JPH0655328B2 - 形鋼の圧延用ガイド - Google Patents
形鋼の圧延用ガイドInfo
- Publication number
- JPH0655328B2 JPH0655328B2 JP16372189A JP16372189A JPH0655328B2 JP H0655328 B2 JPH0655328 B2 JP H0655328B2 JP 16372189 A JP16372189 A JP 16372189A JP 16372189 A JP16372189 A JP 16372189A JP H0655328 B2 JPH0655328 B2 JP H0655328B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- rolling
- web
- flange
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ウエブおよびフランジを有するＨ形、Ｉ形
あるいは溝形などの形鋼の圧延に用いて好適なガイドに
関するものであり、とくにユニバーサル圧延機を経たウ
エブ及びフランジを有する形鋼用圧延素材を鼓形のロー
ル胴を有するロールの組を備えたエッジャ圧延機に導入
する際に生じる圧延素材の反りやウエブ中心の偏りの防
止、あるいは上記エッジャ圧延機の出側での反り等を回
避して形鋼製品の寸法精度のより一層の向上を図ろうと
するものである。以下Ｈ形鋼を圧延する場合を例にとっ
て説明する。
あるいは溝形などの形鋼の圧延に用いて好適なガイドに
関するものであり、とくにユニバーサル圧延機を経たウ
エブ及びフランジを有する形鋼用圧延素材を鼓形のロー
ル胴を有するロールの組を備えたエッジャ圧延機に導入
する際に生じる圧延素材の反りやウエブ中心の偏りの防
止、あるいは上記エッジャ圧延機の出側での反り等を回
避して形鋼製品の寸法精度のより一層の向上を図ろうと
するものである。以下Ｈ形鋼を圧延する場合を例にとっ
て説明する。
（従来の技術） ユニバーサル圧延機によるＨ形鋼の圧延においては、圧
延時に生じるウエブの偏りや反りなどによる形状不良を
防止するため圧延機の入り側や出側にガイドを配設する
のが一般的である（特開昭63-36914 号公報参照）。と
ころでかかるガイドは圧延素材のウエブの上下面とフラ
ンジ内側面を単に誘導案内する仕組みのものであること
から、とくにフランジの中心が偏るのが避けられないと
いう問題があった。
延時に生じるウエブの偏りや反りなどによる形状不良を
防止するため圧延機の入り側や出側にガイドを配設する
のが一般的である（特開昭63-36914 号公報参照）。と
ころでかかるガイドは圧延素材のウエブの上下面とフラ
ンジ内側面を単に誘導案内する仕組みのものであること
から、とくにフランジの中心が偏るのが避けられないと
いう問題があった。
この点に関して、発明者らは先に特願平１-105815 号明
細書（特開平２−２８４７１４号公報参照）にて、圧延
素材のウエブは勿論、フランジ内側面やフランジ幅端部
をそれぞれガイドにて誘導する仕組みの圧延装置を提案
した。
細書（特開平２−２８４７１４号公報参照）にて、圧延
素材のウエブは勿論、フランジ内側面やフランジ幅端部
をそれぞれガイドにて誘導する仕組みの圧延装置を提案
した。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら上記の装置にあっては圧延すべき形鋼製品
のサイズを変更するような場合、とくにフランジ幅の種
々ことなるＨ形鋼を圧延する場合に同一のガイドを使用
したのではとくにウエブ部をガイドできないことがあ
り、その際に形状不良の原因となる反りが発生するうれ
いがあった。
のサイズを変更するような場合、とくにフランジ幅の種
々ことなるＨ形鋼を圧延する場合に同一のガイドを使用
したのではとくにウエブ部をガイドできないことがあ
り、その際に形状不良の原因となる反りが発生するうれ
いがあった。
ユニバーサル圧延機の出側に鼓形のロール胴になるロー
ルを備えたエッジャ圧延機を配設した設備におていは、
ユニバーサル圧延機を経た圧延素材はフランジ部分が外
側にせり出した断面形状になるから従来のガイドを単に
適用しただけではこのような断面形状の、しかもサイズ
の種々異なる素材を、反りなどを発生させることなしに
エッジャ圧延機に導入するのは難しい。
ルを備えたエッジャ圧延機を配設した設備におていは、
ユニバーサル圧延機を経た圧延素材はフランジ部分が外
側にせり出した断面形状になるから従来のガイドを単に
適用しただけではこのような断面形状の、しかもサイズ
の種々異なる素材を、反りなどを発生させることなしに
エッジャ圧延機に導入するのは難しい。
この発明は、とくにロール胴が鼓形になるロールを備え
たエッジャ圧延機などに圧延素材を導入する際に生じる
反りなどをガイドの頻繁な取替えを行わずとも的確に防
止できる新規なガイドを提案することが目的である。
たエッジャ圧延機などに圧延素材を導入する際に生じる
反りなどをガイドの頻繁な取替えを行わずとも的確に防
止できる新規なガイドを提案することが目的である。
（課題を解決するための手段） この発明は、ロールの幅端から中央へ向けて傾斜した鼓
形のロール胴を有するロール対を備えた圧延機に配置さ
れ、この圧延機を経たウエブ及びフランジを有する圧延
素材又はこの圧延機に搬送されるウエブ及びフランジを
有する圧延素材を案内するガイドであって、圧延素材の
搬送パスラインを上下に挟み圧延素材のウエブ部の案内
を司る上下各一対のウエブガイドと圧延素材の各フラン
ジの幅端部の案内を司るフランジガイドを備え、上記ウ
エブガイドのそれぞれの対を搬送パスラインと直交する
向で相互接近離隔可能な上下各一組のスライダーに個別
にねじばめ固定する一方、上記フランジガイドを圧延機
のロールと同じ傾斜をもち搬送パスラインと直交する向
きに差し渡した傾斜プレートに摺動可能に配設してな
り、該フランジガイドをそれに開口した長穴を通るボル
トを介して上記スライダーのそれぞれにねじばめ固定し
たことを特徴とする形鋼の圧延用ガイドである。
形のロール胴を有するロール対を備えた圧延機に配置さ
れ、この圧延機を経たウエブ及びフランジを有する圧延
素材又はこの圧延機に搬送されるウエブ及びフランジを
有する圧延素材を案内するガイドであって、圧延素材の
搬送パスラインを上下に挟み圧延素材のウエブ部の案内
を司る上下各一対のウエブガイドと圧延素材の各フラン
ジの幅端部の案内を司るフランジガイドを備え、上記ウ
エブガイドのそれぞれの対を搬送パスラインと直交する
向で相互接近離隔可能な上下各一組のスライダーに個別
にねじばめ固定する一方、上記フランジガイドを圧延機
のロールと同じ傾斜をもち搬送パスラインと直交する向
きに差し渡した傾斜プレートに摺動可能に配設してな
り、該フランジガイドをそれに開口した長穴を通るボル
トを介して上記スライダーのそれぞれにねじばめ固定し
たことを特徴とする形鋼の圧延用ガイドである。
さて第１図(a)(b)にこの発明に従うガイドをユニバーサ
ル圧延機の出側とエッジャ圧延機の入り側の間に配置し
た例を模式的に示す。同図における番号１はウエブおよ
びフランジを有するＨ形鋼用の圧延素材、２はユニバー
サル圧延機の水平ロール、３はエッジャ圧延機の鼓形の
水平ロール、４はユニバーサル圧延機による圧下を施し
た圧延素材１をエッジャ圧延機へ案内導入するガイドで
ある。このガイド４は圧延素材１の搬送パスラインｐを
上下に挟み圧延素材１のウエブ部１ａの案内を司る上下
各一対のウエブガイド４ａとそのフランジの各幅端部１
ｂにおける案内を司るフランジガイド４ｂを備える。ウ
エブガイド４ａのそれぞれの対は搬送パスラインｐと直
交する向きで相互接近離隔可能な上下各一組のスライダ
ー５ａ、５ｂに個別にねじばめ固定される。一方、フラ
ンジガイド４ｂは搬送パスラインと直交する向きに差し
渡されエッジャ圧延機に配設した鼓形ロールのロール表
面と同じ傾斜をもつ傾斜プレート６に摺動可能に配設し
てあり、このフランジガイド４ｂはそれに開口した長穴
ｈにてそれを通り抜けるボルトｉを介してスライダー５
ａ、５ｂにそれぞれ固定される。ここでウエブガイド４
ａはその先端にスクレパーｊを設けてあり、またその要
部を第２図に示すように一端がスライダーに設けた突起
ｔに係合していてウエブガイド４ａに設けた長穴ｋの範
囲内で、その突起ｔを軸に揺動可能になっていて圧延機
のロール位置の変更により圧延素材１のウエブの位置が
変わっても容易に対応できるようになっている。なお、
上記の長穴ｋにはウエブガイド４ａをスライダーに固定
するボルトが通され、圧延素材１のガイド中ウエブガイ
ド４ａはスライダーに強固に固定される。また同図にお
ける番号７はエッジャ圧延機のロールチョックｌに固定
保持され、それを昇降する際（ロール間隔の調整など）
にガイドレールｍに沿って移動できる昇降ブロック、８
は軸方向に右ねじ部分と左ねじ部分を形成して上記スラ
イダー５ａ、５ｂをそれぞれねじばめしたスクリュウシ
ャフト、９は両端を昇降ブロック７に固定されスライダ
ー５ａ、５ｂを案内するのに役立つガイドロッドであ
り、10はスクリュウシャフト８にチェーンなどを介して
連結されその回転によってスライダーの移動を導く駆動
源である。搬送パスラインの下側に設置されるガイド４
のみを第３図に分かり易く図解した。
ル圧延機の出側とエッジャ圧延機の入り側の間に配置し
た例を模式的に示す。同図における番号１はウエブおよ
びフランジを有するＨ形鋼用の圧延素材、２はユニバー
サル圧延機の水平ロール、３はエッジャ圧延機の鼓形の
水平ロール、４はユニバーサル圧延機による圧下を施し
た圧延素材１をエッジャ圧延機へ案内導入するガイドで
ある。このガイド４は圧延素材１の搬送パスラインｐを
上下に挟み圧延素材１のウエブ部１ａの案内を司る上下
各一対のウエブガイド４ａとそのフランジの各幅端部１
ｂにおける案内を司るフランジガイド４ｂを備える。ウ
エブガイド４ａのそれぞれの対は搬送パスラインｐと直
交する向きで相互接近離隔可能な上下各一組のスライダ
ー５ａ、５ｂに個別にねじばめ固定される。一方、フラ
ンジガイド４ｂは搬送パスラインと直交する向きに差し
渡されエッジャ圧延機に配設した鼓形ロールのロール表
面と同じ傾斜をもつ傾斜プレート６に摺動可能に配設し
てあり、このフランジガイド４ｂはそれに開口した長穴
ｈにてそれを通り抜けるボルトｉを介してスライダー５
ａ、５ｂにそれぞれ固定される。ここでウエブガイド４
ａはその先端にスクレパーｊを設けてあり、またその要
部を第２図に示すように一端がスライダーに設けた突起
ｔに係合していてウエブガイド４ａに設けた長穴ｋの範
囲内で、その突起ｔを軸に揺動可能になっていて圧延機
のロール位置の変更により圧延素材１のウエブの位置が
変わっても容易に対応できるようになっている。なお、
上記の長穴ｋにはウエブガイド４ａをスライダーに固定
するボルトが通され、圧延素材１のガイド中ウエブガイ
ド４ａはスライダーに強固に固定される。また同図にお
ける番号７はエッジャ圧延機のロールチョックｌに固定
保持され、それを昇降する際（ロール間隔の調整など）
にガイドレールｍに沿って移動できる昇降ブロック、８
は軸方向に右ねじ部分と左ねじ部分を形成して上記スラ
イダー５ａ、５ｂをそれぞれねじばめしたスクリュウシ
ャフト、９は両端を昇降ブロック７に固定されスライダ
ー５ａ、５ｂを案内するのに役立つガイドロッドであ
り、10はスクリュウシャフト８にチェーンなどを介して
連結されその回転によってスライダーの移動を導く駆動
源である。搬送パスラインの下側に設置されるガイド４
のみを第３図に分かり易く図解した。
なお、傾斜プレート６の両端部は昇降ブロック７のそれ
ぞれに接続される。
ぞれに接続される。
またウエブガイド４ａにおいてパスラインｐの下側にお
けるスクレパーｊは自重によってユニバーサル圧延機の
水平ロール２に接触させることができるが、スライダー
に固定保持したスプリング11などによって強制的に接触
させてもよい。
けるスクレパーｊは自重によってユニバーサル圧延機の
水平ロール２に接触させることができるが、スライダー
に固定保持したスプリング11などによって強制的に接触
させてもよい。
（作 用） 圧延素材１の誘導案内を司るガイドは圧延する形鋼製品
のサイズを変更する場合があってもその位置変更によっ
てすべてのサイズに適応できる仕組みのものが生産性を
改善したり、設備コストの上昇を抑えるうえからも重要
である。しかしながら従来知られているような構造のガ
イドはある特定サイズの形鋼の圧延においてはそれなり
の効果を得ることができるものの、例えば第４図の例で
示すようにウエブガイド４ａの先端から圧延素材１のウ
エブ面に至るまでの間隔ｎが一定になるので、とくにフ
ランジ幅の大きなＨ形鋼を圧延する場合においては間隔
ｎが大きくなり、圧延時にそのすき間に起因して反りな
どが発生するおそれがあった。
のサイズを変更する場合があってもその位置変更によっ
てすべてのサイズに適応できる仕組みのものが生産性を
改善したり、設備コストの上昇を抑えるうえからも重要
である。しかしながら従来知られているような構造のガ
イドはある特定サイズの形鋼の圧延においてはそれなり
の効果を得ることができるものの、例えば第４図の例で
示すようにウエブガイド４ａの先端から圧延素材１のウ
エブ面に至るまでの間隔ｎが一定になるので、とくにフ
ランジ幅の大きなＨ形鋼を圧延する場合においては間隔
ｎが大きくなり、圧延時にそのすき間に起因して反りな
どが発生するおそれがあった。
この発明におけるガイドは圧延素材１のフランジの幅端
をフランジガイド４ｂにて、ウエブ部をウエブガイド４
ａにてガイドするようにしてあり、とくにウエブガイド
４ａは取付けボルトによる固定を解除した状態で圧延機
のロールチョック自体を動かさずともそれのみの位置調
整を行えるようになっているから、サイズの異なる形鋼
を圧延する場合があってもすき間ｎを一定にしてそれに
起因した反り等の発生を有利に回避できる。なおウエブ
ガイド４ａについてはスクレパーｊの領域でガイドする
が、圧延中の反りの回避のためにはユニバーサル圧延機
を経た素材１のウエブ部を確実に案内誘導することが不
可欠であり、それによる案内長さはあまり重要でないこ
とが種ゝの実験より明らかになった。そこでこの発明で
はウエブのガイドはスクレパーｊのみにて行うことにし
てある。またこの発明によるガイドはとくにフランジガ
イド４ｂがエッジャ圧延機のロール表面と同じ傾斜を持
つ傾斜プレート６に係合するようにしたのでスライダー
の相互接近離隔による移動によってその幅調整を行って
もフランジガイド４ｂとエッジャ圧延機の水平ロール３
との間隔ｏを常に一定に保ことができる（第２図参照）
ので、圧延サイズを変更する際にロール面との調整を行
なうことなくスライダー5a,5bの位置調整に従って速や
かにフランジガイド4bを適切な位置に配置できる利点が
ある。スライダー5a,5bの位置調整に当たってはボルト
ｉによる固定を解除しておくのは言うまでもない。
をフランジガイド４ｂにて、ウエブ部をウエブガイド４
ａにてガイドするようにしてあり、とくにウエブガイド
４ａは取付けボルトによる固定を解除した状態で圧延機
のロールチョック自体を動かさずともそれのみの位置調
整を行えるようになっているから、サイズの異なる形鋼
を圧延する場合があってもすき間ｎを一定にしてそれに
起因した反り等の発生を有利に回避できる。なおウエブ
ガイド４ａについてはスクレパーｊの領域でガイドする
が、圧延中の反りの回避のためにはユニバーサル圧延機
を経た素材１のウエブ部を確実に案内誘導することが不
可欠であり、それによる案内長さはあまり重要でないこ
とが種ゝの実験より明らかになった。そこでこの発明で
はウエブのガイドはスクレパーｊのみにて行うことにし
てある。またこの発明によるガイドはとくにフランジガ
イド４ｂがエッジャ圧延機のロール表面と同じ傾斜を持
つ傾斜プレート６に係合するようにしたのでスライダー
の相互接近離隔による移動によってその幅調整を行って
もフランジガイド４ｂとエッジャ圧延機の水平ロール３
との間隔ｏを常に一定に保ことができる（第２図参照）
ので、圧延サイズを変更する際にロール面との調整を行
なうことなくスライダー5a,5bの位置調整に従って速や
かにフランジガイド4bを適切な位置に配置できる利点が
ある。スライダー5a,5bの位置調整に当たってはボルト
ｉによる固定を解除しておくのは言うまでもない。
（発明の効果） かくしてこの発明によれば、圧延素材のウエブ部、フラ
ンジ内側面、フランジ幅端部の各部分を確実にガイドで
きるようになっているので同一のガイドを用いてサイズ
の異なるＨ形鋼を圧延するような場合、とくにフランジ
幅が変わるような圧延において、従来形式になるガイド
を適用した際に発生を余儀なくされた反りなどを回避し
てこれに起因した形鋼製品の形状不良を有利に防止でき
る。
ンジ内側面、フランジ幅端部の各部分を確実にガイドで
きるようになっているので同一のガイドを用いてサイズ
の異なるＨ形鋼を圧延するような場合、とくにフランジ
幅が変わるような圧延において、従来形式になるガイド
を適用した際に発生を余儀なくされた反りなどを回避し
てこれに起因した形鋼製品の形状不良を有利に防止でき
る。
第１図(a)(b)はこの発明に従うガイドの構成説明図、 第２図はこの発明に従うガイドの要部の拡大図 第３図はこの発明に従うガイドの斜視図、 第４図は従来形式になるガイドで生じる問題点を説明し
た図である。 １……圧延素材、２……水平ロール ３……エッジャ圧延機の水平ロール ４……ガイド、４ａ……ウエブガイド ４ｂ……フランジガイド ５ａ、５ｂ……スライダー ６……傾斜プレート、７……昇降ブロック ８……スクリュウシャフト ９……ガイドロッド、10……駆動源 11……スプリング ｐ……パスライン、ｈ……長穴 ｉ……ボルド、ｊ……スクレパー ｋ……長穴、ｔ……突起 ｌ……ロールチョック、ｍ……ガイドレール ｎ……隙間
た図である。 １……圧延素材、２……水平ロール ３……エッジャ圧延機の水平ロール ４……ガイド、４ａ……ウエブガイド ４ｂ……フランジガイド ５ａ、５ｂ……スライダー ６……傾斜プレート、７……昇降ブロック ８……スクリュウシャフト ９……ガイドロッド、10……駆動源 11……スプリング ｐ……パスライン、ｈ……長穴 ｉ……ボルド、ｊ……スクレパー ｋ……長穴、ｔ……突起 ｌ……ロールチョック、ｍ……ガイドレール ｎ……隙間
Claims (1)
- 【請求項１】ロールの幅端から中央へ向けて傾斜した鼓
形のロール胴を有するロール対を備えた圧延機に配置さ
れ、この圧延機を経たウエブ及びフランジを有する圧延
素材又はこの圧延機に搬送されるウエブ及びフランジを
有する圧延素材を案内するガイドであって、 圧延素材の搬送パスラインを上下に挟み圧延素材のウエ
ブ部の案内を司る上下各一対のウエブガイドと圧延素材
の各フランジの幅端部の案内を司るフランジガイドを備
え、 上記ウエブガイドの上下におけるそれぞれの対を搬送パ
スラインと直交する向で相互接近離隔可能な上下各一組
のスライダーに個別にねじばめ固定する一方、上記フラ
ンジガイドを圧延機のロールと同じ傾斜をもち搬送パス
ラインと直交する向きに差し渡した傾斜プレートに摺動
可能に配設してなり、該フランジガイドをそれに開口し
た長穴を通るボルトを介して上記スライダーのそれぞれ
にねじばめ固定したことを特徴とする形鋼の圧延用ガイ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16372189A JPH0655328B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 形鋼の圧延用ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16372189A JPH0655328B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 形鋼の圧延用ガイド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0332416A JPH0332416A (ja) | 1991-02-13 |
| JPH0655328B2 true JPH0655328B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=15779398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16372189A Expired - Lifetime JPH0655328B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 形鋼の圧延用ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655328B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105438711A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 无锡市世达精密焊管制造有限公司 | 钢管辊床入口引导槽装置 |
| CN109226285B (zh) * | 2018-11-19 | 2023-08-22 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 型钢进口导卫 |
| CN112718884B (zh) * | 2020-12-11 | 2023-09-26 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种超宽型h型钢精轧机导卫及加工方法 |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP16372189A patent/JPH0655328B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0332416A (ja) | 1991-02-13 |
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