JPH0334854B2 - - Google Patents
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- JPH0334854B2 JPH0334854B2 JP59259573A JP25957384A JPH0334854B2 JP H0334854 B2 JPH0334854 B2 JP H0334854B2 JP 59259573 A JP59259573 A JP 59259573A JP 25957384 A JP25957384 A JP 25957384A JP H0334854 B2 JPH0334854 B2 JP H0334854B2
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
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- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半導体装置、特に半導体集積回路
素子をリードフレームに樹脂を用いて実装する半
導体装置に関するものである。
素子をリードフレームに樹脂を用いて実装する半
導体装置に関するものである。
第2図にリードフレームに半導体素子をダイボ
ンド実装する半導体装置の従来例を示す。1はリ
ードフレームに設けられたダイスパツド、21
は、ダイスパツド1の一側辺から延長して形成さ
れたサポートリード、2a〜2tは上記リードフ
レームに規定数設けられたリードフインガーで、
これは当然上記ダイスパツド及びサポートリード
21と同一平面上にある。3はダイボンド実装す
べき半導体素子、4はワイヤボンド(以下、金属
細線あるいは配線ワイヤともいう)、5は半導体
素子3の表面周縁に沿つて設けられた規定数のア
ルミニウム電極(表面電極)である。
ンド実装する半導体装置の従来例を示す。1はリ
ードフレームに設けられたダイスパツド、21
は、ダイスパツド1の一側辺から延長して形成さ
れたサポートリード、2a〜2tは上記リードフ
レームに規定数設けられたリードフインガーで、
これは当然上記ダイスパツド及びサポートリード
21と同一平面上にある。3はダイボンド実装す
べき半導体素子、4はワイヤボンド(以下、金属
細線あるいは配線ワイヤともいう)、5は半導体
素子3の表面周縁に沿つて設けられた規定数のア
ルミニウム電極(表面電極)である。
本従来装置では、ダイスパツド1上にダイボン
ド実装された半導体素子3はそのアルミニウム電
極5がリードフインガー2a〜2tと金属細線4
で結線され、これが信号ラインとなる。また半導
体素子3のアルミニウム電極5のうちの所定の電
極(所定表面電極)5aとリードフレームのダイ
スパツド1に接続されたサポートリード21との
間にワイヤボンドすることがある。これは半導体
素子の電気的特性を安定化するために半導体素子
の裏面と半導体素子の表面のアルミニウム電極と
を電気的に同電位とするためである。第2図で言
えば、アルミニウム電極5aとサポートリード2
1とを結線するワイヤボンド4aがこれであり、
これをグランドボンドという。
ド実装された半導体素子3はそのアルミニウム電
極5がリードフインガー2a〜2tと金属細線4
で結線され、これが信号ラインとなる。また半導
体素子3のアルミニウム電極5のうちの所定の電
極(所定表面電極)5aとリードフレームのダイ
スパツド1に接続されたサポートリード21との
間にワイヤボンドすることがある。これは半導体
素子の電気的特性を安定化するために半導体素子
の裏面と半導体素子の表面のアルミニウム電極と
を電気的に同電位とするためである。第2図で言
えば、アルミニウム電極5aとサポートリード2
1とを結線するワイヤボンド4aがこれであり、
これをグランドボンドという。
なお半導体装置は、上記ワイヤボンドを行なつ
たのち半導体素子、ダイスパツド、サポートリー
ド21及びリードフインガー2a〜2tの先端部
を含んで樹脂封止し、上記サポートリード21及
びリードフインガー2a〜2tをカツトすること
によつて完成し、上記サポートリード21及びリ
ードフインガー2a〜2tの半導体装置に付随し
た部分が外部リードとなる。
たのち半導体素子、ダイスパツド、サポートリー
ド21及びリードフインガー2a〜2tの先端部
を含んで樹脂封止し、上記サポートリード21及
びリードフインガー2a〜2tをカツトすること
によつて完成し、上記サポートリード21及びリ
ードフインガー2a〜2tの半導体装置に付随し
た部分が外部リードとなる。
しかるに上記のような従来のワイヤボンド方法
では、第3図のような場合に問題がある。即ち、
第3図では、半導体素子3のアルミニウム電極5
の配置が上記第2図とは異なつていて、サポート
リード21の方向とグランドボンド4aの方向と
が一致していない。つまり、上記サポートリード
21と接続すべきアルミニウム電極5aが、サポ
ートリード21と対向する位置から紙面左側にず
れて位置している。この場合、サポートリード2
1の紙面右隣りのリードフインガー2aを結線す
るワイヤボンド4bはサポートリード21を横切
つて配線されることになる。第4図はこの様子を
示す正面図である。金属細線4bは第4図に示す
ようにボンデイングされるが、第4図の例のよう
にワイヤボンド4bのループが低くたれ下がつた
ような場合には、上記リードフインガー2aへの
配線ワイヤ4bがサポートリード21に接触する
ことが発生し、電気特性の不良となる。
では、第3図のような場合に問題がある。即ち、
第3図では、半導体素子3のアルミニウム電極5
の配置が上記第2図とは異なつていて、サポート
リード21の方向とグランドボンド4aの方向と
が一致していない。つまり、上記サポートリード
21と接続すべきアルミニウム電極5aが、サポ
ートリード21と対向する位置から紙面左側にず
れて位置している。この場合、サポートリード2
1の紙面右隣りのリードフインガー2aを結線す
るワイヤボンド4bはサポートリード21を横切
つて配線されることになる。第4図はこの様子を
示す正面図である。金属細線4bは第4図に示す
ようにボンデイングされるが、第4図の例のよう
にワイヤボンド4bのループが低くたれ下がつた
ような場合には、上記リードフインガー2aへの
配線ワイヤ4bがサポートリード21に接触する
ことが発生し、電気特性の不良となる。
本発明はこのような問題点を解消するためにな
されたもので、接続上の電気的不良を防止できる
半導体装置を提供することを目的とするものであ
る。
されたもので、接続上の電気的不良を防止できる
半導体装置を提供することを目的とするものであ
る。
この発明は、サポートリードに接続すべき半導
体素子の所定の表面電極が、該サポートリードに
対向する位置からずれて位置している半導体装置
において、サポートリードのダイスパツド部への
接続部分を、これが該サポートリードと上記所定
表面電極とを結線するためのグランドボンドの配
線方向と同一方向となるよう、上記サポートリー
ドがつながるダイスパツド一側辺に対し所定角度
斜めに傾けて形成したものである。
体素子の所定の表面電極が、該サポートリードに
対向する位置からずれて位置している半導体装置
において、サポートリードのダイスパツド部への
接続部分を、これが該サポートリードと上記所定
表面電極とを結線するためのグランドボンドの配
線方向と同一方向となるよう、上記サポートリー
ドがつながるダイスパツド一側辺に対し所定角度
斜めに傾けて形成したものである。
この発明は、上記のような電極配置の半導体装
置において、サポートリードのダイスパツド部へ
の接続部分を上記グランドボンドの配線方向と同
一方向となるよう、上記ダイスパツド一側辺に対
し所定角度斜めに傾けて形成したから、サポート
リードの隣りのリードフインガーへの配線ワイヤ
がサポートリードを横ぎるといつたことはなくな
り、これがサポートリードに接触するような電気
的不良がおこらなくなる。
置において、サポートリードのダイスパツド部へ
の接続部分を上記グランドボンドの配線方向と同
一方向となるよう、上記ダイスパツド一側辺に対
し所定角度斜めに傾けて形成したから、サポート
リードの隣りのリードフインガーへの配線ワイヤ
がサポートリードを横ぎるといつたことはなくな
り、これがサポートリードに接触するような電気
的不良がおこらなくなる。
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図は本発明の一実施例による半導体装置を
示す。図に示すように、リードフレームのダイス
パツド1に半導体素子3をダイボンド実装したの
ち、アルミニウム電極5とリードフインガー2a
〜2tとをそれぞれ金属細線4で結び、信号ライ
ンとする点、及びサポートリード21と接続すべ
き半導体素子3の所定表面電極5aが、サポート
リード21に対向する位置から紙面左方にずれて
位置している点は第3図の従来装置と同じである
が、図のような電極配置を有する本装置の場合、
予めサポートリード21のダイスパツド1への接
続部分6をサポートリード21がつながるダイス
パツド1の一側辺に対し所定角度斜めに傾けて形
成し、上記接続部分6をアルミニウム電極5aと
サポートリード21とを結ぶグランドボンド4a
と同一方向に、即ち平面から見て上記接続部分6
とグランドボンド4aとが重なるように形成して
おく。この場合、他の表面電極5及びリードフレ
ーム2a〜2tはこれら自身及び両者を結ぶ金属
細線4がグランドボンド4aに接続しない位置に
形成されている。
示す。図に示すように、リードフレームのダイス
パツド1に半導体素子3をダイボンド実装したの
ち、アルミニウム電極5とリードフインガー2a
〜2tとをそれぞれ金属細線4で結び、信号ライ
ンとする点、及びサポートリード21と接続すべ
き半導体素子3の所定表面電極5aが、サポート
リード21に対向する位置から紙面左方にずれて
位置している点は第3図の従来装置と同じである
が、図のような電極配置を有する本装置の場合、
予めサポートリード21のダイスパツド1への接
続部分6をサポートリード21がつながるダイス
パツド1の一側辺に対し所定角度斜めに傾けて形
成し、上記接続部分6をアルミニウム電極5aと
サポートリード21とを結ぶグランドボンド4a
と同一方向に、即ち平面から見て上記接続部分6
とグランドボンド4aとが重なるように形成して
おく。この場合、他の表面電極5及びリードフレ
ーム2a〜2tはこれら自身及び両者を結ぶ金属
細線4がグランドボンド4aに接続しない位置に
形成されている。
このような本実施例装置では、サポートリード
21と隣接するリードフインガー2aへの配線ワ
イヤがサポートリード21を横ぎることはなく、
このためもし該配線ワイヤがたれ下がることがあ
つてもサポートリード21と短絡することがな
く、電気的不良の発生を防止できる。
21と隣接するリードフインガー2aへの配線ワ
イヤがサポートリード21を横ぎることはなく、
このためもし該配線ワイヤがたれ下がることがあ
つてもサポートリード21と短絡することがな
く、電気的不良の発生を防止できる。
以上のように、この発明によれば、サポートリ
ードに接続すべき半導体素子の所定の表面電極
が、該サポートリードに対向する位置からずれて
位置している半導体装置において、サポートリー
ドのダイスパツドへの接続部分を、これがグラン
ドボンド用の金属細線と同一方向となるよう、上
記サポートリードがつながるダイスパツド一側辺
に対し所定角度斜めに傾けて形成したので、サポ
ートリードに隣接するリードフインガーへの配線
ワイヤのタレ等による電気的不良の恐れがなくな
るという効果がある。
ードに接続すべき半導体素子の所定の表面電極
が、該サポートリードに対向する位置からずれて
位置している半導体装置において、サポートリー
ドのダイスパツドへの接続部分を、これがグラン
ドボンド用の金属細線と同一方向となるよう、上
記サポートリードがつながるダイスパツド一側辺
に対し所定角度斜めに傾けて形成したので、サポ
ートリードに隣接するリードフインガーへの配線
ワイヤのタレ等による電気的不良の恐れがなくな
るという効果がある。
第1図は本発明の一実施例による半導体装置を
示す平面図、第2図は従来の半導体装置のダイボ
ンドの例を示す平面図、第3図は従来の半導体装
置のダイボンドの他の例を示す平面図、第4図は
従来装置における電気的不良の発生具合を示す正
面図である。 1……ダイスパツド、2a〜2t……リードフ
インガー、3……半導体素子、4……ワイヤボン
ド(金属細線)、4a……グランドボンド、21
……サポートリード、6……サポートリードのダ
イスパツドへの接続部分、5……アルミニウム電
極(表面電極)、5a……所定表面電極。なお図
中同一符号は同一又は相当部分を示す。
示す平面図、第2図は従来の半導体装置のダイボ
ンドの例を示す平面図、第3図は従来の半導体装
置のダイボンドの他の例を示す平面図、第4図は
従来装置における電気的不良の発生具合を示す正
面図である。 1……ダイスパツド、2a〜2t……リードフ
インガー、3……半導体素子、4……ワイヤボン
ド(金属細線)、4a……グランドボンド、21
……サポートリード、6……サポートリードのダ
イスパツドへの接続部分、5……アルミニウム電
極(表面電極)、5a……所定表面電極。なお図
中同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 表面周縁に沿つて複数の表面電極を有する半
導体素子をリードフレームのダイスパツドにダイ
ボンド実装し、ダイスパツドの一側辺から外側に
延長して形成されたサポートリードと上記半導体
素子の所定の表面電極とを金属細線によりワイヤ
ボンド結線して半導体素子の裏面電位を上記所定
表面電極と同電位としている半導体装置であつ
て、上記半導体素子の所定表面電極が上記サポー
トリードに対向する位置からずれて位置している
ものにおいて、 上記サポートリードのダイスパツドへの接続部
分を、これが上記金属細線の配線方向と平行とな
るよう上記ダイスパツド一側辺に対し所定角度斜
めに傾けて形成したものであることを特徴とする
半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59259573A JPS61137334A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59259573A JPS61137334A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 半導体装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61137334A JPS61137334A (ja) | 1986-06-25 |
JPH0334854B2 true JPH0334854B2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=17335997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59259573A Granted JPS61137334A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61137334A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3011510B2 (ja) * | 1990-12-20 | 2000-02-21 | 株式会社東芝 | 相互連結回路基板を有する半導体装置およびその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54141565A (en) * | 1978-04-26 | 1979-11-02 | Nec Corp | Semiconductor device |
JPS58169949A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-06 | Matsushita Electronics Corp | 半導体装置 |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP59259573A patent/JPS61137334A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54141565A (en) * | 1978-04-26 | 1979-11-02 | Nec Corp | Semiconductor device |
JPS58169949A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-06 | Matsushita Electronics Corp | 半導体装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61137334A (ja) | 1986-06-25 |
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---|---|---|---|
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