JPH0335897A

JPH0335897A - 鉄筋の溶接継手用バッキング部材

Info

Publication number: JPH0335897A
Application number: JP17160789A
Authority: JP
Inventors: Motoomi Ogata; 素臣尾形; Eiji Suzuki; 英次鈴木
Original assignee: JDC Corp
Current assignee: JDC Corp
Priority date: 1989-07-03
Filing date: 1989-07-03
Publication date: 1991-02-15
Anticipated expiration: 2009-11-02
Also published as: JPH0686033B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、鉄筋と鉄筋とを溶接する際に、当該両鉄筋の
接合すべき継手部に被嵌することにより、上記鉄筋の溶
融金属が不本意に流動したり、溶は落ちないようにして
、望ましい継手溶接がなされるようにしたバッキング部
材に関するものである。

（従来の技術）既知のように鉄筋を接合する手段には、ガス圧接、溶接
継手および機械継手等による工法がある。

上記の溶接継手工法としては、手溶接にせよ半自動溶接
にしても、第９図に示す如く鉄筋ａ、ａの端部である継
手部ａ’　、ａ’の外周を、鉄鋼または鋼材による短い
割ｔＩ４ｂを縦設したパイプ状などによるバッキング部
材Ｃによって囲っておき、鉄筋ａ、ａの接合開先部ｄ、
ｄを所定距離ｅ　（ルート間隔）だけ離した状態にて、
仮止め箇所ｆ、ｆによりバッキング部材Ｃに溶着固定さ
せておき、当該バッキング材Ｃに開威しである切込開口
ｇから溶接４ｔ５ｈを挿入することで、両鉄筋ａ、ａを
溶接するようにしている。

これにより鉄筋ａ、ａの溶融金属は、前記の如く流れ落
ちることなく溶接が完結されることとなるのであるが、
当該バッキング部材Ｃによるときは、前記の如きパイプ
状のものであるため、鉄筋ａ、ａへの被嵌に際し、予め
一方の鉄筋へ被嵌した後、他の鉄筋を当該バッキング部
材Ｃに嵌合しなくてはならない操作上の不便を伴うだけ
でｔく、鉄鋼によるバッキング部材Ｃの場合には、鉄筋
δ、ａの継手溶接完了後、当該鉄筋とバッキング部材と
が互いに溶接によって溶着されてしまうから１両者の取
り外しは困難となり、従って継手部分の外観検査が不可
能となってしまう。

これに対しバッキング部材に鋼材を用いれば、溶接完了
後、銅板である当該鋼材を取外すことができるので、継
手部分の外観検査はできるものの、当該バッキング材の
損傷が激しいため、高価である銅の消耗が大きくなると
いった実用上の難点がある。

また、前記のようにバッキング部材が除去できないとい
うことは、当該継手箇所だけが大径となってしまい、鉄
筋間の距離が均一にならず、均等な配筋が得られなくな
ることから、コンクリートの充填作業などにあってもそ
の完全な充填が保証し難いなどの問題もある。

（発明が解決しようとする課題）請求項（１）では、上記溶接継手工法におけるバッキン
グ部材がもっている賭難点に鑑み検討されたもので、こ
れまでのバッキング部材が金属によって形成されていた
既成観念を打破して、溶接継手の完成後に、当該バー２
キング部材を破砕して、これを除去し得るように当該素
材にセラミ−！クスを選定し、これによって継手接合部
を直接目視して外観検査を確実に行い得るようにすると
共に、鉄鋼さらには銅などよりも安価に提供し得るよう
にし、かつ継手接合部のバッキング部材による大径箇所
の残存をなくして、鉄筋相互の間隔が均一化された配筋
を可能とし、さらに、バッキング本体を端面Ｕ字状に形
成することによって、既に対向状態にて一直線状となっ
ている両鉄筋の外側から、バッキング本体の溶接箇所に
被嵌させることができるようにして、溶接の作業性を向
上させようとするのが、第１の目的である。

また、同上請求項（１）の目的は、上記のようにして被
嵌したバッキング本体を、当該所望位置に保持させるた
め、これを鉄筋に対しワイヤーなどで縛りつけたり、ま
た補助具を用意しておき、これをボルト、ナツトなどに
より鉄筋に固定してバッキング本体を支持させるといっ
たことで、その作業性を低下させることのないよう適切
に構成したバッキング固定用クリップを採択することで
、当該クリップの被嵌操作だけで、バッキング本体を簡
易迅速に保持または離脱させ得るようにして、その作業
性を飛躍的に向上させると共に、当該クリップにより溶
接後バッキング本体を破砕したときも、当該破片が不本
意に飛散して事故を発生したり、清掃処理に多くの労力
、時間を費すことのないようにしている。

次に請求項（２）にあっては、請求項（１）におけるバ
ッキング固定用クリップにつき、これを曲成部とその両
端から曲成し弾持部とにより形成することで、この弾持
部の弾力により両鉄筋に被嵌するだけで、バッキング本
体を保持可能となし、当該保持作業を簡易迅速に行い得
るようにし、かつバッキング固定用クリップによりバッ
キング本体の破片が飛散しないようにしている。

請求項（３）では、やはり、上記バッキング固定用クリ
ップを、外側脚部と内側脚部とが曲Ｊ＆弾部により連設
され、これをバッキング本体の小口端部側だけに挟持さ
せることで、当該内側脚部により鉄筋に挟持可能となし
、これにより極めて小さな部材により、請求項（２）の
場合と同等の保持能力を発揮させようとしている。

請求項（４）も同上クリップにつき、これをバッキング
保持体と、これに付設した曲成部と弾持部とからなる弾
体とにより構成するようにし、より／ヘー、キング本体
の保持と破片の飛散防止とを、より確実なものにしよう
としている。

請求項（５）と請求項（６）とは、請求項（りにおける
バッキング本体に関し、前者にあっては、当該本体に凹
溝条を形成しておくことで、溶接作業の完了後にバッキ
ング本体を破砕し易くすると共に、当該破砕に際して、
細片化されにくい状態となし、破砕されたバッキング本
体の清掃作業を容易にするだけでなく、細片の落下によ
る危険をも防止しようとしている。

そして後者では、バッキング本体に飛散防止膜を貼着ま
たは塗装といった手段により施しておくことで、前者よ
り以上に、破砕に際して、バッキング本体細片が不本意
に飛散してしまうのを阻止し、これによって公害問題、
掃除作業の効率化・落下物による危険防止に解決を与え
ようとしている。

（課題を解決するための手段）本願は上記の目的を遠戚するため、請求項（１）では内
周曲面と外周曲面とを有して、端面がＵ字状にして所要
の長さに形成されたセラミックス酸のバッキング本体と
、当該バッキング本体の前記外周曲面に付設され、かつ
、同上バッキング本体の前記内周曲面にあって、その長
さ方向中間箇所に、接合開先部を対向させて配置の溶接
すべき各鉄筋に対し、その外周面両側を弾圧挟持するバ
ッキング固定用クリップとを具備していることを特徴と
する鉄筋の溶接継手用バッキング部材を提供しようとす
るものである。

請求項（２）では上記の請求項（１）にあって、そのバ
ッキング固定用クリップが、バッキング本体の外周曲面
に添って曲成された曲成部の両端から、バッキング本体
の各小口端部に回装して内周曲面まで内側へ折り返され
た各弾持部とにより形成され、当該弾持部の内側端部に
て、各鉄筋の外周面両側が弾圧挟持されることを、その
内容としており、請求項（３）にあっては、バッキング
固定用クリップが、バッキング本体の各外周曲面小自端
部側と各内周曲面小口端部とに、夫々の外側脚部、内側
脚部が付設され、これら外側、内側脚部を、バッキング
本体の小口端部に回装された曲成弾部により連設し、当
該各内側脚部間にて、各鉄筋の外周面両側が弾圧挟持さ
れることを、さらに請求項（４）にあっては、バッキン
グ固定用クリップが、バッキング本体の長さよりも長尺
にして。

かつ外周曲面に当接するバッキング保持体と、当該バッ
キング保持体のバッキング本体から長さ方向へ突出した
両延出部にあって、その外面に添って曲成された曲成部
の両先端から、内側へ折り返えされた各弾持部とによる
弾体とからなり、当該弾持部の内側端部にて、各鉄筋の
外周面両側が弾圧挟持されることを、夫々その内容とし
ている。

請求ｘｆ４（５）と請求項（６）は、請求項（１）にお
けるバッキング本体に関し、前者にあっては、パフキン
グ本体の内周曲面、外周曲面の一方または双方にあって
、凹溝条が所要数だけ形成されていること、そして、後
者にあっては、バッキング本体の内周曲面、外周曲面の
一方または双方にあって、飛散防止膜が形成されている
ことを、その内容としている。

（作　　　用）請求項（１）のバッキング部材にあって、そのバッキン
グ本体を２接合すべき両鉄筋の継手部に被嵌させること
により、当該バッキング本体の外周曲面に付設されてい
るバッキング固定用クリップが、上記両鉄筋に弾力をも
って挟持されるので、バー、キング本体が所望の位置に
保持され、速やかに溶接作業を開始でき、溶接完了後は
、当該本体がセラミックスによって形成されているので
、その破砕による除去により接合継合部の外観検査が可
能となり、またバッキング固定用クリップは上記破砕に
よる破片の飛散を防止でき、しかも繰り返し使用が可能
となる。

請求項（２）の如きバッキング固定用クリップを使用す
るときは、当該固定用クリップの曲戊部と弾持部とが、
バッキング本体を抱持することとなるので、外力を受け
てもバッキング本体がバッキング固定用クリップから外
れて、鉄筋から脱落してしまうといったことがなく、り
ｉ持部により鉄筋を十分に挟持して、バッキング本体の
保持が確実なものとなり、バッキング本体破砕による破
片の飛散を特徴する請求項（３）のバッキング固定用クリップでは、その内
側脚部と外側脚部との間に、曲成外部による弾力によっ
て、強く／へツキング本体が挟持されるようにすれば、
極めて小さな当該バッキング固定用クリップによって、
鉄筋に対する十分な挟持力を発揮させて、バッキング本
体の鉄筋に対する確実な保持を実現し得ることとなる。

請求項（４）によるバッキング固定用クリップを採択す
るようにすれば、バッキング本体を短尺に形成しても、
これを長尺に形成したバッキング保持体により支持でき
、かつ当該保持体を、バッキング本体の左右両側配置の
弾体による各鉄筋への挟持により固定し得ることとなり
、ｍ純品となるバッキング本体を小形化でき、鉄筋にバ
ッキング本体を確実に固定し得ると共に、バッキング保
持体と弾体とは熱影響を受けにくいので何回でも繰り返
し使用できる。

請求項（５）のバッキング本体では、溶接完了後これを
破砕し易く、かつ凹溝条にそって破断されることとなる
から、細片または粉状化されず、その後の清掃処理が行
い易く粉塵等による公害をも防止することとなる。

請求項（６）のバッキング本体を用いれば、溶接後にバ
ッキング本体を破砕した際、破片が飛散防止膜によって
、その飛散を阻止されることとなる。

（実　施　例）本願を図示の実施例によって詳記すれば、セラミックス
により形成したバッキング本体１は、第１図に明示の如
く所望の肉厚をもって端面１ａが略Ｕ字状となるよう所
要の長さ文をもって形成されており、従って、当該バッ
キング本体ｌは、丁度円筒状のパイプを長手方向へ一部
切除することで、開口部１ｂが開成された形状を有して
おり１図中１ｃ、ｌｄは、バッキング本体ｌの夫々内周
曲面と外周開面を、モして１ｅは同上本体ｌの小口端部
を示している。

請求項（＋）では、上記バッキング本体１だけでなく、
当該本体ｌの外周曲面１ｄにバッキング固定用クリップ
２が付設されている。

ここで、上記バッキング固定用クリップ２なるものは、
第２図では例示される如く、バッキング本体１の内周曲
面１ｃにあって、その長さ文方向中間箇所に、接合開先
部Ａ１　とＢｌとが、離間対向させて配置した溶接すべ
き一対の鉄筋Ａ、Ｂに体し、その外周面Ａ２と８２の両
側を弾圧挟持する作用を果すものであり、このことによ
り、バッキング本体１が、当該鉄筋Ａ、Ｈの所定位置に
添装保持されることとなる。

ここで、第１ｒｇＪ乃至第３図に示された請求項（２）
に係るバッキング固定用クリップ２について説示すると
、これは鋼、黄銅、燐青銅、ステンレススチール、鋼や
銅、アルミニウム等の合成、形状記憶合金その他の合金
、さらに、プラスチックス等の弾性材による板状、線状
等による素材にて形成することができ、前記バッキング
本体ｌの外周ｔｌｈ而１面に沿って曲成された曲成部２
ａと、その両端から、／ヘラキング本体ｌの各小口端部
１ｅに回装され、さらに内周曲面１ｃまで内側へ折り返
された各弾持部２ｂとによって曲成されたものである。

上記の如きバッキング固定用クリップ２を二個用意し、
これをバッキング本体ｌの端面１ａ寄りに装着しておき
、この状態で第２図、第３図のように鉄筋Ａ、Ｈに被嵌
させれば、前記各弾持部２ｂにおける内側端部２Ｃ間に
、夫々の前記鉄筋Ａ、Ｂが挟持されることとなり、これ
にて接合開先部ＡＩ　と８１が所定間隔だけ離間された
当該鉄筋Ａ、Ｂを、既知の手段により溶接することがで
きる。

次に請求項（３）に係るバッキング固定用クリップ２を
第４図によって説示すると、この場合は、前記のものを
小形化したもので、面間素材を用いることで、バッキン
グ本体１の外周曲面１ｄにおける各小口端部１ｅ側と、
内周曲面ＩＣにおける各小口端部１ｅ側とに、夫々外側
脚部２ｄと内側脚部２ｅが付設され、これら各脚部２ｄ
、２ｅを、小口端部１ｅ側に回装された曲成弁部２ｆに
より連設したもので、上記の各内側脚部２ｅ間にて、各
鉄筋Ａ、Ｈの外周面Ａ２　と８２の両側を弾圧挟持し得
るよう構成しである。

さらに、第５図と第６図により請求項（４）のバッキン
グ固定用クリップ２を説示する。

当該クリップ２の場合には、バッキング保持体２ｇと弾
体２ｈとから構成されたもので、バー、キング保持体２
ｇはバッキング本体ｌの長さ見よりも長尺に形成され１
図示例では端面２１の形状が第６図のようにＶ字状とな
っており、その内面がバッキング本体ｌの外周曲面１ｄ
に当接されている。

一方弾体２ｈは、前記ｆＪｉＪ１図乃至第３図に示した
、＜ツキフグ固定用クリップ２と実用的に近似した形態
を有しており、前記バッキング本体ｌから長さ方向へ延
出しているバッキング保持体２ｇの両延出部２ｊ、２ｋ
にあって、その外面に添って曲成された曲成部２文と、
その両光端から内側へ折り返された各弾持部２■とから
なっており、当該弾持部２■の円内側端部２ｎ間にて、
各鉄筋Ａ、Ｈの外周面Ａ２と８２の両側が、弾圧挟持さ
れることとなる。

次に、前掲バッキング本体ｌに関し、請求項（５）のも
のは第７図に例示する如く、その内周曲面１ｃか、外周
曲面１ｄもしくはその両面に所要数だけの凹溝条ＩＦが
形成されて、図示例では横断面三角形状としてあり、こ
のようなバラキング本体ｌとしておくことで、溶接後、
これを外側から軽く叩くだけで、セラミックスであるバ
ッキング本体ｌを飛散させることなく、凹溝条Ｉｆにそ
って所定数に破砕することができる。

第８図は請求項（６）に係るバッキング本体ｌを示して
おり、図示例では当該本体１の外周曲面１ｄに飛散防止
膜Ｊが形成されているが、内周曲面１ｃに設けてもよく
、また円曲面１ｃ、ｌｄに当該防止膜３を形成すること
もできる。

上記飛散防止！１＠３としては、合成樹脂シートその他
の粘着テープ等を貼り付けたり、塗膜により形成したり
することができ、実際上は、請求項（２）乃至請求項（
６）に係るバー、キング固定用クリップ２、バッキング
本体１を種々組合わせてバー２キング部材を構成するの
がよい。

（発明の効果）本発明は上記のようにして構成されたものであるから、
請求項（１）のバッキング部材によるときは１本体がセ
ラミックスにより形成されているので、溶接時の高熱に
耐えると共に、溶接完了ｖｋ破砕により除去できるので
、継手接合部の良否を。

目視等により外観検査することが容易に５　しかも確実
になし得ることとなり、これにより接合された鉄筋は大
径箇所のない均一配筋となると共に、セラミックス材は
安価に提供できるので、破砕による損耗も実用上支障と
ならない。

しかも、バッキング固定用クリップがバッキング本体を
、簡易な被嵌操作によって鉄筋の所要箇所に保持できる
ので、バッキング本体の保持に多がかすな保持具を用い
て、これを取り付けるのに時間を要することなく、溶接
作業を能率的に行うことができ、溶接後は、バッキング
本体を破砕することで簡単にバッキング固定用クリップ
を外すことができ、しかも、破砕による破片が当該クリ
ップにより拘束されることから、当該破片の不本意な飛
散を抑止することができる。

この際請求項（２）のバッキング固定用クリップを用い
れば１曲成部と弾持部とによりバッキング本体が抱持さ
れ、鉄筋に対する保持が確実にして、かつ取付は取外し
も簡易迅速に、飛散抑止の目的をも達成できる。

請求項（３）のバッキング固定用クリップによるときは
、極めて小さなものにより、バッキング本体の保持目的
を達成でき、請求項０）のバッキング固定用クリップを
採択すれば、バッキング保持体の介在により、バッキン
グ本体の長さが小さくとも、確実なバッキング本体の保
持が可能となり、消耗品であるバッキング本体の小形化
により、その消費を最低域に抑制でき、破片飛散の防止
効果も大である。

また、請求項（１）にあって、そのバッキング本体につ
き、これを請求項（５）のように凹溝条付さとすること
で、溶接完了後の破砕が容易となり、かつ細分化または
細片化されることなく、このため破砕後の後処理も容易
となり、掃除に手間どったり、破砕塵による公害発生と
いったことも阻止され、さらに、請求項（６）の如く飛
散防止膜を具有させることで、バー／キング本体破砕時
にも破片などが落下し、高所作業では邑該落下物による
事故発生が考えられるが、これを防止でき、安全対策上
からも、また清掃に要する費用節減の点からも、最も望
ましい結果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願に係る鉄筋の溶接継手用バッキング部材を
示した一実施例の分解状態斜視図、第２図は同部材の使
用状態を示す正面図、第３図は第２図の■−ｍ線矢視断
面図、第４図は他実施例による同上バッキング部材の要
部を示した斜視図、第５図は異種の同上バッキング部材
を示す使用状態の側面図、第６図は第５図のＶｌ−ＶＴ
線矢視断面図、第７図は請求項（５）に係るバッキング
本体、第８図は請求項（８）に係るバッキング本体を示
した夫々の斜視図、第９図（ａ）　（ｂ）は従来のバッ
キング部材を示す夫々使用状態側面図、右側端面図であ
る。１・・・・・・バッキング本体！ａ・・・・・・端面１ｃ・・・・・・内周曲面Ｉｄ・・・・・・外周曲面ｌｅ・・・・・・小口端部Ｉｆ・・・・・・凹溝条２・・・・・・バッキング固定用クリップ２ａ・・・・
・・曲成部２ｂ・・・・・・弾持部２ｃ・・・・・・内側端部２ｄ・・・・・・外側脚部２ｅ・・・・・・内側脚部２ｆ・・・・・・曲成弁部２ｇ・・・・・・バッキング保持体２ｈ・・・・・・弾体２ｊ、２ｋ・・・・・・バッキング保持体の延出部２皇
・・・・・・曲成部２１・・・・・・弾持部２ｎ・・・・・・内側端部Ａ、Ｂ・・・・・・鉄筋ＡＩ、ＢＩ　・・・・鉄筋の接合開先部Ａ２　、Ｂｚ・
・・・鉄筋の外周面

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内周曲面と外周曲面とを有して、端面がＵ字状に
して所要の長さに形成されたセラミックス製のバッキン
グ本体と、当該バッキング本体の前記外周曲面に付設さ
れ、かつ、同上バッキング本体の前記内周曲面にあって
、その長さ方向中間箇所に、接合開先部を対向させて配
置の溶接すべき各鉄筋に対し、その外周面両側を弾圧挟
持するバッキング固定用クリップとを具備していること
を特徴とする鉄筋の溶接継手用バッキング部材。
（２）バッキング固定用クリップが、バッキング本体の
外周曲面に添って曲成された曲成部の両端から、バッキ
ング本体の各小口端部に回装して内周曲面まで内側へ折
り返された各弾持部とにより形成され、当該弾持部の内
側端部にて、各鉄筋の外周面両側が弾圧挟持される請求
項（１）記載の鉄筋の溶接継手用バッキング部材。
（３）バッキング固定用クリップが、バッキング本体の
各外周曲面小口端部側と各内周曲面小口端部とに、夫々
の外側脚部、内側脚部が付設され、これら外側、内側脚
部を、バッキング本体の小口端部に回装された曲成弾部
により連設し、当該各内側脚部間にて、各鉄筋の外周面
両側が弾圧挟持される請求項（１）記載の鉄筋の溶接継
手用バッキング部材。
（４）バッキング固定用クリップが、バッキング本体の
長さよりも長尺にして、かつ外周曲面に当接するバッキ
ング保持体と、当該バッキング保持体のバッキング本体
から長さ方向へ突出した両延出部にあって、その外面に
添って曲成された曲成部の両先端から、内側へ折り返え
された各弾持部とによる弾体とからなり、当該弾持部の
内側端部にて、各鉄筋の外周面両側が弾圧挟持される請
求項（１）記載の鉄筋の溶接継手用バッキング部材。
（５）バッキング本体の内周曲面、外周曲面の一方また
は双方にあって、凹溝条が所要数だけ形成されている請
求項（１）記載の鉄筋の溶接継手用バッキング部材。
（６）バッキング本体の内周曲面、外周曲面の一方また
は双方にあって、飛散防止膜が形成されている請求項（
１）記載の鉄筋の溶接継手用バッキング部材。