CN115284541A - 一种热流道系统 - Google Patents
一种热流道系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115284541A CN115284541A CN202111664813.7A CN202111664813A CN115284541A CN 115284541 A CN115284541 A CN 115284541A CN 202111664813 A CN202111664813 A CN 202111664813A CN 115284541 A CN115284541 A CN 115284541A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- heating
- translation
- connecting plate
- runner system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 87
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 27
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 59
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 31
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 26
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 16
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2608—Mould seals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
- B29C2045/2743—Electrical heating element constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C2045/2796—Axially movable nozzles or nozzle tips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供了一种热流道系统，属于热流道系统技术领域。它包括上模板，所述的上模板上设有次顶板，所述的次顶板内设有加热板安装槽，所述的加热板安装槽内设有加热连接板，所述的加热连接板顶部设置有连接管，所述的加热连接板内设有内外侧同步加热机构。注液管向成型腔内注入熔融态的异质材料时，平移机构能驱动平移座平移，使注液管向成型腔内注入流体异质材料时注液管从成型腔一侧移动至另一侧，通过移动注液管的位置能够减少流体异质材料填充满成型腔所需流动的距离以防止在填充时成型腔内形成空腔，在平移座移动时导流结构能使注液管和加热连接板始终保持相连接的状态。
Description
技术领域
本发明属于热流道系统技术领域，涉及一种热流道系统。
背景技术
热流道系统能够防止注塑液在注塑时由于注塑液的温度降低而导致注塑液流速降低或注塑液凝结影响注塑效率，通过对注塑液的持续加热能够保证注塑液的流速或防止注塑液凝结，异质材料在通过模具进行注塑时，传统的热流道系统虽然能够在熔融态异质材料进入成型腔前对熔融态异质材料进行加热，但熔融态异质材料在进入成型腔后仍需要在挤压力下通过自身的流动填充满成型腔，但有些熔融态异质材料的温度降低后的流动性能比注塑液更差，因此会存在填充时成型腔局部形成空腔的风险。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种热流道系统[申请号：201710942146.1]，包括流道机构，包括分流板，所述流道机构具有运送通道、以及形成于分流板内的分配通道，所述运送通道与所述分配通道流体性连通；阀针机构，穿过分流板并部分配置于所述运送通道内；支架机构，包括固定于分流板上的支架、以及绕轴线转动地连接于支架上的摇杆；与分流板间隔设置的驱动缸，包括固定于支架上的缸体、以及活塞杆，但也存在上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种热流道系统。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种热流道系统，包括上模板，所述的上模板上设有次顶板，所述的次顶板内设有加热板安装槽，所述的加热板安装槽内设有加热连接板，所述的加热连接板顶部设置有连接管，所述的加热连接板内设有内外侧同步加热机构，所述的上模板和次顶板之间还设有与平移机构相连的平移座，所述的平移座内设有若干注液管，所述的注液管底部和上模板下端面上的成型腔相连，所述的平移座顶部设有用于连接加热连接板和注液管的导流结构。
在上述的一种热流道系统中，所述的导流结构包括固定在平移座上的导流板，所述的导流板顶部设有向内凹陷的导流槽，所述的导流槽上侧敞开设置，所述的加热连接板底部设有与导流槽相连的若干一号连接孔，所述的导流槽底部设有若干二号连接孔，若干注液管和若干二号连接孔相连，所述的加热连接板下侧还设有密封保温结构。
在上述的一种热流道系统中，所述的密封保温结构包括固定在次顶板下侧的保温板，所述的加热连接板嵌设在保温板中部且加热连接板下端面和保温板下端面齐平，所述的保温板下端面和导流板上端面抵靠且导流板和保温板滑动连接。
在上述的一种热流道系统中，所述的平移座下侧还固连有密封板，所述的密封板下端面和上模板顶部抵靠且所述的成型腔上侧和密封板相连，所述的注液管下端插入至设置在密封板上的进胶口处。
在上述的一种热流道系统中，所述的密封板中部由导热材料制成且外侧由保温材料制成，所述的平移座和密封板中部的连接处上侧设有冷却流道结构。
在上述的一种热流道系统中，所述的冷却流道结构包括若干水平设置的冷却流道。
在上述的一种热流道系统中，所述的内外侧同步加热机构包括若干设置在加热连接板上端面上的环形电热丝，所述的加热连接板两端设有水平插入至加热连接板内的电热棒，所述的电热棒设置在加热连接板内的注液流道中。
在上述的一种热流道系统中，所述的上模板和次顶板通过若干连接杆固定。
在上述的一种热流道系统中，所述的平移机构包括两块对称设置的驱动器安装板，所述的驱动器安装板内壁的上下侧分别和次顶板和上模板固连，所述的驱动器安装板上固连有周向驱动器，周向驱动器上连有水平设置的平移螺杆，所述的平移螺杆上螺接有平移滑块，所述的平移滑块内端和平移座侧部固连。
在上述的一种热流道系统中，所述的平移座底部设有三根注液管，三根注液管的连线垂直于平移座的移动方向，且三根注液管分别对应成型腔的两侧和中部。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、注液管向成型腔内注入熔融态的异质材料时，平移机构能驱动平移座平移，使注液管向成型腔内注入流体异质材料时注液管从成型腔一侧移动至另一侧，通过移动注液管的位置能够减少流体异质材料填充满成型腔所需流动的距离以防止在填充时成型腔内形成空腔，在平移座移动时导流结构能使注液管和加热连接板始终保持相连接的状态。
2、平移座移动时，导流板能随同平移座一起运动，在平移座内的注液管从成型腔一侧移动至另一侧的过程中，导流板顶部的导流槽能始终和加热连接板底部的若干一号连接孔相连，使流体异质材料能够通过一号连接孔进入导流槽内，再通过导流槽底部的二号连接孔进入注液管内，密封保温结构能在导流板移动时保持导流槽上侧处于密封状态，以防止流体异质材料溢出，且同时还能够对进入导流槽内的流体异质材料进行保温。
3、注液管能通过进胶口向成型腔内注入流体异质材料，密封板能随平移座一起移动，在平移座内的注液管从成型腔一侧移动至另一侧的过程中，密封板下端面始终能覆盖成型腔上侧，防止流体异质材料从成型腔上侧溢出。
4、制成密封板外侧的保温材料可为保温板，保温板能在注液管注液时减少成型腔中流体异质材料的热量损失，制成密封板中部的导热材料可采用与模具同样材质的金属材料，在异质材料填充满成型腔后进行冷却时，能便于冷却流道结构内的冷却液快速吸收异质材料的热量以达到快速降温的目的，在注液完成后，密封板中部和成型腔上侧敞开处对齐。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的外部结构示意图；
图2是本发明的剖面示意图；
图3是图1中A处的放大示意图；
图4是图2中B处的放大示意图。
图中：上模板1、次顶板2、加热板安装槽3、加热连接板4、连接管5、内外侧同步加热机构6、平移机构7、平移座8、注液管9、成型腔10、导流结构11、导流板12、导流槽13、一号连接孔14、二号连接孔15、密封保温结构16、保温板17、密封板18、进胶口19、冷却流道结构20、冷却流道21、环形电热丝22、电热棒23、注液流道24、连接杆25、驱动器安装板26、周向驱动器27、平移螺杆28、平移滑块29。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种热流道系统，包括上模板1，所述的上模板1上设有次顶板2，所述的次顶板2内设有加热板安装槽3，所述的加热板安装槽3内设有加热连接板4，所述的加热连接板4顶部设置有连接管5，所述的加热连接板4内设有内外侧同步加热机构6，所述的上模板1和次顶板2之间还设有与平移机构7相连的平移座8，所述的平移座8内设有若干注液管9，所述的注液管9底部和上模板1下端面上的成型腔10相连，所述的平移座8顶部设有用于连接加热连接板4和注液管9的导流结构11。
本实施例中，熔融态的异质材料能通过热流道系统中连接管注入到加热连接板内，通过加热连接板和导流结构注入到注液管内并注入至成型腔内，内外侧同步加热机构6能从内外两侧同时对加热连接板内的熔融态异质材料进行加热，注液管向成型腔内注入熔融态的异质材料时，平移机构能驱动平移座平移，使注液管向成型腔内注入流体异质材料时注液管从成型腔一侧移动至另一侧，通过移动注液管的位置能够减少流体异质材料填充满成型腔所需流动的距离以防止在填充时成型腔内形成空腔，在平移座移动时导流结构能使注液管和加热连接板始终保持相连接的状态。
在开始注液时，平移机构7驱动平移座移动使注塑管位于成型腔一侧，注液开始后，通过平移机构带动平移座及注塑管向成型腔另一侧缓慢平移。
具体地说，结合图1、图2和图4所示，导流结构11包括固定在平移座8上的导流板12，所述的导流板12顶部设有向内凹陷的导流槽13，所述的导流槽13上侧敞开设置，所述的加热连接板4底部设有与导流槽13相连的若干一号连接孔14，所述的导流槽13底部设有若干二号连接孔15，若干注液管9和若干二号连接孔15相连，所述的加热连接板4下侧还设有密封保温结构16。平移座移动时，导流板能随同平移座一起运动，在平移座内的注液管从成型腔一侧移动至另一侧的过程中，导流板顶部的导流槽能始终和加热连接板底部的若干一号连接孔相连，使流体异质材料能够通过一号连接孔进入导流槽内，再通过导流槽底部的二号连接孔进入注液管内，密封保温结构能在导流板移动时保持导流槽上侧处于密封状态，以防止流体异质材料溢出，且同时还能够对进入导流槽内的流体异质材料进行保温。
具体地说，结合图2所示，密封保温结构16包括固定在次顶板2下侧的保温板17，所述的加热连接板4嵌设在保温板17中部且加热连接板4下端面和保温板17下端面齐平，所述的保温板17下端面和导流板12上端面抵靠且导流板12和保温板17滑动连接。保温板17下端面和导流板上端面抵靠能对导流槽上侧进行密封，保温板还能够减少流体异质材料的热量损失。
本领域技术人员应当理解，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。
优选地，结合图2所示，平移座8下侧还固连有密封板18，所述的密封板18下端面和上模板1顶部抵靠且所述的成型腔10上侧和密封板18相连，所述的注液管9下端插入至设置在密封板18上的进胶口19处。注液管能通过进胶口向成型腔内注入流体异质材料，密封板能随平移座一起移动，在平移座内的注液管从成型腔一侧移动至另一侧的过程中，密封板下端面始终能覆盖成型腔上侧，防止流体异质材料从成型腔上侧溢出。
优选地，结合图2所示，密封板18中部由导热材料制成且外侧由保温材料制成，所述的平移座8和密封板18中部的连接处上侧设有冷却流道结构20。制成密封板18外侧的保温材料可为保温板，保温板能在注液管注液时减少成型腔中流体异质材料的热量损失，制成密封板中部的导热材料可采用与模具同样材质的金属材料，在异质材料填充满成型腔后进行冷却时，能便于冷却流道结构20内的冷却液快速吸收异质材料的热量以达到快速降温的目的，在注液完成后，密封板中部和成型腔上侧敞开处对齐。
具体地说，结合图2所示，冷却流道结构20包括若干水平设置的冷却流道21。冷却流道两端分别连接冷却液进管和冷却液出管，冷却液持续在冷却流道内流动能够快速吸收成型腔内异质材料的热量，从而达到快速降温的目的。
具体地说，结合图1-图4所示，内外侧同步加热机构6包括若干设置在加热连接板4上端面上的环形电热丝22，所述的加热连接板4两端设有水平插入至加热连接板4内的电热棒23，所述的电热棒23设置在加热连接板4内的注液流道24中。位于加热连接板上端面上的环形电热丝和位于注液流道内的电热棒能同时从内外两侧同时对加热连接板内的熔融态异质材料进行加热，能够提高对异质材料的加热效率和加热效果。
具体地说，结合图1和图2所示，上模板1和次顶板2通过若干连接杆25固定。平移机构7包括两块对称设置的驱动器安装板26，所述的驱动器安装板26内壁的上下侧分别和次顶板2和上模板1固连，所述的驱动器安装板26上固连有周向驱动器27，周向驱动器27上连有水平设置的平移螺杆28，所述的平移螺杆28上螺接有平移滑块29，所述的平移滑块29内端和平移座8侧部固连。两个周向驱动器能同步驱动两根平移螺杆转动，平移螺杆转动能通过平移滑块带动平移座运动。
本领域技术人员应当理解，周向驱动器可为旋转油缸或电机等。
优选地，平移座8底部设有三根注液管9，三根注液管9的连线垂直于平移座8的移动方向，且三根注液管9分别对应成型腔10的两侧和中部。
本发明的工作原理是：熔融态的异质材料能通过热流道系统中连接管注入到加热连接板内，通过加热连接板和导流结构注入到注液管内并注入至成型腔内，内外侧同步加热机构6能从内外两侧同时对加热连接板内的熔融态异质材料进行加热，注液管向成型腔内注入熔融态的异质材料时，平移机构能驱动平移座平移，使注液管向成型腔内注入流体异质材料时注液管从成型腔一侧移动至另一侧，通过移动注液管的位置能够减少流体异质材料填充满成型腔所需流动的距离以防止在填充时成型腔内形成空腔，在平移座移动时导流结构能使注液管和加热连接板始终保持相连接的状态，在开始注液时，平移机构7驱动平移座移动使注塑管位于成型腔一侧，注液开始后，通过平移机构带动平移座及注塑管向成型腔另一侧缓慢平移；
平移座移动时，导流板能随同平移座一起运动，在平移座内的注液管从成型腔一侧移动至另一侧的过程中，导流板顶部的导流槽能始终和加热连接板底部的若干一号连接孔相连，使流体异质材料能够通过一号连接孔进入导流槽内，再通过导流槽底部的二号连接孔进入注液管内，密封保温结构能在导流板移动时保持导流槽上侧处于密封状态，以防止流体异质材料溢出，且同时还能够对进入导流槽内的流体异质材料进行保温，保温板17下端面和导流板上端面抵靠能对导流槽上侧进行密封，保温板还能够减少流体异质材料的热量损失，注液管能通过进胶口向成型腔内注入流体异质材料，密封板能随平移座一起移动，在平移座内的注液管从成型腔一侧移动至另一侧的过程中，密封板下端面始终能覆盖成型腔上侧，防止流体异质材料从成型腔上侧溢出；
制成密封板18外侧的保温材料可为保温板，保温板能在注液管注液时减少成型腔中流体异质材料的热量损失，制成密封板中部的导热材料可采用与模具同样材质的金属材料，在异质材料填充满成型腔后进行冷却时，能便于冷却流道结构20内的冷却液快速吸收异质材料的热量以达到快速降温的目的，在注液完成后，密封板中部和成型腔上侧敞开处对齐，冷却流道两端分别连接冷却液进管和冷却液出管，冷却液持续在冷却流道内流动能够快速吸收成型腔内异质材料的热量，从而达到快速降温的目的，位于加热连接板上端面上的环形电热丝和位于注液流道内的电热棒能同时从内外两侧同时对加热连接板内的熔融态异质材料进行加热，能够提高对异质材料的加热效率和加热效果，两个周向驱动器能同步驱动两根平移螺杆转动，平移螺杆转动能通过平移滑块带动平移座运动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上模板1、次顶板2、加热板安装槽3、加热连接板4、连接管5、内外侧同步加热机构6、平移机构7、平移座8、注液管9、成型腔10、导流结构11、导流板12、导流槽13、一号连接孔14、二号连接孔15、密封保温结构16、保温板17、密封板18、进胶口19、冷却流道结构20、冷却流道21、环形电热丝22、电热棒23、注液流道24、连接杆25、驱动器安装板26、周向驱动器27、平移螺杆28、平移滑块29等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种热流道系统，包括上模板(1)，其特征在于，所述的上模板(1)上设有次顶板(2)，所述的次顶板(2)内设有加热板安装槽(3)，所述的加热板安装槽(3)内设有加热连接板(4)，所述的加热连接板(4)顶部设置有连接管(5)，所述的加热连接板(4)内设有内外侧同步加热机构(6)，所述的上模板(1)和次顶板(2)之间还设有与平移机构(7)相连的平移座(8)，所述的平移座(8)内设有若干注液管(9)，所述的注液管(9)底部和上模板(1)下端面上的成型腔(10)相连，所述的平移座(8)顶部设有用于连接加热连接板(4)和注液管(9)的导流结构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热流道系统，其特征在于，所述的导流结构(11)包括固定在平移座(8)上的导流板(12)，所述的导流板(12)顶部设有向内凹陷的导流槽(13)，所述的导流槽(13)上侧敞开设置，所述的加热连接板(4)底部设有与导流槽(13)相连的若干一号连接孔(14)，所述的导流槽(13)底部设有若干二号连接孔(15)，若干注液管(9)和若干二号连接孔(15)相连，所述的加热连接板(4)下侧还设有密封保温结构(16)。
3.根据权利要求2所述的一种热流道系统，其特征在于，所述的密封保温结构(16)包括固定在次顶板(2)下侧的保温板(17)，所述的加热连接板(4)嵌设在保温板(17)中部且加热连接板(4)下端面和保温板(17)下端面齐平，所述的保温板(17)下端面和导流板(12)上端面抵靠且导流板(12)和保温板(17)滑动连接。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种热流道系统，其特征在于，所述的平移座(8)下侧还固连有密封板(18)，所述的密封板(18)下端面和上模板(1)顶部抵靠且所述的成型腔(10)上侧和密封板(18)相连，所述的注液管(9)下端插入至设置在密封板(18)上的进胶口(19)处。
5.根据权利要求4所述的一种热流道系统，其特征在于，所述的密封板(18)中部由导热材料制成且外侧由保温材料制成，所述的平移座(8)和密封板(18)中部的连接处上侧设有冷却流道结构(20)。
6.根据权利要求5所述的一种热流道系统，其特征在于，所述的冷却流道结构(20)包括若干水平设置的冷却流道(21)。
7.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种热流道系统，其特征在于，所述的内外侧同步加热机构(6)包括若干设置在加热连接板(4)上端面上的环形电热丝(22)，所述的加热连接板(4)两端设有水平插入至加热连接板(4)内的电热棒(23)，所述的电热棒(23)设置在加热连接板(4)内的注液流道(24)中。
8.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种热流道系统，其特征在于，所述的上模板(1)和次顶板(2)通过若干连接杆(25)固定。
9.根据权利要求8所述的一种热流道系统，其特征在于，所述的平移机构(7)包括两块对称设置的驱动器安装板(26)，所述的驱动器安装板(26)内壁的上下侧分别和次顶板(2)和上模板(1)固连，所述的驱动器安装板(26)上固连有周向驱动器(27)，周向驱动器(27)上连有水平设置的平移螺杆(28)，所述的平移螺杆(28)上螺接有平移滑块(29)，所述的平移滑块(29)内端和平移座(8)侧部固连。
10.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种热流道系统，其特征在于，所述的平移座(8)底部设有三根注液管(9)，三根注液管(9)的连线垂直于平移座(8)的移动方向，且三根注液管(9)分别对应成型腔(10)的两侧和中部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111664813.7A CN115284541A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种热流道系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111664813.7A CN115284541A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种热流道系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115284541A true CN115284541A (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83819159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111664813.7A Pending CN115284541A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种热流道系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115284541A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4702689A (en) * | 1986-12-01 | 1987-10-27 | Mold-Masters Limited | Side mounted manifold block for variable orientation of injection molding nozzle |
| JPH09138508A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-27 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板回転式処理装置 |
| US20090191301A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Flexible Plate Slot for a Hot Runner Injection Molding System |
| US20090191302A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Reconfigurable Hot Runner |
| KR20130000283A (ko) * | 2011-06-22 | 2013-01-02 | 창성정밀(주) | 핫런너 시스템 |
| KR20210021864A (ko) * | 2019-08-19 | 2021-03-02 | 삼성전자주식회사 | 가변 링크 매니폴드를 포함하는 핫 러너 시스템 및 이를 포함하는 사출 금형 시스템 |
| CN212979007U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-04-16 | 张家港市万腾机械制造有限公司 | 一种塑料板材注塑成型装置 |
| CN113547689A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-26 | 安徽信息工程学院 | 一种机械加工用注塑成型装置 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111664813.7A patent/CN115284541A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4702689A (en) * | 1986-12-01 | 1987-10-27 | Mold-Masters Limited | Side mounted manifold block for variable orientation of injection molding nozzle |
| JPH09138508A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-27 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板回転式処理装置 |
| US20090191301A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Flexible Plate Slot for a Hot Runner Injection Molding System |
| US20090191302A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Reconfigurable Hot Runner |
| KR20130000283A (ko) * | 2011-06-22 | 2013-01-02 | 창성정밀(주) | 핫런너 시스템 |
| KR20210021864A (ko) * | 2019-08-19 | 2021-03-02 | 삼성전자주식회사 | 가변 링크 매니폴드를 포함하는 핫 러너 시스템 및 이를 포함하는 사출 금형 시스템 |
| CN212979007U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-04-16 | 张家港市万腾机械制造有限公司 | 一种塑料板材注塑成型装置 |
| CN113547689A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-26 | 安徽信息工程学院 | 一种机械加工用注塑成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104608331A (zh) | 一种大型pvc塑料管件注塑模热流道碟式浇注装置 | |
| CN209409190U (zh) | 一种注塑模具的浇注系统 | |
| CN115284541A (zh) | 一种热流道系统 | |
| CN212684594U (zh) | 一种带有注塑喷嘴的热流道系统 | |
| CN113681825A (zh) | 一种圆形细水口进浇注塑模结构 | |
| CN206017313U (zh) | 具有冷却装置的针阀式热流道用油缸 | |
| CN213198623U (zh) | 一种注塑热流道液压驱动装置 | |
| CN213972330U (zh) | 一种汽车油箱加油口模具 | |
| CN212331710U (zh) | 一种热嘴组件及热流道模具 | |
| CN210283136U (zh) | 制作耐高温聚丙烯塑料水杯模的型腔双重控温机构 | |
| CN209158804U (zh) | 一种热固性塑料无流道模具及其浇注系统 | |
| CN109483808B (zh) | 一种用于塑料注塑机的注塑模具及成型方法 | |
| CN208343323U (zh) | 抱紧式汽车门窗框保护条成型模具 | |
| CN112721060A (zh) | 一种模具热嘴隔热装置及注塑模具 | |
| CN204487940U (zh) | 流体辅助注塑成型的系统 | |
| CN104552767A (zh) | 流体辅助注塑成型的系统 | |
| CN219449556U (zh) | 生产化妆品包装瓶瓶身专用模具 | |
| CN219563995U (zh) | 一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构 | |
| CN212072794U (zh) | 一种热固性内壁模具热流道装置 | |
| CN212826611U (zh) | 一出四针阀式冷流道模座 | |
| CN109648815B (zh) | 一种注塑模具冷却系统 | |
| CN114603787A (zh) | 一种圆形细水口进浇注塑模结构 | |
| CN220763382U (zh) | 一种防止开放式热咀产生流延的注塑模具 | |
| CN215998584U (zh) | 一种具有排气结构的汽车发动机下缸体铸造装置 | |
| CN204414468U (zh) | 热塑性树脂中空管制品注塑成型系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |