JPH0332778A - 乾燥炉における被塗物の搬送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、乾燥炉における被塗物の搬送方法に関する。

〔従来の技術〕

一般に、自動車車体等の塗装ラインにおいては、下塗り
・中塗り、あるいは上塗り等の各工程で塗料が塗布され
た後の車体（被塗物）を乾燥炉に緻入し、この乾燥炉内
で上記車体に塗布された塗料を乾燥させるようにしてい
る。

乾燥炉は、通常上記ラインに沿って延在され、その内部
が高温状態に保持されており、上記車体をその前後が搬
送方向に沿う態様、すなわちその長手方向軸線がライン
に沿う態様で搬送する間に、上記塗料を加熱硬化させる
ようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記乾燥炉によって自動車車体に塗布された
塗料を乾燥させる場合に、塗膜に所要の性能、たとえば
防錆性、外観性、耐久性等を確保するには上記塗料を轟
適温度でＢ３！ｉｆｆ！ｆ間だけ加熱する必要がある。

すなわち、上記塗料を最適温度以上の温度で加熱すれば
、塗料硬化時間の短縮化を図り、もって処理能力の向上
を図ることはできるものの、このようにして乾燥した塗
膜には上記所要の性能を明待することができない。

したがって、上記のような塗装ラインにおいて、その処
理能力の向上を図るには、上記塗料の最適加熱時間を確
保するために長大な乾燥炉が必要となってしまう。

本発明の目的は、上記実情に鑑みて、乾燥炉の長大化を
招来することなく処理能力の増大を図ることのできる乾
燥炉における被塗物の搬送方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る乾燥炉における被塗物の搬送方法では、被
塗物をその長手方向軸線が搬送方向に直交した態様で搬
送する。

〔作用〕

本発明に係る乾燥炉における被塗物の駆送方法によれば
、被塗物の収容効率の向上、すなわち同一炉長における
被塗物の収容数を増すことができる。

〔実施例） 以下、実施例を示す図面に基づいて本発明の詳細な説明
する。

第１図および第３図は、本発明に係る搬送方法を適用し
た乾燥炉を概念的に示したもので、この乾燥炉１は矩形
箱状に構成された炉本体２を備えている。

炉本体２は、フロア３上に互いに平行に設置された搬入
ライン４および搬出ライン５に直交し、かつこれらライ
ン４，５を結ぶ直線よりも十分な長さを有しており、上
記フロア３の上面から間隔をもった位置にほぼ水平に配
設されている。

この炉本体２は、第３図に示すように、その全周壁が断
熱材６によって沼われでおり、その内部には、長子方向
に冶ってコンベア７か配置されている。コンベア７は、
第２図に示すように、無端チェーン（図示せず）にスラ
ッｌ−８，８・・・を連続的に取付けた、いわゆるスラ
ット式コンベアと呼ばれるもので、その外周面には複数
のフリートル９，９・・・が互いに適宜な間隔をもった
状態で固設されている。フリーレール９，９・・・は、
断面が略コの字状を成す一対の柱状部材を互いに対向さ
せ、かつその両端を解放した形状に構成されており、そ
れぞれは上記コンベア７の搬送方向（図中の矢印六方向
）に直交する態様で配置されている。

第３図からも明らかなように、この炉本体２に配置され
るコンベア７は、上方に位置する部分７ａと下方に位置
する部分７ｂとが断熱材１０によって隔離され、またそ
の駆動源１１は、上記炉本体２の下面開口から外部に導
出されている。

なお、図には示していないが、この炉本体２内における
適宜な場所には、暗赤外線発生器や熱風循環器等の装置
が配設されている。

方、上記炉本体２は、第１図に示すように、−側面の両
端部にそれぞれ矩形箱状を威す移送ボックス１２．１３
を備えている。移送ボックス１２．１３は、それぞれの
下面および上記炉本体２に対向する側面に間口１２ａ、
１３ａおよび１２ｂ、１３ｂを有しており、上記側面の
開口１２ｂ、１３ｂを介して上記炉本体２と互いに連通
されている。なお、図には明示していないが、これら移
送ボックス１２．１３もその全周型が上記炉本体２と同
様に断熱材によって覆われている。

また、移送ボックス１２．１３の各開口１２ａ。

１３ａおよび１２ｂ、１３ｂには、それぞれエアカーテ
ン（図示せず）が設けられている。

他方、上記乾燥炉１は、第３図に示すように、それぞれ
同一の構成からなる一対の昇降用リフタ１５．１５を備
えている。このリフタ１５は、第２図に示すように、フ
ロア３における上記移送ボックス１２．１３の両側に対
応する部位にそれぞれ上下方向に向けて一対ずつ植設さ
れた支柱部材１６ａ、１６ａおよび１６ｂ、１６ｂと、
これら支社部材１６ａ、１６ａ、１６ｂ、１６ｂｆ７）
それぞれに摺動自在に配設された移動体１７ａ。

１７ａ、１７ｂ、１７ｂと、上記対を成す支社部材１６
ａ、１６ａおよび１６ｂ、１６ｂｌＣ配設された移動体
１７ａ、１７ａｆＪｃｔ３よＵ１７ｂ。

１７ｂ間に架設され、上記コンベア７のフリーレール９
，９と同一形状を成し、かつこれらフリレール９，９と
同一の態様で配置された一対のフリーレール１８．１８
とを備えており、図示していない駆動手段によって上記
移動体１７ａ。

１７ａ、１７ｂ、１７ｂを移動させると、上記−対のフ
リーレール１８，１８が、フロア３から移送ボックス１
２．１３内までの間を上下動される。

上記のように構成された乾燥炉１では、第３図に示すよ
うに、搬入ライン４側のりフタ１５における移動体１７
ａ、１７ａ、１７ｂ、１７ｂが最下方に占位し、フロア
３上にそのフリーレール１８．１８を位置させた状態が
待機位置となる。

台車（図示せず）に載置された塗装後の車体く被塗物）
２０は、上記搬入ライン４上を＃後に向けて、すなわち
長手方向軸線が搬送方向に沿う態様で搬送され、上記リ
フタ１５のフリーレール１８上に積載される。

それぞれのフリーレール１８．１８に車体２０．２０が
載置されると、図示していない駆動手段が作動し、上記
移動体１７ａ、１７ａ。

１７ｂ、１７ｂが上動して、該フリーレール１８゜１８
上の車体２０．２０が、移送ボックス１２内にその開口
１２ａを介して収容される。

この間、上記炉本体２内では、コンベア７が間欠的に駆
動されており、このリフタ１５のフリーレール１８．１
８とコンベア７のフリーレール９．９とが合致した際に
、フリーレール１８゜１８上の車体２０，２０が、コン
ベア７上のフリーレール９，９に移送される。なお、車
体２０゜２０をコンベア７に移送したりフタ１５は、た
だちに下動され、上記待機位置に占位される。

コンベア７上に移送された車体２０，２０は、該コンベ
ア７の移動によって順次横方向、すなわち長手方向軸線
を搬送方向Ａに対して直交させた態様で炉本体２内を間
欠的に搬送され、図示していない暗赤外線発生器や熱風
循環器等の装置によって塗布された塗料が加、！！硬化
される。

この間、移送ボックス１２に配設されたりフタ１５は、
そのフリーレール１８．１８上に車体２０．２０が載置
されるごとに上動し、搬入ライン４を搬送される塗装後
の車体２０．２０を順次炉本体２内へ移送しており、こ
の炉本体２内にはこれら塗装後の車体２０．２０・・・
が多数収容されることとなる。このとき、この乾燥炉１
では、炉本体２内の車体２０，２０・・・を横方向に搬
送しているため、その炉長さに対する収容効率を向上さ
せることができる。

これら車体２０．２０が移送ボックス１３の開口１３ｂ
に対応する位置まで搬送されると、車体２０．２０に塗
布された塗料は完全に乾燥硬化され、コンベア７上のフ
リーレール９，９とこの移送ボックス１３に配設された
りフタ１５のフリレール１８，１８とが合致した際に、
フリーレル９，９上の車体２０，２０がリフタ１５のフ
リーレール１８，１８に移送される。

フリーレール１８．１８に車体２０．２０が移送される
と、図示していない駆動手段が作動し、上記移動体１７
ａ、１７ａ、　１７ｂ、１７ｂが下動して、該フリーレ
ール１８．１８上の車体２０゜２０がフロア３上に載置
され、搬出ライン５によって次工程へ搬送される。

なお、上記実茄例では、長手方向軸線に沿って搬送され
る被塗物２０に対して炉本体２を直交するように配置し
ているが、本発明ではこれに限らず、被塗物２０の搬送
方向に治って炉本体２を配置しても構わない。ただしこ
の場合、被塗物２０が長手方向軸線に沿って搬送される
ラインでは、ターンテーブル等、この被塗物２０の搬送
方向を変える手段か必要である。

また、上記実施例でｔよ、炉本体２をフロア３の上面か
ら間隔をもった位置に配置するとともに、コンベア７の
駆動源１１を炉本体２の外部下方に配置しているため、
この駆り源１１の保守点検作業を容易に、しかも乾燥炉
１の稼働中に行うことができる。さらに、コンベア７の
上方に位置する部分７ａと下方に位置する部分７ｂとを
断熱材１０によって隔離しているため、このコンベア７
の保守点検作業も乾燥炉１のＭ励中に行うことができる
。

〔発明の効果〕

上記したように、本琵明に係る乾燥炉における被塗物の
搬送方法によれば、同−炉長における被塗物の収容数を
増すことができるため、乾燥炉の長大化を招来すること
なく処理能力の増大を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明に係る乾燥炉における被塗物の流れを
概念的に示した斜視図、第２図は、本発明に係る搬送方
法を適用した乾燥炉の要部を概念的に示した斜視図、第
３図は、本発明に係る搬送方法を適用した乾９！炉の全
体を概念的に示−した断面側面図である。 １・・・乾燥炉、２０・・・被塗物、Ａ・・・搬送方向
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被塗物をその長手方向軸線が搬送方向に直交した態様で
   搬送することを特徴とする乾燥炉における被塗物の搬送
   方法。