JPH0842977A - 焼結原料の装入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ホッパ−１１内に挿入された原料は、ロ−ル
フィ−ダ１２を通じてスクリ−ン状シュ−ト２０に送ら
れる。スクリ−ン状シュ−ト２０の傾斜面は、水平方向
に平行に配列されたロッド２１で構成する。原料はスク
リ−ン状シュ−ト２０で篩分けられ、粒度に応じてロッ
ド２１の間隙から落下する。スクリ−ン状シュ−ト２０
上には、スクレ−パ−３０を設ける。スクレ−パ−３０
の下端はロッド２１近傍に配置する。減速機付電動機４
０を作動させると、スクレ−パ−３０はロッド２１の伸
長方向に往復運動する。スクレ−パ−３０を駆動するこ
とにより、ロッド２１に付着して残った原料の除去を図
る。 【効果】 スクリ−ン状シュ−ト２０のロッド２１の間
隙維持を図ることにより、スリットバ−式装入装置の操
業安定化を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼結原料の装入装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄鋼業において高炉用原料となる
焼結鉱の製造は、以下の様にして行われる。 （１）まず、約１０ｍｍ以下の大きさの鉄鉱石に適度の
粒度のコ−クス粉、石灰粉を混合して原料を調合する。 （２）調合された原料を装入装置で焼結機のパレット上
に堆積させる。 （３）焼結機内において、パレットに堆積した原料層の
表面のコ−クスに点火し、パレット下方より空気を吸引
しながらコ−クスを燃焼させる。コ−クスの燃焼は、原
料層上部から下部向かって進行する。コ−クスの燃焼熱
で鉄鉱石が焼結し、高炉用原料の焼結鉱が得られる。

【０００３】焼結機内において、コ−クスの燃焼を原料
層上部から下部に進行させるため、原料層の通気性を確
保する必要がある。従来、原料層の通気性は、装入装置
で原料層を粒度偏析させることによって確保されてい
る。すなわち、原料層をパレット上に堆積させる際に、
装入装置で原料層上部から下部になるにしたがって原料
の粒度分布を粗粒化させている。

【０００４】焼結原料の装入装置の一つとして、特開平
５−１３３５号公報においてスリットバ−式の装入装置
が提案されている。

【０００５】図４は、特開平５−１３３５号公報に開示
された装入装置の概略垂直断面図を示した図である。図
３中、１１はホッパ−、１１０はホッパ−開口ゲ−ト、
１２はロ−ルフィ−ダ−、２９は案内用シュ−ト、２０
はスクリ−ン状のシュ−ト、２１はロッド、６０はパレ
ット、６１はグレ−ドバ−、７は原料、７０は原料層を
示す。

【０００６】図４に示すように、特開平５−１３３５号
公報に開示された装入装置は、原料供給機構とシュ−ト
で構成されている。原料供給機構は、ホッパ−１１とロ
−ルフィ−ダ１２で構成されている。ロ−ルフィ−ダ−
１２は、ホッパ−１１の下方に配置されている。

【０００７】シュ−トは、案内用シュ−ト２９とスクリ
−ン状シュ−ト２０で構成されている。案内用シュ−ト
２９は、ロ−ルフィ−ダ−１２の近傍に配置されてい
る。スクリ−ン状シュ−ト２０は、案内用シュ−ト２９
の延長上に配置されている。スクリ−ン状シュ−ト２０
の傾斜面は、水平方向に平行に配置された複数本のロッ
ド２１で構成されている。ロッド２１を水平面上に投影
したときの間隔は、スクリ−ン状シュ−ト２０の傾斜面
上端部側から下端部側になるにしたがって広くなってい
る。また、スクリ−ン状シュ−ト２０の下方には、焼結
機のパレット６０が配置されている。

【０００８】図４に示す装入装置において、原料層の堆
積は以下の様に行われる。 （１）原料７をホッパ−１１内に挿入する。また、スク
リ−ン状シュ−ト２０の下方に焼結機のパレット６０を
配置しておく。 （２）ホッパ−１１の下部に設けられたホッパ−開口ゲ
−ト１１０を開くと、原料７はロ−ルフィ−ダ１２から
案内用シュ−ト２９に供給される。 （３）原料７は、案内用シュ−ト２９を滑り落ちた後、
スクリ−ン状シュ−ト２０を滑り落ちていく。 （４）スクリ−ン状シュ−ト２０において、原料７はロ
ッド２１の間隙から粒度に応じてパレット６０に落下し
ていく。すなわち、スクリ−ン状シュ−ト２０の傾斜面
上端部側では細粒の原料がパレット６０に落ち、傾斜面
下端部側になるにしたがって、次第に粗粒の原料がパレ
ット６０に落ちる。一方、図中矢印で示すように、装入
装置のシュ−トの傾斜面下端部側から傾斜面上端部側に
向かって、パレット６０を水平方向に一定の速度で移動
させる。パレット６０が移動するにしたがって、原料層
７０の表面に堆積する原料７は、次第に細粒になる。そ
の結果、原料層中の原料の粒度分布は、原料層上部から
原料層下部になるにしたがって粗粒になる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】特開平５−１３３５号
公報に開示された装入装置は、スクリ−ン状シュ−トが
ふるいの機能を果たしている。したがって、原料層中の
原料の粒度分布状態が安定的に得られるようにするため
には、スクリ−ン状シュ−トのロッドの間隔を所定の間
隔に維持する必要がある。

【００１０】しかしながら、特開平５−１３３５号公報
に開示された装入装置は、石灰粉、コ−クス粉等の原料
粉がスクリ−ン状シュ−トのロッドに付着し、ロッドの
間隔の維持が困難になるという問題がある。

【００１１】本発明は、以上の問題点を解決すべく考え
られたものであって、焼結原料の装入作業の安定化を図
るための装入装置を提案するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、少な
くとも、 （１）原料供給機構 （２）傾斜面上端部が原料供給機構の近傍に配置され、
傾斜面の一部もしくは全部が、ロッドもしくはワイヤ−
を所定の間隔で水平方向に平行に複数列、配置して構成
されたシュ−ト （３）ロッド、もしくはワイヤ−のスクレ−パ− （４）シュ−トを構成するロッドもしくはワイヤ−の伸
長方向に沿ってスクレ−パ−を往復運動させるスクレ−
パ−の駆動機構 を有する焼結原料の装入装置である。

【００１３】請求項２の発明は、スクレ−パ−の付着物
研削部が交換可能な部品で構成されていることを特徴と
する請求項１記載の焼結原料の装入装置である。

【００１４】請求項３の発明は、シュ−トへの衝撃付加
機構を有する請求項１または請求項２記載の焼結原料の
装入装置である。

【００１５】

【作用】請求項１の焼結原料の装入装置は、原料供給機
構、シュ−ト、スクレ−パ−およびスクレ−パ−の駆動
機構を有する。

【００１６】原料供給機構は、シュ−トの傾斜面上端部
近傍に配置する。原料供給機構は、シュ−トの傾斜面上
端部に原料を供給する。

【００１７】シュ−トは、傾斜面の一部もしくは全部を
ロッドまたはワイヤ−で構成する。ロッドまたはワイヤ
−は、水平方向に平行に配列する。原料供給機構から供
給された原料は、シュ−トの傾斜面を滑り落ちる際、粒
度に応じてロッドまたはワイヤ−の間隙から落下する。

【００１８】スクレ−パ−は、シュ−トを構成するロッ
ドもしくはワイヤ−の伸長方向に沿って往復運動可能と
する。スクレ−パ−の駆動機構でスクレ−パ−を往復運
動させることにより、シュ−トを構成するロッドもしく
はワイヤ−に付着した付着物の除去を図る。

【００１９】請求項２の焼結原料の装入装置は、さらに
スクレ−パ−の付着物研削部を交換可能な部品で構成す
ることにより、スクレ−パ−の付着物研削部の磨耗に対
する装置の保守を容易にするものである。

【００２０】請求項３の焼結原料の装入装置は、さらに
シュ−トへの衝撃付加機構を設けたものである。シュ−
トへの衝撃付加機構でシュ−トに衝撃を与えることによ
り、スクレ−パ−の往復運動でロッドもしくはワイヤ−
の一部分に集積されて残った付着物の除去を図る。

【００２１】

【実施例】図１は、本発明の焼結原料の装入装置の一実
施例である概略斜視図を示した図である。図１中、１１
はホッパ−、１２はロ−ルフィ−ダ−、２０はスクリ−
ン状シュ−ト、２１はロッド、２２はブラケット、２３
は支持体、３０はスクレ−パ−、３１は連結棒、３２は
連結パイプ、３３はスライド軸、３４はスライド補助ロ
−ル、４０は減速機付電動機、４１は回転駆動プ−リ
−、４２はワイヤ−、４３は定滑車、４４はタ−ンバッ
クル、５０はバイブレ−タ−、６０はパレット、７は原
料、７０は原料層、７１は原料層のうち粗粒層、７２は
中粒層、７３は細粒層を示す。また、図１中、矢印はパ
レット４０の移動方向を示している。

【００２２】図１に示す焼結原料の装入装置において、
原料供給機構は、ホッパ−１１およびロ−ルフィ−ダ−
１２で構成する。ロ−ルフィ−ダ−１２は、ホッパ−１
１の下方に配置する。

【００２３】スクリ−ン状シュ−ト２０は、ロッド２１
を複数列、水平方向に平行に配置することにより構成す
る。ロッド２１の中間部は、ロッド２１に対して垂直に
設けられたブラケット２２で支持する。各ブラケット２
２の先端の一方は、一定間隔で支持体２３に取り付けて
支持する。

【００２４】スクリ−ン状シュ−ト２０は、ロッド２１
に平行な方向を傾斜面の幅方向、支持体が設けられてい
る側を傾斜面の下端部側とする。スクリ−ン状シュ−ト
２０の傾斜面上端部は、ロ−ルフィ−ダ−１２の近傍に
配置する。スクリ−ン状シュ−ト２０のロッド２１を水
平面上に投影したときの間隔は、スクリ−ン状シュ−ト
２０の傾斜面上端部側から下端部側になるにしたがって
広くなるようにし、スクリ−ン状シュ−ト２０にふるい
の機能を持たせる。

【００２５】尚、本発明において、シュ−トを構成する
ロッドまたはワイヤ−を水平面上に投影したときの間隔
は、シュ−トの傾斜面上端部側からシュ−トの傾斜面下
端部にかけて連続的に変化させても良いし、段階的に変
化させても差し支えない。

【００２６】スクレ−パ−３０は、板状部材で構成す
る。各スクレ−パ−３０は、連結棒３１および連結パイ
プ３２を介して等間隔に連結する。連結棒３１および連
結パイプ３２は、スクレ−パ−３０に垂直に取り付け
る。スクレ−パ−３０の中心間の間隔は、スクリ−ン状
シュ−ト２０のブラケット２２の中心間の間隔と等しく
する。

【００２７】連結したスクレ−パ−３０は、連結パイプ
３２の中にスライド軸３３を通してスクリ−ン状シュ−
ト２０の上に支持する。さらに、スクレ−パ−３０にス
ライド補助ロ−ル３４を設け、スクリ−ン状シュ−ト２
０の傾斜面下端において、スライド補助ロ−ル３４を支
持体２３の側面に接触させる。

【００２８】図２は、スクレ−パ−の下端部の拡大図を
示した図である。図２において、上図はスクリ−ン状シ
ュ−ト２０のロッド２１の伸長方向から見たスクレ−パ
−下端部の拡大図、下図はスクリ−ン状シュ−ト２０の
傾斜面の傾斜方向から見たスクレ−パ−下端部の拡大図
を示している。図２中、２１はロッド、３０はスクレ−
パ−、３５はチップ、３６はチップ接合用孔、３７はボ
ルト、３８はナット、３９は溝部を示す。

【００２９】図２に示すように、スクレ−パ−３０の下
端にはチップ３５をボルト接合する。チップ３５の先端
はスクリ−ン状シュ−ト２０のロッド２１の断面形状に
合わせて半円状に切り欠いておき、チップ３５の先端を
ロッド２１に接触させるか、チップ３５の先端をロッド
２１近傍に配置する。スクレ−パ−３０下端のチップ接
合用孔３６は長孔とし、チップ３５先端とロッド２１の
位置関係を調整できるようにする。

【００３０】図１に示すように、連結されたスクレ−パ
−３０のうち、外側に配置されたスクレ−パ−３０間を
ワイヤ−４２で接続する。ワイヤ−４２は、（１）片側
のスクレ−パ−３０を起点とし、（２）定滑車４３で方
向を変えて各スクレ−パ−３０に設けられた通し孔に通
し、（３）回転駆動プ−リ−４１に数回巻き付けてか
ら、（４）もう一方のスクレ−パ−３０に接続する。定
滑車４３は、タ−ンバックル４４を介して固定する。ワ
イヤ−４２の張力は、タ−ンバックル４４で調節できる
ようにする。

【００３１】回転駆動プ−リ−４１は、減速機付電動機
４０に接続する。減速機付電動機４０を作動させると回
転駆動プ−リ−４１が回転し、スクレ−パ−３０はワイ
ヤ−４２に引っ張られてスクリ−ン状シュ−ト２０上を
移動する。

【００３２】減速機付電動機４０の回転方向は、スクレ
−パ−３０をブラケット２２間で往復運動させるため、
一定周期毎に反転させる。

【００３３】図３は、減速機付電動機の回転を一定周期
毎に反転させるための制御回路の一例を示した回路図で
ある。図３中、４０は減速機付電動機、Ｒ、Ｓ、Ｔは減
速機付電動機４０の入力端子、４５は入力電源、４６は
制御電源、４７はパルス発信器、４８はシ−ケンサ−、
８１は第一のスイッチ、８１ａは第一のスイッチのリレ
−、８２は第二のスイッチ、８２ａは第二のスイッチの
リレ−、９１、９２、９３は入力配線、９１ａ、９２ａ
は正転用配線、９１ｂ、９２ｂは逆転用配線を示す。

【００３４】入力電源（３相交流）４５−減速機付電動
機４０間の配線は、以下のように行う。入力電源４５か
ら出た入力配線９１、９２、９３のうち、入力配線９３
は減速機付電動機４０の入力端子Ｒに接続する。入力配
線９１は、正転用配線９１ａと逆転用配線９１ｂに分岐
させる。同様に入力配線９２は、正転用配線９２ａと逆
転用配線９２ｂに分岐させる。正転用配線９１ａと逆転
用配線９２ｂは、減速機付電動機４０の入力端子Ｓに接
続する。正転用配線９１ｂと逆転用配線９２ａは、減速
機付電動機４０の入力端子Ｔに接続する。

【００３５】入力配線９１、９２、９３には、第一のス
イッチ８１を設ける。第一のスイッチ８１のリレ−８１
ａは、設定されたタイミングで所定の時間の間、自動的
にＯＮになるように、シ−ケンサ−４８で制御する。こ
れにより、設定されたタイミングで所定の時間の間だ
け、減速機付電動機４０を作動できるようにする。

【００３６】正転用配線９１ａ、９２ａおよび逆転用配
線９１ｂ、９２ｂには、第二のスイッチ８２を設ける。
第二のスイッチ８２は、（１）正転用配線９１ａ、９２
ａがＯＮの時、逆転用配線９１ｂ、９２ｂはＯＦＦの状
態、（２）逆転用配線９１ｂ、９２ｂがＯＮの時、正転
用配線９１ａ、９２ａがＯＦＦの状態、とする。

【００３７】第二のスイッチ８２のＯＮ、ＯＦＦの切り
替えは、パルス発信器４７で制御する。パルス発信器４
７で第二のスイッチ８２のリレ−８２ａのＯＮ、ＯＦＦ
状態を一定周期毎に交互に切り替えることにより、減速
機付電動機４０の回転方向を一定周期毎に反転させる。

【００３８】以下、図１に示す焼結原料の装入装置によ
る焼結原料の装入方法、およびシュ−トの清掃方法を示
す。 （１）原料７を、ホッパ−１１内に挿入する。また、ス
クリ−ン状シュ−ト２０の下方に、焼結機のパレット６
０を配置する。

【００３９】（２）ホッパ−１１下部のホッパ−開口ゲ
−ト（図示せず）を開くとともに、ロ−ル−フィ−ダ−
１２を回転させて、原料７をスクリ−ン状シュ−ト２０
に供給する。

【００４０】（３）スクリ−ン状シュ−ト２０に供給さ
れた原料７は、ロッド２１の間隙からパレット６０に落
下していく。ロッド２１を水平面上に投影した時の間隔
は、スクリ−ン状シュ−ト２０の傾斜面上端側から下端
部側になるにしたがって広くとられているため、原料７
の粒度はスクリ−ン状シュ−ト２０でふるい分けられ
る。すなわち、スクリ−ン状シュ−ト２０の傾斜面上端
部側では細粒の原料７がパレット６０に落ち、傾斜面下
端部側になるにしたがって、次第に粗粒の原料７がパレ
ット６０に落ちる。

【００４１】（４）図中矢印で示すように、スクリ−ン
状シュ−ト２０の傾斜面下端部側から傾斜面上端部側に
向かって、水平面上、一定の速度でパレット６０を移動
させる。スクリ−ン状シュ−ト２０から原料層７０の表
面に落下する原料７の粒度は、パレット６０の移動とと
もに細粒になる。その結果、堆積終了後に得られる原料
層７０の粒度分布は、原料層７０表層に近づくほど細粒
になる。

【００４２】（５）減速機付電動機４０の制御機構のシ
−ケンサ−４８に、減速機付電動機４０の作動のタイミ
ングと減速機付電動機４０の作動時間を入力しておく。
減速機付電動機４０の作動のタイミングに合わせて装入
作業を中断する。シ−ケンサ−４８で減速機付電動機４
０を作動させると、スクレ−パ−３０はスクリ−ン状シ
ュ−ト２０上で往復運動する。スクレ−パ−３０を往復
運動させることにより、スクレ−パ−３０下端に設けら
れたチップ３５でスクリ−ン状シュ−ト２０のロッド２
１の付着物除去を図る。

【００４３】（６）一定時間毎にバイブレ−タ−５０を
作動させる。ロッド２１の付着物は、スクレ−パ−３０
の運動によりブラケット２０近傍に掻き寄せられる可能
性がある。このため、バイブレ−タ−５０でブラケット
２２に衝撃を与え、ブラケット２２近傍に掻き寄せられ
た付着物の除去を図る。バイブレ−タ−５０の作動のタ
イミングおよびバイブレ−タ−５０の作動時間は、別途
シ−ケンサ−で自動制御するのが好ましい。

【００４４】（７）スクレ−パ−３０下端のチップ３５
が磨耗したら、チップ３５を交換する。チップ交換の
際、チップ３５先端とロッド２１の間隔を個々に調節
し、ロッド２１、チップ３５等の消耗部品の消耗速度の
均一化を図る。消耗部品の消耗速度の均一化を図ること
により、一定のタイミングで消耗部品の交換作業を実施
可能にして装置保守の容易化を図る。

【００４５】

【発明の効果】本発明の焼結原料の装入装置は、スクレ
−パ−およびスクレ−パ−の駆動機構を設け、シュ−ト
を構成するロッドもしくはワイヤ−の伸長方向に沿って
スクレ−パ−を往復運動させることによって、シュ−ト
を構成するロッドもしくはワイヤ−の付着物除去を図る
ことができ、焼結原料の装入作業の安定化を図ることが
できる。

【００４６】本発明の焼結原料の装入装置は、スクレ−
パ−の駆動機構により、スクレ−パ−をシュ−トを構成
するロッドもしくはワイヤ−の伸長方向に沿って往復運
動させることによって、シュ−トを構成するロッドもし
くはワイヤ−の付着物除去作業の自動化を図ることがで
きる。

【００４７】さらに本発明の焼結原料の装入装置は、ス
クレ−パ−の付着物研削部を交換可能な部品で構成する
ことにより、スクレ−パ−の付着物研削部の磨耗に対す
る装置保守の容易化を図ることができる。

【００４８】さらに本発明の焼結原料の装入装置は、ブ
ラケットへの衝撃付加機構を設けることによって、スク
レ−パ−でブラケット近傍に集積して残った付着物の除
去を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装入装置の一実施例を示す概略斜視図
である。

【図２】図２は、スクレ−パ−の下端部の拡大図を示し
た図である。図２において、上図はスクリ−ン状シュ−
ト２０のロッド２１の伸長方向から見たスクレ−パ−下
端部の拡大図、下図はスクリ−ン状シュ−ト２０の傾斜
面の傾斜方向から見たスクレ−パ−下端部の拡大図を示
している。

【図３】減速機付電動機の回転を一定周期毎に反転させ
るための制御回路の一例を示した回路図である。

【図４】従来の装入装置の概略垂直断面図である。

【符号の説明】

１１ ホッパ− １２ ロ−ルフィ−ダ− ２０ スクリ−ン状シュ−ト ２１ ロッド ２２ ブラケット ２３ 支持体 ３０ スクレ−パ− ３１ 連結棒 ３２ 連結パイプ ３３ スライド軸 ３４ スライド補助ロ−ル ３５ チップ ３６ チップ接合用孔 ４０ 減速器付電動機 ４１ 回転駆動プ−リ− ４２ ワイヤ− ４３ 定滑車 ４４ タ−ンバックル ４７ パルス発信器 ４８ シ−ケンサ− ５０ バイブレ−タ−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、 （１）原料供給機構 （２）傾斜面上端部が原料供給機構の近傍に配置され、
   傾斜面の一部もしくは全部が、ロッドもしくはワイヤ−
   を所定の間隔で水平方向に平行に複数列、配置して構成
   されたシュ−ト （３）ロッド、もしくはワイヤ−のスクレ−パ− （４）シュ−トを構成するロッドもしくはワイヤ−の伸
   長方向に沿ってスクレ−パ−を往復運動させるスクレ−
   パ−の駆動機構 を有する焼結原料の装入装置。
2. 【請求項２】 スクレ−パ−の付着物研削部が交換可能
   な部品で構成されていることを特徴とする請求項１記載
   の焼結原料の装入装置。
3. 【請求項３】 シュ−トへの衝撃付加機構を有する請求
   項１または請求項２記載の焼結原料の装入装置。