JPH0333298A - ノンコートタイプインクジェット記録用紙及びその製造法 - Google Patents

ノンコートタイプインクジェット記録用紙及びその製造法

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JPH0333298A
JPH0333298A JP1165574A JP16557489A JPH0333298A JP H0333298 A JPH0333298 A JP H0333298A JP 1165574 A JP1165574 A JP 1165574A JP 16557489 A JP16557489 A JP 16557489A JP H0333298 A JPH0333298 A JP H0333298A
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啓志 原
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Mishima Paper Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〉 本発明u1ノン]−トタイブのインクジェット記録用紙
及びくの!!1造法に関する。
更に詳細には、水性インクを用いるインクジェット記録
方式において、インク吸収速度及び耐水性に優れ、用紙
上に形成されるドツトの形状が円形で且つ光学濃度が高
い、高@像度の画像を高速度で記録することのできるノ
ンコートタイプインクジエツト記録用紙およびその製造
法に関するものである。
(従来の技術) インクジェット記録方式は、インクを微小な液滴として
被記録面上に衝突、吸収、定着させることによってドツ
トを形成さ已、文字、記弓、図柄ど占った情報を記録さ
せるため、従来のインパクトタイプの情報記録方式に比
べて音が静かであり、Aフィス内の騒音発生防止に役立
つほか、感熱記録方式のように特別な熱源あるいは感熱
発色層や熱転写フィルムといった情報記録媒体を必要と
しないこと、更に本記録方式においては、フルカラー化
が容易であることや高速であること、電子写真方式など
と異なり記録ヘッドが小型で大面積の情報記録ができる
などの特徴を有するため、近年特に注目されている。
上記インクジェット記録方式に用いられる被記録用紙1
よ、用紙の表面即ら、被記録面に顔料、バインダーから
なるコート病を有するコートタイプと、特に顔料とバイ
ンダーからaる塗液を用紙表面に塗工してはいないノン
コートタイプに大別される。
これらいずれのタイプのインクジェット記録用紙におい
ても以下の基本的特性が要求される。
すなわち、用紙上に記録されたインクドツトの形状が飛
翔して来る液滴の形態を良く重視していることが必要で
ある。このドツトの再現性の良否は真I′11度(真円
性〉によって占い現わすことができる。
さらに、また最近は、ハード・シェアーの面からの改良
工夫も行なわれ、高速かつ畠精細/に両像情報の記録用
として液滴の小さな各種のプリンターが開発されている
。しかし、この液滴が小さくても、用紙表面に衝突後、
吸収、定着される過程で、液滴かにじみ、拡がってしま
うと、前述のような、高い解像力を必要とづる情報の記
録には適さないことになる。そこで、形成されたドツト
の大きさくドツト径)と液滴径との比で表わす、いわゆ
るにじみ率が小ざいことが重要な特性として要求される
更に、ドツトの径が小さい揚台、1〜ルーニールセンの
式からも導き出されるように、ベタ印字部に於いては光
学1度が低下してしまい、モノクロの場合には明度が上
り、人の眼には漆黒の部分においても灰色として写るこ
とになる。また、漢字などは、ドツトで形成される点や
画線部の光学濃度が低下するため、非画像部との濃度差
が小さくなり、秘訣性が損われたり、誤読されるため、
ドツトの光学Q度が高いことも要求される。
また、印字されてから用紙表面あるいは用紙中に水性イ
ンクが吸収あるいは拡散、吸着されるまでの間にこすら
れると、形成したドツトの形状がくずれたり、41内像
部に汚れを生じるため、これら液体の速い吸収性(吸収
速度)が要求される。
又、記録用紙に一0付右したインクドツトが水によって
洗い流されない、いわゆる耐水性も要求される。
さらに、多様な階vA表現を行ったり、多色の情報を記
録する場合には、同一個所に2乃14. (1!、lの
液滴を受理するため、大きな吸収容昂も必要とされる。
以上の様な各種の要求特性を満た寸べく、コートタイプ
、ノンコートタイプいずれのタイプにおいても、改良、
工夫がなされてきた。
特にコートタイプにおいては、用紙表面に顔料を塗布し
てドツトの形成を行わせしめる層を設けることができる
ため多くの検討がなされているが、上記各種の要求特性
が充分には満たされていない。
一方、ノンコートタイプにおいても、前述の全ての要求
特性をすべて充分に満たすものは、いよだ存在しない。
その理由の一つとしては、一般にパルプlIIと填料を
主体として用紙が構成されるため、前述のように小さな
ドツトを形成させるためには、均一三次元空隙構造を形
成することが好ましいが、用紙の製造工程の問題あるい
は構成する繊維の形状が、約20IiRφ×約数mmで
あり、ミラ中7 0的にも均一な三次元構造を有する用紙を構造すること
は権めて困封であることが挙げられる。
しかし、個々の特忰を満たすためには、各種の工夫が試
みられている。例えば、特開昭63μm、584号には
、空隙率50%以下、填料含有率が灰分として10%以
上、ステキヒトサイズ度が6秒以下であることを特徴と
する水性インクによって記録するためのノンコートタイ
プの被記録材が開示されている。また、特開昭62−2
06100号には、坪量が40〜85g/Tdの非塗工
紙で、直径0.295〜5.90IJJRの累槓細孔容
5が少なくとも0.60d/g存在し、Hつ、直径0.
295〜2.22m +7)累V411il孔容量が0
.25d/g以上であり、また、紙屑への水の動的浸透
速度が一定の箱間にあることを特徴とするインク吸収性 エツトおよび感熱転写に奸適め被記録材が聞示されてい
る。上記Z出願は、速やかなインク吸収性を得るため、
ステキヒトサイズ度が低い方に限定されている。
一方、特開昭61μm、6885号には、スーア1ヒト
勺イズ度が10秒以上であり、かつベック平滑度が10
0秒以上600秒以下であることを特徴とするインクジ
ェット記録用紙が開示されている。
ステキヒトサイズ度があまり低いと、ドツト径イズ剤が
疾水効果を示し、液体の拡散浸透を妨げる機能が現われ
、インクのにじみを押え、ドツトに不均一に分布してい
るとドツトの形状の不定形化などを生ずる13それがあ
り、その防止のため、n密度、高11滑にする方法をと
っても、紙層構造の如何によっ(はかえってドツトの真
円度が低下づることかあるとにえられ学−る。
ざらに又、クレー等の比表面積が小さい填料が内添され
ている上質紙の場合、ドツトの光学濃度、ドツトの形状
、真円性は維持されても、インクの吸収性は悪く、印字
後に押さえのロールあるいはプラスブックス製の板で擦
られたり、指で触ると印字が乱れて解読できなくなった
り、非印字部分が汚れてしまうものがある。
いずれの場合も、前述のりべての要求特性を同時に充分
に〆満足することはできない。
(発明が解決しようとする課題) 本願発明は、インク吸収速度J3よび耐水性に浸れ、さ
らに従来の発明で一1分果たし得なかったドツトのにじ
み率が小さく、ドツト径が小さいが、光学濃度が高く且
つ真円度も高い、高速高粘細のプリンターに適合するノ
ン]−トクイブインクジェット記録用紙およびその製造
方法を提供することを1]的とする。
(課題を解決するための1段) 木発明者は、上記の[1的のため、全ての要求特性を同
時に満足するノンコートタイプのインクジェット記録用
紙につぎ鋭意検討の結果、(イ)パルプ及び填料として
BET比表面積が6m2/9以上、好ましくは6〜30
−/り、粒径が0.1へ・40声、及び平均粒径が1〜
25μm、好ましくは1〜3μmの軽質炭酸カルシウム
をパルプに対して10・〜16]jij%、好ましくは
12・〜16重崩%、の割合で含有し、且つサイズ剤を
内添したシートに更に外添サイジングを施こしたか又は
(口〉パルプ及び填料としてBIT比表面積が100i
/g以上、好ましくは100〜300m’/’?、粒径
が02〜25IIIR,好ましくtよ04〜17s1及
び平均粒径が1.5・〜5μm、好ましく略よ2〜4μ
m、の合成シリカをパルプに対して5〜15重品%、好
ましくは7〜12手吊%、の割合で金石し、且つサイズ
剤を内添したシートに史に外添1サイジングを施こした
、下記特性値を併有することをFl徴とづるノンコート
タイプインクジェット記録用紙によれば前記[1的が達
成されることを見出し、本発明を完成した。
(a)ステキヒトサイズ度が10秒以上、好ましくtよ
 10へ・ 50秒 、 (b)平滑度が10〜80秒/10m、(C)インク吸
収速度が1秒未満、 ((1)耐水PL70%以上、 (e)ドツト真円度が0.50以上、 (f)ドツト円相当径が 110即以ド、奸よしくは5
0μm、00 uM。
(a)ドツトのにじみ率が220%以1・、好ましくは
100−・200%、そして (h)ドツト光学潤度が0,78以上。
因みに、上記軽質炭酸カルシウムとして2よ、(i)カ
ルサイト型で角状の一次粒子径が0.13〜0.20μ
mで、二次粒子径が2.0へ・30μmのちの、(ii
)アラゴナイト型で柱状の一次粒子の長径が20〜30
μm、短径が0.6〜1.0−ものとカルサイト型で角
状の一次粒子径が0.25μsの一〇の(時開(IrI
53−43097に記載のもの)とを1:1のυ1合で
混合1ノたもの、 (iii)アラゴナイト51!で柱状の一次粒子の長径
が20〜30μm、短径が0,6〜1.0pのものとア
ラゴナイト型で柱状の一次粒子の長径が0.6〜10μ
m、短径が008〜0.12廓のもの(特開昭51−5
1852に記載のもの)とを1=1の割合で混合したも
の、(iv)カルサイト型で角状の一次粒子径が3〜4
μsのものCISj間昭51μm、0199に記載のも
の〉とアラゴブイト型で柱状の一次粒子の長径が0.6
〜1.0μm、短径が0.08〜0.12μmのらのく
時間[51−51852に記載のもの〉とを1:1の割
合で混合したもの、(v)(i)のII!質炭酸カルシ
ウムとカルサイト型で角状の一次粒子径がQ、 25I
ilRのものとを1=1の割合で混合したもの、及び (vi)/  (i)のam炭酸カルシウムとアラゴナ
イト型で柱状の一次粒子の長径が20〜30μm、短径
が0.6〜1.0μmのものとを1:1の割合で混合し
たもの、 の6種から選択された少なくとも1種の軒質炭酸カルシ
ウムであることが好ましい。なお、軽質炭酸カルシウム
が一次粒子が集合した二次粒子の形態をとっている場合
は、[3[1比表面積、粒径、平均粒径は、いずれも、
二次粒子のそれらを云う。
本光明のノンコートタイプインクジェット記録用紙に関
して、填料の比表面桔は室索ガスを用いてBET法で測
定する。
ステキヒトサイズ度は、JIS  P8122に定める
測定法による。すなわち、5cm角の試験片の四周を折
り、2%ロダンアンモニウム溶液(20−i二10℃)
に浮べ、同時に1%塩化第二鉄溶液1滴を落す。その瞬
間から3個の赤色は70点が現われるよでの時間(秒)
を測定し、(747度とする。測定は試験片の両面につ
いて各5回行なう。結果は秒数を、1秒以下を四捨五入
して表示する。
平滑度は、J A P A N  T A I) P 
I紙パルプ試験方法船5.m−74による1、 インク吸収速度は、千1戸ノン社製インクジェットプリ
ンターBJμm、30Aでテストパターンを印7後、1
秒間隔で指でこすって指が汚れるが否かを調べて判定す
る。
耐水性は、インク吸収速度の判定に使用したと同じプリ
ンターで印?後−晩放置した後、5分間流水中に浸漬、
処理前の光学′ci度で処理後の光学速度を除して比を
もとめる。
ドラ]・真円度は、定量的には、形状係数の逆数と定義
される。そして形状係数は((ドツトの周囲長)2/(
ドラ1への実面積))X(1/4π)と定義される。具
体的には、例えば、ドツトを光学顕微鏡で30倍に拡大
しCii!iI像処理装置を用いてドツトの実面積及び
周囲長を測定して求めることができる。このように定義
される真円度は、円に対する形状の近似度を示すもので
、値が1に近いほどドツトの形状が円に近いことを意味
づる。
ドツト円相当径(d)は、個々のドツトの面積(A)を
π/4で除した値の平方根、すなわち、d−(4Δ/π
)番と定義される。
ドツトのにじみ皐(ま、上記円相当径と飛翔してくるイ
ンク液滴法の直径との比と定義される。
ドツトの光・7°濶度は、ドツトを各々10点り゛クラ
マイクロデンジ1〜メーターを用いて測定し、平均した
反射○、D、て・表わす。
本発明のインクジェット記録用紙(ま、次のようにして
製込づることができる。
すなわち、主原131は、木材パルプ等の繊維状物質(
パルプ)と填料とサイズ剤とであり、用紙臼体は、特定
の填料を使用し、内外風雨すイジングを施こづ以外は、
公知の方法で製逸され得る。
ここでいう1!紺状物質とは、広葉PA+4からE+、
’l製した漂白クラフトパルプの外、釦葉樹漂自クラフ
トパルプ、木材以外の天然植物1ift、合成パルプ、
合成繊維、無機繊維等を単独もしくは配合したbのをい
う。
繊維状物質のろ水度(C8F)が低いと、紙層中の細孔
容R1メ減少して緻密な構造となり、外細孔1¥=分布
も小さい方ヘシフトする。すなわち、シートの表面或は
表層に存在づ゛る窪み或は細孔の径は小さくなる。この
ためインク液滴の浸透は各方向としほぼ同じ速度で進行
するため、ドツト形状が良くなるが、浸透速度は遅くな
り、いわゆるインクの吸収速度tよ低下する。反対に、
ろ水度(C3F)が高いとシート中の細孔容屋の増大と
平均径の増加が認められ、インクの吸収速度は速くなる
らののインクは細孔を通じてシート内を浸透して行くた
め浸透速度の差が大きくなりドツトの形状は真円から遠
のく。よって、ドツトの形状とインクの吸収性の雨音の
バランスからろ水度(C8F)は600〜200−とす
べきであり、望ましくは450〜250μmである。
本発明のノンコートタイプインクジェット記録用紙にお
いて(ま、填料が重要であって、填料としては、特に所
定の特性値を右するF¥質炭酸カルシウム又は合成シリ
カが使用される。例えば、車!1炭酸カルシウムとタル
クとの混合物などを使用したのでは、本発明の特性値を
有するノンコートタイプのインクジェット記録用紙は得
られなかった。
填料の比表面積は、前記のように、窒素ガスを用いてB
ET法で測定される場合、軒質炭酸カルシウムのそれは
6m’/g以上、好ましくは6〜30Trl/りであり
、合成シリカのそれ9よ100&、/’?以上、好まし
くは100〜300−d/9である。比表面相が大き過
ぎるとドツトの耐候性が低下し、小さ過ぎると吸液特性
に劣る。因みに、填料の比表面積が大きい程インクの紙
層中或は紙表面での浸透が各方向で均一化するため、ド
ツトの形状が真円に近くなる。
唄別固体表面のエネル1!−が大きく、水との接触角が
小さくかつ填判粒子内或は粒子間に水を吸着できる空隙
或q表面積を多く有づるものである場合、llX利の充
填率は高い方がインクの吸収速度がirs <、ドツト
のにじみ率も小さくなるものの、紙質としては紙力の低
下を誘引する。このため−般に11用紙の白色度、不透
明度といった光学特性と紙力とのバランスを考慮して填
料の充填率はあるHX以下にコントL1−ルされる。一
方、充填率が低くなるとインクの吸収速度が低くなった
り、ドツト径が大きくなったりしてインクジェット用紙
適性を恢下さぜるが、紙力低下の影響は減少する。
よってこれらの性質と紙質、印字特性とのバランスを青
li!すると前記填料の充填率は、軽質炭酸カルシウム
の場合は、パルプに対して10〜16重囲%、好ましく
は12〜16重量%であり、合成シリカの場合は、パル
プに対して5〜15重ハ%、好ましくは7〜12重61
%である。
本発明のインフジエラ1〜記録用紙を製造するには、上
記のパルプ及び填料に内添サイズ剤を加えてまず紙料を
JA製し、次に常法により抄造して、好ましくはステキ
ヒトサイズ度が0.5〜10秒のシートを得たのち、ざ
らに外添サイズ剤によってサイズ剤の均一な分角をはか
るとと0に製品のステキヒトサイズ度が10秒以上、好
ましくは10・〜50秒になるようにする。
内添サイズ剤とは、一般に中性番ナイズ剤と吋ばれるア
ル1ルケテンダイマー系サイズ剤、アル9ニル無水コハ
ク酸系サイズ剤及びカヂオン化石?111樹脂系サイズ
剤をいい、パルプに対(〕で0.1〜1.5重量%加え
ることが適当である。
外添サイズ剤とは、スチレン−アクリル酸」ポリマー、
スチレン−マレイン酸]ポリマー、アルキルケテンダイ
マー、石i+t+ 81脂及びポリアクリルアミドlを
いい、外添サイズ剤には必要に応じて’I FJ剤とし
て各種でんぷん、ポリビニルアルコール及びCMCのい
ずれか1種又はこれらの混合物を加えることができる。
また、記録された文字、オ 画像の耐水性、射光thを高めるためにカチオン性のエ
ボ1シ樹脂、ボリアlリルアミン、ポリアミンスルフォ
ン、染料定着剤、ポリアミドエビク1]ルヒドリン、ポ
リアミン、アルキルアミン、ポリアリルアミン塩酸塩、
アルカリ全屈の塩化物などをシート1−当り1g以下付
着するように4J1用する。なお、外添サイズ剤にカチ
オン性のものを使用することにより、インクの耐水性を
付与することも可能である。この他に、本発明の目的を
阻害しない限度で界面活性剤、粘度調節剤、耐水化剤、
消泡剤、分散剤、青色用染顔料を配合してもよく、この
ような場合も本発明の範囲内である。
外添サイズ剤のト1??らIIま、填料とし′C軽テ゛
(炭酸カルシウムを用いる場合【よ0.2x 10’〜
3X 10−2g/77I2Pi!度、また、填料とし
て合成シリカを用いる場合番よ0.2〜33/−程度が
適ヲ1である。
以上のようにして’t−(ジンクの施こされた用紙のス
テキヒトサイズ度は10秒以上、特に10−!i0秒と
なり、受理したインクのにじみを押え、ドツト径を小さ
くすることがCき、また、1ノイズ剤が均一・に分角さ
れているので、ドツトの形状、q法も安定する。
かくして得られる本発明のノン−」μm、〜タイプイン
クジ工ツト記録用紙のP/さは、紙1’l 1’1度等
を調節するなどの常法にJ:り加減することができるが
、カレンダーロールにより平滑度を適度に調整りるため
に加減することもある。しかし、平滑度をあまりに高く
すると、前記のとおり、ドツト形状に好ましくない影響
を与えるおそれがある。
本発明はノンコートタイプインクジェット記録用紙の提
供を[」的としており、平沿度は10秒〜80秒/dに
調整する。
以ド、実施例により本発明を具体的に説明する。
゛実施例1〜6く軒質炭酸カルシウム)市販製紙用広葉
樹晒クラフトパルプをろ水度(CS 「)270−まぐ
叩解後、第1表に記載の特性値を有づる填料軽質炭酸カ
ルシウムを同じく同表に記載のlit比すT:パルプに
添加し、更に同表記載の内添ナイズ剤を記載6添加して
紙料を調製した。次に、この紙料を長網多筒511抄紙
機により抄紙し、得られたシートに外添リイズ剤をサイ
ズプレス方式により塗工した。
このようにして得られたノンコートタイプインクジェッ
ト記録用紙の特性値及び前記インクジェットプリンター
を用い−(印字したときの印字特性値を第2表に示す。
第 表 荒用化学工業〈株) 本2)・・・・・・スアレン アクリル酸コポリマーIBLs−720Jミ台ナワヒラ
ミッククミカル<+X> 第 表 比較例1〜6〈軽質炭酸カルシウム〉 比較のために、実施例1〜6と同様にして、ただし特性
値の異なる原料を使用づるなど実施例1〜6とは異なる
製造条件で、ノンコートタイプインクジエツト記録用紙
を製)Δした。
製造条件並びに得られたノンコートタイプインクジェッ
ト記録用紙の特性値及び印゛:?特性値を、それぞれ、
第3表及び第4表に示す。
第 3 表 率1)・・・・・・アルキルケテンダイマー系すイズ剤
「リイズバインに901」 本2)・・・・・・スブレン アクリル酸コポリマーrBLs 720」 第 表 第1表及び第3表中の填料の種類はつぎのとおり(゛あ
る。
A・・・・・・カルサイト型角状−次粒子径0.13・
−〇、20IJInに次粒子径20〜3.Op。
A′・・・カルサイド型角状−次粒子径0.13−・0
.20/lI/11゜二次粉子径1,2〜2,0)JM
l B・・・・・・カルサイト型角状−次粉子径0.06−
0.12即、二次粒子径0.6〜1Oμm、 C・・・・・・カルサイト型角状−次粒子径0.25μ
7(14開昭53−43097に記載のもの)、D・・
・・・・カルナイト型角状−次粒子径3〜4tIR〆(
特開昭51μm、0199に記載のもの)、E・・・・
・・アラゴナイト型柱状−次粒子長径20〜30JII
R1短径0.6〜1.OIJM。
「・・・・・・アラゴナイト型柱状−次粒子長径0.6
・〜1、0μm、短径0.08〜0.1211M(特開
昭55−51852に記載のもの)、G・・・・・・カ
ルサイト型紡錘型二次粒子径3.21IIR0実施例7
〜9(合成シリカ) 填料として軽質炭酸カルシウムの代りに合成シリカLr
’μm、050(水沢化学工業(を勺製)を使用した以
外は、実施例1〜6と同様の製)口条件でノンコートイ
ンクジェット記録用紙を製造した。
製)♂条件並びに(9られたノンコートタイプインクジ
ェット記録用紙の特性値及び印字特性値を、それぞれ、
第5表及び第6表に八ツ。
第 5 表 *1)・・・・・・アルギルケテンダイマー系す−イズ
剤「サイズバインに一901j*2)・・・・・・スヂ
レンーアクリル酸コポリマーrBLs720」 第 表 比較例7〜9(合成シリカ) 比較のために、実施例7〜つと同様にして、ただし特性
値の異なる原料を使用するなど実施例7〜9どは異なる
″!AJu条件で、ノン:1−トタイブインクジェット
記録用紙を製造した。
製造条ヂ■並びに得られたノンコートタイプインクジェ
ット記録用紙の特性値及び印字特性侑を、それぞれ、第
7表及び第8表に示づ゛。
第 表 *1)・・・・・・アルキルケアンダイマー系Fナイズ
済す「サイズバインに一901J*2)・・・・・・ス
ヂレンーアクリル酸コポリマーrBms−720j第 8 表 上記実施例及び比較例より理解されるように、本発明の
ノンコートタイプインクジェット記録用紙の緒特性値は
、例えば本発明のその製造法によって製造されるときに
、その全てが同時に充足されることに留意すべきである

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)パルプ及び填料としてBET比表面積が6m^2
    /g以上、粒径が0.1〜40μm及び平均粒径が1〜
    25μmの軽質炭酸カルシウムをパルプに対して10〜
    16重量%の割合で含有し、且つサイズ剤を内添したシ
    ートに更に外添サイジングを施こした、次の特性値を有
    することを特徴とするノンコートタイプインクジェット
    記録用紙。 (a)ステキヒトサイズ度が10秒以上、 (b)平滑度が10〜80秒/10ml、 (c)インク吸収速度が1秒未満、 (d)耐水性70%以上、 (e)ドット真円度が0.50以上、 (f)ドット円相当径が110μm以下、 (g)ドットのにじみ率が220%以下、そして(h)
    ドット光学濃度が0.78以上。
  2. (2)該軽質炭酸カルシウムが、 (i)カルサイト型で角状の一次粒子径が0.13〜0
    .20μmで、二次粒子径が2.0〜3.0μmのもの
    、(ii)アラゴナイト型で柱状の一次粒子の長径が2
    0〜30μm、短径が0.6〜1.0μmのものとカル
    サイト型で角状の一次粒子径が0.25μmのものとを
    1:1の割合で混合したもの、 (iii)アラゴナイト型で柱状の一次粒子の長径が2
    0〜30μm、短径が0.6〜1.0μmのものとアラ
    ゴナイト型で柱状の一次粒子の長径が0.6〜1.0μ
    m、短径が0.08〜0.12μmのものとを1:1の
    割合で混合したもの、 (iv)カルサイト型で角状の一次粒子径が3〜4μm
    のものとアラゴナイト型で柱状の一次粒子の長径が0.
    6〜1.0μm、短径が0.08〜0.12μmのもの
    とを1:1の割合で混合したもの、 (v)(i)の軽質炭酸カルシウムとカルサイト型で角
    状の一次粒子径が0.25μmのものとを1:1の割合
    で混合したもの、及び (vi)(i)の軽質炭酸カルシウムとアラゴナイト型
    で柱状の一次粒子の長径が20〜30μm、短径が0.
    6〜1.0μmのものとを1:1の割合で混合したもの
    、 の6種から選択された少くとも1種の軽質炭酸カルシウ
    ムであることを特徴とする請求項1に記載のノンコート
    タイプインクジェット記録用紙。
  3. (3)パルプ及び填料としてBET比表面積が100m
    ^2/g以上、粒径が0.2〜25μm及び平均粒径が
    1.5〜5μmの合成シリカをパルプに対して5〜15
    重量%の割合で含有し、且つサイズ剤を内添したシート
    に更に外添サイジングを施こした、次の特性値を有する
    ことを特徴とするノンコータイプインクジェット記録用
    紙。 (a)ステキヒトサイズ度が10秒以上、 (b)平滑度が10〜80秒/10ml、 (c)インク吸収速度が1秒未満、 (d)耐水性70%以上、 (e)ドット真円度が0.50以上、 (f)ドットのにじみ率が220%以下、 (g)ドット円相当径が110μm以下、そして(h)
    ドット光学濃度が0.78以上。
  4. (4)該合成シリカが、BET比表面積100〜300
    m^2/g、粒径が0.4〜17μmで平均粒径が2〜
    4μmの合成シリカであることを特徴とする請求項3に
    記載のノンコートタイプインクジェット記録用紙。
  5. (5)パルプ及び填料としてBET比表面積が6m^2
    /g以上、粒径が0.1〜40μm及び平均粒径が1〜
    25μmの軽質炭酸カルシウムをパルプに対して10〜
    16重量%の割合で含有し、且つアルキルケテンダイマ
    ー系サイズ剤、アルケニル無水コハク酸系サイズ剤及び
    カチオン化石油樹脂系サイズ剤から選択される少くとも
    1種のサイズ剤を内添した紙料を抄造し、次いで得られ
    たシートにスチレン−アクリル酸コポリマー、スチレン
    −マレイン酸ポリマー、アルキルケテンダイマー、石油
    樹脂及びポリアクリルアミドから選択される少くとも1
    種の表面サイズ剤を付着させて外添サイジングを施こす
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載のノンコートタ
    イプインクジェット記録用紙の製造法。
  6. (6)パルプ及び填料としてBET比表面積が100m
    ^2/g以上、粒径が0.2〜25μm及び平均粒径が
    1.5〜5μmの合成シリカをパルプに対して5〜15
    重量%の割合で含有し、且つアルキルケテンダイマー系
    サイズ剤、アルケニル無水コハク酸系サイズ剤及びカチ
    オン化石油樹脂系サイズ剤から選択される少くとも1種
    のサイズ剤を内添した紙料を抄造し、次いで得られたシ
    ートにスチレン−アクリル酸コポリマー、スチレン−マ
    レイン酸ポリマー、アルキルケテンダイマー、石油樹脂
    及びポリアクリルアミドから選択される少くとも1種の
    表面サイズ剤を付着させて外添サイジングを施こすこと
    を特徴とする請求項3又は4に記載のノンコートタイプ
    インクジェット記録用紙の製造法。
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