CN200988273Y - 环保砖自动生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保砖的自动生产线，能有效的提高生产线自动化程度和提高生产率。包括搅拌机和压砖成型机，在搅拌机和压砖成型机之间设置有搅拌机送料装置，还包括自动配料机，自动配料机、送料装置、搅拌机、搅拌机送料装置和压砖成型机顺序组成生产线。通过将上述设备连接成生产线进行连续化生产，可有效地提高环保砖生产的自动化程度，极大的提高生产率，尤其适合在环保砖的自动生产线上推广应用。

Description

环保砖自动生产线
技术领域
本实用新型涉及一种自动生产线，尤其是涉及一种生产环保砖的自动生产线。
背景技术
目前，随着我国建筑业的发展，政府城建部门遵循我国人口多，人均能源资源不足和生态环境脆弱的基本国情，大力推行具有节能环保的砌块即环保砖的使用，目前环保砖的制作生产技术已经取得了很大的进步。同时在环保砖的生产过程中也采用了自动生产线，其包括配料、搅拌、输送、成型的生产流程，由搅拌机、搅拌机送料装置和压砖成型机组成一条生产线，所以在输送的过程中由一台搅拌机向一台搅拌机送料装置送料，且搅拌机的上料采用人工上料，所以这样的自动生产线就存在以下的问题：
1、由于由搅拌机、搅拌机送料装置和压砖成型机组成一条生产线，所以其配料过程就需要采用人工输送到搅拌机中，自动化程度低。
2、由于是一台搅拌机对应一台搅拌机送料装置，也就造成在一条生产线上只能有一台压砖机工作，生产率低。
3、在上料过程中采用人工上料，所以劳动强度大，人工成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高生产线自动化程度和提高生产率的环保砖自动生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：环保砖自动生产线，包括搅拌机和压砖成型机，在搅拌机和压砖成型机之间设置有搅拌机送料装置，还包括自动配料机，自动配料机、送料装置、搅拌机、搅拌机送料装置和压砖成型机顺序组成生产线。通过将上述设备连接成生产线进行连续化生产，可有效地提高环保砖生产的自动化程度，极大的提高生产率。
为了更大的发挥各个生产设备的利用率，在搅拌机和搅拌机送料装置之间设置有分料机，分料机连接至少两台搅拌机送料装置，压砖成型机的数量与搅拌机送料装置的数量匹配，分料机上设置有双向驱动装置。通过设置的分料机，可以将搅拌机中的生产原料分往不同的搅拌机送料装置并送往压砖成型机，分料机可以向两台或两台以上的送料装置送料，实现两台或两台以上的压砖成型机同时工作，使得自动配料机和搅拌机得到充分的应用，提高了生产效率。
作为上述技术方案的优选方案，所述的双向驱动装置包括电机和齿轮组，双向驱动装置设置在分料机的一端。通过双向驱动装置的换向，可以向分料机上对应的两台或两台以上的送料装置分料，使得设备得到充分的利用，提高了生产效率。
进一步的是，在自动配料机的配料斗处设置有自动提升装置。这样使得在配料的过程中不用人工上料，提高了生产的自动化，同时降低了操作者的劳动强度和人工成本。而自动提升装置为带传动装置，在带传动装置上设置有自动配料机送料斗。
进一步的是，在自动提升装置处设置有水泥储藏罐。通过设置的水泥储藏罐对水泥密封储存，有效防止水泥回潮，可提高砖坯的质量。
本实用新型的有益效果是：通过在搅拌机前面设置自动配料机，并通过送料装置和搅拌机连接在一起，使得整条生产线自动化程度更高，可有效地提高生产率。通过在送料装置与搅拌机之间设置分料机，可实现一台自动配料机和搅拌机可同时向两台或两台以上的送料装置送料再输送到压砖成型机中，使得设备充分的得到应用，提高了生产效率。而自动提升装置使得在配料的过程中不用人工上料，提高了生产的自动化，同时降低了人工的成本，可广泛的的应用于现有制砖生产中。
附图说明
图1是本实用新型的平面布置图。
图2是本实用新型的分料机的结构图。
图中标记为：配料斗1、自动配料机2、送料斗3、送料装置4、搅拌机料斗5、自动配料机送料斗6、带传动装置7、搅拌机8、分料机料斗9、分料机10、搅拌机送料装置11、压砖成型机12、支撑辊13、电机支架14、电机15、电机皮带16、齿轮组17、分料机支架18，分料带19、辊子20、水泥储藏罐21。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的环保砖自动生产线，包括搅拌机8和压砖成型机12，在搅拌机8和压砖成型机12之间设置有搅拌机送料装置11，还包括自动配料机2，自动配料机2、送料装置4、搅拌机8、搅拌机送料装置11和压砖成型机12顺序组成生产线。通过将上述设备连接成生产线进行连续化生产，可有效地提高环保砖生产的自动化程度，极大的提高生产率。
为了更好地对自动配料机2和搅拌机8加以利用，在搅拌机8和搅拌机送料装置11之间设置有分料机10，分料机10连接至少两台搅拌机送料装置11，压砖成型机(12)的数量与搅拌机送料装置(11)的数量匹配，分料机10上设置有双向驱动装置。通过设置的分料机10可以把搅拌机8中的生产原料分往不同的搅拌机送料装置11并送往压砖成型机12，分料机10可以向两台或两台以上的搅拌机送料装置11送料，实现两台或两台以上的压砖成型机12同时工作，使得自动配料机2和搅拌机8得到充分的应用，提高了生产效率。搅拌机8可设置在分料机10的中间或者两边，而为了更好地向两边送料，优先选用把搅拌机8设置在分料机10的中间位置。而双向驱动装置可以是由电机15和齿轮组17组成，通过电机15的转动驱动齿轮组17工作，并带动辊子20转动，实现分料带19向搅拌机送料装置11分料。而分料带19向各个搅拌机送料装置11分料是通过电机15的正反转来实现的；当然也可以是在齿轮组17旁边增设电磁离合器等方式来实现。
自动配料机2的上料由自动提升装置送料到自动配料机2中。这样使得在配料的过程中不用人工上料，提高了生产的自动化，同时降低了操作者的劳动强度和人工成本。而自动提升装置为带传动装置7，在带传动装置7上设置有自动配料机送料斗6，通过带传动装置7把自动配料机送料斗6的料不停的送到自动配料机2中；当然自动提升装置也可以是使用吊车等方式来实现。在自动提升装置处设置有水泥储藏罐21，通过设置的水泥储藏罐21对水泥密封储存，有效防止水泥回潮，可提高砖坯的质量。
本实用新型的环保砖自动生产线的工作过程是这样实现的：
由自动提升装置把原材料输送到自动配料机2中，自动配料机2通过设定的比例自动配料，料配好以后由送料装置4送料到搅拌机8中对原材料进行搅拌达到生产的要求，然后从搅拌机8出来到分料机10中，由双向驱动装置驱动分料带19动作，向搅拌机送料装置11分料，而通过分料带19向两个方向不停的运动把料分往不同的搅拌机送料装置11中，再由搅拌机送料装置11把料送到各自对应的压力成型机12中进行挤压成型，得到环保砖，这样就完成一个工作流程。

Claims (7)

1、环保砖自动生产线，包括搅拌机(8)和压砖成型机(12)，在搅拌机(8)和压砖成型机(12)之间设置有搅拌机送料装置(11)，其特征是：还包括自动配料机(2)，自动配料机(2)、送料装置(4)、搅拌机(8)、搅拌机送料装置(11)和压砖成型机(12)顺序组成生产线。
2、如权利要求1所述的环保砖自动生产线，其特征是：在搅拌机(8)和搅拌机送料装置(11)之间设置有分料机(10)，分料机(10)连接至少两台搅拌机送料装置(11)，压砖成型机(12)的数量与搅拌机送料装置(11)的数量匹配，分料机(10)上设置有双向驱动装置。
3、如权利要求2所述的环保砖自动生产线，其特征是：所述的双向驱动装置包括电机(15)和齿轮组(17)，双向驱动装置设置在分料机(10)的一端。
4、如权利要求1、2或3所述的环保砖自动生产线，其特征是：在自动配料机(2)的配料斗(1)处设置有自动提升装置。
5、如权利要求4所述的环保砖自动生产线，其特征是：所述自动提升装置为带传动装置(7)，在带传动装置(7)上设置有自动配料机送料斗(6)。
6、如权利要求4所述的环保砖自动生产线，其特征是：在自动提升装置处设置有水泥储藏罐(21)。
7、如权利要求5所述的环保砖自动生产线，其特征是：在自动提升装置处设置有水泥储藏罐(21)。
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