JPH0338596Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0338596Y2 JPH0338596Y2 JP1983167090U JP16709083U JPH0338596Y2 JP H0338596 Y2 JPH0338596 Y2 JP H0338596Y2 JP 1983167090 U JP1983167090 U JP 1983167090U JP 16709083 U JP16709083 U JP 16709083U JP H0338596 Y2 JPH0338596 Y2 JP H0338596Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- expansion valve
- pipe
- refrigeration cycle
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、冷暖房兼用空気調和機に組み込まれ
る冷凍サイクルに関する。
る冷凍サイクルに関する。
この種の冷凍サイクルとして、第１図に示すよ
うに、室外側熱交換器１と室内側熱交換器２を結
ぶ一方の管路３に四方弁４およびコンプレツサ５
を設けるとともに他方の管路６に外部均圧式温度
自動膨張弁７を設けたものはあるが、温度自動膨
張弁７は方向性をもち逆方向に使えないとされて
おり、ヒートポンプ冷凍サイクルでは、管路６に
反対向きに２つの温度自動膨張弁７，７を設け、
各温度自動膨張弁をバイパスする管路８にチエツ
ク弁９を設け、逆方向にバイパスするようにして
いる。
うに、室外側熱交換器１と室内側熱交換器２を結
ぶ一方の管路３に四方弁４およびコンプレツサ５
を設けるとともに他方の管路６に外部均圧式温度
自動膨張弁７を設けたものはあるが、温度自動膨
張弁７は方向性をもち逆方向に使えないとされて
おり、ヒートポンプ冷凍サイクルでは、管路６に
反対向きに２つの温度自動膨張弁７，７を設け、
各温度自動膨張弁をバイパスする管路８にチエツ
ク弁９を設け、逆方向にバイパスするようにして
いる。
また第２図に示すように、室外側熱交換器１と
室内側熱交換器２を結ぶ管路６に温度自動膨張弁
７と４つの逆止弁９で構成したブリツジ回路１０
を設け、温度自動膨張弁７への冷媒流れ方向を一
定にした技術手段も開発されている。
室内側熱交換器２を結ぶ管路６に温度自動膨張弁
７と４つの逆止弁９で構成したブリツジ回路１０
を設け、温度自動膨張弁７への冷媒流れ方向を一
定にした技術手段も開発されている。
さらに第３図に示すように室外側熱交換器１と
室内側熱交換器２を結ぶ管路６に温度自動膨張弁
７と逆止弁９を直列に配置するとともに逆止弁９
に並列にキヤピラリチユーブ１１を設け、温度自
動膨張弁７の感温筒１２を四方弁と外側熱交換器
１の間の冷媒高温部に設け均圧管を低圧にし、冷
房運転時に膨張弁を全開にするようにした技術手
段もある。
室内側熱交換器２を結ぶ管路６に温度自動膨張弁
７と逆止弁９を直列に配置するとともに逆止弁９
に並列にキヤピラリチユーブ１１を設け、温度自
動膨張弁７の感温筒１２を四方弁と外側熱交換器
１の間の冷媒高温部に設け均圧管を低圧にし、冷
房運転時に膨張弁を全開にするようにした技術手
段もある。
しかし上記形式の冷凍サイクルでは、構成が複
雑になるとともに、管路への接続箇所が多くな
り、ろう付作業を多く必要とし、しかも装置全体
が大形化し設置スペースも大きくなつてしまうと
いう難点がある。
雑になるとともに、管路への接続箇所が多くな
り、ろう付作業を多く必要とし、しかも装置全体
が大形化し設置スペースも大きくなつてしまうと
いう難点がある。
また第３図に示す技術手段では、ダイアフラム
に過大な力が作用し、弁を破損せしめたり、パワ
ーエレメントに加わる過大な力によつてエレメン
トが破損するという事故が発生するという難点が
ある。
に過大な力が作用し、弁を破損せしめたり、パワ
ーエレメントに加わる過大な力によつてエレメン
トが破損するという事故が発生するという難点が
ある。
本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、
外部均圧式温度自動膨張弁を可逆冷凍サイクルに
他の装置を付設することなく配置し、これにより
構成を簡単にした冷凍サイクルを提供することを
目的とする。
外部均圧式温度自動膨張弁を可逆冷凍サイクルに
他の装置を付設することなく配置し、これにより
構成を簡単にした冷凍サイクルを提供することを
目的とする。
本考案は、冷凍サイクルに配設される外部均圧
式温度自動膨張弁を、均圧管をコンプレツサと四
方弁を結ぶ管路のうちの低圧側管路に接続すると
ともに、感温筒を上記低圧側管路に配置し、ダイ
アフラムを常時低圧側に位置せしめ、弁の破損を
防ぎ、かつ構成を簡単化するようにしたものであ
る。
式温度自動膨張弁を、均圧管をコンプレツサと四
方弁を結ぶ管路のうちの低圧側管路に接続すると
ともに、感温筒を上記低圧側管路に配置し、ダイ
アフラムを常時低圧側に位置せしめ、弁の破損を
防ぎ、かつ構成を簡単化するようにしたものであ
る。
以下本考案の一実施例を図面につき説明する。
なお第４図において第１図と同一部材について
は同一符号を付す。
は同一符号を付す。
第４図において符号２０は、外部均圧式温度自
動膨張弁７の均圧管であつて、この均圧管２０
は、管路２１を介して、コンプレツサ５と四方弁
４を結ぶ管路３のうちの低圧側管路３ａに接続さ
れ、ダイアフラム２２が常時低圧側に位置するよ
うに設定されている。また外部均圧式温度自動弁
７の感温筒１２は、上記低圧側管路３ａに配設さ
れている。
動膨張弁７の均圧管であつて、この均圧管２０
は、管路２１を介して、コンプレツサ５と四方弁
４を結ぶ管路３のうちの低圧側管路３ａに接続さ
れ、ダイアフラム２２が常時低圧側に位置するよ
うに設定されている。また外部均圧式温度自動弁
７の感温筒１２は、上記低圧側管路３ａに配設さ
れている。
一方、冷凍サイクルにおいては、蒸発器出口と
コンプレツサの吸込口の圧力には差がある。この
圧力差は配管により生じるものであり、配管が長
い程、圧力損失が大きくなる。
コンプレツサの吸込口の圧力には差がある。この
圧力差は配管により生じるものであり、配管が長
い程、圧力損失が大きくなる。
したがつて、冷凍サイクルにおいて低圧側圧力
損失の大きい側は、冷房運転サイクルと暖房運転
サイクルでどちらの方が蒸発器からコンプレツサ
までの配管が長いかで決まる。一般に、蒸発器が
室内側熱交換器となる冷房運転サイクルのほうが
長い。
損失の大きい側は、冷房運転サイクルと暖房運転
サイクルでどちらの方が蒸発器からコンプレツサ
までの配管が長いかで決まる。一般に、蒸発器が
室内側熱交換器となる冷房運転サイクルのほうが
長い。
上記外部均圧式温度自動膨張弁７は、第５図に
示すように、一端側に作動空間２３を有する本体
２４と、この作動空間２３を２室２５，２６に分
けるダイアフラム２２と、本体２４に設けた長手
方向に延びる空間２７に配置されるばね２８で付
勢されたニードル弁２９とを有し、一方の室２５
は管３０を介して感温筒１２に接続され、他方の
室２６は均圧管２０に接続されている。
示すように、一端側に作動空間２３を有する本体
２４と、この作動空間２３を２室２５，２６に分
けるダイアフラム２２と、本体２４に設けた長手
方向に延びる空間２７に配置されるばね２８で付
勢されたニードル弁２９とを有し、一方の室２５
は管３０を介して感温筒１２に接続され、他方の
室２６は均圧管２０に接続されている。
しかして、膨張弁７は、冷凍サイクルの低圧側
圧力の損失の大きいほうに逆方向、すなわち膨張
弁７のばね２８を配置した空間２７が室外熱交換
側に接続される。
圧力の損失の大きいほうに逆方向、すなわち膨張
弁７のばね２８を配置した空間２７が室外熱交換
側に接続される。
上記外部均圧式温度自動膨張弁７の作動を説明
するために、これをモデル化すると第６図に示す
通りである。
するために、これをモデル化すると第６図に示す
通りである。
ここでダイアフラムの面積をAD、ニードルの
面積をAN、ピンの面積をAP、入口圧力をP1、出
口圧力をP2、室２６の圧力をP3、室２５の圧力
をP4、ばね圧をF0で示す。
面積をAN、ピンの面積をAP、入口圧力をP1、出
口圧力をP2、室２６の圧力をP3、室２５の圧力
をP4、ばね圧をF0で示す。
なおエバポレータの圧力損失を無視すればP2
＝P3となる。
＝P3となる。
しかして膨張弁７の接続を逆方向にした場合に
は、 P2＝P4AD−P1（AP＋AN）−F0／AD−AP−AN ……(1) 正方向に接続した場合には、 P2＝P4AD−P1AN−F0／AD＋AN ……(2) (1)，(2)において、ピンの面積APとニードルの
面積ANはダイアフラムの面積ADと比較して極小
であるから、(1)，(2)式からAPとANの値を無視し
ても、特性値がそれほど問題にならない。
は、 P2＝P4AD−P1（AP＋AN）−F0／AD−AP−AN ……(1) 正方向に接続した場合には、 P2＝P4AD−P1AN−F0／AD＋AN ……(2) (1)，(2)において、ピンの面積APとニードルの
面積ANはダイアフラムの面積ADと比較して極小
であるから、(1)，(2)式からAPとANの値を無視し
ても、特性値がそれほど問題にならない。
したがつて膨張弁７を可逆冷凍サイクルに組み
込むことができる。
込むことができる。
第７図は、上記膨張弁７の二次圧特性の実験結
果を示す。
果を示す。
第７図において、たて軸は二次側圧力を、よこ
軸は感温筒温度を示し、符号１は膨張弁７の接続
を逆方向にした場合の出口圧力特性を、符号２は
膨張弁７の接続を正方向にした場合の出口圧力特
性を示す。上記膨張弁７の基本特性の１つである
膨張弁の閉度はスーパーヒートを一定とするよう
に自動的に制御されており、飽和温度＋過熱度＝
吸込ガス温度の関係がある。そして上記膨張弁単
体の性能を評価する基準として静止過熱度
（Static Super heat）が用いられている。
軸は感温筒温度を示し、符号１は膨張弁７の接続
を逆方向にした場合の出口圧力特性を、符号２は
膨張弁７の接続を正方向にした場合の出口圧力特
性を示す。上記膨張弁７の基本特性の１つである
膨張弁の閉度はスーパーヒートを一定とするよう
に自動的に制御されており、飽和温度＋過熱度＝
吸込ガス温度の関係がある。そして上記膨張弁単
体の性能を評価する基準として静止過熱度
（Static Super heat）が用いられている。
この静止過熱度（S.S.H）は、感温筒すなわち
吸込ガス温度検知部の温度をある値にした時の膨
張弁出口の圧力すなわち飽和温度との差として定
義される。
吸込ガス温度検知部の温度をある値にした時の膨
張弁出口の圧力すなわち飽和温度との差として定
義される。
しかして、膨張弁７は、逆方向特性１の方が正
方向特性２より静止過熱度（S.S.H）が大きくな
るので、出力圧力P2が低くなり、低圧側圧力損
失の大きい方に使用すると都合がよいことにな
る。
方向特性２より静止過熱度（S.S.H）が大きくな
るので、出力圧力P2が低くなり、低圧側圧力損
失の大きい方に使用すると都合がよいことにな
る。
なお、静止過熱度（S.S.H）小さいと、エバポ
レータ圧力＞低圧圧力となり液バツク気味とな
る。
レータ圧力＞低圧圧力となり液バツク気味とな
る。
なおSSHが小さいと低圧圧力のため液バツク
気味となる。
気味となる。
しかして冷凍サイクルに膨張弁を組み込んで、
暖房運転を行なつた場合と、四方弁を作動して逆
転し、冷房運転を行なつた場合において、膨張弁
の特性は両者でそれほどの相違がないことにな
る。
暖房運転を行なつた場合と、四方弁を作動して逆
転し、冷房運転を行なつた場合において、膨張弁
の特性は両者でそれほどの相違がないことにな
る。
以上述べたように本考案によれば、従来の静止
過熱度が弁を流れる方向により異なることを利用
して、冷房能力と暖房能力の差をバランスするよ
うにしているという効果を奏する。
過熱度が弁を流れる方向により異なることを利用
して、冷房能力と暖房能力の差をバランスするよ
うにしているという効果を奏する。
第１図ないし第３図は従来の冷凍サイクルを示
す図、第４図は本考案による冷凍サイクルを示す
図、第５図は外部均圧式温度自動膨張弁の断面
図、第６図は同膨張弁のモデル化した図、第７図
は本考案による冷凍サイクルの可逆時の二次圧特
性を示す図である。 １……室外側熱交換器、２……室内側熱交換
器、３……管路、３ａ……低圧側管路、４……四
方弁、５……コンプレツサ、７……膨張弁、１２
……感温筒、２０……均圧管、２２……ダイアフ
ラム。
す図、第４図は本考案による冷凍サイクルを示す
図、第５図は外部均圧式温度自動膨張弁の断面
図、第６図は同膨張弁のモデル化した図、第７図
は本考案による冷凍サイクルの可逆時の二次圧特
性を示す図である。 １……室外側熱交換器、２……室内側熱交換
器、３……管路、３ａ……低圧側管路、４……四
方弁、５……コンプレツサ、７……膨張弁、１２
……感温筒、２０……均圧管、２２……ダイアフ
ラム。
Claims (1)
- 室外側熱交換器と室内側熱交換器を結ぶ一方の
管路に四方弁およびコンプレツサを、他方の管路
に外部均圧式温度自動膨張弁を設けた冷凍サイク
ルにおいて、上記温度自動膨張弁は、冷凍サイク
ルの低圧側圧力損失の大きいほうに逆方向を設定
し、本体に設けた空間を２室に分けるダイヤフラ
ムを備え、一方の室は感温筒に接続され、他方の
室は均圧管に接続され、均圧管をコンプレツサと
四方弁を結ぶ管路のうちの低圧側管路に接続する
とともに、感温筒を上記低圧側管路に、配置した
ことを特徴とする冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16709083U JPS6075866U (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16709083U JPS6075866U (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 冷凍サイクル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6075866U JPS6075866U (ja) | 1985-05-28 |
| JPH0338596Y2 true JPH0338596Y2 (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=30365647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16709083U Granted JPS6075866U (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6075866U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6229874A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-07 | 株式会社鷺宮製作所 | 可逆型冷凍サイクルにおける冷媒流量の制御方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842466B2 (ja) * | 1979-02-19 | 1983-09-20 | 株式会社東芝 | 圧力定着装置への記録紙供給方式 |
| JPS6055957B2 (ja) * | 1982-03-31 | 1985-12-07 | 古河電気工業株式会社 | 架空電線の接続スリ−ブ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842466U (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-22 | 株式会社鷺宮製作所 | 可逆膨張弁 |
| JPS6055957U (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-19 | 三菱電機株式会社 | 冷媒回路 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP16709083U patent/JPS6075866U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842466B2 (ja) * | 1979-02-19 | 1983-09-20 | 株式会社東芝 | 圧力定着装置への記録紙供給方式 |
| JPS6055957B2 (ja) * | 1982-03-31 | 1985-12-07 | 古河電気工業株式会社 | 架空電線の接続スリ−ブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6075866U (ja) | 1985-05-28 |
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