JPH0331769B2 - - Google Patents
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- JPH0331769B2 JPH0331769B2 JP21398887A JP21398887A JPH0331769B2 JP H0331769 B2 JPH0331769 B2 JP H0331769B2 JP 21398887 A JP21398887 A JP 21398887A JP 21398887 A JP21398887 A JP 21398887A JP H0331769 B2 JPH0331769 B2 JP H0331769B2
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は焼結機のスリツトバー式装入装置にお
いて、装入原料の粒度およびカーボン偏析を安定
させ良質の焼結鉱を得る焼結機の原料装入装置に
関する。
いて、装入原料の粒度およびカーボン偏析を安定
させ良質の焼結鉱を得る焼結機の原料装入装置に
関する。
従来の鉄鋼業において、高炉に装入される焼結
鉱を製造するに際しては、約10mm以下の鉄鉱石粉
末に適当な粒度のコークスと、必要に応じて石灰
石粉末とを混合し、焼結パレツトに装入後表層の
コークスに点火し、下方向へ空気を吸引しながら
コークスを燃焼させ、その燃焼熱で粉鉱石を焼結
するようにした焼結機が用いられている。
鉱を製造するに際しては、約10mm以下の鉄鉱石粉
末に適当な粒度のコークスと、必要に応じて石灰
石粉末とを混合し、焼結パレツトに装入後表層の
コークスに点火し、下方向へ空気を吸引しながら
コークスを燃焼させ、その燃焼熱で粉鉱石を焼結
するようにした焼結機が用いられている。
このような焼結機においては、コークスの燃焼
によつて焼結が進行するために、焼結層への空気
の供給すなわち焼結層の通気の良否は、生産性を
左右する大きな要因となる。
によつて焼結が進行するために、焼結層への空気
の供給すなわち焼結層の通気の良否は、生産性を
左右する大きな要因となる。
この場合焼結層の高さ方向に均一な粒度で原料
やコークスを分布させると、焼結層内の熱移動の
特徴から、下層部になるにしたがつて高温となり
通気抵抗が増大する。従つて、焼結機において
は、進入する焼結パレツトの下層に粗粒、上層に
細粒となるような原料の粒度偏析および上層にコ
ークス分を多くするカーボン偏析をおこなつて原
料を装入し、焼結層が形成される。このようにし
て焼結層内における通気抵抗の減少、コークスの
燃焼効率の向上と温度分布の改善を図り、焼結歩
留りの向上とともに良質の焼結鉱を得るようにし
ている。
やコークスを分布させると、焼結層内の熱移動の
特徴から、下層部になるにしたがつて高温となり
通気抵抗が増大する。従つて、焼結機において
は、進入する焼結パレツトの下層に粗粒、上層に
細粒となるような原料の粒度偏析および上層にコ
ークス分を多くするカーボン偏析をおこなつて原
料を装入し、焼結層が形成される。このようにし
て焼結層内における通気抵抗の減少、コークスの
燃焼効率の向上と温度分布の改善を図り、焼結歩
留りの向上とともに良質の焼結鉱を得るようにし
ている。
上記の目的を達成するために例えば実開昭51−
58103号公報(第2図)、実開昭60−77999号公報
(第3図)、実開昭60−155894号公報(第4図)の
原料装入装置、また第5図に示す原料装入装置が
それぞれ開示されている。
58103号公報(第2図)、実開昭60−77999号公報
(第3図)、実開昭60−155894号公報(第4図)の
原料装入装置、また第5図に示す原料装入装置が
それぞれ開示されている。
第2図の原料装入装置30は、焼結パレツトの
進行方向に対して一定のシユート角度を保持して
助走シユート32と網目板33とから構成された
装入シユート31を前後に移動可能とした移動台
車34上に設け、かつ装入シユート31は傾動可
能とされている。このようにしてホツパー35か
らドラムフイーダー36を介して助走シユート3
2上に落下された焼結原料37は、網目板33に
よりふるい分け、焼結パレツト38に対して粒度
およびカーボン偏析装入がおこなわれる。なお、
この偏析装入の制御は装入シユート31の角度お
よび移動台車34の移動によつておこなわれる。
進行方向に対して一定のシユート角度を保持して
助走シユート32と網目板33とから構成された
装入シユート31を前後に移動可能とした移動台
車34上に設け、かつ装入シユート31は傾動可
能とされている。このようにしてホツパー35か
らドラムフイーダー36を介して助走シユート3
2上に落下された焼結原料37は、網目板33に
よりふるい分け、焼結パレツト38に対して粒度
およびカーボン偏析装入がおこなわれる。なお、
この偏析装入の制御は装入シユート31の角度お
よび移動台車34の移動によつておこなわれる。
第3図および第4図の原料装入装置40,5
0、は、それぞれ前記装入装置30を改良したも
のであり、前記網目板33の代りに所定のピツチ
で複数本のロープ41またはロツド51をパレツ
ト幅方向に配設するとともに、それぞれロープ4
1およびロツド51に付着する原料を除去するス
クレーパー42,52を配設したものであり、原
料ふるい分けの効果を向上するとともに、操業中
に偏析効果が変化しないように適時付着原料をス
クレープするようにしたものである。
0、は、それぞれ前記装入装置30を改良したも
のであり、前記網目板33の代りに所定のピツチ
で複数本のロープ41またはロツド51をパレツ
ト幅方向に配設するとともに、それぞれロープ4
1およびロツド51に付着する原料を除去するス
クレーパー42,52を配設したものであり、原
料ふるい分けの効果を向上するとともに、操業中
に偏析効果が変化しないように適時付着原料をス
クレープするようにしたものである。
第5図の原料装入装置60は、装入シユート6
1を助走シユート62、スリツトシユート63お
よび下部シユート64で構成し、さらにスリツト
シユート63の落下部にデフレクターシユート6
5を取付けた構造であり、これは原料の偏析効果
をより高めるために、従来の装入装置に下部シユ
ート64およびデフレクターシユート65を付加
したものである。
1を助走シユート62、スリツトシユート63お
よび下部シユート64で構成し、さらにスリツト
シユート63の落下部にデフレクターシユート6
5を取付けた構造であり、これは原料の偏析効果
をより高めるために、従来の装入装置に下部シユ
ート64およびデフレクターシユート65を付加
したものである。
ところで上記第2図に示した原料装入装置30
は、焼結原料のふるい分けに網目板33が使用さ
れているので、偏析装入機能としては効果は小さ
く、また網目板33や助走シユート32に原料が
付着し易く、その除去にも手数を要し、生産性も
よくないという問題点があつた。
は、焼結原料のふるい分けに網目板33が使用さ
れているので、偏析装入機能としては効果は小さ
く、また網目板33や助走シユート32に原料が
付着し易く、その除去にも手数を要し、生産性も
よくないという問題点があつた。
第3図および第4図の原料装入装置40,50
は、焼結原料のふるい分けに、パレツト幅方向に
配設されたロープ41またはロツド51は使用さ
れ、偏析装入機能は向上し、またロープ41やロ
ツド51に付着した原料はスクレーパー42,5
2により除去されるようになつたが、助走シユー
ト43,53の原料付着の問題は依然解決せず、
また、単にロープ41やロツド51などのふるい
装置にて焼結原料をふるい落すのみでは、完全な
偏析装入にはならないという問題点も残してい
る。
は、焼結原料のふるい分けに、パレツト幅方向に
配設されたロープ41またはロツド51は使用さ
れ、偏析装入機能は向上し、またロープ41やロ
ツド51に付着した原料はスクレーパー42,5
2により除去されるようになつたが、助走シユー
ト43,53の原料付着の問題は依然解決せず、
また、単にロープ41やロツド51などのふるい
装置にて焼結原料をふるい落すのみでは、完全な
偏析装入にはならないという問題点も残してい
る。
第5図の原料装入装置60は、さらに下部シユ
ート64およびデフレクターシユート65を付加
して、ふるい分けられた粗粒および細粒共に偏析
を効率的におこなうようにした装置であるが、や
はり付着した焼結原料の除去が完全におこなえる
装置ではなく、その除去に手数を要し、生産性に
も問題点があつた。
ート64およびデフレクターシユート65を付加
して、ふるい分けられた粗粒および細粒共に偏析
を効率的におこなうようにした装置であるが、や
はり付着した焼結原料の除去が完全におこなえる
装置ではなく、その除去に手数を要し、生産性に
も問題点があつた。
本発明の従来の装入装置の問題点に鑑みなされ
たもので、付着した原料を効率よく除去して安定
した偏析装入をおこない高生産性を維持する焼結
原料の装入装置を提供する。
たもので、付着した原料を効率よく除去して安定
した偏析装入をおこない高生産性を維持する焼結
原料の装入装置を提供する。
上記問題点を解決するための本発明の技術的手
段は、焼結パレツトの進行方向に対して一定のシ
ユート角度を保持して上方より助走シユート、ス
リツトシユート、下部シユートと、スリツトシユ
ートの落下部にデフレクターシユートとを配設し
て装入シユートを構成し、該シユートをパレツト
の進行方向に平行に移動可能とした台車上に記載
し、かつ該台車に前記シユート角度を変化させる
傾動装置を取付けるとともに、前記助走シユート
およびデフレクターシユートにはそれぞれ上下に
摺動するスクレーパーと、前記スリツトシユート
には横方向に移動する櫛菌状の掻板および下部シ
ユートには上面を横方向に摺動するスクレーパー
を一体としてそれぞれ設けたことを特徴とする焼
結原料の装入装置である。
段は、焼結パレツトの進行方向に対して一定のシ
ユート角度を保持して上方より助走シユート、ス
リツトシユート、下部シユートと、スリツトシユ
ートの落下部にデフレクターシユートとを配設し
て装入シユートを構成し、該シユートをパレツト
の進行方向に平行に移動可能とした台車上に記載
し、かつ該台車に前記シユート角度を変化させる
傾動装置を取付けるとともに、前記助走シユート
およびデフレクターシユートにはそれぞれ上下に
摺動するスクレーパーと、前記スリツトシユート
には横方向に移動する櫛菌状の掻板および下部シ
ユートには上面を横方向に摺動するスクレーパー
を一体としてそれぞれ設けたことを特徴とする焼
結原料の装入装置である。
焼結原料ホツパー等からドラムフイーダーを介
して焼結原料の装入装置の助走シユート上に供給
された焼結原料は、助走シユート上を転動しなが
らスリツトシユート上に降下する。ここで原料中
の細粒はふるい落されてデフレクターシユート上
に落下し、粗粒はそのまま下部シユートに到る。
下部シユートにおいては原料は滑動しながらさら
に分級されて、進入してくる焼結パレツトの下層
部に装入され、またデフレクターシユート上に落
下した細粒は、同様に滑動しながら分級され、焼
結パレツトの上層部に装入され、焼結パレツト内
においては下層に焼結原料の粗粒、上層に細粒と
なるような粒度偏析およびカーボン偏析がおこな
われ、焼結原料層が形成される。
して焼結原料の装入装置の助走シユート上に供給
された焼結原料は、助走シユート上を転動しなが
らスリツトシユート上に降下する。ここで原料中
の細粒はふるい落されてデフレクターシユート上
に落下し、粗粒はそのまま下部シユートに到る。
下部シユートにおいては原料は滑動しながらさら
に分級されて、進入してくる焼結パレツトの下層
部に装入され、またデフレクターシユート上に落
下した細粒は、同様に滑動しながら分級され、焼
結パレツトの上層部に装入され、焼結パレツト内
においては下層に焼結原料の粗粒、上層に細粒と
なるような粒度偏析およびカーボン偏析がおこな
われ、焼結原料層が形成される。
運転中には適時スクレーパーを上下動させて助
走シユートおよびデフレクターシユートに付着し
た原料を掻ぎ落し、また掻板と下部シユート用の
スクレーパーを横方向に往復動させてスリントシ
ユートおよび下部シユートに付着した原料を掻き
落し、原料の付着や目詰りに起因する原料の滑動
の乱れや偏析のバラツキを防止し、粒度偏析の安
定化を図る。
走シユートおよびデフレクターシユートに付着し
た原料を掻ぎ落し、また掻板と下部シユート用の
スクレーパーを横方向に往復動させてスリントシ
ユートおよび下部シユートに付着した原料を掻き
落し、原料の付着や目詰りに起因する原料の滑動
の乱れや偏析のバラツキを防止し、粒度偏析の安
定化を図る。
また操業度の変化により生産量や原料構成に変
化が生じた場合は、その生産量、原料構成に最適
の偏析をおこないうるように原料装入装置全体を
パレツトの進行方向に平行に前後進させて原料の
落下点を調整し、また傾動装置を作動させて装入
装置全体のシユート角度を調整して、原料の滑
動、ふるい分け、装入の状態を制御する。
化が生じた場合は、その生産量、原料構成に最適
の偏析をおこないうるように原料装入装置全体を
パレツトの進行方向に平行に前後進させて原料の
落下点を調整し、また傾動装置を作動させて装入
装置全体のシユート角度を調整して、原料の滑
動、ふるい分け、装入の状態を制御する。
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は焼結原料の装入装置1の側面図であり、
上部には焼結原料を供給するホツパー2およびド
ラムフイーダー3が設けられ、下部には矢視方向
に焼結パレツト4が走行するようになつている。
第1図は焼結原料の装入装置1の側面図であり、
上部には焼結原料を供給するホツパー2およびド
ラムフイーダー3が設けられ、下部には矢視方向
に焼結パレツト4が走行するようになつている。
装入装置1の構造は、焼結パレツト4の進行方
向に対して一定のシユート角度αを保持して上方
より板状の助走シユート5と、所定のピツチにて
複数本の線状部材をパレツトの幅方向に配設して
複数のスリツト状開口を形成させたスリツトシユ
ート6と、板状の下部シユート7とが連接され、
さらにスリツトシユート6の落下部に板状のデフ
レクターシユート8を設けて構成された装入シユ
ート9が、焼結パレツト4の上部においてパレツ
ト進行方向に平行に移動可能とした台車10上に
載置されており、また台車10上には支点11を
中心として、装入シユート9のシユート角度αを
変化させる傾動装置12が取付けられている。な
お13は台車10用の駆動モータ、14は傾動用
のモータである。
向に対して一定のシユート角度αを保持して上方
より板状の助走シユート5と、所定のピツチにて
複数本の線状部材をパレツトの幅方向に配設して
複数のスリツト状開口を形成させたスリツトシユ
ート6と、板状の下部シユート7とが連接され、
さらにスリツトシユート6の落下部に板状のデフ
レクターシユート8を設けて構成された装入シユ
ート9が、焼結パレツト4の上部においてパレツ
ト進行方向に平行に移動可能とした台車10上に
載置されており、また台車10上には支点11を
中心として、装入シユート9のシユート角度αを
変化させる傾動装置12が取付けられている。な
お13は台車10用の駆動モータ、14は傾動用
のモータである。
助走シユート5およびデフレクターシユート8
の上部には、それぞれスクリユージヤツキ15,
16により各シユート5,8の表面に沿つて上下
に摺動するスクレーパー17,18が取付けられ
る。スリツトシユート6の上面には線状部材のピ
ツチに合致する櫛歯状の掻板19と、下部シユー
ト7の表面を摺動するスクレーパー20とが一体
として取付けられ、スクリユー21により横方向
に移動するようになつている。なおこの掻板19
とスクレーパー20は、釣支装置22により支点
23を中心として回動させ釣支するようになつて
いる。
の上部には、それぞれスクリユージヤツキ15,
16により各シユート5,8の表面に沿つて上下
に摺動するスクレーパー17,18が取付けられ
る。スリツトシユート6の上面には線状部材のピ
ツチに合致する櫛歯状の掻板19と、下部シユー
ト7の表面を摺動するスクレーパー20とが一体
として取付けられ、スクリユー21により横方向
に移動するようになつている。なおこの掻板19
とスクレーパー20は、釣支装置22により支点
23を中心として回動させ釣支するようになつて
いる。
次に具体側について説明する。
助走シユート…900mmとしてセラミツクプレー
ト貼付け スリツトシユート…1000mmとして8mmφのワイ
ヤを43、53、63mmピツチの3種にて選択使用 下部シユート…600mmとしてセラミツクプレー
ト貼付け デフレクターシユート…1200mmとしてセラミツ
クプレート貼付け 助走シユート用スクレーパー…500mmストローク、
電動スクリユージヤツキにて定期的に昇降 スリツトシユート用掻板および下部シユート用ス
クレーパー…5000mmストローク、電動スクリユー
方式により定期的に横行 デフレクターシユート用スクレーパー…1200mm
ストローク、電動スクリユージヤツキにて定期
的に昇降 シユート傾動装置…40°〜60°の範囲にて必要時に
傾動 移動台車…助走シユートへの原料落下位置変更お
よびメンタナンス等のため必要により移動 以上の具体的装置により焼結パレツトに原料装
入をおこなつた結果、装入パレツト内においては
所期の偏析を形成する焼結原料層が得られ、また
適時スクレーパーおよび掻板を作動させることに
より、各シユートに付着した原料を容易に除去す
ることができ、安定した原料装入をおこなうこと
ができた。
ト貼付け スリツトシユート…1000mmとして8mmφのワイ
ヤを43、53、63mmピツチの3種にて選択使用 下部シユート…600mmとしてセラミツクプレー
ト貼付け デフレクターシユート…1200mmとしてセラミツ
クプレート貼付け 助走シユート用スクレーパー…500mmストローク、
電動スクリユージヤツキにて定期的に昇降 スリツトシユート用掻板および下部シユート用ス
クレーパー…5000mmストローク、電動スクリユー
方式により定期的に横行 デフレクターシユート用スクレーパー…1200mm
ストローク、電動スクリユージヤツキにて定期
的に昇降 シユート傾動装置…40°〜60°の範囲にて必要時に
傾動 移動台車…助走シユートへの原料落下位置変更お
よびメンタナンス等のため必要により移動 以上の具体的装置により焼結パレツトに原料装
入をおこなつた結果、装入パレツト内においては
所期の偏析を形成する焼結原料層が得られ、また
適時スクレーパーおよび掻板を作動させることに
より、各シユートに付着した原料を容易に除去す
ることができ、安定した原料装入をおこなうこと
ができた。
以上説明したごとく本発明は、助走シユート、
スリツトシユート、下部シユートと、さらにスリ
ツトシユートの落下部にデフレクターシユートに
より装入シユートを構成しているので、装入原料
は効率よく分級され、最適に粒度偏析およびカー
ボン偏析された焼結原料層を得ることができる。
また各シユートはスクレーパーにて付着原料を適
時除去するようにしているので、原料の付着や目
詰りに起因する滑動の乱れや偏析のバラツキを防
止することができ、さらには生産量や原料構成の
変化に対応して装入装置を最適の位置、シユート
角度に配設しうるために、常に安定した装入をお
こなうことができ、焼成の均一化により良質の焼
結鉱を得ることができる。また同時に稼働率の向
上により生産性の向上を図り得るものである。
スリツトシユート、下部シユートと、さらにスリ
ツトシユートの落下部にデフレクターシユートに
より装入シユートを構成しているので、装入原料
は効率よく分級され、最適に粒度偏析およびカー
ボン偏析された焼結原料層を得ることができる。
また各シユートはスクレーパーにて付着原料を適
時除去するようにしているので、原料の付着や目
詰りに起因する滑動の乱れや偏析のバラツキを防
止することができ、さらには生産量や原料構成の
変化に対応して装入装置を最適の位置、シユート
角度に配設しうるために、常に安定した装入をお
こなうことができ、焼成の均一化により良質の焼
結鉱を得ることができる。また同時に稼働率の向
上により生産性の向上を図り得るものである。
第1図は本発明の一実施例の装入装置の側面
図、第2図〜第5図は装入装置の従来例の各種の
態様を示す側面図である。 1……焼結原料の装入装置、4……焼結パレツ
ト、5……助走シユート、6……スリツトシユー
ト、7……下部シユート、8……デフレクターシ
ユート、9……装入シユート、10……移動用の
台車、12……傾動装置、17,18,20……
スクレーパー、19……掻板。
図、第2図〜第5図は装入装置の従来例の各種の
態様を示す側面図である。 1……焼結原料の装入装置、4……焼結パレツ
ト、5……助走シユート、6……スリツトシユー
ト、7……下部シユート、8……デフレクターシ
ユート、9……装入シユート、10……移動用の
台車、12……傾動装置、17,18,20……
スクレーパー、19……掻板。
Claims (1)
- 1 焼結パレツトの進行方向に対して一定のシユ
ート角度を保持して上方より助走シユート、スリ
ツトシユート、下部シユートと、スリツトシユー
トの落下部にデフレクターシユートとを配設して
装入シユートを構成し、該シユートをパレツトの
進行方向に平行に移動可能とした台車上に載置
し、かつ該台車に前記シユート角度を変化させる
傾動装置を取付けるとともに、前記助走シユート
およびデフレクターシユートにはそれぞれ上下に
摺動するスクレーパーと、前記スリツトシユート
には横方向に移動する櫛歯状の掻板および下部シ
ユートには上面を横方向に摺動するスクレーパー
を一体としてそれぞれ設けたことを特徴とする焼
結原料の装入装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21398887A JPH01159331A (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | 焼結原料の装入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21398887A JPH01159331A (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | 焼結原料の装入装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH01159331A JPH01159331A (ja) | 1989-06-22 |
JPH0331769B2 true JPH0331769B2 (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=16648393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21398887A Granted JPH01159331A (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | 焼結原料の装入装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH01159331A (ja) |
Families Citing this family (9)
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-
1987
- 1987-08-27 JP JP21398887A patent/JPH01159331A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH01159331A (ja) | 1989-06-22 |
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