JPH0337782Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、プレス曲げ加工用位置決め装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

第７図に示すごとき板金の曲げ製品Ｂを製作す
る場合、従来は第８図のａ図に示すように、下金
型２５上に設けた寸法規制治具２６を所定の位置
に固定し、その治具２６に板金ブランクＡの先端
を押当てた状態で上金型２７を下降し、所定の形
状にプレスする。このようにして、１ロツトの板
金ブランクＡにプレス加工を施したのち、次にｂ
図に示すよう治具２６の位置を変え、同様にプレ
ス加工を施す。ｃ図及びｄ図に示す次の工程につ
いても同様である。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記のように、従来は各工程ごとに治具２６の
位置を変える必要があつたため、１工程を終了す
るたびに作業を中断しなければならず、また治具
２６の正確な位置決めを行うために中断時間が長
くなり、作業能率の向上が図れない問題があつ
た。

そこで、この考案は上記の治具に改良を加え、
作業を中断することなく、次の工程に移行できる
ようにすることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、上記の問題点を解決するために、
プレスの下金型１に左右一対の位置決め用治具
２，３を取付けてなるプレス曲げ加工用位置決め
装置において、各位置決め用治具２の治具本体１
２，８を下金型１に取付け、一方の治具本体１２
に下金型１の面に沿い、かつその長さ方向に対し
直角方向に進退するねじ棒４を進退自在に螺入
し、他方の位置決め用治具３の治具本体８に位置
決め部材５をその先端位置がプレス加工の工程順
に予め定められた位置となるよう進退自在に取付
け、前記の各ねじ棒４のうち、他方の位置決め用
治具３に最も近い方のねじ棒４の先端を、上記位
置決め部材５の最も少ない前進位置の先端位置と
一致せしめ、そのねじ棒４から順次外側に離れた
ねじ棒４の先端を、順次前進位置の多い位置決め
部材５の先端位置と一致せしめた構成とした。

〔作用〕

板金ブランクの複数個所に曲げ加工を施すに際
し、１回目の曲げ加工は、位置決め用治具３の位
置決め部材５の先端位置を、最も前進量の少ない
位置に設定し、その位置における位置決め部材５
の先端と、他方の位置決め用治具２のねじ棒４の
先端により板金ブランクＡの位置決めを行なつた
のち、プレス加工を行なう。２回目の曲げ加工
は、上記位置決め部材５を次の段階に前進せし
め、その先端位置と一致する次のねじ棒４の先端
とにより位置決めを行ない、同様にプレス加工を
行なう。以後同様の作業を繰返えし製品に仕上げ
る。

〔実施例〕

第１図から第４図に示す第１実施例のものは、
下金型１の左右に所要の間隔をおいて取付けられ
る左位置決め用治具２と、右位置決め用治具３と
の組合せから成るものである。

左位置決め用治具２は、下金型１の背面にマグ
ネツト１１等によつて取付けられる治具本体１２
と、その治具本体１２に挿入される３本のねじ棒
４とから成る。ねじ棒４は下金型１面に平行に配
列されると共に、治具本体１２に設けた孔１３の
両端に固定したナツト６に螺入され、下金型１の
長さ方向に対し直角方向に進退する。

また、右位置決め用治具３は、下金型１の背面
にマグネツト１４等によつて取付けられる治具本
体８を有する。この治具本体８の上面にガイド溝
１５が形成され（第４図参照）、その前半部に取
付ピース９ａがボルト９ｂとの組合せからなる規
制部材９が挿入されている。

取付ピース９ａはその一部が溝１５の開口縁に
係合し、抜け出しが防止され、溝１５の長さ方向
にスライドできるようになつている。取付ピース
９ａにはネジ孔９ｃが貫通しており、これにボル
ト９ｂを螺入して締付けるとピース９ａが開口縁
に押圧固定される。

上記の治具本体８の上に設けられる位置決め部
材５は前後に２分割され、前後の分割体５ａ，５
ｂは、分割部分の上面において板バネ７により連
結される。後部分割体５ｂは前記のガイド溝１５
に嵌合される。前部分割体５ａには前記の規制部
材９の頭部を挿入せしめる長孔１６が形成され、
その長孔１６の中間部分に固定したつまみ付き突
起１０を上記規制部材９のいずれかに係合せしめ
る。突起１０の係合位置を変える場合は、第３図
の鎖線で示すように、前部分割体５ａを板バネ７
の部分で曲げて斜めに持ち上げ、更に後部分割体
５ｂをガイド溝１５内でスライドさせ、前進又は
後退させたのち、前部分割体５ａの元に戻す。

上記の規制部材９の固定位置は、位置決め部材
５の先端、即ち前部分割体５ａの先端の位置がプ
レス加工の工程順に予め定められた位置となるよ
うに設定され、図示の場合は３段に前進し又は後
退するようになつている。

一方、左位置決め用治具２のねじ棒４のうち、
右端のねじ棒４の先端は、上記の位置決め部材５
の最も前進量の少ない場合の先端位置（１段目の
位置）と一致するように調整され、中央のねじ棒
は、位置決め部材５の２段目の先端位置と一致す
るように調節される。左端のねじ棒４は３段目の
先端位置と一致するよう調節される。

第１実施例は以上の構成であり、１回目のプレ
スを行なう際は、位置決め部材５を１段目の位置
に合わせ、その位置において板金ブランクＡを位
置決め部材５と右端のねじ棒４の先端に当接させ
て位置決めをしたのち、ダイス１７を下降させて
プレス加工を行なう。

２回目のプレスを行なう際は、位置決め部材５
の前部分割体５ａを板バネ７の部分で屈曲させな
がら前進せしめ（第３図の鎖線参照）、突起１０
を次の規制部材９に係合させる。これにより位置
決め部材５が２段目の位置に前進する。そこで、
その位置の位置決め部材５の先端と中央のねじ棒
４の先端により２回目のプレスの位置決めを行な
う。３段目の位置決めも同様に行なう。

上記第１実施例においては、製品の寸法が変わ
つた場合、ねじ棒４の寸法調整はこれを回動する
ことにより行なうことができるが、位置決め部材
５は規制部材９の位置を変える必要がある。

第５図及び第６図に示す第２実施例は、左位置
決め用治具２については前述の場合と同様である
が、右位置決め用治具３については、第１実施例
のものと相違している。

即ち、この場合の右位置決め用治具３は、治具
本体８の上面に突設した軸部１８に回転板１９を
嵌め、止め金２０とボルト２１によつてその抜け
止めを図つている。回転板１９の外周は放射状に
複数のネジ孔２２が形成さ、そのうちのいくつか
のネジ孔２２にネジ軸でなる位置決め部材５が進
退自在に螺入されている。また、回転板１９と治
具本体８との嵌合にはクリツクストツパ２３が設
けられ、位置決め部材５の取付角ごとに停止でき
るようになつている。

この場合の右位置決め用治具３は上記のように
構成されているから、予め位置決め部材５の突出
長さを３段階になるように設定しておき、１回の
プレス加工ごとに回転板１９を回転させ、所定の
位置決め部材５を下金型１に対し直交する位置に
なるようにその位置を定め、ネジ棒４との間で板
金ブランクＡの位置決めを行なう。

〔効果〕

以上のように、この考案はねじ棒４を有する位
置決め用治具２と、段階状に進出量を設定された
位置決め部材５を有する位置決め用治具３とを有
するとにより、各種寸法形状の板金ブランクを曲
げ加工する際に、位置決め用治具の位置変更作業
を迅速に行なうことができるものであり、作業能
率が向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の一部省略平面図、第２図
は同上の左位置決め用治具の断面図、第３図は同
上の右位置決め用治具の断面図、第４図は第３図
の場合の分解斜視図、第５図は第２実施例の右位
置決め用治具の横断平面図、第６図は第５図の縦
断平面図、第７図は製品の一例を示す斜視図、第
８図のａからｂ図は従来の加工工程を示す側面図
である。 １……下金型、２……左位置決め用治具、３…
…右位置決め用治具、４……ねじ棒、５……位置
決め部材、５ａ，５ｂ……分割体、６……ナツ
ト、７……板バネ、８……治具本体、９……規制
部材、９ａ……取付ピース、９ｂ……ボルト、９
ｃ……ネジ孔、１０……突起、１１……マグネツ
ト、１２……治具本体、１３……孔、１４……マ
グネツト、１５……ガイド溝、１６……長孔、１
７……ダイス、１８……軸部、１９……回転板、
２０……止め金、２１……ボルト、２２……ネジ
孔、２３……クリツクストツパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレスの下金型１に左右一対の位置決め用治具
   ２，３を取付けてなるプレス曲げ加工用位置決め
   装置において、各位置決め用治具２，３の治具本
   体１２，８を下金型１に取付け、一方の治具本体
   １２に下金型１の面に沿い、かつその長さ方向に
   対し直角方向に進退するねじ棒４を進退自在に螺
   入し、他方の位置決め用治具３の治具本体８に位
   置決め部材５をその先端位置がプレス加工の工程
   順に予め定められた位置となるよう進退自在に取
   付け、前記の各ねじ棒４のうち、他方の位置決め
   用治具３に最も近い方のねじ棒４の先端を、上記
   位置決め部材５の最も少ない前進位置の先端位置
   と一致せしめ、そのねじ棒４から順次外側に離れ
   たねじ棒４の先端を、順次前進位置の多い位置決
   め部材５の先端位置と一致せしめたことを特徴す
   るプレス曲げ加工用位置決め装置。