JPH0336007B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、例えばヘツドレストの如きカバー部
材の内部にフオーム材でパツト部を一体に発泡成
形する一体発泡成形品の製造方法に関するもので
ある。

背景技術 従来、例えばヘツドレスト等を製造するにあた
つては、パリソンからヘツドレストカバーをブロ
ー成形し、そのブロー成形時に予めステーの軸上
端側をパリソン内に挿置して置き、ブロー成形後
にヘツドレストカバー内に充填するフオーム材の
発泡硬化でパツト部を成形してパツト部でステー
の軸上端を固着することにより、ヘツドレストカ
バーとパツト部とを一体にしてステーを突出させ
たヘツドレストを成形することが行われている。
然し、そのヘツドレストではフオーム材が発泡で
体積を増大する際にカバー内の隅角部付近で発泡
により押込まれてカバー内に存在していた空気と
発泡時にフオーム材に補足されなかつた発泡ガス
を滞留させて硬化してしまい、パツト部の存在し
ない空洞部分が生じて商品価値を著しく損なう事
態を招き易い。

この問題点を解決するべく、本出願人は金型成
形するカバー部材内に予め挿置するステー等の軸
線部材にプラスチツクまたは金属板で形成した邪
魔板を固定装着し、その邪魔板でフオーム材の発
泡流れを強制的にカバー部材の隅角部個所に移動
案内すればよいことを先に提案した（特願昭58−
133514号）。然し、この一体発泡成形品の製造方
法では、邪魔板を配置したカバー部材の隅角部近
くを金型で挾持するパーテイングライン個所にす
るときにカバー部材が金型の型締め挾持で引張さ
れて邪魔板を接するようになるため、邪魔板の角
縁でカバー部材を引掻き破つてしまう虞れがあ
る。

発明の開示 本発明は、邪魔板でカバー部材を損傷すること
なく、カバー部材の隅角部にフオーム材の発泡流
れを移動案内するようにした一体発泡成形品の製
造方法を提供すること、を目的とする。

即ち、本発明に係る一体発泡成形品の製造方法
においては、金型成形するカバー部材内に予め挿
置するステー等の軸線部材にゴム等の弾性体で形
成した邪魔板を装着し、その邪魔板を金型の型締
め時にカバー部材の引張りと共に撓み変形ししか
もカバー部材の金型成形時に弾発復元させ、カバ
ー部材内に充填するフオーム材が発泡するに伴つ
てその発泡流れをカバー部材の隅角部個所に移動
案内することにより確実に隅角部にもフオーム材
の発泡硬化層を一体成形し得るようにされてい
る。

実施例 以下、図面を参照して詳細に説明すれば、次の
通りである。

図示実施例では、一体発泡成形品として例えば
中央部分に空隙部を有する略馬蹄形のヘツドレス
トを製造する場合が示されている。このヘツドレ
ストにおいては、カバー部材１よりステー２を突
出する立上り部３の方形をした端面近く隅角部３
ａでパツト部４の存在しない空隙部分４′を生じ
易いため、その立上り部３では横断面形状に応じ
た方形の邪魔板５をステー２の軸線上に装着し、
その邪魔板５で後述する如くフオーム材の発泡流
れを隅角部方向に強制的に移動案内することによ
り空隙部分４′が生じないようにされている（第
１，２図参照）。この邪魔板５はゴム等の弾性体
で形成されており、そのステー等の軸線部材２を
嵌挿する開孔個所に上方に突出したカラー部５ａ
が設けられている。このカラー部５ａは後述する
型締め時に邪魔板５が湾曲変形されたとき、それ
が必要以上に湾曲変形されることを阻止するよう
作用するものであり、従つて邪魔板５とカラー部
５ａの位置関係はいずれが上、下となつてもよ
い。また、邪魔板５は多孔質もので形成し、フオ
ーム材を含浸させて最終的にパツト部と一体硬化
するようにしてもよい。

ヘツドレストの成形にあたつては、ブロー成形
を適用することができる。そのブロー成形金型６
は左右に割型６ａ，６ｂを備え、また各割型６
ａ，６ｂを対向設置する基台６ｃを持つものであ
る。基台６ｃには中央に圧縮空気を吐出するバル
ブ７ａを備え、その左右にヘツドレストフレーム
２ａと一体のステー２を植立配置するブラケツト
７ｂ，７ｃが設けられ、更にステー２の軸線上に
はゴム等の弾性体で形成した邪魔板５が装着され
ている（第３図参照）。

この金型６を用いては、まずその軸線上に邪魔
板５が装着されたステー２をブラケツト７ｂ，７
ｃで立付け支持し、次にカバー部材１を形成する
パリソンをダイヘツドから下端側を開放した筒状
にして押出し、その内側にヘツドレストフレーム
２ａ並びにステー２を受入れるようにして基台６
ｃ上に配置する。このカバー部材１内に収容した
ステー２に装着された邪魔板５はヘツドレストの
立上り部３の平面積より３〜10mm程度狭幅なもの
を用いることができる（第４，５図参照）。その
後に、パリソンを割型６ａ，６ｂで挾持するよう
型締め固定することが、この際にはパリソンの下
端側がヘツドレストのステー２を突出する立上が
り部３となつて割型６ａ，６ｂの下端辺側でパー
テイングラインを形成するため、カバー部材１が
金型の型締め挾持で引張されて邪魔板５と接する
ようになるが、邪魔板５はゴム等の弾性体で形成
されているため型締めにともなつて湾曲変形する
（第４図参照）。その金型６の型締め固定後、基台
６ｃのバルブ７ａからパリソン内に圧縮空気を供
給して所望の立体形状を有すカバー部材１が形成
されると同時に邪魔板５は当初の形状に復元する
（第５図参照）。しかる後、立体形状に成形された
カバー部材１を金型６から外して内部にフオーム
材８を充填する。そのフオーム材８を充填した状
態ではステー２が上方に突出するようカバー部材
１を反転させてフオーム材８がカバー部材１の天
部内側に滞留するようにし（第６図参照）、フオ
ーム材８を発泡させる。この発泡に伴つて、フオ
ーム材８は体積を徐々に増大して上昇し、邪魔板
５の近くになると、それを迂回することにより立
上り部３の隅角部方向に急速に移動して狭間内で
立上り部３の隅角部方向に移動する（第７図参
照）。その際、発泡ガスはステー２を挿置したヘ
ツドレストカバー部材１との隙間から外に排出す
るようにでき、またステー２の軸線に凹溝を形成
し或いはヘツドレストカバー部材１の略中央部分
に形成したガス抜き孔から排出するようにでき
る。

なお、上述した実施例では邪魔板５をカバー部
材１の成形時に予め挿置したが、カバー部材１の
成形後にステー２等の軸線部材に装着してもよ
い。また、この実施例では左右のステーに対応し
て立上り部３を持つヘツドレストを示したが、通
常の略台形を有するヘツドレストの成形にも適用
できる。その場合には一枚の邪魔板を各々ステー
間に装着配置し、四角の各隅角部にフオーム材の
発泡流れを移動案内することができる。更に、ヘ
ツドレストを製造する場合に限らずに各種の発泡
成形品の製造に適用できるものであり、邪魔板５
を装着配置する部材としてはステーの如くカバー
部材１から突出するもののみならずフオーム材に
埋込み配置するフレームであつても用いることが
できる。

このようにして邪魔板５に沿つてフオーム材の
発泡流れを強制的に立上り部３の隅角部方向に移
動すれば、滞留し易い発泡ガスを押圧移動して適
宜のガス抜き個所より排出できるため、欠損部の
ないパツト部４を形成することができる。

発明の効果 本発明に係る一体発泡成形品の製造方法に依れ
ば、カバー部材の型締め時に、カバー部材がその
周囲からの締め付けによつて邪魔板と接しても邪
魔板が弾力性のあるゴム等の弾性体で形成されて
いるため、カバー部材との接触で湾曲変形するか
らカバー部材を邪魔板で損傷することなく、カバ
ー部材の内部に空隙部のないパツト部を一体成形
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で製造する一体発泡成形品の一
例としてヘツドレストを示す斜視図、第２図は同
ヘツドレストの製造で問題点を示す説明図、第３
図は本発明に係る方法で用いる金型の説明図、第
４図は金型成形時における邪魔板の湾曲変形状態
を示す説明図、第５図は金型成形後における邪魔
板の復元状態を示す説明図、第６図は金型成形後
のカバー部材にフオーム材を充填した状態の説明
図、第７図はフオーム材の発泡流れを示す一部拡
大側面図である。 １：カバー部材、２：ステー等の軸線部材、３
ａ：隅角部、５：邪魔板、６：金型、８：フオー
ム材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金型成形するカバー部材内に予め挿置するス
   テー等の軸線部材にゴム等の弾性体で形成した邪
   魔板を装着し、その邪魔板でカバー部材の金型成
   形後にカバー部材内に充填するフオーム材の発泡
   流れをカバー部材の隅角部個所に移動案内するよ
   うにしたことを特徴とする一体発泡成形品の製造
   方法。