JPH0332416A - 形鋼の圧延用ガイド - Google Patents
形鋼の圧延用ガイドInfo
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- JPH0332416A JPH0332416A JP16372189A JP16372189A JPH0332416A JP H0332416 A JPH0332416 A JP H0332416A JP 16372189 A JP16372189 A JP 16372189A JP 16372189 A JP16372189 A JP 16372189A JP H0332416 A JPH0332416 A JP H0332416A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ウェブおよびフランジを有するＨ形、Ｉ形
あるいは溝形などの形鋼の圧延に用いて好適なガイドに
関するものであり、とくにユニバーサル圧延機を経たウ
ェブ及びフランジを有する形鋼用圧延素材を鼓形のロー
ル胴を有するロールの組を備えたエツジヤ圧延機に導入
する際に生じる圧延素材の反りやウェブ中心の偏りの防
止、あるいは上記エツジ中圧延機の出側での反り等を回
避して形鋼製品の寸法精度のより一層の向上を図ろうと
するものである。以下Ｈ形鋼を圧延する場合を例にとっ
て説明する。
あるいは溝形などの形鋼の圧延に用いて好適なガイドに
関するものであり、とくにユニバーサル圧延機を経たウ
ェブ及びフランジを有する形鋼用圧延素材を鼓形のロー
ル胴を有するロールの組を備えたエツジヤ圧延機に導入
する際に生じる圧延素材の反りやウェブ中心の偏りの防
止、あるいは上記エツジ中圧延機の出側での反り等を回
避して形鋼製品の寸法精度のより一層の向上を図ろうと
するものである。以下Ｈ形鋼を圧延する場合を例にとっ
て説明する。
（従来の技術）
ユニバーサル圧延機によるＨ形鋼の圧延においては、圧
延時に生じるウェブの偏りや反りなどによる形状不良を
防止するため圧延機の入り側や出側にガイドを配設する
のが一般的である（特開昭６３−３６９１３４号公報参
照）。ところでかかるガイドは圧延素材のウェブの上下
面とフランジ内側面を単に誘導案内する仕組みのもので
あることから、とくにフランジの中心が偏るのが避けら
れないという問題があった。
延時に生じるウェブの偏りや反りなどによる形状不良を
防止するため圧延機の入り側や出側にガイドを配設する
のが一般的である（特開昭６３−３６９１３４号公報参
照）。ところでかかるガイドは圧延素材のウェブの上下
面とフランジ内側面を単に誘導案内する仕組みのもので
あることから、とくにフランジの中心が偏るのが避けら
れないという問題があった。
この点に関して、発明者らは先に特願平１−１０５８１
５号明細書にて、圧延素材のウェブのは勿論、フランジ
内側面やフランジ幅端部をそれぞれガイドにて誘導する
仕組みの圧延装置を提案した。
５号明細書にて、圧延素材のウェブのは勿論、フランジ
内側面やフランジ幅端部をそれぞれガイドにて誘導する
仕組みの圧延装置を提案した。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら上記の装置にあっては圧延すべき形鋼製品
のサイズを変更するような場合、とくにフランジ幅の種
々ことなるＨ形鋼を圧延する場合に同一のガイドを使用
したのではとくにウェブ部をガイドできないことがあり
、その際に形状不良の原因となる反りが発生するうれい
があった。
のサイズを変更するような場合、とくにフランジ幅の種
々ことなるＨ形鋼を圧延する場合に同一のガイドを使用
したのではとくにウェブ部をガイドできないことがあり
、その際に形状不良の原因となる反りが発生するうれい
があった。
ユニバーサル圧延機の出側に鼓形のロール胴になるロー
ルを備えたエツジヤ圧延機を配設した設備におていは、
ユニバーサル圧延機を経た圧延素材はフランジ部分が外
側にせり出した断面形状になるから従来のガイドを単に
適用しただけではこのような断面形状の、しかもサイズ
の種々異なる素材を、反りなどを発生させることなしに
エツジヤ圧延機に導入するのは難しい。
ルを備えたエツジヤ圧延機を配設した設備におていは、
ユニバーサル圧延機を経た圧延素材はフランジ部分が外
側にせり出した断面形状になるから従来のガイドを単に
適用しただけではこのような断面形状の、しかもサイズ
の種々異なる素材を、反りなどを発生させることなしに
エツジヤ圧延機に導入するのは難しい。
この発明は、とくにロール胴が鼓形になるロールを備え
たエツジヤ圧延機などに圧延素材を導入する際に生じる
反りなどをガイドの頻繁な取替えを行わずとも的確に防
止できる新規なガイドを提案することが目的である。
たエツジヤ圧延機などに圧延素材を導入する際に生じる
反りなどをガイドの頻繁な取替えを行わずとも的確に防
止できる新規なガイドを提案することが目的である。
（課題を解決するための手段）
この発明は、ロールの幅端から中央へ向けて傾斜した鼓
形のロール胴を有するロール対を備えた圧延機に配置さ
れ、この圧延機を経たウェブ及びフランジを有する圧延
素材又はこの圧延機に搬送されるウェブ及びフランジを
有する圧延素材を案内するガイドであって、圧延素材の
搬送パスラインを上下に挟み圧延素材のウェブ部の案内
を司る上下各一対のウェブガイドと圧延素材の各フラン
ジの幅端部の案内を司るフランジガイドを備え、上記ウ
ェブガイドのそれぞれの対を搬送パスラインと直交する
向で相互接近離隔可能な上下各一組のスライダーに個別
にねじばめ固定する一方、上記フランジガイドを圧延機
のロールと同し；傾斜をもち搬送パスラインと直交する
向きに差し渡した傾斜プレートに摺動可能に配設してな
り、該フランジガイドをそれに開口した長穴を通るボル
トを介して上記スライダーのそれぞれにねじばめ固定し
たことを特徴とする形鋼の圧延用ガイドである。
形のロール胴を有するロール対を備えた圧延機に配置さ
れ、この圧延機を経たウェブ及びフランジを有する圧延
素材又はこの圧延機に搬送されるウェブ及びフランジを
有する圧延素材を案内するガイドであって、圧延素材の
搬送パスラインを上下に挟み圧延素材のウェブ部の案内
を司る上下各一対のウェブガイドと圧延素材の各フラン
ジの幅端部の案内を司るフランジガイドを備え、上記ウ
ェブガイドのそれぞれの対を搬送パスラインと直交する
向で相互接近離隔可能な上下各一組のスライダーに個別
にねじばめ固定する一方、上記フランジガイドを圧延機
のロールと同し；傾斜をもち搬送パスラインと直交する
向きに差し渡した傾斜プレートに摺動可能に配設してな
り、該フランジガイドをそれに開口した長穴を通るボル
トを介して上記スライダーのそれぞれにねじばめ固定し
たことを特徴とする形鋼の圧延用ガイドである。
さて第１図（ａ）（ロ）にこの発明に従うガイドをユニ
バーサル圧延機の出側とエツジヤ圧延機の入り側の間に
配置した例を模式的に示す。同図における番号ｌはウェ
ブおよびフランジを有するＨ形鋼用の圧延素材、２はユ
ニバーサル圧延機の水平ロール、３はエツジヤ圧延機の
鼓形の水平ロール、４はユニバーサル圧延機による圧下
を施した圧延素材ｌをエツジヤ圧延機へ案内導入するガ
イドである。このガイド４は圧延素材１の搬送パスライ
ンＰを上下に挟み圧延素材ｌのウェブ部１ａの案内を司
る上下各一対のウェブガイド４ａとそのフランジの各幅
端部ｌｂにおける案内を司るフランジガイド４ｂを備え
る。ウェブガイド４ａのそれぞれの対は搬送パスライン
Ｐと直交する向きで相互接近離隔可能な上下各一組のス
ライダー５ａ、５ｂに個別にねじばめ固定される。一方
、フランジガイド４ｂは搬送パスラインと直交する向き
に差し渡されエツジヤ圧延機に配設した鼓形ロールのロ
ール表面と同じ傾斜をもつ傾斜プレート６に摺動可能に
配設してあり、このフランジガイド４ｂはそれに開口し
た長穴りにてそれを通り抜けるボルトｉを介してスライ
ダー５ａ、５ｂにそれぞれ固定される。ここでウェブガ
イド４ａはその先端にスフレバーｊを設けてあり、また
その要部を第２図に示すように一端がスライダーに設け
た突起ｔに係合していてウェブガイド４ａに設けた長穴
にの範囲内で、その突起ｔを軸に揺動可能になっていて
圧延機のロール位置の変更により圧延素材１のウェブの
位置が変わっても容易に対応できるようになっている。
バーサル圧延機の出側とエツジヤ圧延機の入り側の間に
配置した例を模式的に示す。同図における番号ｌはウェ
ブおよびフランジを有するＨ形鋼用の圧延素材、２はユ
ニバーサル圧延機の水平ロール、３はエツジヤ圧延機の
鼓形の水平ロール、４はユニバーサル圧延機による圧下
を施した圧延素材ｌをエツジヤ圧延機へ案内導入するガ
イドである。このガイド４は圧延素材１の搬送パスライ
ンＰを上下に挟み圧延素材ｌのウェブ部１ａの案内を司
る上下各一対のウェブガイド４ａとそのフランジの各幅
端部ｌｂにおける案内を司るフランジガイド４ｂを備え
る。ウェブガイド４ａのそれぞれの対は搬送パスライン
Ｐと直交する向きで相互接近離隔可能な上下各一組のス
ライダー５ａ、５ｂに個別にねじばめ固定される。一方
、フランジガイド４ｂは搬送パスラインと直交する向き
に差し渡されエツジヤ圧延機に配設した鼓形ロールのロ
ール表面と同じ傾斜をもつ傾斜プレート６に摺動可能に
配設してあり、このフランジガイド４ｂはそれに開口し
た長穴りにてそれを通り抜けるボルトｉを介してスライ
ダー５ａ、５ｂにそれぞれ固定される。ここでウェブガ
イド４ａはその先端にスフレバーｊを設けてあり、また
その要部を第２図に示すように一端がスライダーに設け
た突起ｔに係合していてウェブガイド４ａに設けた長穴
にの範囲内で、その突起ｔを軸に揺動可能になっていて
圧延機のロール位置の変更により圧延素材１のウェブの
位置が変わっても容易に対応できるようになっている。
なお、上記の長穴ｋにはウェブガイド４ａをスライダー
に固定するボルトが通され、圧延素材ｌのガイド中ウエ
ブ部イド４ａはスライダーに強固に固定される。また同
図における番号７はエツジヤ圧延機のロールチョックｌ
に固定保持され、それを昇降する際（ロール間隔の調整
など）にガイドレールｍに沿って移動できる昇降ブロッ
ク、８は軸方向に右ねじ部分と左ねじ部分を形成して上
記スライダー５ａ、５ｂをそれぞれねじばめしたスクリ
ュウシャフト、９は両端を昇降ブロック７に固定されス
ライダー５ａ１５ｂを案内するのに役立つガイドロッド
であり、１０はスクリュウシャフト８にチェーンなどを
介して連結されその回転によってスライダーの移動を導
く駆動源である。搬送パスラインの下側に設置されるガ
イド４のみを第３図に分かり易く図解した。
に固定するボルトが通され、圧延素材ｌのガイド中ウエ
ブ部イド４ａはスライダーに強固に固定される。また同
図における番号７はエツジヤ圧延機のロールチョックｌ
に固定保持され、それを昇降する際（ロール間隔の調整
など）にガイドレールｍに沿って移動できる昇降ブロッ
ク、８は軸方向に右ねじ部分と左ねじ部分を形成して上
記スライダー５ａ、５ｂをそれぞれねじばめしたスクリ
ュウシャフト、９は両端を昇降ブロック７に固定されス
ライダー５ａ１５ｂを案内するのに役立つガイドロッド
であり、１０はスクリュウシャフト８にチェーンなどを
介して連結されその回転によってスライダーの移動を導
く駆動源である。搬送パスラインの下側に設置されるガ
イド４のみを第３図に分かり易く図解した。
なお、傾斜プレート６の両端部は昇降ブロック７のそれ
ぞれに接続される。
ぞれに接続される。
またウェブガイド４ａにおいでパスラインｐの下側にお
けるスフレバーｊは自重によってユニバーサル圧延機の
水平ロール２に接触させることができるが、スライダー
に固定保持したスプリング１１などによって強制的に接
触させてもよい。
けるスフレバーｊは自重によってユニバーサル圧延機の
水平ロール２に接触させることができるが、スライダー
に固定保持したスプリング１１などによって強制的に接
触させてもよい。
（作 用）
圧延素材ｌの誘導案内を司るガイドは圧延する形鋼製品
のサイズを変更する場合があってもその位置変更によっ
てすべてのサイズに適応できる仕組みのものが生産性を
改善したり、設備コストの上昇を抑えるうえからも重要
である。しかしながら従来知られているような構造のガ
イドはある特定サイズの形鋼の圧延においてはそれなり
の効果を得ることができるものの、例えば第４図の例で
示すようにウェブガイド４ａの先端から圧延素材１のウ
ェブ面に至るまでの間隔ｎが一定になるので、とくにフ
ランジ幅の大きなＨ形鋼を圧延する場合においては間隔
ｎが大きくなり、圧延時にそのすき間に起因して反りな
どが発生するおそれがあった。
のサイズを変更する場合があってもその位置変更によっ
てすべてのサイズに適応できる仕組みのものが生産性を
改善したり、設備コストの上昇を抑えるうえからも重要
である。しかしながら従来知られているような構造のガ
イドはある特定サイズの形鋼の圧延においてはそれなり
の効果を得ることができるものの、例えば第４図の例で
示すようにウェブガイド４ａの先端から圧延素材１のウ
ェブ面に至るまでの間隔ｎが一定になるので、とくにフ
ランジ幅の大きなＨ形鋼を圧延する場合においては間隔
ｎが大きくなり、圧延時にそのすき間に起因して反りな
どが発生するおそれがあった。
この発明におけるガイドは圧延素材１のフランジの幅端
をフランジガイド４ｂにて、ウェブ部をウェブガイド４
ａにてガイドするようにしてあり、とくにウェブガイド
４ａは取付はボルトによる固定を解除した状態で圧延機
のロールチョック自体を動かさずともそれのみの位置調
整を行えるようになっているから、サイズの異なる形鋼
を圧延する場合があってもすき間ｎを一定にしてそれに
起因した反り等の発生を有利に回避できる。なおウェブ
ガイド４ａについてはスフレバーｊの領域でガイドする
が、圧延中の反りの回避のためにはユニバーサル圧延機
を経た素材ｌのウェブ部を確実に案内誘導することが不
可欠であり、それによる案内長さはあまり重要でないこ
とが種＼の実験より明らかになった。そこでこの発明で
はウェブのガイドはスフレバーｊのみにて行うことにし
である。またこの発明によるガイドはとくにフランジガ
イド４ｂがエツジヤ圧延機のロール表面と同じ傾斜を持
つ傾斜プレート６に係合するようにしたのでスライダー
の相互接近離隔による移動によってその幅調整を行って
もフランジガイド４ｂとエツジ中圧延機の水平ロール３
との間隔０を常に一定に保ことかできる（第２図参照）
ので、とくにウェブ高さのみを変更するような圧延を行
う場合に圧延機のロールチョックを動かす余計な作業を
必要とせずに速やかにフランジガイド４ｂを適切な位置
に配置できる利点がある。フランジガイド４ｂの位置調
整に当たってはボルトｉによる固定を解除しておくのは
言うまでもない。
をフランジガイド４ｂにて、ウェブ部をウェブガイド４
ａにてガイドするようにしてあり、とくにウェブガイド
４ａは取付はボルトによる固定を解除した状態で圧延機
のロールチョック自体を動かさずともそれのみの位置調
整を行えるようになっているから、サイズの異なる形鋼
を圧延する場合があってもすき間ｎを一定にしてそれに
起因した反り等の発生を有利に回避できる。なおウェブ
ガイド４ａについてはスフレバーｊの領域でガイドする
が、圧延中の反りの回避のためにはユニバーサル圧延機
を経た素材ｌのウェブ部を確実に案内誘導することが不
可欠であり、それによる案内長さはあまり重要でないこ
とが種＼の実験より明らかになった。そこでこの発明で
はウェブのガイドはスフレバーｊのみにて行うことにし
である。またこの発明によるガイドはとくにフランジガ
イド４ｂがエツジヤ圧延機のロール表面と同じ傾斜を持
つ傾斜プレート６に係合するようにしたのでスライダー
の相互接近離隔による移動によってその幅調整を行って
もフランジガイド４ｂとエツジ中圧延機の水平ロール３
との間隔０を常に一定に保ことかできる（第２図参照）
ので、とくにウェブ高さのみを変更するような圧延を行
う場合に圧延機のロールチョックを動かす余計な作業を
必要とせずに速やかにフランジガイド４ｂを適切な位置
に配置できる利点がある。フランジガイド４ｂの位置調
整に当たってはボルトｉによる固定を解除しておくのは
言うまでもない。
（発明の効果）
かくしてこの発明によれば、圧延素材のウェブ部、フラ
ンジ内側面、フランジ幅端部の各部分を確実にガイドで
きるようになっているので同一のガイドを用いてサイズ
の異なるＨＹ３鋼を圧延するような場合、とくにフラン
ジ幅が変わるような圧延において、従来形式になるガイ
ドを適用した際に発生を余儀なくされた反りなどを回避
してこれに起因した形鋼製品の形状不良を有利に防止で
きる。
ンジ内側面、フランジ幅端部の各部分を確実にガイドで
きるようになっているので同一のガイドを用いてサイズ
の異なるＨＹ３鋼を圧延するような場合、とくにフラン
ジ幅が変わるような圧延において、従来形式になるガイ
ドを適用した際に発生を余儀なくされた反りなどを回避
してこれに起因した形鋼製品の形状不良を有利に防止で
きる。
第１図（ａ）（ｂ）はこの発明に従うガイドの構成説明
図、 第２図はこの発明に従うガイドの要部の拡大図第３図は
この発明に従うガイドの斜視図、第４図は従来形式にな
るガイドで生じる問題点を説明した図である。 １・・・圧延素材 ２・・・水平ロール３・・
・エツジヤ圧延機の水平ロール ４・・・ガイド ４ａ・・・ウェブガイド４
ｂ・・・フランジガイド ５ａ、５ｂ・・・スライダー ６・・・傾斜プレート ７・・・昇降ブロック８・
・・スクリュウシャフト ９・・・ガイドロッド １０・・・駆動源１１・・
・スプリング ｐ・・・パスライン ｈ・・・長穴ｌ・・・ボル
ド ｊ・・・スフレバーｋ・・・長穴
ｔ・・・突起ｌ・・・ロールチョック ｍ・
・・ガイドレールｎ・・・隙間 第２図
図、 第２図はこの発明に従うガイドの要部の拡大図第３図は
この発明に従うガイドの斜視図、第４図は従来形式にな
るガイドで生じる問題点を説明した図である。 １・・・圧延素材 ２・・・水平ロール３・・
・エツジヤ圧延機の水平ロール ４・・・ガイド ４ａ・・・ウェブガイド４
ｂ・・・フランジガイド ５ａ、５ｂ・・・スライダー ６・・・傾斜プレート ７・・・昇降ブロック８・
・・スクリュウシャフト ９・・・ガイドロッド １０・・・駆動源１１・・
・スプリング ｐ・・・パスライン ｈ・・・長穴ｌ・・・ボル
ド ｊ・・・スフレバーｋ・・・長穴
ｔ・・・突起ｌ・・・ロールチョック ｍ・
・・ガイドレールｎ・・・隙間 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ロールの幅端から中央へ向けて傾斜した鼓形のロー
ル胴を有するロール対を備えた圧延機に配置され、この
圧延機を経たウェブ及びフランジを有する圧延素材又は
この圧延機に搬送されるウェブ及びフランジを有する圧
延素材を案内するガイドであって、 圧延素材の搬送パスラインを上下に挟み圧延素材のウェ
ブ部の案内を司る上下各一対のウェブガイドと圧延素材
の各フランジの幅端部の案内を司るフランジガイドを備
え、 上記ウェブガイドの上下におけるそれぞれの対を搬送パ
スラインと直交する向で相互接近離隔可能な上下各一組
のスライダーに個別にねじばめ固定する一方、上記フラ
ンジガイドを圧延機のロールと同じ傾斜をもち搬送パス
ラインと直交する向きに差し渡した傾斜プレートに摺動
可能に配設してなり、該フランジガイドをそれに開口し
た長穴を通るボルトを介して上記スライダーのそれぞれ
にねじばめ固定したことを特徴とする形鋼の圧延用ガイ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16372189A JPH0655328B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 形鋼の圧延用ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16372189A JPH0655328B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 形鋼の圧延用ガイド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0332416A true JPH0332416A (ja) | 1991-02-13 |
| JPH0655328B2 JPH0655328B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=15779398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16372189A Expired - Lifetime JPH0655328B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 形鋼の圧延用ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655328B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105438711A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 无锡市世达精密焊管制造有限公司 | 钢管辊床入口引导槽装置 |
| CN109226285A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-18 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 型钢进口导卫 |
| CN112718884A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-30 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种超宽型h型钢精轧机导卫及加工方法 |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP16372189A patent/JPH0655328B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105438711A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 无锡市世达精密焊管制造有限公司 | 钢管辊床入口引导槽装置 |
| CN109226285A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-18 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 型钢进口导卫 |
| CN109226285B (zh) * | 2018-11-19 | 2023-08-22 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 型钢进口导卫 |
| CN112718884A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-30 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种超宽型h型钢精轧机导卫及加工方法 |
| CN112718884B (zh) * | 2020-12-11 | 2023-09-26 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种超宽型h型钢精轧机导卫及加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655328B2 (ja) | 1994-07-27 |
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