JPH0337098B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337098B2 JPH0337098B2 JP59250829A JP25082984A JPH0337098B2 JP H0337098 B2 JPH0337098 B2 JP H0337098B2 JP 59250829 A JP59250829 A JP 59250829A JP 25082984 A JP25082984 A JP 25082984A JP H0337098 B2 JPH0337098 B2 JP H0337098B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- test mode
- mode
- speed mode
- key
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 42
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 27
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 11
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24C7/087—Arrangement or mounting of control or safety devices of electric circuits regulating heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は重量センサや湿度センサ・温度センサ
とマイクロコンピユータ(以下マイコンと称す
る)を使つて食品を自動加熱調理する自動加熱調
理器に関するものである。
とマイクロコンピユータ(以下マイコンと称す
る)を使つて食品を自動加熱調理する自動加熱調
理器に関するものである。
従来の技術
一般にセンサとマイコンを駆使して食品を自動
加熱制御する自動加熱調理器を生産する時には、
センサの調整・検査など装置のテストを行なう為
のテストプログラムをマイコンに組み入れる必要
があるが、マイコンがこのテストプログラムを走
つている時をテストモードと呼ぶことにする。
加熱制御する自動加熱調理器を生産する時には、
センサの調整・検査など装置のテストを行なう為
のテストプログラムをマイコンに組み入れる必要
があるが、マイコンがこのテストプログラムを走
つている時をテストモードと呼ぶことにする。
作業者は、決められた手順でキイー入力をする
ことにより、テストモードを設定し、自動加熱調
理器の調整・検査をすることができる。この決め
られた手順でキイー入力をするというのは、テス
トモード設定用の入力装置を専用に設けるのでは
なく、調理メニユーや時計設定用のキイーを決め
られた順番でキイー入力していくということであ
り、非常に手軽で作業性がよく、しかもコストア
ツプにもつながらない。
ことにより、テストモードを設定し、自動加熱調
理器の調整・検査をすることができる。この決め
られた手順でキイー入力をするというのは、テス
トモード設定用の入力装置を専用に設けるのでは
なく、調理メニユーや時計設定用のキイーを決め
られた順番でキイー入力していくということであ
り、非常に手軽で作業性がよく、しかもコストア
ツプにもつながらない。
発明が解決しようとする問題点
ところが、テストモードを設定するために、決
められた手順でキイー入力をするのであるが、作
業者が手順をまちがえてキイー入力をした時、テ
ストモードが設定できなかつたにもかかわらず、
これをチエツクすることができなかつた。
められた手順でキイー入力をするのであるが、作
業者が手順をまちがえてキイー入力をした時、テ
ストモードが設定できなかつたにもかかわらず、
これをチエツクすることができなかつた。
そのため、精密に工程管理された生産ラインに
おいて、テストモードの設定がされてない、製品
が、ラインに流れ、トラブルを引き起こすことが
あつた。また、テストモードのほかに調理中すべ
ての時間処理が高速で処理されるという、高速モ
ードというものがあり、これもすみやかな検査に
は欠かせない機能であるが、これが設定できたか
否かを判断する方法がなく、ライントラブルを発
生させることもあつた。
おいて、テストモードの設定がされてない、製品
が、ラインに流れ、トラブルを引き起こすことが
あつた。また、テストモードのほかに調理中すべ
ての時間処理が高速で処理されるという、高速モ
ードというものがあり、これもすみやかな検査に
は欠かせない機能であるが、これが設定できたか
否かを判断する方法がなく、ライントラブルを発
生させることもあつた。
本発明はこのような従来の問題を解消するもの
で、テストモードまたは高速モード設定ができた
ことを作業者に報知することによつて、テストモ
ードまたは高速モード誤設定を防止し、ひいては
ライントラブルの発生を防止するものである。
で、テストモードまたは高速モード設定ができた
ことを作業者に報知することによつて、テストモ
ードまたは高速モード誤設定を防止し、ひいては
ライントラブルの発生を防止するものである。
問題点を解決するための手段
本発明の自動加熱調理器は、このテストモード
及び高速モードが設定されていることを表示装置
を使つて作業者に報知する構成である。
及び高速モードが設定されていることを表示装置
を使つて作業者に報知する構成である。
作 用
これにより作業者は、テストモードや高速モー
ドの設定作業のミスをすぐに発見でき、未然にラ
イントラブルを防止することができる。
ドの設定作業のミスをすぐに発見でき、未然にラ
イントラブルを防止することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例の自動加熱調理器を図
面を参照して説明する。第2図に示すようにメニ
ユー1を選択しドア2を開いて、食品を入れ、ド
ア2を閉じて、スタートボタン3を押すと、食品
を自動加熱制御する。
面を参照して説明する。第2図に示すようにメニ
ユー1を選択しドア2を開いて、食品を入れ、ド
ア2を閉じて、スタートボタン3を押すと、食品
を自動加熱制御する。
第3図において、加熱室内4にあり、テーブル
5に載置された食品6は高周波加熱源7により高
周波加熱される。一方、加熱室4には多孔板8に
よつて仕切つた副加熱室9を設け、副加熱室9内
には電熱装置10と熱風を加熱室4内に循環フア
ン11が設けられている。12は加熱室4内の温
度を検知する温度センサで、13は加熱室4から
排出される水蒸気を検知する湿度センサである。
5に載置された食品6は高周波加熱源7により高
周波加熱される。一方、加熱室4には多孔板8に
よつて仕切つた副加熱室9を設け、副加熱室9内
には電熱装置10と熱風を加熱室4内に循環フア
ン11が設けられている。12は加熱室4内の温
度を検知する温度センサで、13は加熱室4から
排出される水蒸気を検知する湿度センサである。
第4図は本発明の自動加熱調理器の制御をする
制御回路である。
制御回路である。
第4図においてマイクロコンピユータ16は温
度センサ12から得られる前記加熱室4内の温度
情報によつて、リレーなどのスイツチング素子1
7をオン・オフさせることにより、前記電熱装置
10に給電したり、停止したり、温度制御する。
また高周波加熱源7への給電も制御することがで
きる。この高周波加熱によつて食品を加熱するの
であるが、食品から発生する水蒸気を湿度センサ
13によつて検知し、かつ食品の重量を重量セン
サ18によつて検出する、この水蒸気量と重量を
知ることによつて食品を自動加熱できる。
度センサ12から得られる前記加熱室4内の温度
情報によつて、リレーなどのスイツチング素子1
7をオン・オフさせることにより、前記電熱装置
10に給電したり、停止したり、温度制御する。
また高周波加熱源7への給電も制御することがで
きる。この高周波加熱によつて食品を加熱するの
であるが、食品から発生する水蒸気を湿度センサ
13によつて検知し、かつ食品の重量を重量セン
サ18によつて検出する、この水蒸気量と重量を
知ることによつて食品を自動加熱できる。
また時計キー19や電子レンジのキー20、オ
ーブンのキー21、グリルのキー22、スタート
ボタン3、取消キー25、などの各種キー入力の
キーインをキー入力装置部1により判定すること
ができる。またタイマーボリウムや重量センサ調
整ボリウムの回転位置、温度センサ12の抵抗値
湿度センサ13の抵抗値を前記マイクロコンピユ
ータ16のA1〜A4より電圧値として読み込み、
表示管29を使つて調理時間や庫内の現在温度な
どを表示する。
ーブンのキー21、グリルのキー22、スタート
ボタン3、取消キー25、などの各種キー入力の
キーインをキー入力装置部1により判定すること
ができる。またタイマーボリウムや重量センサ調
整ボリウムの回転位置、温度センサ12の抵抗値
湿度センサ13の抵抗値を前記マイクロコンピユ
ータ16のA1〜A4より電圧値として読み込み、
表示管29を使つて調理時間や庫内の現在温度な
どを表示する。
さて、この自動加熱調理器を生産する時に、重
量センサの調整、およびその検査、その他各機能
の検査は絶対に欠かせないものであり、前記マイ
クロコンピユータ16の中に検査・調整用のプロ
グラムが組みこまれている、これをテストモード
と呼ぶ。このテストモードは、あらかじめ指定さ
れた手順でキー入力をすることにより設定される
すなわち、第5図において最初の状態0表示時
(第5図a)、時計キー19(第5図b)、電子レ
ンジのキー20(第5図c)、オーブンのキー2
1(第5図d)、グリルのキー22(第5図e)
取消キー25の順にキー入力をする。このとき、
前記表示管29にFの表示をする(第5図f)。
このF表示によつて、作業者はテストモードの設
定が完了したことを確認できる。取消キーを押し
た時に0表示になれば、テストモードの設定に失
敗したということであり、作業者は再度テストモ
ードの設定を繰り返す。すなわちテストモードの
設定に失敗した製品が検査ラインに流れることは
まつたくなくなり、それによるライントラブルも
なくなる。
量センサの調整、およびその検査、その他各機能
の検査は絶対に欠かせないものであり、前記マイ
クロコンピユータ16の中に検査・調整用のプロ
グラムが組みこまれている、これをテストモード
と呼ぶ。このテストモードは、あらかじめ指定さ
れた手順でキー入力をすることにより設定される
すなわち、第5図において最初の状態0表示時
(第5図a)、時計キー19(第5図b)、電子レ
ンジのキー20(第5図c)、オーブンのキー2
1(第5図d)、グリルのキー22(第5図e)
取消キー25の順にキー入力をする。このとき、
前記表示管29にFの表示をする(第5図f)。
このF表示によつて、作業者はテストモードの設
定が完了したことを確認できる。取消キーを押し
た時に0表示になれば、テストモードの設定に失
敗したということであり、作業者は再度テストモ
ードの設定を繰り返す。すなわちテストモードの
設定に失敗した製品が検査ラインに流れることは
まつたくなくなり、それによるライントラブルも
なくなる。
次に、自動加熱調理器がある決められた加熱パ
ターンで加熱を実行しているかどうか検査する時
に、高速モードを設定して検査をする。すなわち
第6図aのように一定時間、例えば2分の高周波
加熱後高周波加熱と電熱加熱を30秒ずつ交互に繰
り返す加熱パターンがあつたとして、この加熱パ
ターンを検査する時に、高速モードを設定するこ
とにより、例えば1/10の時間で検査を終了させる
ことができる(第6図b)。この高速モードを使
う検査においても、高速モードが設定されている
かいないか第4図の表示管29を見て確認できる
ようになつており、ここでも作業ミスの少ないす
みやかな検査ができる。例えば、通常モードで
は、自動加熱調理中、第4図の表示管29の中の
オートの文字30が0.7秒点灯、0.3秒消灯を繰り
返すが(第7図a)、前記テストモード設定中に
第4図の時計キー19をキーインすると、時間10
倍速モードが設定され、第4図のオートの文字3
0の点滅が0.2秒点灯、0.3秒消灯に変わる(第7
図b)。
ターンで加熱を実行しているかどうか検査する時
に、高速モードを設定して検査をする。すなわち
第6図aのように一定時間、例えば2分の高周波
加熱後高周波加熱と電熱加熱を30秒ずつ交互に繰
り返す加熱パターンがあつたとして、この加熱パ
ターンを検査する時に、高速モードを設定するこ
とにより、例えば1/10の時間で検査を終了させる
ことができる(第6図b)。この高速モードを使
う検査においても、高速モードが設定されている
かいないか第4図の表示管29を見て確認できる
ようになつており、ここでも作業ミスの少ないす
みやかな検査ができる。例えば、通常モードで
は、自動加熱調理中、第4図の表示管29の中の
オートの文字30が0.7秒点灯、0.3秒消灯を繰り
返すが(第7図a)、前記テストモード設定中に
第4図の時計キー19をキーインすると、時間10
倍速モードが設定され、第4図のオートの文字3
0の点滅が0.2秒点灯、0.3秒消灯に変わる(第7
図b)。
以上、第1図のフローチヤートによつて本実施
例の構成をまとめると、マイクロコンピユータ1
6は、調理実行中、高速モードが設定されていれ
ばオート表示などの1/2秒毎の点滅をし、前記モ
ードが設定されていなければ1秒毎の点滅にす
る。また、調理設定中および実行中でない時に、
テストモードが設定されていればF表示、設定さ
れていなければ0表示または時計表示をする。
例の構成をまとめると、マイクロコンピユータ1
6は、調理実行中、高速モードが設定されていれ
ばオート表示などの1/2秒毎の点滅をし、前記モ
ードが設定されていなければ1秒毎の点滅にす
る。また、調理設定中および実行中でない時に、
テストモードが設定されていればF表示、設定さ
れていなければ0表示または時計表示をする。
以上のように本実施例によれば、自動加熱調理
器の生産時の検査に欠かせない、テストモード、
高速モードの設定ミスを防止することができる。
すなわち、正確、迅速な検査の推進と、設定ミス
によるライントラブルの発生をなくすことができ
る。
器の生産時の検査に欠かせない、テストモード、
高速モードの設定ミスを防止することができる。
すなわち、正確、迅速な検査の推進と、設定ミス
によるライントラブルの発生をなくすことができ
る。
発明の効果
以上のように本発明によれば次の効果を得るこ
とができる。
とができる。
(1) 自動加熱調理器の生産時の検査に欠かせない
テストモードおよび高速モードを設定する時に
発生する、設定作業ミスを防止し、確実・迅速
な検査が実現できる。
テストモードおよび高速モードを設定する時に
発生する、設定作業ミスを防止し、確実・迅速
な検査が実現できる。
(2) テストモードおよび高速モードの設定作業ミ
スによる生産ラインのトラブルを防止すること
ができ、生産力が向上する。
スによる生産ラインのトラブルを防止すること
ができ、生産力が向上する。
第1図は本発明の一実施例におけるマイクロコ
ンピユータのフローチヤート、第2図は自動加熱
調理器の外観斜視図、第3図は自動加熱調理器の
側面断面図、第4図は制御回路図、第5図a〜f
はテストモードの設定手順およびその時の表示状
態を示した図、第6図は自動加熱調理の加熱パタ
ーン図で同図aは通常速度の時、同図bは高速モ
ードの時をそれぞれ示す。第7図は調理実行中に
おける表示の点滅状態を示したタイミングチヤー
トで同図aは通常速度の時、同図bは高速モード
の時をそれぞれ示す図である。 1……キー入力装置部、3……スタートボタ
ン、4……加熱室、7……高周波加熱源、10…
…電熱装置、12……温度センサ、13……湿度
センサ、16……マイクロコンピユータ、29…
…表示管。
ンピユータのフローチヤート、第2図は自動加熱
調理器の外観斜視図、第3図は自動加熱調理器の
側面断面図、第4図は制御回路図、第5図a〜f
はテストモードの設定手順およびその時の表示状
態を示した図、第6図は自動加熱調理の加熱パタ
ーン図で同図aは通常速度の時、同図bは高速モ
ードの時をそれぞれ示す。第7図は調理実行中に
おける表示の点滅状態を示したタイミングチヤー
トで同図aは通常速度の時、同図bは高速モード
の時をそれぞれ示す図である。 1……キー入力装置部、3……スタートボタ
ン、4……加熱室、7……高周波加熱源、10…
…電熱装置、12……温度センサ、13……湿度
センサ、16……マイクロコンピユータ、29…
…表示管。
Claims (1)
- 1 被加熱物を載置する加熱室と、この加熱室に
結合された加熱源と、前記加熱源への給電を制御
する制御部と、食品の状態や加熱状況を検知する
センサと、調理メニユーや調理のスタート・中止
を入力するキー入力装置部と、選択されたメニユ
ーや前記加熱室内の温度や残り時間・現在時刻な
ど表示する表示装置と、通常の使用状態とは異な
り調理器のテストを行なう為のテストモードと高
速モードとを実施するためのプログラムを備えた
マイクロコンピユータとを備え、前記テストモー
ドおよび高速モードが設定されている時と、通常
使用時とを前記表示装置を使つて区別できる構成
とした自動加熱調理器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59250829A JPS61128033A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 自動加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59250829A JPS61128033A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 自動加熱調理器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61128033A JPS61128033A (ja) | 1986-06-16 |
JPH0337098B2 true JPH0337098B2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=17213644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59250829A Granted JPS61128033A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 自動加熱調理器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61128033A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04344016A (ja) * | 1991-05-22 | 1992-11-30 | Harman Co Ltd | 燃焼装置 |
US10524312B2 (en) | 2016-07-01 | 2019-12-31 | Weber-Stephen Products Llc | Electric grill with current protection circuitry |
US11454677B2 (en) | 2016-07-01 | 2022-09-27 | Weber-Stephen Products Llc | Wireless control and status monitoring for electric grill with current protection circuitry |
US10551893B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-02-04 | Weber-Stephen Products Llc | Digital power supply with wireless monitoring and control |
AU2018202492B2 (en) * | 2017-05-05 | 2019-11-07 | Weber-Stephen Products Llc | Wireless control and status monitoring for electric grill with current protection circuitry |
-
1984
- 1984-11-28 JP JP59250829A patent/JPS61128033A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61128033A (ja) | 1986-06-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |