CN100337082C - 摆式布料器 - Google Patents
摆式布料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100337082C CN100337082C CNB200410023586XA CN200410023586A CN100337082C CN 100337082 C CN100337082 C CN 100337082C CN B200410023586X A CNB200410023586X A CN B200410023586XA CN 200410023586 A CN200410023586 A CN 200410023586A CN 100337082 C CN100337082 C CN 100337082C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- frame
- hinged
- bucket body
- distributing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明属于一种烧结矿生产过程中向烧结机台车上布混合料的设备。它包括机架5,在机架5上铰接有一个摆动斗体1,摆动斗体1与连杆2相铰接,连杆2的另一端与一个带动它做往返运动的驱动装置相连接,在摆动斗体1下面的机架5上固定安装有一个挡料斗6,挡料斗6下面的机架5上安装有倾斜的反射布料机构7构成。本布料器能均匀地将混合料布到烧结机的台车上,能较好地改善混合料的透气性,提高烧结矿的产量和质量,降低烧结矿生产中的消耗。
Description
所属技术领域
本发明属于一种烧结矿生产过程中向烧结机台车上布料的设备。
背景技术
烧结矿基本生产过程为:经过前步工序混合造球后的含固体燃料的混合料,通过布料装置布到烧结机机头的台车上,台车连续的向前移动,台车上料层中的燃料在经过点火器时,被点火器的火焰点燃,然后在负压风的作用下,使料层中的燃料自上而下进行燃烧,产生高温,混合料局部软化或熔化,发生一系列的化学反应,生成一定量的液相。随着燃烧带的逐渐下移,温度逐渐降低,液相逐渐冷却而凝固成块。凝固成块的烧结矿料随台车运行到烧结机的机尾,最后卸入到破碎机中被破碎,完成基本的烧结过程。本发明创造主要是对布料装置进行改进。目前使用的布料装置主要有两种结构形式,一种是由梭式给料装置、小矿槽(或者称料斗)、圆辊给料机和反射板组成的布料设备,如国家知识产权局2002年1月23日公开的01216988.9号实用新型专利和2002年2月6日公开的01216895.5号实用新型专利。梭式给料装置将混合料输送到小矿槽(料斗)中,小矿槽(料斗)的下面安装一个给料辊,给料辊的转动将小矿槽(料斗)内的混合料带出,落到给料辊的下面的反射板上,经过反射板将烧结混合料布到烧结机的台车上。这种布料设备的缺点是:第一,烧结混合料从梭式给料装置输送到小矿槽(料斗)内后,互相挤压粘结,使混合料的均匀性和透气性变差;第二,混合料的挤压和粘结,破坏了其中小球粒的结构形状,也会降低透气性;第三,该设备的结构复杂、重量大、造价高、安装困难、检修也不方便。另一种是由摆动皮带机和宽皮带组成的布料设备。目前这种布料设备很少使用。它的缺点是:布料偏析差,只适用于团球烧结等特殊工艺;设备的纵向尺寸大,占用较大的空间,增加了基建投资。
技术构成
本发明的目的在于为解决已有技术所存在的缺陷,提出的能防止混合料挤压粘结和防止破坏混合料的小球粒、改善料层透气性、提高烧结矿的产量和质量的布料设备。
本发明是这样实现的。它包括机架,在机架上铰接有一个摆动斗体,摆动斗体与连杆相铰接,连杆的另一端与一个带动它做往返运动的驱动装置相连接,在摆动斗体下面的机架上固定安装有一个挡料斗,挡料斗下面的机架上安装有反射布料机构组成。
本发明通过一个摆动斗体进行初次布料,摆动斗体将混合料布到反射布料装置上,将进一步均匀化地向烧结机的台车上布料,并能产生合理的垂直方向偏析,又防止了由于混合料在小矿槽中的堆积产生的挤压和粘结,也不会破坏混合料的小球颗粒,能较好地改善混合料的透气性,并且使得料层透气性均匀,由此,可以显著地提高烧结矿的产量和质量,有效的降低烧结矿生产中的消耗。再者,由于本布料设备的结构比较简单,设备重量减轻80%,要求的生产厂房降低4米以上,造价远远低于现在应用的布料设备,维修也比较方便。
附图说明
图1是本发明的结构原理图;
图2是图1的A--A剖面图;
图3是本发明结构原理的另一个实施例。
图4是图3的B--B剖面图。
参照附图对本发明进行详细说明
本发明包括机架5,在机架5上铰接有一个摆动斗体1,摆动斗体1与连杆2相铰接,连杆2的另一端与一个带动它做往返运动的驱动装置相连接。该驱动装置可以是由动力装置4和固定安装在该动力装置4转轴上的曲柄或偏心轮3构成,这是,曲柄或偏心轮3与连杆2的一端相连接构成;该驱动装置也可以是液压或气压装置,如液压缸或气压缸,可以是直线性液压缸或气压缸,也可以是摆动缸。这时,将连杆2与液压缸或气压缸杆相连接组成。在摆动斗体1下面的机架5上固定安装有一个挡料斗6,挡料斗6下面的机架上安装有倾斜的反射布料机构7,反射布料机构7可以是反射板,也可以是由多个转辊构成的多辊布料机构,或网式布料机构等。反射布料机构7可以是一个(参见图4);也可以是两个(参见图2),上、下安装,且两个反射布料机构7的倾斜方向相反。其工作过程是:皮带机9将混合料送入摆动斗体1的上口,混合料通过摆动斗体1后,经过它的下口布到反射布料机构7上,最后,由反射布料机构7将混合料布到烧结机台车8上,完成布料工艺过程。
Claims (3)
1、摆式布料器,它包括机架(5),其特征在于:在机架(5)上铰接有一个摆动斗体(1),摆动斗体(1)与连杆(2)相铰接,连杆(2)的另一端与一个往返运动的驱动机构相铰接,在摆动斗体(1)下面的机架(5)上固定安装有一个挡料斗(6),挡料斗(6)下面的机架(5)上安装有倾斜的反射布料装置(7)。
2、根据权利要求1所述的摆式布料器,其特征在于:挡料斗(6)下面的机架(5)上安装有一个倾斜的反射布料装置(7)。
3、根据权利要求1所述的摆式布料器,其特征在于:挡料斗(6)下面的机架(5)上安装有上、下两个倾斜方向相反的反射布料装置(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB200410023586XA CN100337082C (zh) | 2004-02-11 | 2004-02-11 | 摆式布料器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB200410023586XA CN100337082C (zh) | 2004-02-11 | 2004-02-11 | 摆式布料器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1558174A CN1558174A (zh) | 2004-12-29 |
CN100337082C true CN100337082C (zh) | 2007-09-12 |
Family
ID=34352190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB200410023586XA Expired - Lifetime CN100337082C (zh) | 2004-02-11 | 2004-02-11 | 摆式布料器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100337082C (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100449237C (zh) * | 2007-02-13 | 2009-01-07 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 烧结机铺底料用摆动漏斗 |
CN101386376B (zh) * | 2008-10-31 | 2011-11-09 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种大型料仓装料智能控制方法及系统 |
CN101813424B (zh) * | 2010-03-31 | 2012-11-14 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种全自动加料或捣炉装置 |
CN102390704B (zh) * | 2011-08-04 | 2015-02-04 | 长兴电子材料(昆山)有限公司 | 适用于高温片料的摆头机改善装置 |
CN107504813B (zh) * | 2017-07-07 | 2019-07-02 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 烧结料偏析布料方法 |
CN107344390B (zh) * | 2017-08-11 | 2023-04-21 | 福建群峰机械有限公司 | 一种混色面料正弦布料机 |
CN110525995A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-12-03 | 江苏丰尚油脂工程技术有限公司 | 一种刮板式冷却器 |
CN111826519A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-10-27 | 于卓然 | 一种多立缝烧结布料方法及系统 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1041215A (zh) * | 1988-09-13 | 1990-04-11 | 日本钢管株式会社 | 将烧结原料加入烧结机的装置 |
JPH0842977A (ja) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Nkk Corp | 焼結原料の装入装置 |
JPH08209255A (ja) * | 1995-01-31 | 1996-08-13 | Kawasaki Steel Corp | 焼結原料の装入方法 |
JP2001279337A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Nippon Steel Corp | 焼結原料の装入装置 |
CN2473578Y (zh) * | 2001-03-20 | 2002-01-23 | 莱芜钢铁股份有限公司烧结厂 | 组合式布料器 |
CN2475710Y (zh) * | 2001-03-14 | 2002-02-06 | 杨东进 | 脉振自净反射板布料器 |
US6349833B1 (en) * | 1995-12-22 | 2002-02-26 | Kawasaki Steel Corporation | Method of feeding sintering material by use of magnetic forces |
CN2499779Y (zh) * | 2001-09-07 | 2002-07-10 | 邯郸钢铁股份有限公司 | 可均匀布料的圆筒布料装置 |
CN2699218Y (zh) * | 2004-02-11 | 2005-05-11 | 山东省冶金设计院 | 摆式布料器 |
-
2004
- 2004-02-11 CN CNB200410023586XA patent/CN100337082C/zh not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1041215A (zh) * | 1988-09-13 | 1990-04-11 | 日本钢管株式会社 | 将烧结原料加入烧结机的装置 |
JPH0842977A (ja) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Nkk Corp | 焼結原料の装入装置 |
JPH08209255A (ja) * | 1995-01-31 | 1996-08-13 | Kawasaki Steel Corp | 焼結原料の装入方法 |
US6349833B1 (en) * | 1995-12-22 | 2002-02-26 | Kawasaki Steel Corporation | Method of feeding sintering material by use of magnetic forces |
JP2001279337A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Nippon Steel Corp | 焼結原料の装入装置 |
CN2475710Y (zh) * | 2001-03-14 | 2002-02-06 | 杨东进 | 脉振自净反射板布料器 |
CN2473578Y (zh) * | 2001-03-20 | 2002-01-23 | 莱芜钢铁股份有限公司烧结厂 | 组合式布料器 |
CN2499779Y (zh) * | 2001-09-07 | 2002-07-10 | 邯郸钢铁股份有限公司 | 可均匀布料的圆筒布料装置 |
CN2699218Y (zh) * | 2004-02-11 | 2005-05-11 | 山东省冶金设计院 | 摆式布料器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1558174A (zh) | 2004-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206519234U (zh) | 一种矿山煤炭粉碎机 | |
CN111167714A (zh) | 一种建筑垃圾分选系统 | |
CN100563966C (zh) | 环保节能全自动小型砌块成型机 | |
CN115256599B (zh) | 一种大型重力储能配重块生产系统及工艺 | |
CN100337082C (zh) | 摆式布料器 | |
CN104860561A (zh) | 一种建筑垃圾回收处理制砖系统 | |
CN107670768A (zh) | 一种矿石开采转运装置 | |
CN206853775U (zh) | 一种道路施工用高效率石块破碎装置 | |
CN103524064A (zh) | 一种塔式选粉制砂设备 | |
CN212189248U (zh) | 用于煤矸石资源综合利用的处理设备 | |
CN104387025A (zh) | 节能型烧结页岩空心砌块全内燃一次码烧生产工艺 | |
CN108772173A (zh) | 一种花岗岩废石粉回收利用生产线及其工艺 | |
CN2699218Y (zh) | 摆式布料器 | |
CN112058476A (zh) | 一种用于颚式破碎机的回料装置 | |
CN201033459Y (zh) | 混凝土抢修作业车 | |
CN113942122B (zh) | 建筑垃圾制成混凝土的生产线 | |
CN106216005B (zh) | 陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统 | |
CN203487049U (zh) | 一种塔式选粉制砂设备 | |
CN2464523Y (zh) | 机械化连续生产双纤维石膏板的生产线装置 | |
CN101096884A (zh) | 混凝土抢修作业车 | |
CN204509124U (zh) | 一种建筑垃圾回收处理再利用系统 | |
CN209076884U (zh) | 一种履带式圆锥破碎站带返料系统 | |
CN107497834B (zh) | 一种煤矸石生产防水卷材的生产线的生产工艺 | |
CN207567607U (zh) | 移动式厂拌冷再生机 | |
CN201494033U (zh) | 履带式生物质燃料成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070912 |
|
CX01 | Expiry of patent term |