JPH0332415A - 形鋼の圧延用ガイド - Google Patents
形鋼の圧延用ガイドInfo
- Publication number
- JPH0332415A JPH0332415A JP16372089A JP16372089A JPH0332415A JP H0332415 A JPH0332415 A JP H0332415A JP 16372089 A JP16372089 A JP 16372089A JP 16372089 A JP16372089 A JP 16372089A JP H0332415 A JPH0332415 A JP H0332415A
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- JP
- Japan
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- guide
- rolled material
- rolling
- flange
- revolving
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- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、ユニバーサル圧延機による形鋼の圧延にお
いて、とくに寸法精度の高いH@鋼を安定して生産しよ
うとするものである。
いて、とくに寸法精度の高いH@鋼を安定して生産しよ
うとするものである。
(従来の技術)
H形鋼の製造においては、圧延時に生じるウェブの偏り
や反りなどによる形状不良を防止するためユニバーサル
圧延機の入り側や出側にガイドが配設されるのが一般的
である(特開昭63−369134号公報参照)、とこ
ろでかかるガイドは圧延素材のウェブの上下面とフラン
ジ内側面を単に誘導案内する仕組みのものであることか
ら、とくにフランジの中心が偏るのが避けられないとい
う問題があった。
や反りなどによる形状不良を防止するためユニバーサル
圧延機の入り側や出側にガイドが配設されるのが一般的
である(特開昭63−369134号公報参照)、とこ
ろでかかるガイドは圧延素材のウェブの上下面とフラン
ジ内側面を単に誘導案内する仕組みのものであることか
ら、とくにフランジの中心が偏るのが避けられないとい
う問題があった。
この点に関して、発明者らは先に特願平1−10581
5号明細書にて、圧延素材のウェブの上下は勿論フラン
ジ内側面やフランジ幅端部をそれぞれガイドにて誘導す
る仕組みの圧延装置を提案した。
5号明細書にて、圧延素材のウェブの上下は勿論フラン
ジ内側面やフランジ幅端部をそれぞれガイドにて誘導す
る仕組みの圧延装置を提案した。
(発明が解決しようとする課B)
しかしながら上記の装置にあっては圧延すべき形鋼製品
のサイズを変更するような場合、とくにフランジ幅を種
々の異なるサイズに変更する場合に同一のガイドを使用
したのではウェブ部をガイドできないことがあり、その
際に形状不良の原因となる反りが発生するうれいがあっ
た。圧延する形鋼製品のサイズに変更があった場合にも
容易に対応させて高い精度になるH形鋼を圧延できるガ
イドを提案することがこの発明の目的である。
のサイズを変更するような場合、とくにフランジ幅を種
々の異なるサイズに変更する場合に同一のガイドを使用
したのではウェブ部をガイドできないことがあり、その
際に形状不良の原因となる反りが発生するうれいがあっ
た。圧延する形鋼製品のサイズに変更があった場合にも
容易に対応させて高い精度になるH形鋼を圧延できるガ
イドを提案することがこの発明の目的である。
Ce1.Bを解決するための手段)
この発明は、垂直ロールと水平ロールの組合せからなる
ユニバーサル圧延機の出入側の少なくとも一方に配設さ
れ、該圧延機を通過するウェブ及びフランジを有するH
形鋼用の圧延素材を誘導するガイドにおいて、圧延素材
の搬送パスラインを上下に挟む上下各一対のガイドフレ
ームを配置して、各ガイドフレームに圧延素材のフラン
ジ内面とこれにつながるウェブに接して該圧延素材をパ
スラインに沿って誘導するガイド本体と圧延素材のフラ
ンジ幅端部のそれぞれに接して転動する少なくとも一つ
のガイドローラを連結してなり、該ガイドローラはロー
ル軸の軸端にガイドローラの回転軸の軸芯に対して偏心
した軸心を持つ回転ブロックを有することを特徴とする
形鋼の圧延用ガイドである。
ユニバーサル圧延機の出入側の少なくとも一方に配設さ
れ、該圧延機を通過するウェブ及びフランジを有するH
形鋼用の圧延素材を誘導するガイドにおいて、圧延素材
の搬送パスラインを上下に挟む上下各一対のガイドフレ
ームを配置して、各ガイドフレームに圧延素材のフラン
ジ内面とこれにつながるウェブに接して該圧延素材をパ
スラインに沿って誘導するガイド本体と圧延素材のフラ
ンジ幅端部のそれぞれに接して転動する少なくとも一つ
のガイドローラを連結してなり、該ガイドローラはロー
ル軸の軸端にガイドローラの回転軸の軸芯に対して偏心
した軸心を持つ回転ブロックを有することを特徴とする
形鋼の圧延用ガイドである。
第1図(a)(b)にこの発明に従うガイドをユニバー
サル圧延機の入り側に配設した例で模式的に示し同図に
おける番号1は垂直ロールと水平ロールとの組合せから
なるユニバーサル圧延機、2は圧延素材りを案内誘導す
るガイドである。このガイド2はその^−A視図を第1
図(b)に示すように、圧延素材りの圧延パスラインp
を上下に挟む各一対のガイドフレーム3を備えていて、
各ガイドフレーム3には圧延素材りのフランジ内面とこ
れにつながるウェブに接するガイド本体4と、フランジ
幅端部に接して転動するガイドローラ5を連結しである
。ここにガイドローラ5はその詳細を第2図(a) (
b)(C)および(イ)に示すようにロール軸の軸端5
aにガイドローラの回転軸の軸芯に対してeだけ偏心し
た軸心をもつ回転ブロック6を有し、これを介してガイ
ドフレーム3に支持されるようになっていて、この回転
ブロック6の回転により偏心量eだけガイドローラ5を
上下に移動させてこのローラの間隔のみを調整できるよ
うになっている。
サル圧延機の入り側に配設した例で模式的に示し同図に
おける番号1は垂直ロールと水平ロールとの組合せから
なるユニバーサル圧延機、2は圧延素材りを案内誘導す
るガイドである。このガイド2はその^−A視図を第1
図(b)に示すように、圧延素材りの圧延パスラインp
を上下に挟む各一対のガイドフレーム3を備えていて、
各ガイドフレーム3には圧延素材りのフランジ内面とこ
れにつながるウェブに接するガイド本体4と、フランジ
幅端部に接して転動するガイドローラ5を連結しである
。ここにガイドローラ5はその詳細を第2図(a) (
b)(C)および(イ)に示すようにロール軸の軸端5
aにガイドローラの回転軸の軸芯に対してeだけ偏心し
た軸心をもつ回転ブロック6を有し、これを介してガイ
ドフレーム3に支持されるようになっていて、この回転
ブロック6の回転により偏心量eだけガイドローラ5を
上下に移動させてこのローラの間隔のみを調整できるよ
うになっている。
上記のガイドローラ5はこの例ではテーパー付のものと
して示したが、圧延素材りの圧延段階に応じてフラット
タイプのものを用いることもできる。また同図における
番号7はガイドフレーム3にねじ止めしたストッパーで
あってこのストッパー7は回転ブロック6の外周に設け
た溝6aに嵌まり込み該回転ブロック6を所定の角度で
固定できるようになっている。第3図にストッパー7の
要部を拡大して示す。
して示したが、圧延素材りの圧延段階に応じてフラット
タイプのものを用いることもできる。また同図における
番号7はガイドフレーム3にねじ止めしたストッパーで
あってこのストッパー7は回転ブロック6の外周に設け
た溝6aに嵌まり込み該回転ブロック6を所定の角度で
固定できるようになっている。第3図にストッパー7の
要部を拡大して示す。
なお上掲第1図(ロ)に示したところの番号8はガイド
フレーム3を横方向に移動させる際に使用するガイドレ
ール、9は同じくガイドフレーム3を縦方向に移動させ
る際に使用する第2のガイドフレーム、またlOは第2
のガイドレール9にはめ込んだスライダーSに接続され
ガイドフレーム3を横方向に移動させる液圧シリンダー
、そして11はガイドレール8をガイドフレーム3とと
もに上下動させる昇降装置であり、各液圧シリンダーI
Oおよび昇降装置11を適宜作動させることによりガイ
ドの幅調整と高さ調整を行うことができる。
フレーム3を横方向に移動させる際に使用するガイドレ
ール、9は同じくガイドフレーム3を縦方向に移動させ
る際に使用する第2のガイドフレーム、またlOは第2
のガイドレール9にはめ込んだスライダーSに接続され
ガイドフレーム3を横方向に移動させる液圧シリンダー
、そして11はガイドレール8をガイドフレーム3とと
もに上下動させる昇降装置であり、各液圧シリンダーI
Oおよび昇降装置11を適宜作動させることによりガイ
ドの幅調整と高さ調整を行うことができる。
(作 用)
圧延素材の誘導案内を司るガイドは圧延する形鋼製品の
サイズを変更する場合があってもその位置変更によって
すべてのサイズに適応できる仕組みのものが設備コスト
の上昇を抑えるうえからも好ましい、しかしながら従来
知られているような構造のガイドはある特定サイズの形
鋼の圧延においてはそれなりの効果を得ることができる
ものの、例えば第4図の例で示すようにガイド本体先端
からガイドローラのロール表面に至るまでの間隔lが一
定になるので、とくにフランジ幅の大きな形鋼を圧延す
る場合においてはガイド本体の先端と圧延素材のウェブ
との間に大きなすき間ができ、圧延時にそのすき間に起
因して反りなどが発生するおそれがあった。
サイズを変更する場合があってもその位置変更によって
すべてのサイズに適応できる仕組みのものが設備コスト
の上昇を抑えるうえからも好ましい、しかしながら従来
知られているような構造のガイドはある特定サイズの形
鋼の圧延においてはそれなりの効果を得ることができる
ものの、例えば第4図の例で示すようにガイド本体先端
からガイドローラのロール表面に至るまでの間隔lが一
定になるので、とくにフランジ幅の大きな形鋼を圧延す
る場合においてはガイド本体の先端と圧延素材のウェブ
との間に大きなすき間ができ、圧延時にそのすき間に起
因して反りなどが発生するおそれがあった。
この発明におけるガイドはガイドローラ5の軸端5aを
保持する回転ブロック6を所定の角度だけ回転させれば
ガイドローラ5が単独で上下に移動するようになってい
るから圧延すべきH形鋼のフランジ幅の寸法に変更が生
じてもそれに適合した位置調整によって圧延素材りを常
に安定して案内誘導することができ、従って圧延時の反
り等の生じるうれいは全くない。
保持する回転ブロック6を所定の角度だけ回転させれば
ガイドローラ5が単独で上下に移動するようになってい
るから圧延すべきH形鋼のフランジ幅の寸法に変更が生
じてもそれに適合した位置調整によって圧延素材りを常
に安定して案内誘導することができ、従って圧延時の反
り等の生じるうれいは全くない。
なお、回転ブロック6の外周に設けた溝6aの数はガイ
ドローラ5の昇降量によって決定すればよい。溝6aの
数をできるだけ少なくして昇降量の微小な調整を行うに
は、溝6aを奇数個としてこれを等間隔に設けておきス
トッパー7を取りつけた向かい側すなわち180°の位
置にもう一つストッパー7′を設ければ溝間隔のほぼ1
/2のピッチにて昇降量を調整できる。
ドローラ5の昇降量によって決定すればよい。溝6aの
数をできるだけ少なくして昇降量の微小な調整を行うに
は、溝6aを奇数個としてこれを等間隔に設けておきス
トッパー7を取りつけた向かい側すなわち180°の位
置にもう一つストッパー7′を設ければ溝間隔のほぼ1
/2のピッチにて昇降量を調整できる。
また溝6aを等間隔にする場合にはストッパー7′の取
付は位置を180 ’相反する位置において1/2ピツ
チずらすことにより同様の効果が得られるが、この場合
基ストッパー7で固定した時の昇降量とストソバ−7′
で固定した時の昇降量が異なってくるので第5図に示す
ように昇降量b(b−e (1−cos Cl) )が
等しくなるような位置に溝6aを設けるようにするのが
望ましい。
付は位置を180 ’相反する位置において1/2ピツ
チずらすことにより同様の効果が得られるが、この場合
基ストッパー7で固定した時の昇降量とストソバ−7′
で固定した時の昇降量が異なってくるので第5図に示す
ように昇降量b(b−e (1−cos Cl) )が
等しくなるような位置に溝6aを設けるようにするのが
望ましい。
(発明の効果)
この発明によれば圧延素材のウェブ部、フランジ内側面
、フランジ幅端部の各部分をガイドするようになついる
ので同一のガイドを用いてサイズの異なるH形鋼を圧延
するような場合とくにフランジ幅が変わるような圧延に
おいて、従来発生していた反りなどを回避してこれに起
因した形鋼製品の形状不良を有利に防止できる。
、フランジ幅端部の各部分をガイドするようになついる
ので同一のガイドを用いてサイズの異なるH形鋼を圧延
するような場合とくにフランジ幅が変わるような圧延に
おいて、従来発生していた反りなどを回避してこれに起
因した形鋼製品の形状不良を有利に防止できる。
第1図(a) (b)はこの発明に従うガイドの構成説
明図、 第2図(a) (b)(C)および(d)はガイドロー
ラの要部の拡大図、 第3図(a)(b)はストッパーの要部拡大図、第4図
は従来形式になるガイドの要部断面図、第5図はガイド
ローラの昇降量の調整要領説明図である。 ■・・・ユニバーサル圧延機 3・・・ガイドフレーム 5・・・ガイドローラ 6・・・回転ブロック 7・・・ストッパー p・・・パスライン b・・・昇降量 2・・・ガイド 4・・・ガイド本体 5a・・・軸端 6a・・・溝 h・・・圧延素材 e・・・偏芯量 LA (a) 第1図 (b)
明図、 第2図(a) (b)(C)および(d)はガイドロー
ラの要部の拡大図、 第3図(a)(b)はストッパーの要部拡大図、第4図
は従来形式になるガイドの要部断面図、第5図はガイド
ローラの昇降量の調整要領説明図である。 ■・・・ユニバーサル圧延機 3・・・ガイドフレーム 5・・・ガイドローラ 6・・・回転ブロック 7・・・ストッパー p・・・パスライン b・・・昇降量 2・・・ガイド 4・・・ガイド本体 5a・・・軸端 6a・・・溝 h・・・圧延素材 e・・・偏芯量 LA (a) 第1図 (b)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、垂直ロールと水平ロールの組合せからなるユニバー
サル圧延機の出入側の少なくとも一方に配設され、該圧
延機を通過させるウェブ及びフランジを有するH形鋼用
の圧延素材を誘導するガイドにおいて、 圧延素材の搬送パスラインを上下に挟む上 下各一対のガイドフレームを配置して、各ガイドフレー
ムに圧延素材のフランジ内面とこれにつながるウェブに
接して該圧延素材を圧延パスラインに沿って誘導するガ
イド本体と圧延素材のフランジ幅端部のそれぞれに接し
て転動する少なくとも一つのガイドローラを連結してな
り、該ガイドローラはロール軸の軸端にガイドローラの
回転軸に対して偏心した軸心を持つ回転ブロックを有す
ることを特徴とする形鋼の圧延用ガイド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16372089A JPH0332415A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 形鋼の圧延用ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16372089A JPH0332415A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 形鋼の圧延用ガイド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0332415A true JPH0332415A (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=15779376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16372089A Pending JPH0332415A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 形鋼の圧延用ガイド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0332415A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0523725A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Kawasaki Steel Corp | 形鋼の圧延用ガイド |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP16372089A patent/JPH0332415A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0523725A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Kawasaki Steel Corp | 形鋼の圧延用ガイド |
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