CN2464523Y

CN2464523Y - 机械化连续生产双纤维石膏板的生产线装置

Info

Publication number: CN2464523Y
Application number: CN 00236591
Authority: CN
Inventors: 王全祥; 崔福平
Original assignee: Cui Fuxing
Current assignee: Cui Fuxing
Priority date: 2000-06-02
Filing date: 2000-06-02
Publication date: 2001-12-12
Anticipated expiration: 2010-06-02

Abstract

一种机械化连续生产双纤维石膏板的生产线装置,属建材设备领域,其特征是由物料供料装置,传动装置,挤压模箱成型装置、玻璃纤维网布发送铺网装置、辊压定型装置,带式输送线装置6部分组成。该装置可以半干法连续挤压模箱成型生产双纤维石膏板。

Description

机械化连续生产双纤维石膏板的生产线装置

本实用新型涉及一种机械化连续生产双纤维石膏板的生产线装置，属建材设备制造生产领域。

目前用于生产纸面石膏板的生产装备，无论是用固定式搅拌机供料，带式输送机生产，还是移动式搅拌机供料，固定式平台生产，都采用浇注成型方式进行。其产品强度低，废品率高，精度差、投资大、成本高。

本实用新型的目的是提供一种机械化程度高，可以半干法连续挤压模箱成型生产的双纤维石膏板生产线装置。

本实用新型由物料供应装置，传动装置，挤压模箱成型装置，玻璃纤维网布发送铺网装置，辊压定型装置，带式输送线装置6部分组成。物料供应装置由干物料送料斗、流槽、计量器、园盘混料机、水计量喷淋装置、摆料管、料斗、划梳所组成，用于双纤维石膏板的半干状物料的拌和供应；传动装置由两个变速电机、联轴器、链轮箱、链条、链轮、齿轮箱组成；挤压模箱成型装置由螺旋推进器，平模箱组成，用于双纤维石膏板的挤压模箱成型；玻璃纤维网布发送铺网装置由玻璃纤维网布轮、张紧轮、滚花发送轮所组成，分上、下两组用于石膏板的外表增强；辊压定型装置由传动电机、链条、链轮、多组对压辊组成，用于挤出模箱后板材的辅助加力；带式输送线装置由输送带、印字辊、墨盒、滚动切割刀、无动力辊、出板装置所组成，用于双纤维石膏板的固化定型、印字、切割分离。

本双纤维石膏板的生产线装置的具体结构描述如下：

本双纤维石膏板的生产线装置是由上述6个部分组成的一条生产线(见图1)传动装置有两个变速电机，两个变速电机的输出轴分别进入链轮箱，链轮箱中有12组可独立输出的链轮，该12组链轮的输出轴分别进入12组齿轮的齿轮箱，该12组齿轮的输出轴，联接挤压模箱成型装置的12组螺旋推进器，螺旋推进器的前进端安置有平模箱；平模箱与螺旋推进器的连接处安装玻璃纤维布发送铺网装置，玻璃纤维布发送铺网装置由上下两组，在螺旋推进器上方安置面层玻纤网布铺送机卷筒，张紧轮，滚花输送轮，在螺旋推进器下方安置底层玻纤网布铺送机卷筒，张紧轮，滚花输送轮；平模箱的前进方向安置辊压定型装置，所说的辊压定型装置有多组对压辊，通过传动电机、链条、链轮带动；辊压定型装置的前进方向安置带式输送装置，带式输送装置有输送带、印字辊、滚动切割刀，无动力辊、带式输送装置的前进方向与出板装置相连；在螺旋推进器上方安置物料供应装置，物料供应装置的料斗安置在螺旋推进器的上方，用于供给混合好的物料，在料斗上方安置园盘混料机(见图2)园盘混料机上方安置干物料送料斗及水计量喷淋装置，干物料通过干物料送料斗将干物料送向园盘混料机，再通过水计量喷淋装置向园盘混料机供水，通过园盘混料机将物料混和后送向料斗。

本机械化连续生产双纤维石膏板的生产线装置工作过程如下：

首先将预先按要求制备好的干物料输送至干物料送料斗，同时打开干物料送料斗底部的计量器开始供料，接着打开水计量器，通过压力泵将定量水喷撒在物料上，在园盘混料机上转动中形成半干状小颗粒，转至出料口处，通过摆料管将已拌和好的物料撒入螺旋推进器的上部料斗，然后由料斗中的划梳将物料均匀供给螺旋推进器，经多组螺旋推进器将物料连续不断的挤入平模箱，此时自动将平模箱与螺旋推进器连接处的上下两组玻璃纤维布发送至平模箱内的上下两表面，使其与中间的石膏紧密的复合在一起，经模箱定型形成双纤维石膏板，走出模箱后再经多组对压辊挤压进入输送带，待固化后，板材过印字辊时，印刷上日期标记等，再往前走至切割刀处，按设计好的长度将板材切断，然后经过分离装置，将板材送到烘干窑烘干，直至出板入库。

说明附图如下：

图1为本实用新型机械化连续生产双纤维增强石膏板的生产线装置示意图

图2圆盘混料机装置示意图

图3为双纤维石膏板剖面图

结合附图说明实施例如下：

本实用新型机械化连续生产双纤维石膏板的生产线装置(图1)由物料供应装置(I)：传动装置(II)；挤压摸箱成型装置(III)；玻璃纤维网布发送装置(IV)；辊压定型装置(V)，带式输送线装置(VI)部分组成。物料供料装置见图2由干物料送料斗(15)，流槽(16)，计量器(17)，圆盘混料机(18)，水计量喷淋装置(19)，和图1的摆料管(11)，料斗(10)，划梳(12)，传动变速电机(9)所组成，用于双纤维石膏板的半干状物料的拌和与供应。传动装置(II)见图1由两个变速电机(3)，链轮箱(2)，齿轮(1)，联轴节(4)，齿轮箱(5)组成。两个电机通过链轮箱，联轴器带动齿轮箱的12组螺旋推进器运动。挤压摸箱成型装置(III)；由螺旋推进器(6)，平模箱(7)组成，用于双纤维石膏板的挤压模箱成型。玻璃纤维布发送铺网装置(IV)由面层玻纤网布铺送机卷筒(13)，张紧轮(13-1)，滚花输送轮(13-2)，底层玻纤网布铺送机由卷筒(14)，张紧轮(14-1)，滚花输送轮(14-2)所组成，先将底层玻纤网布从卷筒(14)引出，经输送张紧轮(14-1)，滚花定位输送轮(14-2)引入模箱下入口处，当挤出的物料通过时，网布便自动进入模箱的底面，接着将面层玻纤网布从卷筒(13)引出，经输送张紧轮(13-1)滚花定位输送轮(13-2)引入模箱上入口处，当挤出的物料通过时。网布便自动进入模箱的上层面，将石膏板包覆其中，形成双纤维石膏板。辊压定型装置(V)由传动电机(8)，链条(8-1)、链轮(8-2)，多组对压辊(8-3)组成，用于挤出模箱后板材的辅助加压。带式输送线装置(VI)由输送带(A1)，印字辊(A2)、墨合(A3)，滚动切割刀(A4)，无动力辊(A5)，出板装置(A6)所组成，用于双纤维石膏板的固化定型、印字，切割分离。

Claims

1.一种机械化连续生产双纤维石膏板的生产线装置，其特征是由物料供应装置、传动装置，挤压模箱成型装置，玻璃纤维网布发送铺网装置，辊压定型装置，带式输送线装置6部分组成，传动装置由两个变速电机，联轴器，链轮箱，链轮，齿轮箱所组成，两个变速电机的输出轴分别进入链轮箱，链轮箱中有12组可独立输出的链轮，该12组链轮的输出轴分别进入12组齿轮的齿轮箱，该12组齿轮的输出轴分别进入挤压模箱成型装置的12组螺旋推进器，挤压模箱成型装置由螺旋推进器和平模箱组成，螺旋推进器的前进端安装平模箱，平模箱与螺旋推进器的连接处安置玻璃纤维布发送铺网装置，玻璃纤维网布发送铺网装置有上下两组，在螺旋推进器上方安置面层玻璃纤维网布铺送机卷筒，张紧轮，滚花输送轮；在螺旋推进器下方安置底层玻纤网布铺送机卷筒、张紧轮，滚花输送轮；平模箱的前进方向安置辊压定型装置，所说的辊压定型装置有多组对压辊，通过传动电机，链条、链轮带动，辊压定型装置的前进方向安置带式输送装置，带式输送装置有输送带，印字辊，滚动切刀，无动力辊，带式输送装置的前进方向与出板装置相连；在螺旋推进器上方安置物料供应装置，物料供应装置由干物料送料斗，流槽，计量器，园盘混料机，水计量喷淋装置，摆料器，料斗、划梳所组成，物料供应装置的料斗安置在螺旋推进器的上方，在料斗上方安置园盘混料机，园盘混料机上方安置干物料送料斗及水计量喷淋装置。