JPH0332393B2 - - Google Patents

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JPH0332393B2
JPH0332393B2 JP59155674A JP15567484A JPH0332393B2 JP H0332393 B2 JPH0332393 B2 JP H0332393B2 JP 59155674 A JP59155674 A JP 59155674A JP 15567484 A JP15567484 A JP 15567484A JP H0332393 B2 JPH0332393 B2 JP H0332393B2
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JP
Japan
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plastic
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plastic fiber
areal weight
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Tsuirunaa Geruharuto
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Johnson Controls Interiors GmbH and Co KG
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Gebrueder Happich GmbH
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は挿入クツシヨンを有する材料の突合せ
高周波溶接可能の帯状カバー材料に関する。
従来の技術： 自動車の天じよう、ドアライニング、ヘツドレ
スト、ひじ掛け、シート、シエード等の装備部材
および自動車工業以外の同様の部材を製造する
際、しばしばPVCシートがカバーとして使用さ
れ、このカバーは第２の同種のシートと高周波溶
接によつて突合せ結合される。プラスチツクの高
周波溶接は高周波電場内の非電導性極性材料の誘
電加熱を介して行われる。この方法はさらに溶接
突起を必要に応じて溶接直後に特殊な手段なしに
引裂くことができるので、後加工をほとんどまた
はまつたく必要としないきれいで平滑な溶接シー
ムが残る利点を有する迅速確実な方法である。
織物、編物、フエルト等の繊維材料を高周波溶
接によつて突合せ結合する場合、常用繊維材料が
高周波溶接不可能であり、したがつて相互の結合
を達成するため、高周波溶接可能の材料で被覆し
なければならない困難が生ずる。溶接突起の引裂
きはこの材料の場合繊維材料が高周波溶接によつ
て加熱および軟化されないので不可能である。こ
のような被覆した繊維材料はしたがつて溶接シー
ムに沿つた切除またはスタンプによるしか溶接突
起を除去することができない。しかしこの場合付
着のために必要な、スタンプ法からもある程度の
最少値を有しなければならない幅の広い見掛の悪
い溶接シームが残る。
発明が解決しようとする問題点： 本発明の目的は挿入クツシヨンを有する部材と
くにシエードのためのプラスチツク繊維からなる
帯状カバー材料を得ることであり、この材料は高
周波溶接によつて突合せ結合可能であり、その溶
接突起はPVCシートの場合のように溶接直後に
引裂き可能でなければならない。
問題点を解決するための手段： この目的は本発明によりカバー材料として高周
波溶接可能の公知のプラスチツク繊維からなる場
合により片面にラミネート、塗布等によつて高周
波溶接可能のプラスチツクを被覆した、単独また
はプラスチツク被覆とともに面積重量が少なくと
も300ｇ／m2の織物、編物、フエルト等を使用す
ることによつて解決される。
作 用： 本発明は常用のプラスチツク繊維帯が高周波溶
接可能であり、たとえばPVC繊維からなる場合
も溶接シームの満足な結合および突出する繊維端
のないきれいな溶接シームは得られないとの認識
から出発する。溶接実験および引続く溶接シーム
の顕著鏡試験によつて常用の織物、編物、フエル
トおよびフリースの場合、高周波溶接性の低い材
料が溶接電極の範囲に存在し、十分にすべての糸
または繊維が互いに溶接されていないことが明ら
かになつた。その結果高周波溶接直後の溶接突起
の引裂後、繊維材料中に存在する繊維の一部のみ
しか互いに溶接されていず、大部分は分離される
けれど、溶接シームの範囲に端部が露出し、した
がつて溶接シームの強度に役立たず、さらに溶接
シームから端部が突出しているので、外観がきれ
いでない。
しかし溶接実験の結果、意外にもプラスチツク
繊維材料の満足な突合せ溶接はこの材料が少なく
とも300ｇ／m2の面積重量を有する場合可能なこ
とが明らかになつた。この面積重量はたとえば非
常に重いフエルトまたは厚くち密なビロード織物
によつて達成され、またはプラスチツク材料が付
加的に片面被覆され、この被覆材料がとくにシー
ト状に形成され、もしくはフリース形でラミネー
トされている場合に達成される。
プラスチツク材料の面積材料300ｇ／m2が単独
にまたは少なくともプラスチツク被覆とともに達
成される場合、溶接電極の間に十分に高周波溶接
可能の材料が存在し、ほぼすべての繊維の溶接に
よつて連続的溶接シームが達成されるので、溶接
突起を引裂いた後、満足な突合せ結合が保証され
るだけでなく、溶接されない繊維端の突出も避け
られる。
経済的理由からプラスチツク繊維材料の面積重
量は場合により設ける被覆とともに1500ｇ／m2を
超えるべきではない。プラスチツク繊維材料の面
積重量は単独またはプラスチツク被覆とともに
435〜575ｇ／m2が有利であり、その際プラスチツ
ク繊維帯の面積重量は被覆のそれ以下がよい。と
くにプラスチツク繊維帯の面積重量は被覆のそれ
に対し１：２〜１：３の比にある。
プラスチツク繊維材料は前記のように高周波溶
接可能でなければならず、とくにプラスチツク繊
維帯も被覆もPVCからなるけれど、材料の誘電
性質がある程度一致することを前提にして他の組
合せも可能である。
プラスチツク繊維材料は繊維構造を有し、織
物、編物、ネツトもしくはニツテツド、フアブリ
ツクまたはフエルトもしくはフリースからなる。
被覆はフリースまたはフエルトであるけれど、ラ
ミネート、ニードリングまたは塗布によつてプラ
スチツク繊維帯の片面にシート状に被覆すること
ができる。プラスチツク繊維帯と被覆材料の間の
堅実な結合が重要である。
本発明の高周波溶接可能のプラスチツク繊維材
料は自動車工業で天じよう、ドアライニング、ヘ
ツドレスト、ひじ掛け、シート、シエード等の製
造の際使用しうるけれど、他の分野たとえばクツ
シヨンを有する洋服掛けの製造に使用することも
できる。この材料を経済的に対応する帯と突合せ
結合し、溶接シームのスタンプまたは切除のよう
な後加工を避けたいすべての場合に本発明を適用
することができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ カバー材料として高周波溶接可能のプラスチ
    ツク繊維からなる場合により片面高周波溶接可能
    のプラスチツクをラミネート、塗布等によつて被
    覆した織物、編物等を使用し、これが単独または
    プラスチツク被覆とともに少なくとも300ｇ／m2
    の面積重量を有することを特徴とするクツシヨン
    挿入物を有する部材のための突合せ高周波溶接可
    能の帯状カバー材料。 ２ 面積重量が全体で最高1500ｇ／m2である特許
    請求の範囲第１項記載の材料。 ３ 面積重量が全体で435〜575ｇ／m2である特許
    請求の範囲第２項記載の材料。 ４ プラスチツク繊維帯の面積重量が被覆のそれ
    より大きい特許請求の範囲第１項から第３項まで
    のいずれか１項に記載の材料。 ５ プラスチツク繊維帯の面積重量が被覆のそれ
    より小さい特許請求の範囲第１項から第３項まで
    のいずれか１項に記載の材料。 ６ プラスチツク繊維帯と被覆の面積重量の比が
    １：２〜１：３である特許請求の範囲第５項記載
    の材料。 ７ 少なくともプラスチツク繊維帯がPVC繊維
    からなる特許請求の範囲第１項から第６項までの
    いずれか１項に記載の材料。
JP59155674A 1983-07-28 1984-07-27 クツシヨン挿入物を有する部材のための突合せ高周波溶接可能の帯状カバ−材料 Granted JPS6075079A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833327232 DE3327232A1 (de) 1983-07-28 1983-07-28 Aus kunststoffasern bestehendes, bahnfoermiges material
DE3327232.8 1983-07-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6075079A JPS6075079A (ja) 1985-04-27
JPH0332393B2 true JPH0332393B2 (ja) 1991-05-13

Family

ID=6205145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59155674A Granted JPS6075079A (ja) 1983-07-28 1984-07-27 クツシヨン挿入物を有する部材のための突合せ高周波溶接可能の帯状カバ−材料

Country Status (4)

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US (1) US4719136A (ja)
EP (1) EP0135014B1 (ja)
JP (1) JPS6075079A (ja)
DE (2) DE3327232A1 (ja)

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