JP3703607B2 - 排熱回収装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、排熱回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、ビニールハウス内の加温機としては、ボイラーからの熱をパイプでビニールハウスに送る装置が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの加温機は、ボイラーからの排熱を有効に利用するものではないため、燃費等の損失が大となり不経済であり、ボイラーからの排熱を回収する方法が望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、ボイラーの煙道に、熱回収部を装着すると共に、熱回収部は筒状の外ケースと筒状の内ケースとの間に形成した熱風路と、内ケースの内底部に、砂やセラミックス粒子等を収納して形成した加熱部と、内ケースの内部において、ヒートパイプ下部を加熱部に接触させた伝熱部と、伝熱部に外ケースの外方から空気を取込み伝熱部で熱交換して熱を回収する熱交換流路とよりなる排熱回収装置を提供せんとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明では、たとえば、ビニールハウスの加温のために設置されるボイラーの煙道に熱回収部を装着するものであり、熱回収部では、煙道からの熱風が熱風路に至り内ケースの外周壁と砂等を収納した加熱部を加熱し、伝熱部のヒートパイプを加熱し、ヒートパイプからの熱は熱交換部において熱交換されて回収した熱を取出し、再度ビニールハウスに戻すことにより、ビニールハウス内の加温効率を向上し、燃費を大幅に低下することができるものである。
【０００６】
【実施例】
この発明の実施例を図面に基づき詳説すれば、図１に示すボイラーの煙道Ａには、熱回収部Ｍが装着されており、熱回収部Ｍは次のように構成されている。
【０００７】
すなわち、熱回収部Ｍは、熱風路ａと、加熱部ｂと、伝熱部ｃと熱交換流路ｄとより構成されている。
【０００８】
まず、熱風路ａは、筒状の外ケース１と筒状の内ケース２との間に形成した間隙からなり、この間隙は、煙道Ａに連通されており、３は、煙道Ａの上方で、外ケース１の下部に配設した邪魔板である。
【０００９】
４は、内ケース２の下底板であり、下底板４は、外ケース１と内ケース２との間隙にまで伸延し、各ケース間に位置する下底板４には、流通孔５が多数穿設されている。
【００１０】
また、６は、内ケース２の天井板であり、同じく、内外ケース間には流通孔５が突設されている。
【００１１】
次に、加熱部ｂは、内ケース２の内底部に砂７を収納して形成している。
【００１２】
すなわち、内ケース２の内底部上密封状の砂ケースを形成し、このケース中に砂７を充填している。
【００１３】
なお、砂７のかわりにセラミックス粒子を充填してもよい。
【００１４】
次に、伝熱部ｃは、砂７と下端部を接触させて内ケース２中に立設したヒートパイプ８により構成している。
【００１５】
ヒートパイプ８の上端は、天井板６に連設されている。
【００１６】
ヒートパイプ８は、真空の銅パイプ中に、エタノール等の熱媒用流体8-1 を封入して、砂７と接触した下端部よりパイプを加熱してパイプ中の熱媒用流体を蒸発して熱を伝熱し、蒸気流となって他端へ流れた熱媒用流体は、凝縮して重力によりパイプ下端部へ逆流して再度加熱されるサイクルを繰返しながら、加熱部ｂからの熱を伝熱部ｃを介して、熱交換流路ｄへ伝えるものである。
【００１７】
次に、熱交換流路ｄは、外ケース１、内ケース２の側面に貫通させて形成されており、外ケース１と内ケース２に孔を穿設し、同孔に空気流入ダクト９と熱風流出ダクト10を連通している。
【００１８】
このように、各ダクト９，10は、内ケース２内の空間に連通されているので、ヒートパイプ８により伝熱された熱は内ケース２内で熱交換されて外ケース１外に取出されることになる。
【００１９】
11は、熱風流出ダクト10の流路中に配設した吸気ファン、12は排気筒を示す。
Ａは、本発明の排熱回収装置を用いたビニールハウス、Ｂはボイラー、ＣはボイラーＢからの熱風ダクト、Ｄは熱風流出ダクト10に連設した熱風パイプを示す。
【００２０】
この発明は、上記のように構成されているので、ビニールハウス等を加温するボイラーの煙道Ａからの熱気は、外ケース１の下端部より邪魔板３に当って横側方に流れ、流通孔５を介して熱風路ａを流通すると共に、砂７が充填されたケースを加熱し、加熱された砂７は遠赤外線効果を奏しながらヒートパイプ８を加熱し、同パイプ８により内ケース２内空間を加熱する。
【００２１】
内ケース２には、熱交換流路ｄが形成されているので、ヒートパイプ８からの熱は、ここで熱交換され、空気流入ダクト９からの空気を加熱し、熱風流出ダクト10より熱風を取出し、再度ビニールハウス等の加温に使用する。
【００２２】
【効果】
この発明は、ボイラーの煙道からの排熱を、砂とヒートパイプを介して伝熱して、外気と熱交換し、再度排熱を利用するものであるため、有効に熱を利用し、燃費を大幅に省略でき、省資源に大いに貢献する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明排熱回収装置の断面側面図。
【図２】図１のI-I 線横断面図。
【図３】図１のII-II 線の横断面図。
【図４】図１のIII-III 線の横断面図。
【図５】本発明装置をビニールハウスに使用した状態の説明図。
【符号の説明】
Ａ 煙道
Ｍ 熱回収部
ａ 熱風路
ｂ 加熱部
ｃ 伝熱部
ｄ 熱交換流路
１ 外ケース
２ 内ケース
３ 邪魔板
４ 下底板
５ 流通孔
６ 天井板
７ 砂
８ ヒートパイプ
９ 空気流入ダクト
10 熱風流出ダクト
【発明の属する技術分野】
この発明は、排熱回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、ビニールハウス内の加温機としては、ボイラーからの熱をパイプでビニールハウスに送る装置が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの加温機は、ボイラーからの排熱を有効に利用するものではないため、燃費等の損失が大となり不経済であり、ボイラーからの排熱を回収する方法が望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、ボイラーの煙道に、熱回収部を装着すると共に、熱回収部は筒状の外ケースと筒状の内ケースとの間に形成した熱風路と、内ケースの内底部に、砂やセラミックス粒子等を収納して形成した加熱部と、内ケースの内部において、ヒートパイプ下部を加熱部に接触させた伝熱部と、伝熱部に外ケースの外方から空気を取込み伝熱部で熱交換して熱を回収する熱交換流路とよりなる排熱回収装置を提供せんとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明では、たとえば、ビニールハウスの加温のために設置されるボイラーの煙道に熱回収部を装着するものであり、熱回収部では、煙道からの熱風が熱風路に至り内ケースの外周壁と砂等を収納した加熱部を加熱し、伝熱部のヒートパイプを加熱し、ヒートパイプからの熱は熱交換部において熱交換されて回収した熱を取出し、再度ビニールハウスに戻すことにより、ビニールハウス内の加温効率を向上し、燃費を大幅に低下することができるものである。
【０００６】
【実施例】
この発明の実施例を図面に基づき詳説すれば、図１に示すボイラーの煙道Ａには、熱回収部Ｍが装着されており、熱回収部Ｍは次のように構成されている。
【０００７】
すなわち、熱回収部Ｍは、熱風路ａと、加熱部ｂと、伝熱部ｃと熱交換流路ｄとより構成されている。
【０００８】
まず、熱風路ａは、筒状の外ケース１と筒状の内ケース２との間に形成した間隙からなり、この間隙は、煙道Ａに連通されており、３は、煙道Ａの上方で、外ケース１の下部に配設した邪魔板である。
【０００９】
４は、内ケース２の下底板であり、下底板４は、外ケース１と内ケース２との間隙にまで伸延し、各ケース間に位置する下底板４には、流通孔５が多数穿設されている。
【００１０】
また、６は、内ケース２の天井板であり、同じく、内外ケース間には流通孔５が突設されている。
【００１１】
次に、加熱部ｂは、内ケース２の内底部に砂７を収納して形成している。
【００１２】
すなわち、内ケース２の内底部上密封状の砂ケースを形成し、このケース中に砂７を充填している。
【００１３】
なお、砂７のかわりにセラミックス粒子を充填してもよい。
【００１４】
次に、伝熱部ｃは、砂７と下端部を接触させて内ケース２中に立設したヒートパイプ８により構成している。
【００１５】
ヒートパイプ８の上端は、天井板６に連設されている。
【００１６】
ヒートパイプ８は、真空の銅パイプ中に、エタノール等の熱媒用流体8-1 を封入して、砂７と接触した下端部よりパイプを加熱してパイプ中の熱媒用流体を蒸発して熱を伝熱し、蒸気流となって他端へ流れた熱媒用流体は、凝縮して重力によりパイプ下端部へ逆流して再度加熱されるサイクルを繰返しながら、加熱部ｂからの熱を伝熱部ｃを介して、熱交換流路ｄへ伝えるものである。
【００１７】
次に、熱交換流路ｄは、外ケース１、内ケース２の側面に貫通させて形成されており、外ケース１と内ケース２に孔を穿設し、同孔に空気流入ダクト９と熱風流出ダクト10を連通している。
【００１８】
このように、各ダクト９，10は、内ケース２内の空間に連通されているので、ヒートパイプ８により伝熱された熱は内ケース２内で熱交換されて外ケース１外に取出されることになる。
【００１９】
11は、熱風流出ダクト10の流路中に配設した吸気ファン、12は排気筒を示す。
Ａは、本発明の排熱回収装置を用いたビニールハウス、Ｂはボイラー、ＣはボイラーＢからの熱風ダクト、Ｄは熱風流出ダクト10に連設した熱風パイプを示す。
【００２０】
この発明は、上記のように構成されているので、ビニールハウス等を加温するボイラーの煙道Ａからの熱気は、外ケース１の下端部より邪魔板３に当って横側方に流れ、流通孔５を介して熱風路ａを流通すると共に、砂７が充填されたケースを加熱し、加熱された砂７は遠赤外線効果を奏しながらヒートパイプ８を加熱し、同パイプ８により内ケース２内空間を加熱する。
【００２１】
内ケース２には、熱交換流路ｄが形成されているので、ヒートパイプ８からの熱は、ここで熱交換され、空気流入ダクト９からの空気を加熱し、熱風流出ダクト10より熱風を取出し、再度ビニールハウス等の加温に使用する。
【００２２】
【効果】
この発明は、ボイラーの煙道からの排熱を、砂とヒートパイプを介して伝熱して、外気と熱交換し、再度排熱を利用するものであるため、有効に熱を利用し、燃費を大幅に省略でき、省資源に大いに貢献する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明排熱回収装置の断面側面図。
【図２】図１のI-I 線横断面図。
【図３】図１のII-II 線の横断面図。
【図４】図１のIII-III 線の横断面図。
【図５】本発明装置をビニールハウスに使用した状態の説明図。
【符号の説明】
Ａ 煙道
Ｍ 熱回収部
ａ 熱風路
ｂ 加熱部
ｃ 伝熱部
ｄ 熱交換流路
１ 外ケース
２ 内ケース
３ 邪魔板
４ 下底板
５ 流通孔
６ 天井板
７ 砂
８ ヒートパイプ
９ 空気流入ダクト
10 熱風流出ダクト
Claims (1)
- ボイラーの煙道に、熱回収部を装着すると共に、熱回収部は筒状の外ケースと筒状の内ケースとの間に形成した熱風路と、内ケースの内底部に、砂やセラミックス粒子等を収納して形成した加熱部と、内ケースの内部において、ヒートパイプ下部を加熱部に接触させた伝熱部と、伝熱部に外ケースの外方から空気を取込み伝熱部で熱交換して熱を回収する熱交換流路とよりなる排熱回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18414497A JP3703607B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 排熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18414497A JP3703607B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 排熱回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130443A JPH1130443A (ja) | 1999-02-02 |
| JP3703607B2 true JP3703607B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=16148145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18414497A Expired - Fee Related JP3703607B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 排熱回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3703607B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104034030A (zh) * | 2014-06-29 | 2014-09-10 | 芜湖长启炉业有限公司 | 多源高效环保集成式热风炉 |
| CN105444531A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 林强 | 单板隧道烤房 |
| CN112344778B (zh) * | 2019-08-08 | 2022-11-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 螺旋板式换热器 |
-
1997
- 1997-07-09 JP JP18414497A patent/JP3703607B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1130443A (ja) | 1999-02-02 |
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