JPH11934A - 射出成形装置 - Google Patents
射出成形装置Info
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- JPH11934A JPH11934A JP9345030A JP34503097A JPH11934A JP H11934 A JPH11934 A JP H11934A JP 9345030 A JP9345030 A JP 9345030A JP 34503097 A JP34503097 A JP 34503097A JP H11934 A JPH11934 A JP H11934A
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズルが選択方向を向いて取り付けられるこ
とを許容しつつ、テーパの付けられたインサート、溶融
物分配マニホールドおよび整列したノズルの各々を互い
に直接的に固定することができる射出成形装置を提供す
る。 【解決手段】 複数ゲート式の射出成形装置は、溶融物
分配マニホールドから延びる複数の加熱ノズルを有して
いる。各ノズルはマニホールド内を延びる開口部内に配
置されたテーパのつけられたインサートに整列してい
る。各インサートは、溶融物分配マニホールド内の溶融
物通路をノズル内の溶融物ボアに接続するため、滑らか
に湾曲した湾曲部を有する溶融物ダクトを有している。
各インサートはマニホールドの後面に接する平坦な円板
部を有している。インサートおよび整列したノズルをマ
ニホールドに直接的に固定するよう、円板部およびマニ
ホールドを通ってノズルの外側つば部までねじが延び、
これにより電気的端子部が選択方向を向いた状態でノズ
ルが取り付けられるようになっている。
とを許容しつつ、テーパの付けられたインサート、溶融
物分配マニホールドおよび整列したノズルの各々を互い
に直接的に固定することができる射出成形装置を提供す
る。 【解決手段】 複数ゲート式の射出成形装置は、溶融物
分配マニホールドから延びる複数の加熱ノズルを有して
いる。各ノズルはマニホールド内を延びる開口部内に配
置されたテーパのつけられたインサートに整列してい
る。各インサートは、溶融物分配マニホールド内の溶融
物通路をノズル内の溶融物ボアに接続するため、滑らか
に湾曲した湾曲部を有する溶融物ダクトを有している。
各インサートはマニホールドの後面に接する平坦な円板
部を有している。インサートおよび整列したノズルをマ
ニホールドに直接的に固定するよう、円板部およびマニ
ホールドを通ってノズルの外側つば部までねじが延び、
これにより電気的端子部が選択方向を向いた状態でノズ
ルが取り付けられるようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般的には射出成形
に係り、とりわけテーパの付けられたインサートを有す
るマルチキャビティ式射出成形装置であって、溶融物分
配マニホールドを介して加熱ノズルまで延びるとともに
各加熱ノズルが選択方向を向いて取り付けられるよう角
度をおいて位置決めされたねじにより、各インサートが
溶融物分配マニホールドを介して開口部に固定されたマ
ルチキャビティ式射出成形装置に関する。
に係り、とりわけテーパの付けられたインサートを有す
るマルチキャビティ式射出成形装置であって、溶融物分
配マニホールドを介して加熱ノズルまで延びるとともに
各加熱ノズルが選択方向を向いて取り付けられるよう角
度をおいて位置決めされたねじにより、各インサートが
溶融物分配マニホールドを介して開口部に固定されたマ
ルチキャビティ式射出成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】１９８８年４月２６日にシュミット（Sc
hmidt）らに対して発行された米国特許第４，７４０，
１５１号に記載されているように、溶融物分配マニホー
ルドの後面の適所にねじ込まれた往復バルブ部材の各々
のまわりに延びる密封ブシュを有するバルブゲート（弁
口）式射出成形システムが知られている。また、１９９
０年６月１２日にジェラート（Gellert）に対して発行
された米国特許第４，９３２，８５８号は、往復バルブ
部材の各々のまわりに延びる複数分配モニホールドを通
って延びる開口部に配置された密封ブシュを有するバル
ブゲート式射出成形システムを示している。
hmidt）らに対して発行された米国特許第４，７４０，
１５１号に記載されているように、溶融物分配マニホー
ルドの後面の適所にねじ込まれた往復バルブ部材の各々
のまわりに延びる密封ブシュを有するバルブゲート（弁
口）式射出成形システムが知られている。また、１９９
０年６月１２日にジェラート（Gellert）に対して発行
された米国特許第４，９３２，８５８号は、往復バルブ
部材の各々のまわりに延びる複数分配モニホールドを通
って延びる開口部に配置された密封ブシュを有するバル
ブゲート式射出成形システムを示している。
【０００３】また、各ノズルの後端に接触した状態で溶
融物分配マニホールドのテーパの付けられた開口部に配
置された溶融物通路インサートを有するスプルーゲート
（湯口）式射出成形システムが知られている。
融物分配マニホールドのテーパの付けられた開口部に配
置された溶融物通路インサートを有するスプルーゲート
（湯口）式射出成形システムが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１９９
３年１月２０日に刊行された出願人らの欧州特許出願第
０５２３５４９Ａ２号に記載されているように、これら
の従来のインサートはノズルに直接的に固定されるもの
ではない。従って、溶融物通路の整合不良が生じ、高い
噴射圧力が加えられたときに、溶融物分配マニホール
ド、インサートまたはノズルの間で溶融物の漏出が生じ
る可能性があった。
３年１月２０日に刊行された出願人らの欧州特許出願第
０５２３５４９Ａ２号に記載されているように、これら
の従来のインサートはノズルに直接的に固定されるもの
ではない。従って、溶融物通路の整合不良が生じ、高い
噴射圧力が加えられたときに、溶融物分配マニホール
ド、インサートまたはノズルの間で溶融物の漏出が生じ
る可能性があった。
【０００５】従って、本発明の目的は、ノズルが選択方
向を向いて取り付けられることを許容しつつ、テーパの
付けられたインサート、溶融物分配マニホールドおよび
整列したノズルの各々が互いに直接的に固定された射出
成形装置を提供し、これにより従来技術の欠点を少なく
とも部分的に克服することを目的とする。
向を向いて取り付けられることを許容しつつ、テーパの
付けられたインサート、溶融物分配マニホールドおよび
整列したノズルの各々が互いに直接的に固定された射出
成形装置を提供し、これにより従来技術の欠点を少なく
とも部分的に克服することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的のため本発明
は、その一つの特徴として、モールド後部プレートと複
数の離間した加熱ノズルとの間を延びる溶融物分配マニ
ホールドを有する複数ゲート式の射出成形装置を提供す
る。溶融物分配マニホールドは前面および後面を有し、
またモールド後部プレートは前面を有して溶融物分配マ
ニホールドの後面とモールド後部プレートの前面との間
に隔離した空隙が延びるようにしている。各加熱ノズル
は後端、前端、細長い内側中心部、この内側中心部の後
端に近い部分を取り囲む外側つば部、および外側つば部
から半径方向外方へ延びる端子部を有する電気的加熱素
子を有している。溶融物分配マニホールドの前面は加熱
ノズルの後端に接している。各加熱ノズルの内側中心部
は後端に位置する頭部、および後端から前端まで貫通し
て延びる溶融物ボアを有している。各加熱ノズルの外側
つば部は内側中心部の頭部が接する肩部を有している。
各加熱ノズルの前端に近いキャビティまでゲートが延び
ている。ゲートに溶融物を運ぶために、共通の入口にて
溶融物を受け入れる溶融物通路が溶融物分配マニホール
ド内にて分岐して各加熱ノズルの溶融物ボアまで延びて
いる。溶融物分配マニホールド内を各加熱ノズルに整列
して延びる開口部には前端に向けて内方に傾斜した取外
し可能なインサートが配置されている。各インサートは
後方に延びる部分、前端、テーパの付けられた外面、お
よび内部を貫通して延びる溶融物ダクトを有している。
後方に延びる部分はモールド後部プレートの前面に接触
するよう後方に延びている。インサートの前端は整列し
た加熱ノズルの後端に接している。溶融物ダクトは滑ら
かに湾曲した湾曲部を有するとともに外面上の入口から
前端上の出口まで延びて溶融物通路の一部を形成してい
る。各インサートは溶融物分配マニホールドの後面に接
する外方に延びる円板部を有している。各インサートの
円板部内の孔および溶融物分配マニホールド内の整列し
た孔を通って整列した加熱ノズルの外側つば部の整列し
た孔まで複数のねじが延びている。これにより、テーパ
の付けられた開口部内の適所にインサートが固定される
とともに、加熱ノズルの後端が溶融物分配マニホールド
の前面に接した状態で整列した加熱ノズルが溶融物分配
マニホールドに固定される。インサートの円板部の孔、
溶融物マニホールドの整列した孔、および加熱ノズルの
外側つば部の整列した孔は、加熱素子の端子部が選択方
向の外方へ延びた状態で加熱ノズルが取り付けられるよ
う角度をおいて位置決めされている。
は、その一つの特徴として、モールド後部プレートと複
数の離間した加熱ノズルとの間を延びる溶融物分配マニ
ホールドを有する複数ゲート式の射出成形装置を提供す
る。溶融物分配マニホールドは前面および後面を有し、
またモールド後部プレートは前面を有して溶融物分配マ
ニホールドの後面とモールド後部プレートの前面との間
に隔離した空隙が延びるようにしている。各加熱ノズル
は後端、前端、細長い内側中心部、この内側中心部の後
端に近い部分を取り囲む外側つば部、および外側つば部
から半径方向外方へ延びる端子部を有する電気的加熱素
子を有している。溶融物分配マニホールドの前面は加熱
ノズルの後端に接している。各加熱ノズルの内側中心部
は後端に位置する頭部、および後端から前端まで貫通し
て延びる溶融物ボアを有している。各加熱ノズルの外側
つば部は内側中心部の頭部が接する肩部を有している。
各加熱ノズルの前端に近いキャビティまでゲートが延び
ている。ゲートに溶融物を運ぶために、共通の入口にて
溶融物を受け入れる溶融物通路が溶融物分配マニホール
ド内にて分岐して各加熱ノズルの溶融物ボアまで延びて
いる。溶融物分配マニホールド内を各加熱ノズルに整列
して延びる開口部には前端に向けて内方に傾斜した取外
し可能なインサートが配置されている。各インサートは
後方に延びる部分、前端、テーパの付けられた外面、お
よび内部を貫通して延びる溶融物ダクトを有している。
後方に延びる部分はモールド後部プレートの前面に接触
するよう後方に延びている。インサートの前端は整列し
た加熱ノズルの後端に接している。溶融物ダクトは滑ら
かに湾曲した湾曲部を有するとともに外面上の入口から
前端上の出口まで延びて溶融物通路の一部を形成してい
る。各インサートは溶融物分配マニホールドの後面に接
する外方に延びる円板部を有している。各インサートの
円板部内の孔および溶融物分配マニホールド内の整列し
た孔を通って整列した加熱ノズルの外側つば部の整列し
た孔まで複数のねじが延びている。これにより、テーパ
の付けられた開口部内の適所にインサートが固定される
とともに、加熱ノズルの後端が溶融物分配マニホールド
の前面に接した状態で整列した加熱ノズルが溶融物分配
マニホールドに固定される。インサートの円板部の孔、
溶融物マニホールドの整列した孔、および加熱ノズルの
外側つば部の整列した孔は、加熱素子の端子部が選択方
向の外方へ延びた状態で加熱ノズルが取り付けられるよ
う角度をおいて位置決めされている。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のさらなる目的および利点
は添付図面を参照してなされる以下の説明により明らか
になるであろう。
は添付図面を参照してなされる以下の説明により明らか
になるであろう。
【０００８】まず、図１には、加熱先端部ゲートを用い
た複数ゲート式の射出成形システムまたは装置の一部が
示されている。この射出成形システムは、加圧された溶
融物をモールド１８内のキャビティ１６に至る幾つかの
ゲート１４に運ぶために鋼溶融物分配マニホールド１２
内にて分岐した溶融物通路１０を備えている。溶融物通
路１０は本発明の一実施の形態による鋼インサート２０
を通って延びている。各インサート２０は、ゲート１４
の一つまで延びる加熱ノズル２４に整列して溶融物分配
マニホールド１２内のテーパのつけられた開口部２２内
に配置されている。溶融物分配マニホールド１２は円柱
状の入口部２６を有するとともに、一体に設けられた加
熱素子（integral heating element）２８により加熱さ
れる。モールド１８は通常、用途に応じた多数のプレー
トを有しているが、ここでは説明を簡単にするため、ね
じ（図示せず）により互いに固定されたキャビティプレ
ート３０および後部プレート３２のみが示されている。
モールド１８は冷却管３４により供給された冷却水によ
り冷却される。
た複数ゲート式の射出成形システムまたは装置の一部が
示されている。この射出成形システムは、加圧された溶
融物をモールド１８内のキャビティ１６に至る幾つかの
ゲート１４に運ぶために鋼溶融物分配マニホールド１２
内にて分岐した溶融物通路１０を備えている。溶融物通
路１０は本発明の一実施の形態による鋼インサート２０
を通って延びている。各インサート２０は、ゲート１４
の一つまで延びる加熱ノズル２４に整列して溶融物分配
マニホールド１２内のテーパのつけられた開口部２２内
に配置されている。溶融物分配マニホールド１２は円柱
状の入口部２６を有するとともに、一体に設けられた加
熱素子（integral heating element）２８により加熱さ
れる。モールド１８は通常、用途に応じた多数のプレー
トを有しているが、ここでは説明を簡単にするため、ね
じ（図示せず）により互いに固定されたキャビティプレ
ート３０および後部プレート３２のみが示されている。
モールド１８は冷却管３４により供給された冷却水によ
り冷却される。
【０００９】各ノズル２４は後端３６および前端３８を
有し、外側つば部４０が細長い内側中心部４２の後端３
６の近くを取り囲んでいる。内側中心部４２は後端３６
から前端３８まで延びる中央溶融物ボア４４を有してい
る。溶融物ボア４４は外側つば部４０から半径方向外方
の選択方向（以下に詳細に説明する）へ延びる端子部４
８を有する電気的加熱素子４６により取り囲まれてい
る。外側つば部４０は通常、熱間加工鋼（Ｈ１３）から
なり、これに対し内側中心部４２はアルミニウム、ステ
ンレス鋼、または用途に応じて異なった熱特性を有する
ベリリウム銅またはベリリウムニッケル合金のような異
なった材料からなるとよい。ジェラート（Gellert）に
より１９９５年７月１７日に出願された米国特許出願第
０８／５０２，９２２号に記載されているように、内側
中心部４２は、外側つば部４０の座部５２に適合する外
方に延びる頭部５０を有するとともに、外側つば部４０
の内方に延びる肩部５４に接している。外側つば部４０
および内側中心部４２は熱硬化性セラミック充填剤５５
により互いに接合されている。外側つば部４０は、内側
中心部４２のまわりにて前方に延びる円柱状のスカート
５６を有するとともに、モールド１８の円形の座部５８
に受け入れられている。このことにより加熱ノズル２４
は、冷却されたモールド１８内に、隔離した空隙６０が
それらの間に延びた状態で配置される。このような構成
においては、ノズル２４の前端３８のねじ付き座部６９
にねじ込まれたねじ付きの外側部材６８により適所に保
持された中空状内側部材６６を有するノズル密封体６５
により加熱先端部ゲートが形成されている。しかしなが
ら、ノズル２４の前端３８は、異なった種類のゲートと
なるよう、異なった種類の密封体からなる種々の他の構
成をとることができる。内側部材６６は炭化タングステ
ン合金のような高い熱伝導性を有する材料からなり、外
側部材６８はチタン合金またはステンレス鋼のような熱
伝導性の小さい材料からなるとよい。
有し、外側つば部４０が細長い内側中心部４２の後端３
６の近くを取り囲んでいる。内側中心部４２は後端３６
から前端３８まで延びる中央溶融物ボア４４を有してい
る。溶融物ボア４４は外側つば部４０から半径方向外方
の選択方向（以下に詳細に説明する）へ延びる端子部４
８を有する電気的加熱素子４６により取り囲まれてい
る。外側つば部４０は通常、熱間加工鋼（Ｈ１３）から
なり、これに対し内側中心部４２はアルミニウム、ステ
ンレス鋼、または用途に応じて異なった熱特性を有する
ベリリウム銅またはベリリウムニッケル合金のような異
なった材料からなるとよい。ジェラート（Gellert）に
より１９９５年７月１７日に出願された米国特許出願第
０８／５０２，９２２号に記載されているように、内側
中心部４２は、外側つば部４０の座部５２に適合する外
方に延びる頭部５０を有するとともに、外側つば部４０
の内方に延びる肩部５４に接している。外側つば部４０
および内側中心部４２は熱硬化性セラミック充填剤５５
により互いに接合されている。外側つば部４０は、内側
中心部４２のまわりにて前方に延びる円柱状のスカート
５６を有するとともに、モールド１８の円形の座部５８
に受け入れられている。このことにより加熱ノズル２４
は、冷却されたモールド１８内に、隔離した空隙６０が
それらの間に延びた状態で配置される。このような構成
においては、ノズル２４の前端３８のねじ付き座部６９
にねじ込まれたねじ付きの外側部材６８により適所に保
持された中空状内側部材６６を有するノズル密封体６５
により加熱先端部ゲートが形成されている。しかしなが
ら、ノズル２４の前端３８は、異なった種類のゲートと
なるよう、異なった種類の密封体からなる種々の他の構
成をとることができる。内側部材６６は炭化タングステ
ン合金のような高い熱伝導性を有する材料からなり、外
側部材６８はチタン合金またはステンレス鋼のような熱
伝導性の小さい材料からなるとよい。
【００１０】各インサート２０は溶融物分配マニホール
ド１２の後面７２に接する平坦な円板部７０を有してい
る。インサート２０の外面７４は、その前端７６に向け
て内方に傾斜するとともに、溶融物分配マニホールド１
２を延びるテーパの付けられた開口部２２に適合してい
る。この実施の形態において、インサート２０の外面７
４は、インサート２０とそれを取り囲むマニホールド１
２との間を通って漏れる溶融物を集めるための円周状に
延びる多数の浸出溝７８を有している。インサート２０
は滑らかに湾曲した湾曲部８２を有する溶融物ダクト８
０を有し、この湾曲部８２は外面７４上の入口８４から
前端７６上の中央出口８６まで延びて溶融物通路１０の
一部を形成している。図示されているように、インサー
ト２０内を延びる溶融物ダクト８０の直径は、マニホー
ルド１２内の溶融物通路１０およびそれに整列したノズ
ル２４内の中央溶融物ボア４４の直径と同一である。イ
ンサート２０の前端７６はノズル２４の後端３６に緊密
に接し、これによりそれらの間で溶融物の漏出がないよ
うにしている。位置決めピン８８はインサート２０から
溶融物マニホールド１２内に延び、これにより溶融物ダ
クト入口８４が溶融物分配マニホールド１２内の溶融物
通路１０に正確に整列するようになっている。
ド１２の後面７２に接する平坦な円板部７０を有してい
る。インサート２０の外面７４は、その前端７６に向け
て内方に傾斜するとともに、溶融物分配マニホールド１
２を延びるテーパの付けられた開口部２２に適合してい
る。この実施の形態において、インサート２０の外面７
４は、インサート２０とそれを取り囲むマニホールド１
２との間を通って漏れる溶融物を集めるための円周状に
延びる多数の浸出溝７８を有している。インサート２０
は滑らかに湾曲した湾曲部８２を有する溶融物ダクト８
０を有し、この湾曲部８２は外面７４上の入口８４から
前端７６上の中央出口８６まで延びて溶融物通路１０の
一部を形成している。図示されているように、インサー
ト２０内を延びる溶融物ダクト８０の直径は、マニホー
ルド１２内の溶融物通路１０およびそれに整列したノズ
ル２４内の中央溶融物ボア４４の直径と同一である。イ
ンサート２０の前端７６はノズル２４の後端３６に緊密
に接し、これによりそれらの間で溶融物の漏出がないよ
うにしている。位置決めピン８８はインサート２０から
溶融物マニホールド１２内に延び、これにより溶融物ダ
クト入口８４が溶融物分配マニホールド１２内の溶融物
通路１０に正確に整列するようになっている。
【００１１】各インサート２０はまた、モールド後部プ
レート３２の前面９２に接触するよう後方に延びる後方
延出部分９０を有している。これにより、ノズル２４の
後端３６に接する溶融物分配マニホールド１２の前面９
４とともに、加熱されたマニホールド１２は、隔離した
空隙９６がマニホールド１２とそれを取り囲む冷却され
たモールド１８との間に延びた状態で適所に固定され
る。各インサート２０の後方延出部分９０はこの実施の
形態では円形のフランジとして示されているが、他の実
施の形態として、熱損失を最小化するのに十分なほど小
さく、かつ押しつけ力に耐えるのに十分なほど強い、他
の形状およびサイズをとることができる。
レート３２の前面９２に接触するよう後方に延びる後方
延出部分９０を有している。これにより、ノズル２４の
後端３６に接する溶融物分配マニホールド１２の前面９
４とともに、加熱されたマニホールド１２は、隔離した
空隙９６がマニホールド１２とそれを取り囲む冷却され
たモールド１８との間に延びた状態で適所に固定され
る。各インサート２０の後方延出部分９０はこの実施の
形態では円形のフランジとして示されているが、他の実
施の形態として、熱損失を最小化するのに十分なほど小
さく、かつ押しつけ力に耐えるのに十分なほど強い、他
の形状およびサイズをとることができる。
【００１２】図３に最も良く示されているように、イン
サート２０およびこれに整列したノズル２４は、インサ
ート２０の円板部７０内の孔１００およびマニホールド
１２内の整列した孔１０２を通って加熱ノズル２４の外
側つば部４０の整列したねじ孔１０４まで延びるねじ９
８により固定されている。そのまわりに延びる円板部７
０を有するインサート２０を用いることにより、ノズル
２４の方向が選択された後に、これらの孔１００，１０
２，１０４を角度をおいて位置決めすることが可能にな
る。幾つかの用途においては、溶融物ダクト入口８４の
方向を溶融物分配マニホールド１２内の溶融物通路１０
の異なった方向に合わせるよう変えることが望ましい。
また幾つかの用途においては、ノズル２４の端子部４８
の方向を変えることが望ましい。互いに近接した一列ま
たは複数列のノズル２４を有する典型的な複数ゲート式
の構成においては、ノズル２４の端子部２４の全てのス
ペースをとるために、ノズル２４の端子部２４が異なっ
た方向に延びることがしばしば必要となる。円形の円板
部７０を有することにより、いかなる場合でも、端子部
４８に突き当たることなくノズル２４の外側つば部４０
まで延びる位置に孔１００，１０２，１０４を穿設する
ことが可能になる。適所にてねじを締め付けることによ
り、各インサート２０は、溶融物ダクトの入口８４が溶
融物通路１０に正確に整列した状態で溶融物分配マニホ
ールド１２内のテーパの付けられた開口部２２内の適所
に固定される。図示されているように、溶融物分配マニ
ホールド１２を通ってノズル２４の外側つば部４０まで
延びるねじ９８を有することにより、ノズル２４の内側
中心部４２および外側つば部４０は互いに固定的に保持
され、またノズル２４の後端３６は溶融物の漏出がない
ようインサート２０の前端７６に３００００ｐｓｉ（２
１０９．３kg/cm2）までの圧力で堅く固定される。
サート２０およびこれに整列したノズル２４は、インサ
ート２０の円板部７０内の孔１００およびマニホールド
１２内の整列した孔１０２を通って加熱ノズル２４の外
側つば部４０の整列したねじ孔１０４まで延びるねじ９
８により固定されている。そのまわりに延びる円板部７
０を有するインサート２０を用いることにより、ノズル
２４の方向が選択された後に、これらの孔１００，１０
２，１０４を角度をおいて位置決めすることが可能にな
る。幾つかの用途においては、溶融物ダクト入口８４の
方向を溶融物分配マニホールド１２内の溶融物通路１０
の異なった方向に合わせるよう変えることが望ましい。
また幾つかの用途においては、ノズル２４の端子部４８
の方向を変えることが望ましい。互いに近接した一列ま
たは複数列のノズル２４を有する典型的な複数ゲート式
の構成においては、ノズル２４の端子部２４の全てのス
ペースをとるために、ノズル２４の端子部２４が異なっ
た方向に延びることがしばしば必要となる。円形の円板
部７０を有することにより、いかなる場合でも、端子部
４８に突き当たることなくノズル２４の外側つば部４０
まで延びる位置に孔１００，１０２，１０４を穿設する
ことが可能になる。適所にてねじを締め付けることによ
り、各インサート２０は、溶融物ダクトの入口８４が溶
融物通路１０に正確に整列した状態で溶融物分配マニホ
ールド１２内のテーパの付けられた開口部２２内の適所
に固定される。図示されているように、溶融物分配マニ
ホールド１２を通ってノズル２４の外側つば部４０まで
延びるねじ９８を有することにより、ノズル２４の内側
中心部４２および外側つば部４０は互いに固定的に保持
され、またノズル２４の後端３６は溶融物の漏出がない
ようインサート２０の前端７６に３００００ｐｓｉ（２
１０９．３kg/cm2）までの圧力で堅く固定される。
【００１３】また、インサート２０、溶融物分配マニホ
ールド１２およびノズル２４をねじ９８を用いて互いに
固定することにより、モールド１８に取り付けるために
顧客に輸送する前に、製造者により、溶融物通路１０の
漏出について加圧試験をすることが可能になる。図５に
示すように、このことは、ノズル密封体６５の内側部材
６６を取外し可能なプラグ１０６に取り替え、次いで、
必要な液圧を加えることによりなされる。図４に示すよ
うに、各インサート２０の円形の円板部７０はまた、分
解時にインサート２０をテーパのつけられた開口部２２
から取り外すための取外し用ジャッキ（図示せず）を受
け入れる後方に開口したねじ孔１０８を有している。
ールド１２およびノズル２４をねじ９８を用いて互いに
固定することにより、モールド１８に取り付けるために
顧客に輸送する前に、製造者により、溶融物通路１０の
漏出について加圧試験をすることが可能になる。図５に
示すように、このことは、ノズル密封体６５の内側部材
６６を取外し可能なプラグ１０６に取り替え、次いで、
必要な液圧を加えることによりなされる。図４に示すよ
うに、各インサート２０の円形の円板部７０はまた、分
解時にインサート２０をテーパのつけられた開口部２２
から取り外すための取外し用ジャッキ（図示せず）を受
け入れる後方に開口したねじ孔１０８を有している。
【００１４】使用時には、射出成形システムは図１に示
すように組み立てられる。説明を簡単にするため、一つ
のキャビティ１６のみが示されているが、用途に応じて
多数のキャビティ１６に分岐して延びる多数の溶融物通
路を有する一般的な溶融物分配マニホールド１２を用い
ることもできる。溶融物分配マニホールド１２内の加熱
素子２８およびノズル２４内の加熱素子４６には、それ
らを所定の作動温度まで加熱するよう電力が加えられ
る。高温高圧の溶融物はそれから、所定の射出サイクル
で成形機（図示せず）から中央入口１１０を通って溶融
物通路１０へ注入される。溶融物は各インサート２０の
溶融物ダクト８０および各ノズル２４の溶融物ボア４４
を通ってゲート１４まで流れる。キャビティ１６が満た
され、かつ適切な封入および冷却期間が経過した後、注
入圧力は解除され、かつ溶融物運搬システムは開口した
ゲート１４から糸が引くことを避けるため減圧される。
モールド１８はそれから、成形された製品を取り出すた
めに開けられる。このような取出しがなされた後、モー
ルド１８は閉じられ、かつこのようなサイクルがキャビ
ティ１６のサイズおよび成形される材料の種類に応じた
サイクル時間で連続的に繰り返される。
すように組み立てられる。説明を簡単にするため、一つ
のキャビティ１６のみが示されているが、用途に応じて
多数のキャビティ１６に分岐して延びる多数の溶融物通
路を有する一般的な溶融物分配マニホールド１２を用い
ることもできる。溶融物分配マニホールド１２内の加熱
素子２８およびノズル２４内の加熱素子４６には、それ
らを所定の作動温度まで加熱するよう電力が加えられ
る。高温高圧の溶融物はそれから、所定の射出サイクル
で成形機（図示せず）から中央入口１１０を通って溶融
物通路１０へ注入される。溶融物は各インサート２０の
溶融物ダクト８０および各ノズル２４の溶融物ボア４４
を通ってゲート１４まで流れる。キャビティ１６が満た
され、かつ適切な封入および冷却期間が経過した後、注
入圧力は解除され、かつ溶融物運搬システムは開口した
ゲート１４から糸が引くことを避けるため減圧される。
モールド１８はそれから、成形された製品を取り出すた
めに開けられる。このような取出しがなされた後、モー
ルド１８は閉じられ、かつこのようなサイクルがキャビ
ティ１６のサイズおよび成形される材料の種類に応じた
サイクル時間で連続的に繰り返される。
【００１５】次に、図６乃至図８には、本発明の別の実
施の形態によるバルブゲート式射出成形システムが示さ
れている。構成要素の多くは上述したものと同一である
ので、両方の実施の形態に共通した構成要素は先に用い
た符号と同一の符号を付して説明する。この実施の形態
においては、溶融物分配マニホールド１２と後部プレー
ト３２との間を延びるシリンダプレート１１６に位置す
るシリンダ１１４にピストン１１２が取り付けられてい
る。各インサート２０は溶融物ダクト８０の湾曲した湾
曲部８２から後方に延びる中央ボア１１８を有し、この
中央ボア１１８には細長いバルブ部材１２０がピストン
１１２の一つから溶融物ダクト８０およびノズル２４の
中央溶融物ボア４４まで前方に延びている。各インサー
ト２０はまた、その後端１２６の座部１２４に配置され
た、高い耐摩耗性を有する材料からなる密封ブシュ１２
２を有している。密封ブシュ１２２はインサート２０内
の中央ボア１１８に整列した中央ボア１２８を有してい
る。ボア１１８，１２８はともに溶融物の漏出を避ける
ようバルブ部材１２０のまわりに適合するよう形成さ
れ、ここでは密封ブシュ１２０は漏出を集めるようその
まわりに延びる一組の浸出および漏出孔１３０を有して
いる。
施の形態によるバルブゲート式射出成形システムが示さ
れている。構成要素の多くは上述したものと同一である
ので、両方の実施の形態に共通した構成要素は先に用い
た符号と同一の符号を付して説明する。この実施の形態
においては、溶融物分配マニホールド１２と後部プレー
ト３２との間を延びるシリンダプレート１１６に位置す
るシリンダ１１４にピストン１１２が取り付けられてい
る。各インサート２０は溶融物ダクト８０の湾曲した湾
曲部８２から後方に延びる中央ボア１１８を有し、この
中央ボア１１８には細長いバルブ部材１２０がピストン
１１２の一つから溶融物ダクト８０およびノズル２４の
中央溶融物ボア４４まで前方に延びている。各インサー
ト２０はまた、その後端１２６の座部１２４に配置され
た、高い耐摩耗性を有する材料からなる密封ブシュ１２
２を有している。密封ブシュ１２２はインサート２０内
の中央ボア１１８に整列した中央ボア１２８を有してい
る。ボア１１８，１２８はともに溶融物の漏出を避ける
ようバルブ部材１２０のまわりに適合するよう形成さ
れ、ここでは密封ブシュ１２０は漏出を集めるようその
まわりに延びる一組の浸出および漏出孔１３０を有して
いる。
【００１６】この実施の形態において、各インサートの
平坦な円板部７０は後方に延びる円形のフランジ９０の
外側ではなく内側にある。上述したように、インサート
２０の円形のフランジ９０は、加熱された溶融物分配マ
ニホールド１２を適所に固定するため、モールド１８に
接触するよう後方に延びているが、ここでは各円形のフ
ランジ９０はバルブ部材１２０のまわりから溶融物が漏
出した場合のシールとしても機能している。各バルブ部
材１２０はシリンダ１１４内のピストン１１２の一つに
接続されている。引き込まれた開位置と押し出された閉
位置（バルブ部材１２０の先端部１３６がゲート１４に
配置された位置）との間でバルブ部材１２０を往復させ
るため、後部プレート３２およびシリンダプレート１１
６を通って延びるダクト１３２，１３４により、制御さ
れた液圧がピストン１１２の反対側に加えられる。説明
を簡単にするため、液体作動機構が示されているが、多
くの用途に対して気体作動機構を用いることができるこ
とはもちろんである。図８に示すように、溶融物通路１
０の加圧試験は、中央ボア１１８がインサート２０に穿
設される前になされる。上述したように、このことは、
製造者がノズル密封体６５の内側部材６６を取外し可能
なプラグ１０６に取り替え、次いで、必要な液圧を加え
ることによりなされる。この実施の形態の使用方法は、
当然のことではあるが、既存の方法の射出サイクルでピ
ストン１１２およびバルブ部材１２０の作動を制御する
ため、制御された液圧がシリンダ１１４に加えられると
いう点を除けば、他は上述したものと同一である。
平坦な円板部７０は後方に延びる円形のフランジ９０の
外側ではなく内側にある。上述したように、インサート
２０の円形のフランジ９０は、加熱された溶融物分配マ
ニホールド１２を適所に固定するため、モールド１８に
接触するよう後方に延びているが、ここでは各円形のフ
ランジ９０はバルブ部材１２０のまわりから溶融物が漏
出した場合のシールとしても機能している。各バルブ部
材１２０はシリンダ１１４内のピストン１１２の一つに
接続されている。引き込まれた開位置と押し出された閉
位置（バルブ部材１２０の先端部１３６がゲート１４に
配置された位置）との間でバルブ部材１２０を往復させ
るため、後部プレート３２およびシリンダプレート１１
６を通って延びるダクト１３２，１３４により、制御さ
れた液圧がピストン１１２の反対側に加えられる。説明
を簡単にするため、液体作動機構が示されているが、多
くの用途に対して気体作動機構を用いることができるこ
とはもちろんである。図８に示すように、溶融物通路１
０の加圧試験は、中央ボア１１８がインサート２０に穿
設される前になされる。上述したように、このことは、
製造者がノズル密封体６５の内側部材６６を取外し可能
なプラグ１０６に取り替え、次いで、必要な液圧を加え
ることによりなされる。この実施の形態の使用方法は、
当然のことではあるが、既存の方法の射出サイクルでピ
ストン１１２およびバルブ部材１２０の作動を制御する
ため、制御された液圧がシリンダ１１４に加えられると
いう点を除けば、他は上述したものと同一である。
【００１７】以上、ノズルが選択方向を向いて取り付け
られることを許容しつつ、テーパの付けられたインサー
ト、溶融物分配マニホールドおよび整列したノズルの各
々が互いに直接的に固定された装置の好ましい実施の形
態について説明してきたが、本発明の範囲を離れること
なく、当業者に理解され、かつ特許請求の範囲に規定さ
れたように、種々の他の修正をなし得ることは明らかで
ある。
られることを許容しつつ、テーパの付けられたインサー
ト、溶融物分配マニホールドおよび整列したノズルの各
々が互いに直接的に固定された装置の好ましい実施の形
態について説明してきたが、本発明の範囲を離れること
なく、当業者に理解され、かつ特許請求の範囲に規定さ
れたように、種々の他の修正をなし得ることは明らかで
ある。
【００１８】本発明の実施の形態のうち排他的な権利を
請求するものは特許請求の範囲に記載されている。
請求するものは特許請求の範囲に記載されている。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ノ
ズルが選択方向を向いて取り付けられることを許容しつ
つ、テーパの付けられたインサート、溶融物分配マニホ
ールドおよび整列したノズルの各々を互いに直接的に固
定することができる。
ズルが選択方向を向いて取り付けられることを許容しつ
つ、テーパの付けられたインサート、溶融物分配マニホ
ールドおよび整列したノズルの各々を互いに直接的に固
定することができる。
【図１】本発明の一実施の形態によるスプルーゲート機
構を備えた射出成形システムの一部断面図。
構を備えた射出成形システムの一部断面図。
【図２】図１に示すインサートの平面図。
【図３】図２の３−３線に沿った断面図。
【図４】図１乃至図３に示すインサートの等角投影図。
【図５】スプルーゲート機構を加圧試験する方法を示す
別の断面図。
別の断面図。
【図６】本発明の別の実施の形態によるインサートの平
面図。
面図。
【図７】図６の７−７線に沿った断面図。
【図８】図７に示す装置を加圧試験する方法を示す同様
の断面図。
の断面図。
１０ 溶融物通路 １２ 溶融物分配マニホールド １４ ゲート １６ キャビティ １８ モールド ２０ インサート ２２ 開口部 ２４ 加熱ノズル ２６ 入口部 ２８ 加熱素子 ３０ キャビティプレート ３２ 後部プレート ３４ 冷却管 ３６ 後端 ３８ 前端 ４０ 外側つば部 ４２ 内側中心部 ４４ 溶融物ボア ４６ 加熱素子 ４８ 端子部 ５０ 頭部 ５２ 座部 ５４ 肩部 ５５ 充填剤 ５６ スカート ５８ 座部 ６０ 空隙 ６５ ノズル密封体 ６６ 内側部材 ６８ 外側部材 ７０ 円板部 ６９ ねじ付き座部 ７２ 後面 ７４ 外面 ７６ 前端 ７８ 浸出溝 ８０ 溶融物ダクト ８２ 湾曲部 ８４ 入口 ８６ 出口 ８８ 位置決めピン ９０ 後方延出部分（フランジ） ９２ 前面 ９４ 前面 ９６ 空隙 ９８ ねじ １００，１０２，１０４ 孔 １０６ プラグ １０８ ねじ孔 １１０ 入口 １１２ ピストン １１４ シリンダ １１６ シリンダプレート １１８ 中央ボア １２０ バルブ部材 １２２ 密封ブシュ １２６ 後端 １２４ 座部 １２８ 中央ボア １３０ 漏出孔 １３２，１３４ ダクト １３６ 先端部
Claims (5)
- 【請求項１】モールド後部プレートと複数の離間した加
熱ノズルとの間を延びる溶融物分配マニホールドを有す
る複数ゲート式の射出成形装置であって、前記溶融物分
配マニホールドは前面および後面を有し、前記モールド
後部プレートは前面を有して前記溶融物分配マニホール
ドの前記後面と前記モールド後部プレートの前記前面と
の間に隔離した空隙が延び、前記各加熱ノズルは後端、
前端、細長い内側中心部、この内側中心部の前記後端に
近い部分を取り囲む外側つば部、および前記外側つば部
から半径方向外方へ延びる端子部を有する電気的加熱素
子を有し、前記溶融物分配マニホールドの前記前面は前
記加熱ノズルの前記後端に接し、前記各加熱ノズルの前
記内側中心部は前記後端に位置する頭部、および前記後
端から前記前端まで貫通して延びる溶融物ボアを有し、
前記各加熱ノズルの前記外側つば部は前記内側中心部の
前記頭部が接する肩部を有し、前記各加熱ノズルの前記
前端に近いキャビティまでゲートが延び、前記ゲートに
溶融物を運ぶために、共通の入口にて溶融物を受け入れ
る溶融物通路が前記溶融物分配マニホールド内にて分岐
して前記各加熱ノズルの前記溶融物ボアまで延び、前記
溶融物分配マニホールド内を前記各加熱ノズルに整列し
て延びる開口部には前端に向けて内方に傾斜した取外し
可能なインサートが配置され、前記各インサートは後方
に延びる部分、前端、テーパの付けられた外面、および
内部を貫通して延びる溶融物ダクトを有し、前記後方に
延びる部分は前記モールド後部プレートの前記前面に接
触するよう後方に延び、前記インサートの前記前端は整
列した前記加熱ノズルの前記後端に接し、前記溶融物ダ
クトは滑らかに湾曲した湾曲部を有するとともに前記外
面上の入口から前記前端上の出口まで延びて前記溶融物
通路の一部を形成する複数ゲート式の射出成形装置にお
いて、 前記各インサートは前記溶融物分配マニホールドの前記
後面に接する外方に延びる円板部を有し、前記インサー
トが前記テーパの付けられた開口部内の適所に固定され
るとともに前記加熱ノズルの後端が前記溶融物分配マニ
ホールドの前記前面に接した状態で前記整列した加熱ノ
ズルが前記溶融物分配マニホールドに固定されるよう、
前記各インサートの前記円板部内の孔および前記溶融物
分配マニホールド内の整列した孔を通って前記整列した
加熱ノズルの前記外側つば部の整列した孔まで複数のね
じが延び、前記インサートの前記円板部の孔、前記溶融
物マニホールドの整列した孔、および前記加熱ノズルの
前記外側つば部の整列した孔は、前記加熱素子の前記端
子部が選択方向の外方へ延びた状態で前記加熱ノズルが
取り付けられるよう角度をおいて位置決めされているこ
とを特徴とする射出成形装置。 - 【請求項２】前記後方に延びる部分は円形のフランジで
あることを特徴とする請求項１記載の射出成形装置。 - 【請求項３】前記各インサートの前記円板部は前記円形
のフランジの部分よりも外方へ延びていることを特徴と
する請求項２記載の射出成形装置。 - 【請求項４】前記射出成形装置はバルブゲート式であ
り、前記各ゲートに整列して延びる先端部と、引き込ま
れた開位置と押し出された閉位置との間で各バルブ部材
を往復させるバルブ部材作動機構とを有し、前記先端部
は前記整列したゲート内に配置され、前記各インサート
は前記バルブ部材の一つがその内部を貫通して前記溶融
物ダクトの前記湾曲した湾曲部から後方に延びるのに適
した中央ボアを有していることを特徴とする請求項２記
載の射出成形装置。 - 【請求項５】前記各インサートはその後端にて前記中央
ボアのまわりに延びる座部に固定的に受け入れられる密
封ブシュを有し、前記密封ブシュは前記バルブ部材が延
びる中央ボアを有し、前記バルブ部材は前記往復バルブ
部材のまわりからの溶融物の漏出を実質的に避けるよう
前記インサートの前記中央ボアおよび前記密封ブシュの
前記中央ボアに適合していることを特徴とする請求項４
記載の射出成形装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA002193327A CA2193327A1 (en) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | Injection molding apparatus with insert secured through the manifold to a nozzle |
| CA2193327 | 1996-12-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11934A true JPH11934A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=4159478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9345030A Withdrawn JPH11934A (ja) | 1996-12-18 | 1997-12-15 | 射出成形装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5955121A (ja) |
| EP (1) | EP0849061A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11934A (ja) |
| BR (1) | BR9705380A (ja) |
| CA (1) | CA2193327A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941274A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-01-12 | 万红光 | 一种可以通用的热流道喷嘴 |
Families Citing this family (30)
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