CN219563995U - 一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，包括主热嘴、热流道板、主唧嘴套、主唧嘴、滚珠、滚珠挡块、限位螺丝、注塑机炮嘴、第一热流道，主热嘴的尾部端固定安装在热流道板的中部，主唧嘴套通过限位螺丝活动连接在主热嘴的头部端并能够相对其发生轴向移动，主唧嘴的进胶口内侧的容置空间里设有用于能够在其内部滚动并堵塞进胶口的滚珠，滚珠的直径大于进胶口的直径，滚珠挡块设置在滚珠远离进胶口的一侧，滚珠挡块的中部开设有供热胶料流入的通孔。本实用新型在注塑完成后，滚珠在胶料应力的作用下滚动到主唧嘴进胶口处，同时主唧嘴套与主热嘴移开一端距离，使流道里面的胶料不会流出主唧嘴，从而解决了主唧嘴流延拉丝问题。

Description

一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，更具体地说，是涉及一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构。

背景技术

注塑工艺是通过将熔融状态下的胶料注射至相应的模具内来制成各种形状、颜色的塑料制品的技术，注塑机是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，目前注塑机将塑料熔融，然后通过炮嘴将融筒中的塑料射入唧嘴，流入模具，唧嘴又叫浇口套、灌嘴或浇口灌，是让熔融的材料注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具内部的金属配件。传统的叠模模具在成型产品时，其胶料都是从炮嘴处射出，经主唧嘴流入热流道内，最后进入产品型腔内，在注塑完成后，叠模模具的对碰嘴流道内相邻两对碰嘴之间容易有胶料残留，容易从唧嘴里流出，导致此处拉丝流延。

如中国专利号CN202120326815.4公开了一种注塑用防拉丝唧嘴以及注塑模具，唧嘴本体包括用于与注塑机配合的唧嘴头以及位于唧嘴头一侧的唧嘴套，所述唧嘴本体上同轴开设有贯穿所述唧嘴头、唧嘴套的唧嘴孔，所述唧嘴孔的孔径沿着所述唧嘴头到所述唧嘴套的方向逐渐增大，所述唧嘴头背离所述唧嘴套的一侧中心开设有与注塑机定位配合的定位凹槽，所述唧嘴头背离所述唧嘴套的一侧上开设有与所述唧嘴孔相连通的嵌槽，所述嵌槽内嵌设有冷却片，所述冷却片穿过所述唧嘴孔。该专利在注塑完成时，为了防止胶料拉丝从而需要设置冷却片对胶料进行凝固，其结构相对复杂，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，通过设置滚珠在主唧嘴进胶口内侧的容置空间处滚动，注塑完成后在胶料应力的作用下滚珠能够封堵进胶口，能够解决主唧嘴流延拉丝问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，包括主热嘴、热流道板、主唧嘴套、主唧嘴、滚珠、滚珠挡块、限位螺丝、注塑机炮嘴、第一热流道，所述主热嘴的尾部端固定安装在热流道板的中部，所述主唧嘴套通过限位螺丝活动连接在主热嘴的头部端并能够相对主热嘴发生轴向移动，所述主唧嘴与主唧嘴套配合安装并与注塑机炮嘴相对设置，所述主唧嘴的进胶口内侧的容置空间里设有用于能够在其内部滚动并堵塞进胶口的滚珠，所述滚珠的直径大于进胶口的直径，所述滚珠挡块设置在滚珠远离进胶口的一侧，所述滚珠挡块的中部开设有供热胶料流入的通孔，所述热流道板的内部设有第一热流道，所述第一热流道沿主热嘴方向依次轴向贯穿主唧嘴、滚珠挡块和主热嘴。

作为优选的，还包括热流道安装板、A板和B板，所述热流道安装板和A板依次相连，所述B板可活动地安装在A板的一侧。

作为优选的，所述热流道板安装在热流道安装板内部，所述主热嘴安装在A板、B板和热流道安装板之间。

作为优选的，还包括主唧嘴导套，所述主唧嘴导套分别固定设置在B板靠近主热嘴位置处的两侧，所述B板能通过主唧嘴导套13相对于主热嘴与A板相互靠近或远离。

作为优选的，所述主热嘴的尾部端外侧固定设有加热器接线头，所述加热器接线头安装在热流道安装板靠近A板的一端上。

作为优选的，还包括至少一个副热嘴，所述A板与热流道安装板相邻的端面上开设有副热嘴安装孔，所述副热嘴安装孔分别位于热流道板上，所述副热嘴均插置于对应的副热嘴安装孔中。

作为优选的，所述副热嘴的内部设有与第一热流道相导通的第二热流道，所述第二热流道分别轴向贯穿副热嘴。

作为优选的，所述主热嘴的尾部端通过锁固螺丝与热流道板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单、设计合理，通过在主唧嘴的进胶口内侧的容置空间里设有用于能够在其内部滚动并堵塞进胶口的滚珠，以及通过主唧嘴套上设置能相对主热嘴轴向活动的限位螺丝，在模具合模时，注塑机炮嘴顶在主唧嘴上，注射时，滚珠移动到滚珠挡块处，胶料从滚珠周边流道主热嘴中，完成注塑产品射胶；在模具开模时，主热嘴及主唧嘴跟着模具移动，注塑机炮嘴与主唧嘴分离，为了抵消流道中胶料产生的应力，滚珠会滚动到主唧嘴进胶口处，同时主唧嘴套通过限位螺丝与主热嘴移开一端距离，使流道里面的胶料不会流出主唧嘴，从而解决了主唧嘴流延拉丝问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构的合模示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构的合模放大图；

图3是本实用新型实施例提供的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构的开模示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构的开模放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，主热嘴1、热流道板2、主唧嘴套3、主唧嘴4、滚珠5、滚珠挡块6、限位螺丝7、注塑机炮嘴8、第一热流道9等，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

请参考图1至图4，主热嘴1的尾部端可以固定安装在热流道板2的中部，主唧嘴套3通过限位螺丝7活动连接在主热嘴1的头部端并能够相对主热嘴1发生轴向移动，主唧嘴4与主唧嘴套3配合安装并与注塑机炮嘴8相对设置，主唧嘴4的进胶口41内侧的容置空间里设有用于能够在其内部滚动并堵塞进胶口41的滚珠5，滚珠5的直径大于进胶口41的直径，滚珠挡块6设置在滚珠5远离进胶口41的一侧，滚珠挡块6的中部开设有供热胶料流入的通孔，热流道板2的内部设有第一热流道9，第一热流道9沿主热嘴1方向依次轴向贯穿主唧嘴4、滚珠挡块6和主热嘴1。

较佳的，主热嘴1的尾部端可以通过锁固螺丝18与热流道板2固定连接。当然，在其他实施例中，用户也可根据实际情况使用其他安装方法将主热嘴1安装在热流道板2上或其他安装模板上，非本实施例为限。

具体安装时，还可以包括热流道安装板10、A板11和B板12，热流道安装板10和A板11依次相连，B板12可活动地安装在A板11的一侧。

在本实施例中，热流道板2可以安装在热流道安装板10内部，主热嘴1安装在A板11、B板12和热流道安装板10之间。

还可以包括主唧嘴导套13，主唧嘴导套13分别固定设置在B板12靠近主热嘴1位置处的两侧，B板12能通过主唧嘴导套13相对于主热嘴1与A板11相互靠近或远离，能够使叠成模的合模开模更加顺畅。

具体安装时，还可以包括一个、两个或四个副热嘴15，A板11与热流道安装板10相邻的端面上开设有副热嘴安装孔16，副热嘴安装孔16分别位于热流道板2上，副热嘴15均插置于对应的副热嘴安装孔16中。其中，本实施例优选为四个副热嘴15，对于副热嘴15的数量本实施例不做限制。

优选的，副热嘴15的内部可以设有与第一热流道9相导通的第二热流道17，第二热流道17分别轴向贯穿副热嘴15。

在本实施例中，主热嘴1的尾部端外侧可以固定设有加热器接线头14，加热器接线头14安装在热流道安装板10靠近A板11的一端上。其中，加热器能够保证胶料在热流道中一直保持在合适的温度，从而提高成品的成型质量。

本实施例的工作原理如下：

如图1和图2所示，在模具合模时，注塑机炮嘴顶在主唧嘴上，主唧嘴的进胶口与注塑机炮嘴的射胶部位相连通，注射时，滚珠移动到滚珠挡块处，胶料从滚珠周边流道主热嘴中，依次流经第一热流道、第二热流道后进入产品型腔内，完成注塑产品射胶；

如图3和图4所示，在模具开模时，主热嘴及主唧嘴跟着模具移动，注塑机停止射胶，注塑机炮嘴与主唧嘴分离，为了抵消热流道中胶料产生的应力，滚珠滚动到主唧嘴进胶口处，滚珠的直径大于主唧嘴进胶口的直径，同时主唧嘴套则通过限位螺丝与主热嘴移开一端距离，使流道里面的胶料不会流出主唧嘴。

综上所述，本实施例的结构简单、设计合理，可以广泛适用于叠成模热流道中，解决了常规叠模中主唧嘴流延拉丝问题，提高了注塑产品的成型质量。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，其特征在于：包括主热嘴(1)、热流道板(2)、主唧嘴套(3)、主唧嘴(4)、滚珠(5)、滚珠挡块(6)、限位螺丝(7)、注塑机炮嘴(8)、第一热流道(9)，所述主热嘴(1)的尾部端固定安装在热流道板(2)的中部，所述主唧嘴套(3)通过限位螺丝(7)活动连接在主热嘴(1)的头部端并能够相对主热嘴(1)发生轴向移动，所述主唧嘴(4)与主唧嘴套(3)配合安装并与注塑机炮嘴(8)相对设置，所述主唧嘴(4)的进胶口(41)内侧的容置空间里设有用于能够在其内部滚动并堵塞进胶口(41)的滚珠(5)，所述滚珠(5)的直径大于进胶口(41)的直径，所述滚珠挡块(6)设置在滚珠(5)远离进胶口(41)的一侧，所述滚珠挡块(6)的中部开设有供热胶料流入的通孔，所述热流道板(2)的内部设有第一热流道(9)，所述第一热流道(9)沿主热嘴(1)方向依次轴向贯穿主唧嘴(4)、滚珠挡块(6)和主热嘴(1)。

2.根据权利要求1所述的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，其特征在于：还包括热流道安装板(10)、A板(11)和B板(12)，所述热流道安装板(10)和A板(11)依次相连，所述B板(12)可活动地安装在A板(11)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，其特征在于：所述热流道板(2)安装在热流道安装板(10)内部，所述主热嘴(1)安装在A板(11)、B板(12)和热流道安装板(10)之间。

4.根据权利要求3所述的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，其特征在于：还包括主唧嘴导套(13)，所述主唧嘴导套(13)分别固定设置在B板(12)靠近主热嘴(1)位置处的两侧，所述B板(12)能通过主唧嘴导套(13)相对于主热嘴(1)与A板(11)相互靠近或远离。

5.根据权利要求3所述的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，其特征在于：所述主热嘴(1)的尾部端外侧固定设有加热器接线头(14)，所述加热器接线头(14)安装在热流道安装板(10)靠近A板(11)的一端上。

6.根据权利要求3所述的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，其特征在于：还包括至少一个副热嘴(15)，所述A板(11)与热流道安装板(10)相邻的端面上开设有副热嘴安装孔(16)，所述副热嘴安装孔(16)分别位于热流道板(2)上，所述副热嘴(15)均插置于对应的副热嘴安装孔(16)中。

7.根据权利要求6所述的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，其特征在于：所述副热嘴(15)的内部设有与第一热流道(9)相导通的第二热流道(17)，所述第二热流道(17)分别轴向贯穿副热嘴(15)。

8.根据权利要求1所述的一种叠成模热流道用带封胶滚珠主唧嘴结构，其特征在于：所述主热嘴(1)的尾部端通过锁固螺丝(18)与热流道板(2)固定连接。