JPH03349Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ボスを有する合成樹脂成形品に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、ボスを有する合成樹脂成形品としては、
たとえば、第７図ないし第９図に示すような自動
車用キツキングプレートがあるが、このものは、
成形品本体１の裏面に他部材の穴に嵌合する位置
決め用の中空円筒状のボス２を突設するととも
に、裏面側に補強用のリブ３を設けている。

そして、この成形にあたつては、第１０図およ
び第１１図に示すように、ボス２に対向するスリ
ーブピン４内にボス２の内孔に対応するインナー
ピン５をセツトした金型を用い、ボス２の端末形
状および内孔形状を成形している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述のような成形品にあつて
は、ボス２内に合成樹脂熱がこもつて局部的に温
度低下が遅延するため、ボス２に対応する成形品
本体１の表面側１ａにひけが発生するとともに、
射出時の合成樹脂圧によるインナーピン５の曲が
りにより、ボス２の外周壁の肉厚が偏肉するとい
う問題がある。また、そのインナーピン５の曲が
りをある程度までは許容できるようにするため、
あらかじめボス２の外周壁の肉厚を必要以上に厚
目に設定しておかなければならず、これによつて
一層ひけが大きくなるという問題もある。

本考案は、上述のような問題を解決しようとす
るもので、ボスの成形によるひけの発生を防止す
ることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の合成樹脂成形品は、成形品本体に突設
した中空円筒状のボスの外周壁に、軸方向にほぼ
平行にかつ円周角180゜以下の１個ないし複数個の
欠肉部を形成したものである。

〔作用〕

本考案は、成形時にボスの欠肉部によりボスに
こもる熱を放散させるものである。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図ないし第４図
を参照して説明する。

第１図および第２図に示すように、自動車用キ
ツキングプレートなどの成形品本体１の裏面に他
部材の穴に嵌合する位置決め用の中空円筒状のボ
ス２を突設するとともに、裏面側に補強用のリブ
３を設ける。

そして、上記ボス２の外周壁にその軸方向にほ
ぼ平行なスリツト状の欠肉部１１を形成する。こ
の欠肉部１１は円周角180゜以下、すなわち、半径
方向で180゜以上連続しないように形成する。な
お、図示実施例は約120゜に形成してある。

この成形にあたつては、第３図および第４図に
示すように、ボス２に対応する金型におけるロケ
ートピン１２に上記欠肉部１１に対応する張出部
１３を形成し、ボス２を成形品本体１とともに中
空円筒状に一体に成形する。

このようにして成形されたボス２には欠肉部１
１が形成されているため、ボス２の合成樹脂熱が
効果的に発散され、温度降下が著しく速められる
ために、成形品本体１の表面のひけの発生を防止
することができる。

また、欠肉部１１は半径方向で約120゜等の180゜
以下に形成されており、ボス２の外周壁は半径方
向で180゜以上にわたつて形成されているので、ボ
ス２を他部材の穴に嵌合して位置決めする場合に
も、ボス２が他部材の穴内でがたつくことはな
い。

また、成形時に用いるロケートピン１２の張出
部１３は補強部ともなつているため、従来のイン
ナーピンよりも剛性が高く、射出時の合成樹脂圧
にも十分耐えられるので、ボス２の外周壁の肉厚
を必要以上に厚目に設定する必要がなく、したが
つて、ロケートピン１２の外径を従来のインナー
ピンの外径よりも大きく設定することができ、ロ
ケートピン１２の剛性を一層高めることができ、
ボス２の外周壁の偏肉も防止することができる。

つぎに、第５図に示す実施例は、ボス２の外周
壁にその軸方向にほぼ平行な欠肉部１１を２個所
に設けたものであり、この各欠肉部１１は円周角
を半径方向でそれぞれ約110゜ずつに形成したもの
である。

この場合には、第６図に示すように、ロケート
ピン１２の補強部となる張出部１３は２個所とな
り、ロケートピン１２の剛性は一層強化される。

このようにすると、ボス２にこもつた合成樹脂
熱はさらに効果的にに発散されるので、ひけの防
止効果もさらに高められる。

また、各欠肉部１１は半径方向でそれぞれ180゜
（半円）以下に形成されているので、ボス２を他
部材の穴に嵌合して位置決めする場合にもがたつ
くことはない。

〔考案の効果〕

本考案によれば、ボスにその軸方向にほぼ平行
に欠肉部を設けたことにより、ボスの放熱効果が
高まり、成形品表面のひけの発生を防止すること
ができる。

また、ボスの成形時に用いる内孔成形用ピンに
おいては欠肉部に対応する張出部により剛性を高
めることができるので、射出時の合成樹脂圧によ
るピンの曲りを防止でき、したがつて、ボスの外
周壁の肉厚を必要最小限に設定することができ、
この点からピンの外径を最大限に拡大してピンの
剛性を高めることができるので、ボスの外周壁の
偏肉も防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の合成樹脂成形品の一実施例を
示す断面図、第２図は第１図の裏面図、第３図は
第１図および第２図の成形品の成形状態を示す断
面図、第４図は第３図の裏面図、第５図は本考案
の合成樹脂成形品の他の実施例を示す裏面図、第
６図は第５図の成形品の成形状態を示す裏面図、
第７図は成形品の斜視図、第８図は第７図の断面
図、第９図は第８図の裏面図、第１０図は第８図
および第９図の成形品の成形状態の断面図、第１
１図は第１０図の裏面図である。 １……成形品本体、２……ボス、１１……欠肉
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 成形品本体に突設した中空円筒状のボスの外周
   壁に、軸方向にほぼ平行にかつ円周角180゜以下の
   １個ないし複数個の欠肉部を形成したことを特徴
   する合成樹脂成形品。