JP2716539B2 - 加熱弁開閉式射出成形ノズル - Google Patents
加熱弁開閉式射出成形ノズルInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一般に射出成形、とくに自立式弁部材作動機
構を備えた加熱ノズルに関する。
構を備えた加熱ノズルに関する。
それぞれ加熱ノズルを貫通する弁ピンまたは弁部材備
えた開閉式射出成形装置は公知である。機械的に作動さ
れる弁部材の初期の例は、1980年９月16日に特許された
米国特許第4,222,733号に示されている。空気および液
圧作動機構もまた1984年２月28日にに特許された本出願
人の同第4,433,969号および1987年10月６日に特許され
たバツチヤーの同第4,698,013号に記載されて公知であ
る。さらに、最近、全ノズルを機械的に作動する装置が
1988年11月29日に特許された本出願人の同第4,787,840
号に記載されている。
えた開閉式射出成形装置は公知である。機械的に作動さ
れる弁部材の初期の例は、1980年９月16日に特許された
米国特許第4,222,733号に示されている。空気および液
圧作動機構もまた1984年２月28日にに特許された本出願
人の同第4,433,969号および1987年10月６日に特許され
たバツチヤーの同第4,698,013号に記載されて公知であ
る。さらに、最近、全ノズルを機械的に作動する装置が
1988年11月29日に特許された本出願人の同第4,787,840
号に記載されている。
また、いくつかのゲートを通して充填される直線的で
ない細長いキヤビテイの場合、ノズルは相対的に異なつ
た角度位置で取付けうることが有利である事が知られて
いる。この例には1987年10月27日に特許されたシユミツ
トの他の同第4,702,689号および1989年３月７日に特許
された同第4,810,184号および1988年12月27日に特許さ
れた同第4,793,795号が知られている。
ない細長いキヤビテイの場合、ノズルは相対的に異なつ
た角度位置で取付けうることが有利である事が知られて
いる。この例には1987年10月27日に特許されたシユミツ
トの他の同第4,702,689号および1989年３月７日に特許
された同第4,810,184号および1988年12月27日に特許さ
れた同第4,793,795号が知られている。
しかしながら、各ノズルに対して正確な位置に弁部材
作動機構を別々に取付けるとすると、経費および手間が
掛かる。
作動機構を別々に取付けるとすると、経費および手間が
掛かる。
したがつて、本発明の目的は、自立式弁部材作動機構
を備えた射出成形ノズルを提供することにより、従来技
術の課題を少なくとも部分的に解決することにある。
を備えた射出成形ノズルを提供することにより、従来技
術の課題を少なくとも部分的に解決することにある。
本発明は、冷却された型コアの深孔内の延び、後端、
前端及び後端に隣接する側面、並びに後端から前端まで
延び型コアを通ってキャビティに達するゲートと整合す
る中央孔を有する本体部と、駆動側後端及び上記中央孔
内に挿入されている前端を備えている細長い弁部材とを
有し、その弁部材の駆動側後端は、弁部材を引込められ
た開位置と弁部材の前端がゲートをシールする前方閉位
置間を長手方向に往復動させるシリンダ装置を有する作
動機構に作動的に連結されており、その作動機構のシリ
ンダ装置はシリンダ内に配設されたピストンを有し、そ
のピストンがシリンダ内に延びる弁部材の駆動側端部に
連結され、シリンダ内での上記ピストンの往復動によっ
て弁部材を閉位置と開位置間を往復動させ、前記本体部
は側面の入口から前端の出口まで貫通して延び溶融物を
移送する溶融物通路を有し、その溶融物通路は入口から
長手方向部分に延びる横方向部分を有し、その長手方向
部分は中央孔内で弁部材を取り囲み出口まで延びてい
る、細長い加熱弁開閉式射出成形ノズルにおいて、 弁部材は本体部の後端から後方に延びる部分を有し、
その弁部材を取り囲み本体部の後端から後方に延びる後
向きフランジ部、及び弁部材を取り囲みシリンダ装置か
ら前方に延びる前向きフランジ部を有し、 横方向に延びる締着具により前記両フランジ部を挟む
ように互いに締着される第１及び第２の互いに対向する
部分を有するクランプ装置によって、前向きフランジ部
が後向きフランジ部に着脱可能に固着されており、それ
によって作動機構が弁部材を開位置及び閉位置間を往復
動させるため弁部材の駆動側端部に係合するように後向
きフランジ部に固着されることを特徴とする。
前端及び後端に隣接する側面、並びに後端から前端まで
延び型コアを通ってキャビティに達するゲートと整合す
る中央孔を有する本体部と、駆動側後端及び上記中央孔
内に挿入されている前端を備えている細長い弁部材とを
有し、その弁部材の駆動側後端は、弁部材を引込められ
た開位置と弁部材の前端がゲートをシールする前方閉位
置間を長手方向に往復動させるシリンダ装置を有する作
動機構に作動的に連結されており、その作動機構のシリ
ンダ装置はシリンダ内に配設されたピストンを有し、そ
のピストンがシリンダ内に延びる弁部材の駆動側端部に
連結され、シリンダ内での上記ピストンの往復動によっ
て弁部材を閉位置と開位置間を往復動させ、前記本体部
は側面の入口から前端の出口まで貫通して延び溶融物を
移送する溶融物通路を有し、その溶融物通路は入口から
長手方向部分に延びる横方向部分を有し、その長手方向
部分は中央孔内で弁部材を取り囲み出口まで延びてい
る、細長い加熱弁開閉式射出成形ノズルにおいて、 弁部材は本体部の後端から後方に延びる部分を有し、
その弁部材を取り囲み本体部の後端から後方に延びる後
向きフランジ部、及び弁部材を取り囲みシリンダ装置か
ら前方に延びる前向きフランジ部を有し、 横方向に延びる締着具により前記両フランジ部を挟む
ように互いに締着される第１及び第２の互いに対向する
部分を有するクランプ装置によって、前向きフランジ部
が後向きフランジ部に着脱可能に固着されており、それ
によって作動機構が弁部材を開位置及び閉位置間を往復
動させるため弁部材の駆動側端部に係合するように後向
きフランジ部に固着されることを特徴とする。
本発明の別の目的および利点は図面に基づく下記の記
載から明らかになる。
載から明らかになる。
第１図および第２図は、いくつかの加熱ノズル10が長
い鋼製マニホルド12に対して異なつた配置に取付けられ
た弁ゲート射出成形装置の一部を示している。加熱ノズ
ル10はそれぞれ後端16、前端18およびその間に延びる中
央孔20を備えた鋼製本体14を有する。各加熱ノズル10は
後端16に隣接する側面24を備えた一体の側部22を有し、
後端16はボルト28によりマニホルド12の側面に取付けら
れている。側部22は中央の立上りフランジ部分を有し、
フランジ部分30はマニホルド12の側面26の座32にうけ入
れられている。各加熱ノズル10は型コアまたはキャビテ
ィ板36の深孔34内に延び、断熱空気間隙38が加熱ノズル
10とそれを取囲む冷却型キャビティ板36との間に設けら
れている。ノズル10はシール挿入片40を有し、挿入片40
は本体14の前端18内にねじ込まれ、空気間隙38を橋絡し
ている。シール挿入片40は円筒形ノーズ部分42を有し、
ノーズ部分42はキヤビテイ48に通ずるキヤビテイ板36を
通つてゲート46の周りの座44にうけ入れられている。し
かして、ノズル10は中央孔20がゲート46と整合する位置
に設けられ、シール挿入片40はノズル10の中央孔20から
ゲート46まで延びるテーパ孔50を有する。
い鋼製マニホルド12に対して異なつた配置に取付けられ
た弁ゲート射出成形装置の一部を示している。加熱ノズ
ル10はそれぞれ後端16、前端18およびその間に延びる中
央孔20を備えた鋼製本体14を有する。各加熱ノズル10は
後端16に隣接する側面24を備えた一体の側部22を有し、
後端16はボルト28によりマニホルド12の側面に取付けら
れている。側部22は中央の立上りフランジ部分を有し、
フランジ部分30はマニホルド12の側面26の座32にうけ入
れられている。各加熱ノズル10は型コアまたはキャビテ
ィ板36の深孔34内に延び、断熱空気間隙38が加熱ノズル
10とそれを取囲む冷却型キャビティ板36との間に設けら
れている。ノズル10はシール挿入片40を有し、挿入片40
は本体14の前端18内にねじ込まれ、空気間隙38を橋絡し
ている。シール挿入片40は円筒形ノーズ部分42を有し、
ノーズ部分42はキヤビテイ48に通ずるキヤビテイ板36を
通つてゲート46の周りの座44にうけ入れられている。し
かして、ノズル10は中央孔20がゲート46と整合する位置
に設けられ、シール挿入片40はノズル10の中央孔20から
ゲート46まで延びるテーパ孔50を有する。
細長いマニホルド12は位置決めリング51によつてキヤ
ビテイ板36に設置され、それらの間に断熱空気間隙53を
形成している。マニホルド12は入口55から長い溶融物孔
52を有し、入口55から多数の横方向出口孔54が分岐して
いる。各ノズル10は横方向部分58および長手方向部分60
を備えた溶融物通路56を有する。横方向部分58はマニホ
ルド12の横方向出口孔54の１つと整合する側面24の入口
62から延び、長手方向部分60は中央孔20にうけ入れられ
る細長い弁部材64の周りにゲート46に通ずる前端18の出
口66まで延びている。マニホルド12およびノズル10を通
つて流れる溶融物は、マニホルド12をマニホルドにボル
ト止めされた電熱板68によって加熱し、またノズル10を
一体の電気加熱要素70によって加熱することにより、溶
融状態に保持される。加熱要素70は鋼製ケーシング内の
酸化マグネシウムのような粉末耐火絶縁材料を通つて中
央に延びるクロームニツケル抵抗線を有する。抵抗線は
本体14外面の溝に蝋接され、かつ、1988年９月６日に特
許された本出願人の米国特許第4,768,283号に記載され
たように施された保護被覆によつてカバーされたらせん
部分72を有する。加熱要素70のらせん部分72は溶融物通
路56の長手方向部分60を囲み、そのピツチは溶融物通路
56を通つて流れる溶融物に一層均一な温度を維持するよ
うに一定の形状に従つて変化している。キヤビテイ板36
は冷却導管74を通つて冷却水を給送することにより冷却
される。
ビテイ板36に設置され、それらの間に断熱空気間隙53を
形成している。マニホルド12は入口55から長い溶融物孔
52を有し、入口55から多数の横方向出口孔54が分岐して
いる。各ノズル10は横方向部分58および長手方向部分60
を備えた溶融物通路56を有する。横方向部分58はマニホ
ルド12の横方向出口孔54の１つと整合する側面24の入口
62から延び、長手方向部分60は中央孔20にうけ入れられ
る細長い弁部材64の周りにゲート46に通ずる前端18の出
口66まで延びている。マニホルド12およびノズル10を通
つて流れる溶融物は、マニホルド12をマニホルドにボル
ト止めされた電熱板68によって加熱し、またノズル10を
一体の電気加熱要素70によって加熱することにより、溶
融状態に保持される。加熱要素70は鋼製ケーシング内の
酸化マグネシウムのような粉末耐火絶縁材料を通つて中
央に延びるクロームニツケル抵抗線を有する。抵抗線は
本体14外面の溝に蝋接され、かつ、1988年９月６日に特
許された本出願人の米国特許第4,768,283号に記載され
たように施された保護被覆によつてカバーされたらせん
部分72を有する。加熱要素70のらせん部分72は溶融物通
路56の長手方向部分60を囲み、そのピツチは溶融物通路
56を通つて流れる溶融物に一層均一な温度を維持するよ
うに一定の形状に従つて変化している。キヤビテイ板36
は冷却導管74を通つて冷却水を給送することにより冷却
される。
細長い弁部材64は前方閉鎖位置においてゲート46に着
座する前端76およびノズル10の本体14の後端16から後方
に拡大被動後端80ま延びる部分78を有する。弁部材64の
被動後端80には、とくに第３図に基づいて記載するよう
に、ノズル10の本体14後端16に取付けられでた空気作動
機構82が係合している。鋼製コネクタ部材84からはシー
ルスリーブ部分86が延び、コネクタ部分84はボルト88に
よりノズル10の本体後端16に固定され、ボルト88はノズ
ル10の本体14内に延びている。シールスリーブ部分86は
中央孔20に着座し、弁部材64の周りに嵌合して弁部材64
が往復動するとき高圧流体の漏洩を阻止する。この実施
例において、コネクタ部材84のシールスリーブ部分86は
中央孔20内に延び、中央孔20に溶融物通路56の横方向部
分58が長手方向部分60に接合し、シールスリーブ部分86
前端は溶融物をそれらの間の湾曲部の周りに再度指向す
るように形成されている。コネクタ部材84は後方に延び
るテーパ状外面94および後面96を備えたフランジ部分92
を有する。
座する前端76およびノズル10の本体14の後端16から後方
に拡大被動後端80ま延びる部分78を有する。弁部材64の
被動後端80には、とくに第３図に基づいて記載するよう
に、ノズル10の本体14後端16に取付けられでた空気作動
機構82が係合している。鋼製コネクタ部材84からはシー
ルスリーブ部分86が延び、コネクタ部分84はボルト88に
よりノズル10の本体後端16に固定され、ボルト88はノズ
ル10の本体14内に延びている。シールスリーブ部分86は
中央孔20に着座し、弁部材64の周りに嵌合して弁部材64
が往復動するとき高圧流体の漏洩を阻止する。この実施
例において、コネクタ部材84のシールスリーブ部分86は
中央孔20内に延び、中央孔20に溶融物通路56の横方向部
分58が長手方向部分60に接合し、シールスリーブ部分86
前端は溶融物をそれらの間の湾曲部の周りに再度指向す
るように形成されている。コネクタ部材84は後方に延び
るテーパ状外面94および後面96を備えたフランジ部分92
を有する。
弁部材64の後方に延びる部分78は、コネクタ部材84の
中央孔98を通ってシリンダ集合体100内に延びている。
シリンダ集合体100はシリンダ104内で往復動するピスト
ン102を有し、シリンダ104は後方板部分106をボルト112
により円筒形外壁110を有する前方部分108に取付けるこ
とによつて形成されている。ピストン102は中空頸部114
を有し、中空頸部114はシリンダ104の前方部分108に着
座した高圧シール118を通つて前方に延びる中央孔116に
うけ入れられている。弁部材64は、頸部114を通り延
び、弁部材の後端の拡大ヘッド120が、漏洩を防止する
Ｏ−リング125とともにボルト124によってピストン102
に固定されている環状板122によりピストン102に取り付
けられている。またシリンダ集合体100はテーパ付き外
面128を備えたフランジ部分126を有し、テーパ付き外面
128は前方に前面130まで延びている。この実施例におい
て、シリンダ集合体100はコネクタ部材84にくさびクラ
ンプ132によつて固定され、くさびクランプ132は対応す
るフランジ部分92およびシリンダ集合体100のフランジ
部分126を囲んでいる。くさびクランプ132の両半部134,
136はボルトによつて一緒に取付けられ、フランジ部分9
2,126の接触する後面および前面96,130は中央孔98,116
と整合して一緒に固定される。しかして、コネクタ140,
142を通して空気圧力がピストン102の両側に交互に加え
られると、ピストンおよび弁部材64は前端76がゲート46
に着座する前方閉鎖位置との間で往復動する。
中央孔98を通ってシリンダ集合体100内に延びている。
シリンダ集合体100はシリンダ104内で往復動するピスト
ン102を有し、シリンダ104は後方板部分106をボルト112
により円筒形外壁110を有する前方部分108に取付けるこ
とによつて形成されている。ピストン102は中空頸部114
を有し、中空頸部114はシリンダ104の前方部分108に着
座した高圧シール118を通つて前方に延びる中央孔116に
うけ入れられている。弁部材64は、頸部114を通り延
び、弁部材の後端の拡大ヘッド120が、漏洩を防止する
Ｏ−リング125とともにボルト124によってピストン102
に固定されている環状板122によりピストン102に取り付
けられている。またシリンダ集合体100はテーパ付き外
面128を備えたフランジ部分126を有し、テーパ付き外面
128は前方に前面130まで延びている。この実施例におい
て、シリンダ集合体100はコネクタ部材84にくさびクラ
ンプ132によつて固定され、くさびクランプ132は対応す
るフランジ部分92およびシリンダ集合体100のフランジ
部分126を囲んでいる。くさびクランプ132の両半部134,
136はボルトによつて一緒に取付けられ、フランジ部分9
2,126の接触する後面および前面96,130は中央孔98,116
と整合して一緒に固定される。しかして、コネクタ140,
142を通して空気圧力がピストン102の両側に交互に加え
られると、ピストンおよび弁部材64は前端76がゲート46
に着座する前方閉鎖位置との間で往復動する。
使用中、本発明の装置は図示のように組立てられ電力
が加熱板68および加熱要素70に加えられ、マニホルド12
およびノズル10を所定温度に加熱する。加圧された溶融
物は溶融機械（図示しない）から所定作動サイクルに従
つて位置決めリング146の凹んだ入口144に設けられたマ
ニホルド溶融物孔52に射出される。また空気圧力がサイ
クルに従つて各シリンダ104に加えられ、溶融物射出圧
力が加えられるとき弁部材を引き込んだ位置に位置決め
する。溶融物は各ノズル10の溶融物通路56を通りゲート
46を通つてキヤビテイ48を充満する。キヤビテイ48は充
満した後、射出圧力は瞬間的にピークに保持され、つい
で空気圧力が各シリンダ104に加えられて弁部材64を前
方閉鎖位置に駆動し、各弁部材64の前端76は各ゲート46
に着座する。ついで射出圧力は釈放され、短い冷却期間
後型は分離線148に沿って開かれ、成形した製品を排出
する。排出後、型は閉鎖され、空気圧力がシリンダ104
にふたたび加えられ弁部材64を開放位置に引込ませ、射
出圧力がふたたび加えられキヤビテイ48を再充填する。
このサイクルはキヤビテイの大きさおよび成形される材
料の型に従う頻度で連続的に反復される。
が加熱板68および加熱要素70に加えられ、マニホルド12
およびノズル10を所定温度に加熱する。加圧された溶融
物は溶融機械（図示しない）から所定作動サイクルに従
つて位置決めリング146の凹んだ入口144に設けられたマ
ニホルド溶融物孔52に射出される。また空気圧力がサイ
クルに従つて各シリンダ104に加えられ、溶融物射出圧
力が加えられるとき弁部材を引き込んだ位置に位置決め
する。溶融物は各ノズル10の溶融物通路56を通りゲート
46を通つてキヤビテイ48を充満する。キヤビテイ48は充
満した後、射出圧力は瞬間的にピークに保持され、つい
で空気圧力が各シリンダ104に加えられて弁部材64を前
方閉鎖位置に駆動し、各弁部材64の前端76は各ゲート46
に着座する。ついで射出圧力は釈放され、短い冷却期間
後型は分離線148に沿って開かれ、成形した製品を排出
する。排出後、型は閉鎖され、空気圧力がシリンダ104
にふたたび加えられ弁部材64を開放位置に引込ませ、射
出圧力がふたたび加えられキヤビテイ48を再充填する。
このサイクルはキヤビテイの大きさおよび成形される材
料の型に従う頻度で連続的に反復される。
以上、自立式作動機構を備えたノズルを有する射出成
形装置の好ましい実施例を記載したが、限定の意味とと
るべきでない。当業者は変更および変型をなしうるもの
である。たとえば、作動機構は異なつた型とすることが
できまた水圧的に作動することもできる。さらに、シリ
ンダ集合体100は、コネクタ部材84にクランプしない
で、ボルトによりノズル10の本体14に取付けることもで
きる。
形装置の好ましい実施例を記載したが、限定の意味とと
るべきでない。当業者は変更および変型をなしうるもの
である。たとえば、作動機構は異なつた型とすることが
できまた水圧的に作動することもできる。さらに、シリ
ンダ集合体100は、コネクタ部材84にクランプしない
で、ボルトによりノズル10の本体14に取付けることもで
きる。
以上説明したように、本発明はシリンダ装置に設けら
れた前向きフランジ部とノズル本体部に設けられた後向
きフランジ部とを、互いに対向する２つの部分を有する
クランプ装置によって着脱可能に固着することによっ
て、作動機構と弁部材とを連結するようにしたので、複
数のノズルがありそれらが互いに傾斜しているような場
合でも各ノズルに対して正確な位置に作動機構を容易に
別々に取付けることができる。
れた前向きフランジ部とノズル本体部に設けられた後向
きフランジ部とを、互いに対向する２つの部分を有する
クランプ装置によって着脱可能に固着することによっ
て、作動機構と弁部材とを連結するようにしたので、複
数のノズルがありそれらが互いに傾斜しているような場
合でも各ノズルに対して正確な位置に作動機構を容易に
別々に取付けることができる。
第１図は細長いマニホルド側面の異なつた位置に取付け
られた本発明実施例によるいくつかのノズルを示す射出
成形装置の一部の正面図、 第２図は１つのノズルを示す断面図、および 第３図は作動機構を示す展開斜視図である。 10加熱……ノズル、12……マニホルド、10……本体、16
……後端、18……前端、20……中央孔、22……側部、46
……ゲート、58……横方向部分、60……後端、64……弁
部材、80……拡大端、82……作動機構、84……コネクタ
部材、102……ピストン、142……コネクタ140,142。
られた本発明実施例によるいくつかのノズルを示す射出
成形装置の一部の正面図、 第２図は１つのノズルを示す断面図、および 第３図は作動機構を示す展開斜視図である。 10加熱……ノズル、12……マニホルド、10……本体、16
……後端、18……前端、20……中央孔、22……側部、46
……ゲート、58……横方向部分、60……後端、64……弁
部材、80……拡大端、82……作動機構、84……コネクタ
部材、102……ピストン、142……コネクタ140,142。
Claims (2)
- 【請求項１】冷却された型コアの深孔内の延び、後端、
前端及び後端に隣接する側面、並びに後端から前端まで
延び型コアを通ってキャビティに達するゲートと整合す
る中央孔を有する本体部と、駆動側後端及び上記中央孔
内に挿入されている前端を備えている細長い弁部材とを
有し、その弁部材の駆動側後端は、弁部材を引込められ
た開位置と弁部材の前端がゲートをシールする前方閉位
置間を長手方向に往復動させるシリンダ装置を有する作
動機構に作動的に連結されており、その作動機構のシリ
ンダ装置はシリンダ内に配設されたピストンを有し、そ
のピストンがシリンダ内に延びる弁部材の駆動側端部に
連結され、シリンダ内での上記ピストンの往復動によっ
て弁部材を閉位置と開位置間を往復動させ、前記本体部
は側面の入口から前端の出口まで貫通して延び溶融物を
移送する溶融物通路を有し、その溶融物通路は入口から
長手方向部分に延びる横方向部分を有し、その長手方向
部分は中央孔内で弁部材を取り囲み出口まで延びてい
る、細長い加熱弁開閉式射出成形ノズルにおいて、 弁部材は本体部の後端から後方に延びる部分を有し、そ
の弁部材を取り囲み本体部の後端から後方に延びる後向
きフランジ部、及び弁部材を取り囲みシリンダ装置から
前方に延びる前向きフランジ部を有し、 横方向に延びる締着具により前記両フランジ部を挟むよ
うに互いに締着される第１及び第２の互いに対向する部
分を有するクランプ装置によって、前向きフランジ部が
後向きフランジ部に着脱可能に固着されており、それに
よって作動機構が弁部材を開位置及び閉位置間を往復動
させるため弁部材の駆動側端部に係合するように後向き
フランジ部に固着されることを特徴とする、射出成形ノ
ズル。 - 【請求項２】後向きフランジ部はノズルの本体部の後端
に固定されている連結部材から延びており、その連結部
材は、弁部材が往復動するとき弁部材の周りから溶融物
が漏洩することを防止するように弁部材を取り囲み中央
孔内に延びるシールスリーブ部を有することを特徴とす
る、請求項１記載の射出成形ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA592346 | 1989-02-28 | ||
| CA000592346A CA1274369A (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Injection molding nozzle with self-supporting actuating mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02266909A JPH02266909A (ja) | 1990-10-31 |
| JP2716539B2 true JP2716539B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=4139701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1212844A Expired - Lifetime JP2716539B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-08-18 | 加熱弁開閉式射出成形ノズル |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4979892A (ja) |
| EP (1) | EP0386309B1 (ja) |
| JP (1) | JP2716539B2 (ja) |
| CN (1) | CN1032959C (ja) |
| AT (1) | ATE121005T1 (ja) |
| CA (1) | CA1274369A (ja) |
| DE (2) | DE3925332A1 (ja) |
| ES (1) | ES2070872T3 (ja) |
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| CA2041850A1 (en) * | 1991-05-06 | 1992-11-07 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with heated valve member |
| US5106291A (en) * | 1991-05-22 | 1992-04-21 | Gellert Jobst U | Injection molding apparatus with heated valve member |
| US5192556A (en) * | 1991-10-03 | 1993-03-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Plastic molding apparatus for equalizing flow pressure and flow velocity of plastic melt |
| US5372496A (en) * | 1993-02-18 | 1994-12-13 | Taniyama; Yoshihiko | Ejector valve plastic molding apparatus |
| US5635227A (en) * | 1995-06-07 | 1997-06-03 | R & D Tool And Engineering, Inc. | Replaceable air cylinder unit and valve gate for injection molding machines |
| CA2471659A1 (en) * | 2003-06-20 | 2004-12-20 | Mold-Masters Limited | Injection molding manifold with multi-axis adjustable manifold blocks and nozzles |
| DE102007050332B4 (de) * | 2007-10-18 | 2010-12-02 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Formwerkzeug mit integriertem Injektor |
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| US7771189B2 (en) * | 2008-03-03 | 2010-08-10 | R&D Tool & Engineering Co. | Injection molding apparatus with replaceable gate insert |
| EP2454074A4 (en) * | 2009-07-17 | 2012-12-05 | Husky Injection Molding | MODULAR DISTRIBUTION SYSTEM |
| US7997895B1 (en) | 2010-04-06 | 2011-08-16 | Mold Hotrunner Solutions Inc. | Injection apparatus for injection molding of thermoplastic parts |
| US8047836B2 (en) | 2010-04-06 | 2011-11-01 | Mold Hotrunner Solutions Inc. | Nozzle valve gate apparatus with wiper seal |
| CN114953544B (zh) * | 2022-05-26 | 2024-03-08 | 山东中鲁管业有限公司 | 一种耐磨损的高分子管材生产工艺及装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3195186A (en) * | 1962-06-13 | 1965-07-20 | Inv S Finance Corp | Apparatus for clamping mold parts |
| IL34598A (en) * | 1969-06-07 | 1974-03-14 | Katashi Aoki | An injection molding machine |
| US3716318A (en) * | 1971-02-04 | 1973-02-13 | Gte Sylvania Inc | Valving means for injection molding apparatus |
| DK138213B (da) * | 1975-10-10 | 1978-07-31 | Eduard Freddy Flygenring | Nåleventil med nål til indsprøjtningsdyser til formstofstøbeforme. |
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| US4433962A (en) * | 1981-02-17 | 1984-02-28 | Kloss Henry E | Process for making envelope for projection television tube |
| CA1190018A (en) * | 1982-07-12 | 1985-07-09 | Jobst U. Gellert | Injection molding valve pin bushing and method |
| US4698013A (en) * | 1986-10-20 | 1987-10-06 | Butcher Robert M | Mechanism for valve gated injection molding with resilient retaining ring |
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| CA1252973A (en) * | 1986-12-01 | 1989-04-25 | Harald H. Schmidt | Side mounted manifold block for variable orientation of injection molding nozzle |
| CA1265907A (en) * | 1987-02-17 | 1990-02-20 | Jobst U. Gellert | Injection molding system having manifold with side mounted nozzles and method |
| CA1267514A (en) * | 1987-07-15 | 1990-04-10 | Jobst Ulrich Gellert | Coated injection molding nozzle and method |
| CA1266358A (en) * | 1987-10-16 | 1990-03-06 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding system having clamped rotatable nozzles and method |
| CA1261571A (en) * | 1987-12-17 | 1989-09-26 | Jobst U. Gellert | Injection molding single nozzle valve gating |
-
1989
- 1989-02-28 CA CA000592346A patent/CA1274369A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-31 US US07/331,230 patent/US4979892A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-31 DE DE3925332A patent/DE3925332A1/de not_active Ceased
- 1989-07-31 DE DE68922208T patent/DE68922208T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-31 EP EP89114134A patent/EP0386309B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-31 AT AT89114134T patent/ATE121005T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-31 ES ES89114134T patent/ES2070872T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-18 JP JP1212844A patent/JP2716539B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-19 CN CN90100758.7A patent/CN1032959C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1032959C (zh) | 1996-10-09 |
| CN1045243A (zh) | 1990-09-12 |
| ATE121005T1 (de) | 1995-04-15 |
| ES2070872T3 (es) | 1995-06-16 |
| DE68922208D1 (de) | 1995-05-18 |
| EP0386309A3 (en) | 1991-07-03 |
| EP0386309B1 (en) | 1995-04-12 |
| US4979892A (en) | 1990-12-25 |
| DE68922208T2 (de) | 1995-08-10 |
| JPH02266909A (ja) | 1990-10-31 |
| EP0386309A2 (en) | 1990-09-12 |
| CA1274369A (en) | 1990-09-25 |
| DE3925332A1 (de) | 1990-09-06 |
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Legal Events
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