されている。
ていてかつ中心孔１３２を有し、この中心孔は貫通する
弁ピン５６を滑り嵌めで受け入れていて、往復運動する
弁ピンの周りの溶解物の漏れを防止する。ブツシュ１２
８とマニホルドブロック１０がＨＩ３のような工具鋼で
作られ、ブツシュの中心孔１３２とブロックを通る弁ピ
ン孔５８の第一部分１２４が、摩耗を減少させるために
窒化されている。
使用に際して、装置を図示のようにかつ前述したように
組立てるが、そのとき各ノズル２６をキャビティ板３０
の円筒状開口３４と整合した状態でキャビティ板３０の
井戸状穴２８の一つに正確に着座させる。電力を加えて
マニホルド１２、マニホルドブロック１０およびノズル
２６を加熱し、所定の使用温度にする。この相当な温度
上昇により、細長いマニホルド１２の熱膨張を引き起こ
す。
組立てるが、そのとき各ノズル２６をキャビティ板３０
の円筒状開口３４と整合した状態でキャビティ板３０の
井戸状穴２８の一つに正確に着座させる。電力を加えて
マニホルド１２、マニホルドブロック１０およびノズル
２６を加熱し、所定の使用温度にする。この相当な温度
上昇により、細長いマニホルド１２の熱膨張を引き起こ
す。
ボルト１１６が各マニホルドブロック１０とノズル２６
を整合した位置に保持するが、ボルト１１４はマニホル
ドブロック１０の入口面１０８とマニホルド１２の側面
２４の間でわずかな側方の移動を許して、熱膨張による
マニホルドの長手方向移動に順応する。ノズルがマニホ
ルドの前面１３４に必要な種々の配向で取り付けられて
いたならば、マニホルド］２の長手方向熱膨張が必然的
にいくつかのノズルを傾けて、不整合による漏れを引き
起こすだろう。ノズル２６をマニホルド１２から側方に
ずらし、その際それらの間でわずかに側方へ移動できる
ように準備することにより、この問題が克服される。
を整合した位置に保持するが、ボルト１１４はマニホル
ドブロック１０の入口面１０８とマニホルド１２の側面
２４の間でわずかな側方の移動を許して、熱膨張による
マニホルドの長手方向移動に順応する。ノズルがマニホ
ルドの前面１３４に必要な種々の配向で取り付けられて
いたならば、マニホルド］２の長手方向熱膨張が必然的
にいくつかのノズルを傾けて、不整合による漏れを引き
起こすだろう。ノズル２６をマニホルド１２から側方に
ずらし、その際それらの間でわずかに側方へ移動できる
ように準備することにより、この問題が克服される。
それから、マニホルド１２の中心入口１６に位置する成
形機械（図示省略）により、加圧された溶解物を溶解物
通路９０に導入する。制御されだ液圧を液圧ダクト８４
を通じて作用機構に加えると共に、溶解物圧力を所定の
サイクルに従って慣用の仕方で制御する。弁ピン５６が
引込んだ開放位置にある場合、溶解物が湯口２８を通っ
て流れてキャビティ４０を充満する。キャビティが充満
した後、射出圧力を瞬間的に詰め込むように保持し、そ
れから液圧を加えてピストン６６と弁ピン５６を、各弁
ピン５６の先端部６０が湯口３８の一つに着座する前進
閉鎖位置へ駆動する。それから、射出圧力を解放し、そ
してこの位置を短い冷却期間保った後、型を開けて放出
する。放出後、型を閉じ、液圧を再び加えて弁ピン５６
を引込んだ開放位置に引張る。溶解物射出圧力を再び加
えてキャビティを再充満し、そしてキャビティの大きさ
と形状および成形されている材料の種類に依存して成形
サイクルを数秒ごとに連続的に繰り返す。
形機械（図示省略）により、加圧された溶解物を溶解物
通路９０に導入する。制御されだ液圧を液圧ダクト８４
を通じて作用機構に加えると共に、溶解物圧力を所定の
サイクルに従って慣用の仕方で制御する。弁ピン５６が
引込んだ開放位置にある場合、溶解物が湯口２８を通っ
て流れてキャビティ４０を充満する。キャビティが充満
した後、射出圧力を瞬間的に詰め込むように保持し、そ
れから液圧を加えてピストン６６と弁ピン５６を、各弁
ピン５６の先端部６０が湯口３８の一つに着座する前進
閉鎖位置へ駆動する。それから、射出圧力を解放し、そ
してこの位置を短い冷却期間保った後、型を開けて放出
する。放出後、型を閉じ、液圧を再び加えて弁ピン５６
を引込んだ開放位置に引張る。溶解物射出圧力を再び加
えてキャビティを再充満し、そしてキャビティの大きさ
と形状および成形されている材料の種類に依存して成形
サイクルを数秒ごとに連続的に繰り返す。
マニホルド片寄リブロックおよびこれを作る方法を好ま
しい実施例について述べたけれども、それを限定の意味
に解してはならない。当業者であれば変更と修正が心に
浮かぶだろう。例えば、キャビティ４０の大きさと非直
線形状により、必要な輪かくを形成するように主マニホ
ルドに連結された副マニホルドの使用が必要になる。そ
の場合には、輪かくに依存して、主マニホルドの代わり
にまたはそれに加えて片寄リブロックを副マニホルドに
取り付ける。
しい実施例について述べたけれども、それを限定の意味
に解してはならない。当業者であれば変更と修正が心に
浮かぶだろう。例えば、キャビティ４０の大きさと非直
線形状により、必要な輪かくを形成するように主マニホ
ルドに連結された副マニホルドの使用が必要になる。そ
の場合には、輪かくに依存して、主マニホルドの代わり
にまたはそれに加えて片寄リブロックを副マニホルドに
取り付ける。
第１図は本発明の好ましい実施例による、各ノズルがマ
ニホルド片寄リブロックに取り付けられたいくつかのノ
ズルを有する昇温口型射出成形装置の部分を示す斜視図
、第２図は第１図に見られるノズルの配向を明瞭に示す
正面図、第３図は第１図のノズルとマニホルドブロック
の一つを示す横断面図、第４図は第１図に見られるノズ
ルとマニホルドブロックの一つの斜視図である。 １０・・・マニホルドブロック、１２・・・マニホルド
、１４・・・長手方向溶解物孔、２０・・・出口孔、３
０・・・キャビティ板、３６・・・中心孔、３８・・・
湯口、４０・・・キャビティ、５６・・・弁ピン、５８
・・・弁ピン孔、−１９＝ ６０・・・先端部、６２・・・被駆動端部、６６．６８
・・・弁ピン作用機構、８８・・・溶解物ダクト、１０
８・・・マニホルドブロックの入口面、１１２・・・マ
ニホルドブロックの出口面、１２４・・・第一部分、１
２６・・・第二部分。
ニホルド片寄リブロックに取り付けられたいくつかのノ
ズルを有する昇温口型射出成形装置の部分を示す斜視図
、第２図は第１図に見られるノズルの配向を明瞭に示す
正面図、第３図は第１図のノズルとマニホルドブロック
の一つを示す横断面図、第４図は第１図に見られるノズ
ルとマニホルドブロックの一つの斜視図である。 １０・・・マニホルドブロック、１２・・・マニホルド
、１４・・・長手方向溶解物孔、２０・・・出口孔、３
０・・・キャビティ板、３６・・・中心孔、３８・・・
湯口、４０・・・キャビティ、５６・・・弁ピン、５８
・・・弁ピン孔、−１９＝ ６０・・・先端部、６２・・・被駆動端部、６６．６８
・・・弁ピン作用機構、８８・・・溶解物ダクト、１０
８・・・マニホルドブロックの入口面、１１２・・・マ
ニホルドブロックの出口面、１２４・・・第一部分、１
２６・・・第二部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、細長いマニホルドと複数のノズルとを有し、マニホ
ルドが、入口から複数の出口孔へ延びている長手方向の
溶解物孔を有し、各出口孔がマニホルドの共通面の出口
に通じており、各ノズルがキャビティ板に着座しており
、かつ共通のキャビティに導かれる湯口と整合した入口
と出口を有する中心孔を有し、被駆動端部と先端部を有
する細長い弁ピンが各ノズルの中心孔に取り付けられ、
弁ピンの被駆動端部を弁ピン作用機構に作用的に連結す
ることにより、弁ピンを、引込んだ開放位置と、弁ピン
の先端部がそれぞれの湯口に着座する閉鎖位置との間を
往復運動させるようになっている射出成形装置において
、マニホルドの出口孔が長手方向孔から側方に延びてい
て、かつ出口孔がマニホルドの側面にあり、間隔を置い
た複数のマニホルド片寄リブロックがマニホルドの側面
に取り付けられ、各マニホルドブロックが入口面と出口
面を有し、入口面と出口面の間を溶解物ダクトが延びて
おり、溶解物ダクトが入口面の入口と出口面の出口を有
し、各マニホルドブロックの入口面は、入口がマニホル
ドからの複数の出口のうちの一つと整合した状態でマニ
ホルドの側面に所定の配向で取り付けられ、各マニホル
ドブロックの出口面は、溶解物ダクトの出口がノズルの
中心孔への入口と整合した状態で前記出口面に固定され
た複数のノズルのうちの一つを有し、各マニホルドブロ
ックがまた、貫通して延びている第一部分とより大きい
直径の第二部分を有する真直な弁ピン孔を有し、弁ピン
孔の第一部分は、貫通するそれぞれの弁ピンをすべり嵌
めで受け入れる直径を有し、弁ピン孔の第二部分はノズ
ルの中心孔に直径が等しく、かつノズルの中心孔と整合
した状態で出口面の出口へ延びており、入口面から各マ
ニホルドブロックを通って延びている溶解物ダクトが弁
ピン孔の拡大第二部分と接合し、かつなめらかに湾曲し
た曲り部を有することにより、マニホルドブロックに固
定されたノズルがマニホルドに対して側方にずれており
、マニホルドの熱膨張に備えるためにマニホルドブロッ
クとマニホルドの間でわずかに側方に移動できるように
マニホルドブロックの入口面がマニホルドの側面に取り
付けられていることを特徴とする射出成形装置。 ２、マニホルドブロックがボルトによりマニホルドに取
り付けられている、特許請求の範囲第１項に記載の射出
成形装置。 ３、各マニホルドブロックの入口面と出口面が互いに対
し４５°より大きい角度をなしている、特許請求の範囲
第２項に記載の射出成形装置。 ４、密封ブッシュが各マニホルドにしっかりと着座して
おり、各ブッシュは、貫通するそれぞれの弁ピンをすべ
り嵌めで受け入れる中心孔を有し、それにより往復運動
する弁ピンの周りの加圧溶解物の実質的な漏れが防止さ
れる、特許請求の範囲第２項に記載の射出成形装置。 ５、各マニホルドブロックの入口面と出口面が互いにほ
ぼ垂直である、特許請求の範囲第２項に記載の射出成形
装置。 ６、各マニホルドブロックには、温度を所定の範囲内に
維持するためにその中に鋳込まれた電気的ヒータが設け
られている、特許請求の範囲第１項、第２項または第４
項に記載の射出成形装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000524208A CA1252973A (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Side mounted manifold block for variable orientation of injection molding nozzle |
| CA524208 | 1986-12-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149124A true JPS63149124A (ja) | 1988-06-21 |
Family
ID=4134464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62303073A Pending JPS63149124A (ja) | 1986-12-01 | 1987-11-30 | 射出成形装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4702689A (ja) |
| JP (1) | JPS63149124A (ja) |
| CA (1) | CA1252973A (ja) |
| DE (1) | DE3739803A1 (ja) |
| IT (1) | IT1226435B (ja) |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4702689A (en) | 1987-10-27 |
| CA1252973A (en) | 1989-04-25 |
| DE3739803A1 (de) | 1988-06-16 |
| IT8722767A0 (it) | 1987-11-26 |
| DE3739803C2 (ja) | 1991-08-22 |
| IT1226435B (it) | 1991-01-15 |
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