JP2576678B2 - 半導体装置用リードフレーム - Google Patents
半導体装置用リードフレームInfo
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- JP2576678B2 JP2576678B2 JP2257794A JP25779490A JP2576678B2 JP 2576678 B2 JP2576678 B2 JP 2576678B2 JP 2257794 A JP2257794 A JP 2257794A JP 25779490 A JP25779490 A JP 25779490A JP 2576678 B2 JP2576678 B2 JP 2576678B2
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
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- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
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- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置用リードフレームに関し、特に樹
脂封止型半導体装置用リードフレームの構造に関する。
脂封止型半導体装置用リードフレームの構造に関する。
従来この種のリードフレームは第４図（ａ），（ｂ）
に示すように、吊りリードに保持され半導体素子６を搭
載するアイランド１と、このアイランド１の周囲に設け
られ外部リード３と一体的に形成された内部リード４と
から主に構成されていた。そして、このアイランド１上
に半導体素子６を搭載後、この半導体素子６のボンディ
ングパッドと内部リード４とを導電性のワイヤー５にて
接続したのち、絶縁性のの樹脂にて封止するのが一般的
である。
に示すように、吊りリードに保持され半導体素子６を搭
載するアイランド１と、このアイランド１の周囲に設け
られ外部リード３と一体的に形成された内部リード４と
から主に構成されていた。そして、このアイランド１上
に半導体素子６を搭載後、この半導体素子６のボンディ
ングパッドと内部リード４とを導電性のワイヤー５にて
接続したのち、絶縁性のの樹脂にて封止するのが一般的
である。
しかしながら近年素子が高集積化し、この為半導体素
子が小さくなるので半導体素子と内部リード４を接続す
るワイヤー５は長くなる傾向にあった。その反面外部接
続用のリードの数は年々増加する傾向にあるが、内部リ
ード４の先端はワイヤー５の接続の為に最低限の幅を必
要とする為、半導体素子６の１辺当りの長さと、その辺
に対向してワイヤーが接続される内部リード４の先端の
総数の幅は、かなり広くなる傾向にあった。その為増々
アイランド１と内部リード４の先端との間隔が大きくな
るので、結果的にはワイヤー５の長さが長くなる傾向に
あった。
子が小さくなるので半導体素子と内部リード４を接続す
るワイヤー５は長くなる傾向にあった。その反面外部接
続用のリードの数は年々増加する傾向にあるが、内部リ
ード４の先端はワイヤー５の接続の為に最低限の幅を必
要とする為、半導体素子６の１辺当りの長さと、その辺
に対向してワイヤーが接続される内部リード４の先端の
総数の幅は、かなり広くなる傾向にあった。その為増々
アイランド１と内部リード４の先端との間隔が大きくな
るので、結果的にはワイヤー５の長さが長くなる傾向に
あった。
また、半導体素子６と内部リード４をワイヤー５にて
接続した場合、半導体素子のコーナー部に位置するワイ
ヤーは半導体素子のコーナー部を挟むようになるので、
他の位置のワイヤに比べワイヤー間隔が広くなる。半導
体素子を樹脂封止した場合は、アイランドの上部の樹脂
が早く充填されるため、樹脂はワイヤー５、内部リード
４及びアイランド１のすき間より矢印のように下部に流
れる。この時、ワイヤー間隔が広い程ワイヤー間に流れ
こむ樹脂量が大くなる為、ワイヤーは変形しやすくな
る。従ってワイヤー間隔が広い半導体素子６のコーナー
部に位置するワイヤー５は変形しやすい傾向にあった。
接続した場合、半導体素子のコーナー部に位置するワイ
ヤーは半導体素子のコーナー部を挟むようになるので、
他の位置のワイヤに比べワイヤー間隔が広くなる。半導
体素子を樹脂封止した場合は、アイランドの上部の樹脂
が早く充填されるため、樹脂はワイヤー５、内部リード
４及びアイランド１のすき間より矢印のように下部に流
れる。この時、ワイヤー間隔が広い程ワイヤー間に流れ
こむ樹脂量が大くなる為、ワイヤーは変形しやすくな
る。従ってワイヤー間隔が広い半導体素子６のコーナー
部に位置するワイヤー５は変形しやすい傾向にあった。
このように近年の高集積化と外部リードの多リード化
によりワイヤー長は長くなり、またワイヤー間隔と樹脂
流動によるワイヤー変形の関係から、半導体素子のコー
ナー部のワイヤーは変形しやすく、電気的にショートが
発生しやすいという傾向にあった。
によりワイヤー長は長くなり、またワイヤー間隔と樹脂
流動によるワイヤー変形の関係から、半導体素子のコー
ナー部のワイヤーは変形しやすく、電気的にショートが
発生しやすいという傾向にあった。
上述したように従来の半導体装置用のリードフレーム
は、半導体素子の高集積化と外部リード本数の多数ピン
化により、接続されたワイヤーが長くなると共に、ワイ
ヤー間隔と樹脂の流動によるワイヤー変形の関係から、
半導体素子のコーナー部のワイヤーは変形しやすく、ワ
イヤーが切断したり、電気的にショートしたりして歩留
りが低下するという問題があった。また、ワイヤー変形
によりワイヤー間隔が極端に狭くなった場合、半導体装
置を使用中にワイヤーが電気的にショートすることもあ
り、信頼性上問題があった。
は、半導体素子の高集積化と外部リード本数の多数ピン
化により、接続されたワイヤーが長くなると共に、ワイ
ヤー間隔と樹脂の流動によるワイヤー変形の関係から、
半導体素子のコーナー部のワイヤーは変形しやすく、ワ
イヤーが切断したり、電気的にショートしたりして歩留
りが低下するという問題があった。また、ワイヤー変形
によりワイヤー間隔が極端に狭くなった場合、半導体装
置を使用中にワイヤーが電気的にショートすることもあ
り、信頼性上問題があった。
本発明の半導体装置用リードフレームは、半導体チッ
プを搭載するアイランドと、このアイランドをコーナー
部で保持する吊りリードと、前記アイランドの周辺に設
けられ外部リードと一体的に形成された内部リードとを
有する半導体装置用リードフレームにおいて、少くとも
２本の前記吊りリードの幅は前記内部リードの先端から
前記アイランド間のみで他の部分より広く形成されてい
るものである。
プを搭載するアイランドと、このアイランドをコーナー
部で保持する吊りリードと、前記アイランドの周辺に設
けられ外部リードと一体的に形成された内部リードとを
有する半導体装置用リードフレームにおいて、少くとも
２本の前記吊りリードの幅は前記内部リードの先端から
前記アイランド間のみで他の部分より広く形成されてい
るものである。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の第１の実施例の平面図である。
第１図においてリードフレームは、半導体チップを搭
載するアイランド１と、このアイランド１をコーナー部
で保持する吊りリード２と、アイランド１の周辺に設け
られ外部リード３と一体的に形成された内部４とから主
に構成されているが、特に内部リード４の先端部からア
イランド１間の吊りリードのうち、樹脂注入方向を横切
る吊りリードを他の部分より幅の広い吊りリード2Aとし
てある。
載するアイランド１と、このアイランド１をコーナー部
で保持する吊りリード２と、アイランド１の周辺に設け
られ外部リード３と一体的に形成された内部４とから主
に構成されているが、特に内部リード４の先端部からア
イランド１間の吊りリードのうち、樹脂注入方向を横切
る吊りリードを他の部分より幅の広い吊りリード2Aとし
てある。
このように構成された第１の実施例によれば、第２図
に示すように、アイランド１に半導体素子６を搭載し、
その後導電性のワイヤー５にて半導体素子６と内部リー
ド４を接続した場合、半導体素子６のコーナー部に位置
する２本のワイヤーa,bおよびc,dの間隙を覆うように幅
の広い吊りリード2Aが位置するので、樹脂封止した場合
にこの２本のワイヤー間に流動する樹脂量を低減させる
ことができる。従ってワイヤーの変形が防止される。
に示すように、アイランド１に半導体素子６を搭載し、
その後導電性のワイヤー５にて半導体素子６と内部リー
ド４を接続した場合、半導体素子６のコーナー部に位置
する２本のワイヤーa,bおよびc,dの間隙を覆うように幅
の広い吊りリード2Aが位置するので、樹脂封止した場合
にこの２本のワイヤー間に流動する樹脂量を低減させる
ことができる。従ってワイヤーの変形が防止される。
第３図は本発明の第２実施例の平面図である。
第３図に示したように第２の実施例では、４方向の吊
りリードについて内部リード４の先端より内側に位置す
る部分の吊りリード２の幅を広くしたものである。本第
２の実施例によれば、半導体素子の４つのコーナー部に
位置するワイヤーの変形を抑制できるという利点があ
る。
りリードについて内部リード４の先端より内側に位置す
る部分の吊りリード２の幅を広くしたものである。本第
２の実施例によれば、半導体素子の４つのコーナー部に
位置するワイヤーの変形を抑制できるという利点があ
る。
以上説明したように本発明は、内部リードより内側の
吊りリードの幅を広くすることにより、樹脂封止した場
合半導体素子のコーナー部のワイヤー間に流動する樹脂
量を低減させることができるので、樹脂の流動によるワ
イヤー変形を従来より低減できるという効果がある。こ
のため半導体装置の信頼性及び歩留りを向上させること
ができる。
吊りリードの幅を広くすることにより、樹脂封止した場
合半導体素子のコーナー部のワイヤー間に流動する樹脂
量を低減させることができるので、樹脂の流動によるワ
イヤー変形を従来より低減できるという効果がある。こ
のため半導体装置の信頼性及び歩留りを向上させること
ができる。
第１図及び第２図は本発明の第１の実施例の平面図及び
半導体素子を搭載した場合の平面図、第３図は本発明の
第２の実施例の平面図、第４図（ａ），（ｂ）は従来の
半導体装置用リードフレームに半導体素子を搭載した場
合の平面図及びＡ−Ａ線断面図である。 １……アイランド、２……吊りリード、2A……幅の広い
吊りリード、３……外部リード、４……内部リード、５
……ワイヤー、６……半導体素子。
半導体素子を搭載した場合の平面図、第３図は本発明の
第２の実施例の平面図、第４図（ａ），（ｂ）は従来の
半導体装置用リードフレームに半導体素子を搭載した場
合の平面図及びＡ−Ａ線断面図である。 １……アイランド、２……吊りリード、2A……幅の広い
吊りリード、３……外部リード、４……内部リード、５
……ワイヤー、６……半導体素子。
Claims (1)
- 【請求項１】半導体チップを搭載するアイランドと、こ
のアイランドをコーナー部で保持する吊りリードと、前
記アイランドの周辺に設けられ外部リードと一体的に形
成された内部リードとを有する半導体装置用リードフレ
ームにおいて、少くとも２本の前記吊りリードの幅は前
記内部リードの先端から前記アイランド間のみで他の部
分より広く形成されていることを特徴とする半導体装置
用リードフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2257794A JP2576678B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 半導体装置用リードフレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2257794A JP2576678B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 半導体装置用リードフレーム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04134853A JPH04134853A (ja) | 1992-05-08 |
| JP2576678B2 true JP2576678B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=17311202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2257794A Expired - Fee Related JP2576678B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 半導体装置用リードフレーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576678B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5780772A (en) * | 1997-01-24 | 1998-07-14 | National Semiconductor Corporation | Solution to mold wire sweep in fine pitch devices |
| JP5569097B2 (ja) | 2010-03-29 | 2014-08-13 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 半導体装置及びリードフレーム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60176260A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-10 | Toshiba Corp | 半導体装置用リ−ドフレ−ムの製造方法 |
| JPH02142545U (ja) * | 1989-05-02 | 1990-12-04 |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP2257794A patent/JP2576678B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04134853A (ja) | 1992-05-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |