JPH0332736Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、各種の空気圧縮機等の空気吸入口
や排気口に取付けられる消音器に関する。

〔従来技術とその問題点〕

一般に、各種の空気圧縮機の空気吸入口や排気
口には、空気の急激な流れに起因する騒音を防止
するために、消音器が取付けられている。

第４図は、上記空気圧縮機の排気口に取付けら
れる従来の消音器を示すもので、図中符号１は本
体である。

この本体１は、内部に空間２が形成された外観
略円筒状のもので、その一端部３には、上記空間
２を塞よ円板状の側板４が一体的に形成されてい
る。この側板４の中央部には、上記本体１内の空
間２に連通する接続管５の一端部が挿着されてお
り、また上記接続管５の他端部は図示されない空
気圧縮機の排気口に接続されている。

また、上記本体１の他方の端部６近傍の外周に
は、この本体１をその半径方向に貫通して上記空
間２に連通する多数の小径の排気孔（孔部）７…
…が周方向に沿つて穿設されている。一方、この
本体１の内部には袋状の金網８に覆われた円筒状
の吸音体９が挿入されている。この吸音体９は、
ロツクウールやグラスフアイバ繊維等の吸音材か
ら一体に成形されたもので、その外径は、上記本
体１の内径より僅かに小さく、またその長さは上
記本体１の端部３，６間の長さより僅かに短くさ
れている。そして、上記本体１の上記端部６に
は、フランジ１０が形成されており、このフラン
ジ１０に上記本体１の端部６側を塞ぐ円板状の蓋
体（側板）１１が、ボルト及びナツトにより取付
けられている。

以上の構成からなる従来の消音器においては、
図示しない空気圧縮機から排気された高圧空気
は、先ず接続管５を介して本体１の空間２に導び
かれる。そして、上記空間２に導びかれた高圧空
気は吸音体９内を通過し、その際に、上記吸音体
９内における通過抵抗により吸音されて上記排気
孔７……から大気に開放されるようになつてい
る。

しかしながら上記従来の消音器にあつては、本
体１の形状に従つて内部に収納される吸音体９の
寸法が一律に定まつてしまう。したがつて、一旦
上記本体１内に上記吸音体９を収納した後は、高
圧空気に対する吸音効果に大きな影響を及ぼす上
記吸音体９の密度を、変化させることができない
という欠点があつた。このため、例えば空気圧縮
機の負荷が変動し、排気される高圧空気の圧力が
変化すると、その吸音効果が大幅に劣化してしま
うという欠点があつた。また、製品の寸法誤差等
により、本体１と吸音体９との間に余分な隙間が
生じると、断続的に排気される高圧空気によつて
上記吸音体９が振動し、本体１の内壁と衝突を繰
り返して早期に損耗してしまうという欠点があつ
た。

〔考案の目的〕

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
随時吸音体の密度を変えることができ、よつて吸
音効果に優れるとともに、吸音体の使用寿命が長
い消音器を提供することを目的とするものであ
る。

〔考案の構成〕

この考案の消音器は、外周部に孔部が形成され
た筒状の本体の両端部に、この本体の両端開口部
を塞ぐとともに、少なくとも一方に上記本体内に
連通する接続管が取付けられた一対の側板を設
け、かつこれら側板間に筒状の吸音体を上記本体
の内壁面に沿つて設けた消音器において、上記一
対の側板の少なくとも一方の側板を、上記本体に
対して、これら側板が互いに接離自在となる方向
に移動自在に設けるとともに、上記本体の端部間
の長さより長い上記吸音体を上記側板間で圧縮し
て保持したものである。

〔実施例〕

第１図はこの考案の消音器の一例を示すもの
で、第３図に示したものと共通する部分には同一
符号を付してある。

第１図において、この例の消音器では、本体１
の一方の端部６の内周面に、端面から内方へ向け
て所定長さ、ねじ部２０が形成されている。そし
て、このねじ部２０には、外周部に上記ねじ部２
０と係合するねじ部が形成された円板状の側板２
１が螺合されている。また、この側板２１と本体
１の他方の端部３側の側板４との間には、吸音体
２２が配設されている。ここで、この消音器２２
の軸線方向の長さは、上記本体１の端部３，６間
の長さよりやや長くされている。そして、この吸
音体２２は、側板２１がその端面の係合用穴部２
３……に挿入された治具により回動され、本体１
に対して締込まれることにより、本体１内におい
て、上記側板４，２１間に幾分圧縮された状態で
保持されている。

しかして、このような消音器によれば、側板２
１を回動させてその軸線方向へ移動させることに
より、上記吸音体２１を圧縮し、その体積を変化
させることができる。したがつて、上記吸音体２
２を本体１内に収納した後においても、上記側板
２１を回動させることにより、容易に上記吸音体
２２の密度を変化させて使用することができる。
このため、接続管５から送られてくる高圧空気の
圧力が変動しても、常に最適の吸音効果を得るこ
とができる。しかも、上記吸音体２２を側板４，
２１で強力に挾持しているため、断続的に高圧空
気が作用しても上記吸音体２２が振動し、これに
よつて損耗してしまう恐れがない。

なお、上記実施例においては、本体１の端部６
の内周面にねじ部２０を設け、このねじ部２０に
側板２１を螺合させたが、これに限るものではな
く、例えば第２図に示すように、本体１の端部６
の外周面にねじ部３０を形成し、このねじ部３０
に有底円筒体状に形成された側板３１の内周面に
形成されたねじ部を螺合させることにより、上記
側板３１を本体１に対して移動自在に設けても良
い。また、反対側に位置する側板４のみを上記側
板２１，３１と同様に移動自在としてもよく、さ
らに本体１の両端部３，６の側板４，２１，３１
を共に移動自在としてもよい。

加えて、第３図に示すように、本体１内に円筒
状の吸音体２２の代わりに本体１の空間２内を充
す円柱状の吸音体３５を組み込めば、一層優れた
効果を得ることができる。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案の消音器は、外周
部に孔部が形成された筒状の本体の両端部に、こ
の本体の両端開口部を塞ぐとともに、少なくとも
一方に上記本体内に連通する接続管が取付けられ
た一対の側板を設け、かつこれら側板間に筒状の
吸音体を上記本体の内壁面に沿つて設けた消音器
において、上記一対の側板の少なくとも一方の側
板を、上記本体に対して、これら側板が互いに接
離自在となる方向に移動自在に設けるとともに、
上記本体の端部間の長さより長い上記吸音体を上
記側板間で圧縮して保持したものである。よつ
て、この消音器によれば、一旦本体内に収納した
後であつても、適宜吸音体の密度を変えることが
できるため、常に最適の吸音効果を得ることがで
きる。しかも、上記吸音体を側板間で確実に保持
しているため、振動等によつて上記吸音体が損耗
を受ける恐れがない等の利点も得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の消音器の一実施例を示す側
断面図、第２図および第３図はそれぞれこの考案
の他の実施例を示す側断面図、第４図は従来の消
音器を示す側断面図である。 １……本体、２……空間、３，６……端部、
４，２１，３１……側板、５……接続管、７……
排気孔（孔部）、９，２２，３５……吸音体、１
１……蓋体（側板）、２０，３０……ねじ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 外周部に孔部が形成された筒状の本体と、この
   本体の両端部に設けられてこの本体の両端開口部
   を塞ぐとともに少なくとも一方に上記本体内に連
   通する接続管が取付けられた一対の側板と、これ
   ら側板間に上記本体の内壁面に沿つて設けられた
   筒状の吸音体とを有してなる消音器において、 上記一対の側板の少なくとも一方の側板を、上
   記本体に対してこれら側板が互いに接離自在とな
   る方向に移動自在に設けるとともに、上記本体の
   端部間の長さより長い上記吸音体を上記側板間で
   圧縮して保持したことを特徴とする消音器。