JPS6229874A - 可逆型冷凍サイクルにおける冷媒流量の制御方法 - Google Patents
可逆型冷凍サイクルにおける冷媒流量の制御方法Info
- Publication number
- JPS6229874A JPS6229874A JP60167389A JP16738985A JPS6229874A JP S6229874 A JPS6229874 A JP S6229874A JP 60167389 A JP60167389 A JP 60167389A JP 16738985 A JP16738985 A JP 16738985A JP S6229874 A JPS6229874 A JP S6229874A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- flow rate
- refrigeration cycle
- heat exchanger
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は冷房と暖房に共用し得る可逆型冷凍サイクルに
おける冷媒流量の制御方法に関するものである。
おける冷媒流量の制御方法に関するものである。
冷凍サイクルにおいては、凝縮器と蒸発器の間に冷媒の
流量を制御するための膨脹弁を設け、スーパーヒートに
基づいて該膨脹弁を作動させることにより負荷に応じて
冷媒の流量を制御している。
流量を制御するための膨脹弁を設け、スーパーヒートに
基づいて該膨脹弁を作動させることにより負荷に応じて
冷媒の流量を制御している。
ところで、冷房と暖房とでは、暖房の熱交換指数が高く
、従って冷房で100%の能力を発揮するように冷凍サ
イクルを設計すると暖房では能力の不足を来し、暖房で
100%の能力を発揮するように設計すると冷房では冷
媒が完全にガス化せずにコンプレフサに流入し易くなる
。この場合において、熱交換器の容量を冷房と暖房に応
じて適宜変更出来ればよいが、現在のところ容易ではな
い。
、従って冷房で100%の能力を発揮するように冷凍サ
イクルを設計すると暖房では能力の不足を来し、暖房で
100%の能力を発揮するように設計すると冷房では冷
媒が完全にガス化せずにコンプレフサに流入し易くなる
。この場合において、熱交換器の容量を冷房と暖房に応
じて適宜変更出来ればよいが、現在のところ容易ではな
い。
本発明は上記した点に着目して成されたものであり、可
逆型膨脹弁の一方の口に冷媒の絞り機構を付加すること
により、可逆冷凍サイクルが全体として効率のよい運転
を成し得られるようにしたものである。
逆型膨脹弁の一方の口に冷媒の絞り機構を付加すること
により、可逆冷凍サイクルが全体として効率のよい運転
を成し得られるようにしたものである。
上記の目的を達成するために、本発明においては、可逆
型冷凍サイクルの屋外熱交換器と屋内熱交換器間の冷媒
流通管路に設けられる膨脹弁の屋内熱交換器側の接続口
に絞り口を設け、冷房運転時においては弁体により冷媒
の第1次流量制御を行なった後該絞り口により第2次流
量制御を行ない、暖房運転時においては該絞り口が冷媒
の流量制御に関与しないようにした構成を採用した。
型冷凍サイクルの屋外熱交換器と屋内熱交換器間の冷媒
流通管路に設けられる膨脹弁の屋内熱交換器側の接続口
に絞り口を設け、冷房運転時においては弁体により冷媒
の第1次流量制御を行なった後該絞り口により第2次流
量制御を行ない、暖房運転時においては該絞り口が冷媒
の流量制御に関与しないようにした構成を採用した。
第1図において、可逆型の膨脹弁■は黄銅製の弁本体1
に一火口2と二次口3が形成され、その間の隔壁4に形
成した弁孔4aの二次口側における弁シート4bに対し
てステンレス製の弁体5が接離する。
に一火口2と二次口3が形成され、その間の隔壁4に形
成した弁孔4aの二次口側における弁シート4bに対し
てステンレス製の弁体5が接離する。
弁本体1の上部には上M6と下蓋7によりダイヤフラム
8がその周縁部を支持して設けられ、上蓋6内の圧力室
R,に感温筒9と接続されるキャピラリーチューブ10
が連通し、下蓋7内の圧力室R2に弁本体1に接続され
た外部均圧管10′が連通している。ダイヤフラム8の
下側には当金11を介して弁棒12の一端が当接し、該
弁棒12の他端は前記隔壁4の通孔4aを貫通して弁体
5に連結されている。弁棒12は弁本体1との間に設け
られたテフロンよりなるシールパツキン13を挿通して
いる。弁棒12の周囲において該シールパツキン13と
当金11に当接するナツト14との間にはシールパツキ
ン13を加圧するための小スプリング15が設けられ、
二次口3に接続される管工6内に加締て固定されるばね
受はリング17と弁体5間にはセットスプリング18が
設けられる。セットスプリング18は圧力室R,内の圧
力に対抗する圧力室R2内の圧力に補助的に設けられて
、対抗圧力を調整する。
8がその周縁部を支持して設けられ、上蓋6内の圧力室
R,に感温筒9と接続されるキャピラリーチューブ10
が連通し、下蓋7内の圧力室R2に弁本体1に接続され
た外部均圧管10′が連通している。ダイヤフラム8の
下側には当金11を介して弁棒12の一端が当接し、該
弁棒12の他端は前記隔壁4の通孔4aを貫通して弁体
5に連結されている。弁棒12は弁本体1との間に設け
られたテフロンよりなるシールパツキン13を挿通して
いる。弁棒12の周囲において該シールパツキン13と
当金11に当接するナツト14との間にはシールパツキ
ン13を加圧するための小スプリング15が設けられ、
二次口3に接続される管工6内に加締て固定されるばね
受はリング17と弁体5間にはセットスプリング18が
設けられる。セットスプリング18は圧力室R,内の圧
力に対抗する圧力室R2内の圧力に補助的に設けられて
、対抗圧力を調整する。
−火口2に接続される管19内には冷媒流量の絞り口2
0aを形成する制御リング20が加締て接続される。こ
の場合において、絞り口20aの面積a2と弁シー)4
bの面積の最大値atにおいて(1〜1.7 ) X
a l= a z 、絞り口20aの口径dと軸方向の
長さlにおいて絞り口の内壁の摩擦抵抗を利用するため
にl>dの条件が設定される。
0aを形成する制御リング20が加締て接続される。こ
の場合において、絞り口20aの面積a2と弁シー)4
bの面積の最大値atにおいて(1〜1.7 ) X
a l= a z 、絞り口20aの口径dと軸方向の
長さlにおいて絞り口の内壁の摩擦抵抗を利用するため
にl>dの条件が設定される。
上記構成において、冷房運転時においては、冷媒は圧縮
機A−四方逆転弁vI−屋外熱交換器B−膨脹弁V−屋
内熱交換器C−圧縮機Aの経路で循環し、暖房運転時に
おいては圧縮機A→四方逆転弁V、−屋内熱交換器C−
膨脹弁V−屋外熱交換器B−圧縮機Aの経路で循環する
。
機A−四方逆転弁vI−屋外熱交換器B−膨脹弁V−屋
内熱交換器C−圧縮機Aの経路で循環し、暖房運転時に
おいては圧縮機A→四方逆転弁V、−屋内熱交換器C−
膨脹弁V−屋外熱交換器B−圧縮機Aの経路で循環する
。
この場合に、冷房運転では二次口3から弁体5と弁シー
ト4b間を第1次流量制限を受けて通過した冷媒は気液
混合状態となり、次いでこのガス混入冷媒は制御リング
20の絞り口20aを通過する際に該ガスの存在により
第2次の流量制限を受ける。
ト4b間を第1次流量制限を受けて通過した冷媒は気液
混合状態となり、次いでこのガス混入冷媒は制御リング
20の絞り口20aを通過する際に該ガスの存在により
第2次の流量制限を受ける。
これに対し、暖房運転では一火口2に供給される冷媒は
絞り口20aを通過しても前記az >a。
絞り口20aを通過しても前記az >a。
の関係により液状のままであり、弁体5と弁シート4b
間を通過してから膨張して気液混合状態となる。二次口
に接続される管16内に設けたばね受はリング17は口
径が大きいので前記した如き第2次の流量制限を行なわ
ないので、膨脹弁Vで制御される冷媒量は冷房運転の場
合より多い。この関係を図示すれば第2図の如くである
。
間を通過してから膨張して気液混合状態となる。二次口
に接続される管16内に設けたばね受はリング17は口
径が大きいので前記した如き第2次の流量制限を行なわ
ないので、膨脹弁Vで制御される冷媒量は冷房運転の場
合より多い。この関係を図示すれば第2図の如くである
。
第3図の実施例においては、上記第1次流量制限用の絞
り口は、符号21で示される如くに弁本体1′と一体的
に形成される。
り口は、符号21で示される如くに弁本体1′と一体的
に形成される。
本発明は上記した如(に、可逆型冷凍サイクルの屋外熱
交換器と屋内熱交換器間の冷媒流通管路に設けられる膨
脹弁の屋内熱交換器側の接続口に絞り口を設け、冷房運
転時においては弁体により冷媒の第1次流量制御を行な
った後該絞り口により第2次流量制御を行ない、暖房運
転時においては該絞り口が冷媒の流量制御に関与しない
ようにして成るものであるから、可逆冷凍サイクルの冷
房運転と暖房運転において、それぞれの負荷に適応した
過不足のない冷媒流に制御でき、効率の良い運転ができ
る。
交換器と屋内熱交換器間の冷媒流通管路に設けられる膨
脹弁の屋内熱交換器側の接続口に絞り口を設け、冷房運
転時においては弁体により冷媒の第1次流量制御を行な
った後該絞り口により第2次流量制御を行ない、暖房運
転時においては該絞り口が冷媒の流量制御に関与しない
ようにして成るものであるから、可逆冷凍サイクルの冷
房運転と暖房運転において、それぞれの負荷に適応した
過不足のない冷媒流に制御でき、効率の良い運転ができ
る。
第1図は本発明の一実施例についての要部を破断して示
す説明図、第2図は弁開度と冷媒の流量との関係を示す
グラフ、第3図は他の実施例を示す要部の拡大断面図で
ある。 ■・・・膨脹弁、B・・・屋外熱交換器、C・・・屋内
熱交換器、4b・・・弁シート、5・・・弁体、20a
・・・絞り口。 特 許 出 願 人 株式会社鷺宮製作所争リフト
(mm)
す説明図、第2図は弁開度と冷媒の流量との関係を示す
グラフ、第3図は他の実施例を示す要部の拡大断面図で
ある。 ■・・・膨脹弁、B・・・屋外熱交換器、C・・・屋内
熱交換器、4b・・・弁シート、5・・・弁体、20a
・・・絞り口。 特 許 出 願 人 株式会社鷺宮製作所争リフト
(mm)
Claims (1)
- 可逆型冷凍サイクルの屋外熱交換器と屋内熱交換器間の
冷媒流通管路に設けられる膨脹弁の屋内熱交換器側の接
続口に絞り口を設け、冷房運転時においては弁体により
冷媒の第1次流量制御を行なった後該絞り口により第2
次流量制御を行ない、暖房運転時においては該絞り口が
冷媒の流量制御に関与しないことを特徴とする可逆型冷
凍サイクルにおける冷媒流量の制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60167389A JPS6229874A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 可逆型冷凍サイクルにおける冷媒流量の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60167389A JPS6229874A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 可逆型冷凍サイクルにおける冷媒流量の制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6229874A true JPS6229874A (ja) | 1987-02-07 |
JPH0550669B2 JPH0550669B2 (ja) | 1993-07-29 |
Family
ID=15848794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60167389A Granted JPS6229874A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 可逆型冷凍サイクルにおける冷媒流量の制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6229874A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006097947A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5842466U (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-22 | 株式会社鷺宮製作所 | 可逆膨張弁 |
JPS6075866U (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-28 | 株式会社東芝 | 冷凍サイクル |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5842466B2 (ja) * | 1979-02-19 | 1983-09-20 | 株式会社東芝 | 圧力定着装置への記録紙供給方式 |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP60167389A patent/JPS6229874A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5842466U (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-22 | 株式会社鷺宮製作所 | 可逆膨張弁 |
JPS6075866U (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-28 | 株式会社東芝 | 冷凍サイクル |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006097947A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0550669B2 (ja) | 1993-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63243581A (ja) | 電動膨張弁 | |
US6289930B1 (en) | Refrigerant expansion device having combined piston orifice valve and solenoid-actuated closure | |
JP2006266568A (ja) | 膨張弁 | |
US2867237A (en) | Valve constructions | |
JP2007032857A (ja) | 冷凍装置 | |
JPS6229874A (ja) | 可逆型冷凍サイクルにおける冷媒流量の制御方法 | |
JPH0571659A (ja) | 双方向電磁弁 | |
JPS6241481A (ja) | 電磁弁付膨張弁 | |
JPH042377Y2 (ja) | ||
JP2001227845A (ja) | 空気調和機 | |
JP2000105027A (ja) | 空気調和装置の施工方法 | |
JPS609502Y2 (ja) | 四路切換弁 | |
JPH0442682Y2 (ja) | ||
JPS62153653A (ja) | 冷凍装置 | |
JP2823068B2 (ja) | ヒートポンプ式空気調和機 | |
JPS634104B2 (ja) | ||
JP2500632Y2 (ja) | 空気調和機の冷媒回路 | |
JPH0379961A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JPS61213560A (ja) | 多室形空気調和機 | |
JPS59144880A (ja) | 多室形ヒ−トポンプ式空気調和機のガス側電磁弁 | |
JPH07294048A (ja) | 多室分離形空気調和機 | |
JPH034794B2 (ja) | ||
JPS6042856B2 (ja) | ヒ−トポンプ式冷暖房装置の減圧装置 | |
JPH0534584B2 (ja) | ||
JPH0684855B2 (ja) | 多室分離形空気調和機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |