JPH0330756Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、例えば家庭用給湯システム等に用い
られる燃焼器の熱交換装置に関する。

＜従来技術とその問題点＞ 従来、給湯システム等に用いられる燃焼器の熱
交換装置として、例えば第４図に示す熱交換装置
がある。

この熱交換装置は、内部に燃焼室２と熱交換室
３とを有する缶体１からなり、熱交換室３にフイ
ンパイプ５を貫通させ、バーナ４を燃焼室３で燃
焼させることにより、側板６側に設けた入口８か
ら流入してフインパイプ５内を通る水を加熱し
て、側板７側に設けた出口９から缶体１外部へ送
り出すようにしたものである。ところがこの様な
従来の熱交換装置は、熱交換を行うフインパイプ
５が熱交換室３の側板６，７に固着された状態で
は、燃焼及びその停止の繰り返しによりフインパ
イプ５が熱伸縮し、フインパイプ５自体或いはフ
インパイプ５と側板６，７との接合部に応力集中
によるクラツクが生じ易い欠点があつた。

＜目的＞ そこで本考案の第１の目的は、フインパイプ５
及び該パイプ５の側板６，７との接合部におい
て、クラツク等が発生しない燃焼器の熱交換装置
を提供供することである。そして本考案者はこの
目的を達成する手段として、フインパイプ５を側
板の一方に対してフリーに挿通する構成を思いつ
いたが、その場合、フリーにされたフインパイプ
５と側板との間に生じる間隙から排気ガスが外部
に漏出するという問題が残つた。そこで本考案の
第２の目的は、フインパイプ５を側板に対してフ
リーにしても排ガスが外部に漏出しない燃焼器の
熱交換装置の提供である。

＜問題点を解決するための手段＞ 上記目的を達成するため、本考案に係る燃焼器
の熱交換装置は、内部に燃焼室と熱交換室とを有
し、該熱交換室にフインパイプを貫通させ、該フ
インパイプ内を通る水を熱交換室で加熱して外部
へ送り出すようにした燃焼器の熱交換装置であつ
て、前記フインパイプの熱交換室への入口と出口
とを該熱交換室の同一側面の側板に設ける一方、
該側面に対向する側面を構成する側板は前記フイ
ンパイプに対してフリーに構成し、且つフリーに
構成した部分を密封するシールボツクスを前記対
向側面の側板に設けたことを特徴としている。

＜作用＞ 本考案に係る燃焼器の熱交換装置は、上記のよ
うにフインパイプの入口と出口を熱交換室の同一
側面に設けたので、これらの入口及び出口に接続
する水の流入管及び排出管のいずれも該同一側面
のみに取付けられる。従つて、この同一側面に対
向する側面には、流入管又は排出管のいずれも設
けられていないので、該対向側面の側板に対して
フインパイプをフリーに構成すると共に、このフ
リーに構成した部分を覆つて密封するシールボツ
クスを前記対向側面の側板に設けることができ
る。よつて、フインパイプの熱伸縮に対応しうる
自由端を構成しつつ、さらにフインパイプと側板
との間隙から漏出する排気ガスを密封することが
できる。

＜実施例＞ 第１図は本考案の一実施例を示す燃焼器の熱交
換装置を示す斜視図であり、第２図はその水平断
面図、第３図は右側面図である。

図において、１は燃焼器の缶体であり、内部に
燃焼室２及び熱交換室３を有する。４はバーナで
あり、外部から供給された空気と燃料ガスは、燃
焼室３内で燃焼される。５は燃焼室３内を貫通し
て配設したフインパイプである。６は燃焼室３の
左側板であり、７は右側板である。フインパイプ
５の入口８及び出口９はいずれも左側板６側に設
けられ、水の流入管及び排出管を介して外部と接
続される。フインパイプ５は左側板６に対しては
固着する一方、右側板７に対してフリーに挿通
し、第２図に示すように、右側板７とフインパイ
プ５の間に若干の間隙１１を設けて自由端側を形
成する。次に、この自由端側を覆つて密封するシ
ールボツクス１０をロウ付け等により右側板７に
固着する。上記のように、フインパイプ５の入口
８及び出口９はいずれも左側板６側に設けられて
いるので、これらと接続する水の流入管及び排出
管のいずれによつても妨げられることなくシール
ボツクス１０を右側板７にロウ付けすることがで
きる。

上記の実施例装置において、燃焼室３内でバー
ナ４を燃焼させると、熱交換室４内に挿通したフ
インパイプ５が加熱され、入口８から流入してフ
インパイプ５内を通る水が加熱される。加熱され
た水は出口９から外部に排出される。フインパイ
プ５は右側板７に対してフリーに構成されている
ので、燃焼と加熱によるフインパイプ５の熱膨張
及び燃焼停止によるフインパイプ５の収縮は該フ
リー部に吸収される。すなわち、フインパイプ５
の熱伸縮によるフインパイプ５又はフリー部周辺
におけるクラツクの発生は、有効に防止される。
ところで、フインパイプ５は右側板７に対してフ
リーに構成されているために、フリー部において
は、右側板７とフインパイプ５との間に若干の間
隙が生じている。燃焼時にはこの間隙から排気ガ
スが漏出するが、右側板７にはフリー部を覆つて
シールボツクス１０がロウ付けされているので、
排気ガスの外部への漏出はこのシールボツクス１
０によつて完全に防止される。

尚、上記実施例においては、フインパイプ５の
入口８及び出口９を熱交換室３の左側板６に配置
し、右側板７側をフリーに構成してこれを覆うシ
ールボツクス１０を右側板７にロウ付けしたが、
左側板６と右側板７との関係を逆にして左側板６
側をフリーに構成してこれにシールボツクス１０
を設けてもよいことは言うまでもない。

また、上記実施例を示す第１図においては、フ
インパイプ５が入口８の真上に出口９を設けた
が、入口と出口が熱交換室４の同一側面に設けら
れる限り、本考案の目的達成上、問題はない。

＜効果＞ 本考案は、以上の構成よりなり、フインパイプ
の熱交換室への入口と出口とを該熱交換室の同一
側面の側板に設ける一方、該側面に対向する側面
を構成する側板は前記フインパイプに対してフリ
ーに構成し、且つフリーに構成した部分を密封す
るシールボツクスを前記対向側面の側板に設けた
ので、フインパイプの加熱及び加熱停止による熱
伸縮を吸収して、フインパイプ及びこれと側板と
の接合部におけるクラツクの発生を防止すること
ができると共に、フリー部における側板とフイン
パイプとの間隙から漏出する排気ガスをシールボ
ツクスによつて完全に密封することができる。よ
つて放熱による熱損失の少ない、またクラツク等
の発生しない耐久性に富む燃焼器の熱交換装置を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図はその水平断面図、第３図はその右側面図、第
４図は従来装置の例を示す斜視図である。 １：缶体、２：燃焼室、３：熱交換室、４：バ
ーナ、５：フインパイプ、６：左側板、７：右側
板、８：入口、９：出口、１０：シールボツク
ス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に燃焼室と熱交換室とを有し、該熱交換室
   にフインパイプを貫通させ、該フインパイプ内を
   通る水を熱交換室で加熱して外部へ送り出すよう
   にした燃焼器の熱交換装置であつて、前記フイン
   パイプの熱交換室への入口と出口とを該熱交換室
   の同一側面の側板に設ける一方、該側面に対向す
   る側面を構成する側板は前記フインパイプに対し
   てフリーに構成し、且つフリーに構成した部分を
   密封するシールボツクスを前記対向側面の側板に
   設けたことを特徴とする燃焼器の熱交換装置。