JP2919755B2 - 屋外設置型燃焼機器 - Google Patents
屋外設置型燃焼機器Info
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- JP2919755B2 JP2919755B2 JP25688794A JP25688794A JP2919755B2 JP 2919755 B2 JP2919755 B2 JP 2919755B2 JP 25688794 A JP25688794 A JP 25688794A JP 25688794 A JP25688794 A JP 25688794A JP 2919755 B2 JP2919755 B2 JP 2919755B2
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- exhaust
- combustion
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- Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、温水暖房装置の室外
機、屋外設置型給湯機などの屋外設置型燃焼機器に関す
る。
機、屋外設置型給湯機などの屋外設置型燃焼機器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の屋外設置型燃焼機器は、
例えば、実開平４ー１１７３５４号公報に開示されてい
るように、外装ケース内に燃焼部及びこの燃焼部に連な
る熱交換部を設け、この熱交換部からの排気ガスが流出
する排気出口部に排気トップを接続し、この排気トップ
の先端を外装ケースの前板を貫通して外部に臨ませるよ
うにしている。そして、排気出口部と排気トップとの接
続部の下には、一側から他側に向かって下り勾配とした
樋を設け、この樋により排気出口部と排気トップとの接
続部から漏れた雨水を、外装ケースの前板の内側部に設
けた邪魔板に導いて外装ケースの外部に排出するように
していた。
例えば、実開平４ー１１７３５４号公報に開示されてい
るように、外装ケース内に燃焼部及びこの燃焼部に連な
る熱交換部を設け、この熱交換部からの排気ガスが流出
する排気出口部に排気トップを接続し、この排気トップ
の先端を外装ケースの前板を貫通して外部に臨ませるよ
うにしている。そして、排気出口部と排気トップとの接
続部の下には、一側から他側に向かって下り勾配とした
樋を設け、この樋により排気出口部と排気トップとの接
続部から漏れた雨水を、外装ケースの前板の内側部に設
けた邪魔板に導いて外装ケースの外部に排出するように
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来構造の屋外設置型燃焼機器では、樋で受けた水を前板
の内側部に設けた邪魔板に導びく構造であるため、例え
ば、燃焼部や熱交換部、並びに排気トップの幅寸法に対
して外装ケースの幅寸法が極端に大きい場合（例えば、
特開平４ー２３６０１９号公報に開示された熱交換ユニ
ット）には、樋の長さを熱交換部の幅寸法よりも遙かに
大きくしなければならず、資材の無駄を生じさせてしま
う。
来構造の屋外設置型燃焼機器では、樋で受けた水を前板
の内側部に設けた邪魔板に導びく構造であるため、例え
ば、燃焼部や熱交換部、並びに排気トップの幅寸法に対
して外装ケースの幅寸法が極端に大きい場合（例えば、
特開平４ー２３６０１９号公報に開示された熱交換ユニ
ット）には、樋の長さを熱交換部の幅寸法よりも遙かに
大きくしなければならず、資材の無駄を生じさせてしま
う。
【０００４】上述の問題を解決するためには、排気出口
部と排気トップとの接続部の下に、その接続部から漏れ
た水を直接、熱交換部の前方の前板に導く受け板を設け
れば良いが、その場合、受け板を介して燃焼部の燃焼振
動や燃焼用送風機の回転振動等の振動が前板に伝わる問
題が生じていた。
部と排気トップとの接続部の下に、その接続部から漏れ
た水を直接、熱交換部の前方の前板に導く受け板を設け
れば良いが、その場合、受け板を介して燃焼部の燃焼振
動や燃焼用送風機の回転振動等の振動が前板に伝わる問
題が生じていた。
【０００５】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、資材の無駄を生じることなく、外装ケース内の
構成部品が雨水の影響を受けないように保護しつつ、内
部振動が外装ケースに伝わるのを抑制できるようにする
ことを目的としている。
であり、資材の無駄を生じることなく、外装ケース内の
構成部品が雨水の影響を受けないように保護しつつ、内
部振動が外装ケースに伝わるのを抑制できるようにする
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、外装ケース
内に燃焼部及びこの燃焼部に連なる熱交換部を設け、こ
の熱交換部からの排気ガスが流出する排気出口部に排気
トップを接続し、この排気トップ先端の排気口形成面部
を、外装ケースの前板を貫通して外部に臨まるようにし
た屋外設置型燃焼機器において、前記排気出口部と排気
トップとの接続部の下に、外装ケースの前板に向かって
下り勾配とした傾斜面部を形成してなる受け板を設け、
この受け板の傾斜面部先端と外装ケースの前板との間に
通水性を有するクッション材を介在させた構成である。
内に燃焼部及びこの燃焼部に連なる熱交換部を設け、こ
の熱交換部からの排気ガスが流出する排気出口部に排気
トップを接続し、この排気トップ先端の排気口形成面部
を、外装ケースの前板を貫通して外部に臨まるようにし
た屋外設置型燃焼機器において、前記排気出口部と排気
トップとの接続部の下に、外装ケースの前板に向かって
下り勾配とした傾斜面部を形成してなる受け板を設け、
この受け板の傾斜面部先端と外装ケースの前板との間に
通水性を有するクッション材を介在させた構成である。
【０００７】また、本発明では、外装ケース内に燃焼部
及びこの燃焼部に連なる熱交換部を設け、この熱交換部
からの排気ガスが流出する排気出口部に排気トップを接
続し、この排気トップ先端の排気口形成面部を、外装ケ
ースの前板を貫通して外部に臨ませるようにした屋外設
置型燃焼機器において、前記排気出口部と排気トップと
の接続部の下に、外装ケースの前板に向かって下り勾配
とした傾斜面部を形成してなる受け板を設け、この受け
板の傾斜面部先端と外装ケースの前板との間に通水性及
び耐熱性を有するクッション材を介在させた構成であ
る。
及びこの燃焼部に連なる熱交換部を設け、この熱交換部
からの排気ガスが流出する排気出口部に排気トップを接
続し、この排気トップ先端の排気口形成面部を、外装ケ
ースの前板を貫通して外部に臨ませるようにした屋外設
置型燃焼機器において、前記排気出口部と排気トップと
の接続部の下に、外装ケースの前板に向かって下り勾配
とした傾斜面部を形成してなる受け板を設け、この受け
板の傾斜面部先端と外装ケースの前板との間に通水性及
び耐熱性を有するクッション材を介在させた構成であ
る。
【０００８】
【作用】このように構成すると、排気トップ内に入って
排気出口部と排気トップとの接続部から漏れた雨水は、
その接続部の下に設けられた受け板の傾斜面部上に落下
し、この傾斜面部により外装ケースの前板側に案内さ
れ、クッション材に浸透する。このクッション材は通水
性を有しているため、クッション材に浸透した水は前板
の内面を伝って外装ケースの下部外方に排出される。従
って、燃焼部や熱交換部、並びに排気トップの幅寸法に
対して外装ケースの幅寸法が極端に大きい場合でも、受
け板の横幅は熱交換部の幅寸法と略同等でよく、受け板
の幅寸法を最小限に抑えることが可能となる。また、受
け板の傾斜面部先端と外装ケースの前板との間にクッシ
ョン材を介在させたことにより、燃焼部等の振動や熱が
受け板を介して外装ケースの前板に伝わらないようにで
きる。
排気出口部と排気トップとの接続部から漏れた雨水は、
その接続部の下に設けられた受け板の傾斜面部上に落下
し、この傾斜面部により外装ケースの前板側に案内さ
れ、クッション材に浸透する。このクッション材は通水
性を有しているため、クッション材に浸透した水は前板
の内面を伝って外装ケースの下部外方に排出される。従
って、燃焼部や熱交換部、並びに排気トップの幅寸法に
対して外装ケースの幅寸法が極端に大きい場合でも、受
け板の横幅は熱交換部の幅寸法と略同等でよく、受け板
の幅寸法を最小限に抑えることが可能となる。また、受
け板の傾斜面部先端と外装ケースの前板との間にクッシ
ョン材を介在させたことにより、燃焼部等の振動や熱が
受け板を介して外装ケースの前板に伝わらないようにで
きる。
【０００９】請求項２記載の屋外設置型燃焼機器におい
ては、クッション材は通水性及び耐熱性を有しているた
め、クッション材によって受け板からの水を前板の内面
に伝えることができるのは勿論のこと、熱交換部の輻射
熱や、受け板を介して伝わる熱交換部からの伝導熱で、
クッション材が劣化するのを防止できる。
ては、クッション材は通水性及び耐熱性を有しているた
め、クッション材によって受け板からの水を前板の内面
に伝えることができるのは勿論のこと、熱交換部の輻射
熱や、受け板を介して伝わる熱交換部からの伝導熱で、
クッション材が劣化するのを防止できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を冷房装置一体組込型の温水暖
房装置の室外機に適応した一実施例について、図１ない
し図３の図面を参照して説明する。１は屋外に設置され
る室外機の外装ケースであり、この外装ケース１は前面
に着脱可能な前板１Ａを有し、その内部には、燃焼部
２、この燃焼部２に燃焼用空気を供給する燃焼用送風機
３、燃焼部２上に結合され、燃焼部２の燃焼ガスにより
内部の不凍液等の温水が加熱される温水熱交換部４、こ
の温水熱交換部４で得られた温水を室内に設置した放熱
器（図示せず）に循環供給する循環ポンプ５、放熱器か
ら戻された温水を貯溜する温水タンク６が収容されると
ともに、冷房装置の室外機構成部品である圧縮器７、凝
縮器８及びこの凝縮器８に外気を送風する冷却用送風フ
ァン（図示せず）等が収容されている。また、前記前板
１Ａには凝縮器８を冷却した空気を吹き出す空気吹出口
９が設けられている。
房装置の室外機に適応した一実施例について、図１ない
し図３の図面を参照して説明する。１は屋外に設置され
る室外機の外装ケースであり、この外装ケース１は前面
に着脱可能な前板１Ａを有し、その内部には、燃焼部
２、この燃焼部２に燃焼用空気を供給する燃焼用送風機
３、燃焼部２上に結合され、燃焼部２の燃焼ガスにより
内部の不凍液等の温水が加熱される温水熱交換部４、こ
の温水熱交換部４で得られた温水を室内に設置した放熱
器（図示せず）に循環供給する循環ポンプ５、放熱器か
ら戻された温水を貯溜する温水タンク６が収容されると
ともに、冷房装置の室外機構成部品である圧縮器７、凝
縮器８及びこの凝縮器８に外気を送風する冷却用送風フ
ァン（図示せず）等が収容されている。また、前記前板
１Ａには凝縮器８を冷却した空気を吹き出す空気吹出口
９が設けられている。
【００１１】前記燃焼部２は、バーナケース２Ａと、こ
のバーナケース２Ａ内に収容された複数個のガスバーナ
２Ｂとから構成され、また、温水熱交換部４は、内部に
ガスバーナ２Ｂの燃焼ガスが流れる有天状の燃焼胴４Ａ
と、この燃焼胴４Ａ内の上部に配されたフィンチューブ
型熱交換器４Ｂと、燃焼胴４Ａの外周に巻装した温水パ
イプ４Ｃとから構成されている。
のバーナケース２Ａ内に収容された複数個のガスバーナ
２Ｂとから構成され、また、温水熱交換部４は、内部に
ガスバーナ２Ｂの燃焼ガスが流れる有天状の燃焼胴４Ａ
と、この燃焼胴４Ａ内の上部に配されたフィンチューブ
型熱交換器４Ｂと、燃焼胴４Ａの外周に巻装した温水パ
イプ４Ｃとから構成されている。
【００１２】１０は前記フィンチューブ型熱交換器４Ｂ
と対向するように燃焼胴４Ａの前面上部に設けた開口、
１１はその開口１０の周縁部外面に外周部をスポット溶
接した排気出口板であり、この排気出口板１１の前面部
１１Ａ中央には温水熱交換部４からの熱交換後の排気ガ
スが流出する排気出口１２を設けている。１３は前記排
気出口板１１にスポット溶接により装着された防水板兼
用の排気抵抗板であり、この排気抵抗板１３の横幅は排
気出口１２の幅寸法より大きく設定され、かつ、その上
部１３Ａは斜め内ち向きに折曲され、前記フィンチュー
ブ型熱交換器４Ｂの前面に沿う状態で温水熱交換部４の
燃焼胴４Ａ内に突入させている。
と対向するように燃焼胴４Ａの前面上部に設けた開口、
１１はその開口１０の周縁部外面に外周部をスポット溶
接した排気出口板であり、この排気出口板１１の前面部
１１Ａ中央には温水熱交換部４からの熱交換後の排気ガ
スが流出する排気出口１２を設けている。１３は前記排
気出口板１１にスポット溶接により装着された防水板兼
用の排気抵抗板であり、この排気抵抗板１３の横幅は排
気出口１２の幅寸法より大きく設定され、かつ、その上
部１３Ａは斜め内ち向きに折曲され、前記フィンチュー
ブ型熱交換器４Ｂの前面に沿う状態で温水熱交換部４の
燃焼胴４Ａ内に突入させている。
【００１３】１４は耐熱性繊維質シール材１５を介して
前記排気出口板１１にネジ１６、１６にて接続した排気
トップであり、この排気トップ１４の先端の排気口形成
面部１４Ａには、図１及び図２に示すように、複数の排
気口１７、１７が左右に分割されて形成され、また、排
気口形成面部１４Ａは前記外装ケース１の前板１Ａを貫
通して外部に臨ませている。１８は排気トップ１４の底
壁に設けた水抜き孔である。
前記排気出口板１１にネジ１６、１６にて接続した排気
トップであり、この排気トップ１４の先端の排気口形成
面部１４Ａには、図１及び図２に示すように、複数の排
気口１７、１７が左右に分割されて形成され、また、排
気口形成面部１４Ａは前記外装ケース１の前板１Ａを貫
通して外部に臨ませている。１８は排気トップ１４の底
壁に設けた水抜き孔である。
【００１４】１９は前記排気出口板１１と排気トップ１
４との接続部イの下に設けた受け板であり、この受け板
１９の中間部には外装ケース１の前板１Ａに向かって下
り勾配とした傾斜面部１９Ａが形成されるとともに、こ
の傾斜面部１９Ａの基端部には排気出口板１１の下縁の
前面にスポット溶接にて固定された固定部１９Ｂが形成
され、さらに、傾斜面部１９Ａの先端部には外装ケース
１の前板１Ａと後述のクッション材２０を介在させる間
隔を存して垂下させた垂下面部１９Ｃが形成されてお
り、この垂下面部１９Ｃと前記外装ケース１の前板１Ａ
との間は通水性及び耐熱性を有するクッション材２０を
介在させている。また、この受け板１９は、図２に示す
ように、排気出口板１１の横幅と略同じ幅寸法を有して
いる。
４との接続部イの下に設けた受け板であり、この受け板
１９の中間部には外装ケース１の前板１Ａに向かって下
り勾配とした傾斜面部１９Ａが形成されるとともに、こ
の傾斜面部１９Ａの基端部には排気出口板１１の下縁の
前面にスポット溶接にて固定された固定部１９Ｂが形成
され、さらに、傾斜面部１９Ａの先端部には外装ケース
１の前板１Ａと後述のクッション材２０を介在させる間
隔を存して垂下させた垂下面部１９Ｃが形成されてお
り、この垂下面部１９Ｃと前記外装ケース１の前板１Ａ
との間は通水性及び耐熱性を有するクッション材２０を
介在させている。また、この受け板１９は、図２に示す
ように、排気出口板１１の横幅と略同じ幅寸法を有して
いる。
【００１５】前記クッション材２０は、バラケ防止のニ
ードル加工を施した耐熱材料のグラスウールを母材と
し、このグラスウールの母材を約２００〜３００℃で熱
処理することにより、グラスウールに付着した油分を焼
失させることで、通水性を持たせたものである。そし
て、このクッション材２０は、前記受け板１９の垂下面
部１９Ｃの略横幅いっぱいの長さに形成されるととも
に、垂下面部１９Ｃの前面に貼り付けてある。
ードル加工を施した耐熱材料のグラスウールを母材と
し、このグラスウールの母材を約２００〜３００℃で熱
処理することにより、グラスウールに付着した油分を焼
失させることで、通水性を持たせたものである。そし
て、このクッション材２０は、前記受け板１９の垂下面
部１９Ｃの略横幅いっぱいの長さに形成されるととも
に、垂下面部１９Ｃの前面に貼り付けてある。
【００１６】上記構成において、燃焼部２の燃焼ガスは
温水熱交換部４を通過する時に不凍液等の水あるいは温
水と熱交換した後、開口１０を通り、排気出口１２から
流出し、排気トップ１４内に入る。この排気トップ１４
内に流入した排気ガスは排気口形成面部１４Ａに形成さ
れた複数の排気口１７、１７から外装ケース１の前方外
部に排出される。
温水熱交換部４を通過する時に不凍液等の水あるいは温
水と熱交換した後、開口１０を通り、排気出口１２から
流出し、排気トップ１４内に入る。この排気トップ１４
内に流入した排気ガスは排気口形成面部１４Ａに形成さ
れた複数の排気口１７、１７から外装ケース１の前方外
部に排出される。
【００１７】ここで、雨水が排気口１７から排気トップ
１４内に入り込むと、この雨水は排気抵抗板１３で受け
止められて温水熱交換部４内への侵入が阻止され、排気
抵抗板１３を伝って、或るいは直接、排気トップ１４内
の底壁上に落ちた雨水は、一部が水抜き孔１８から外装
ケース１の外部に排出されるが、一部は耐熱性繊維質シ
ール材１５に浸透し、この浸透した水は、飽和状態を越
えると下に滴下して受け板１９の傾斜面部１９Ａに受け
止められ、この傾斜面部１９Ａを伝ってクッション材２
０に浸透する。このクッション材２０は通水性を有する
ため、クッション材２０に浸透した水は外装ケース１の
前板１Ａの内面を伝って下に流れ、外装ケース１の外部
に排出される。
１４内に入り込むと、この雨水は排気抵抗板１３で受け
止められて温水熱交換部４内への侵入が阻止され、排気
抵抗板１３を伝って、或るいは直接、排気トップ１４内
の底壁上に落ちた雨水は、一部が水抜き孔１８から外装
ケース１の外部に排出されるが、一部は耐熱性繊維質シ
ール材１５に浸透し、この浸透した水は、飽和状態を越
えると下に滴下して受け板１９の傾斜面部１９Ａに受け
止められ、この傾斜面部１９Ａを伝ってクッション材２
０に浸透する。このクッション材２０は通水性を有する
ため、クッション材２０に浸透した水は外装ケース１の
前板１Ａの内面を伝って下に流れ、外装ケース１の外部
に排出される。
【００１８】本実施例によれば、熱交換部４からの排気
ガスが流出する排気出口１２を設けた排気出口板１１
と、排気トップ１４と接続部イの下に、外装ケース１の
前板１Ａに向かって下り勾配とした傾斜面部１９Ａを形
成してなる受け板１９を設け、前記傾斜面部１９Ａの先
端の垂下面部１９Ｃの前面に通水性を有するクッション
材２０を貼り付けて、垂下面部１９Ｃと前板１Ａとの間
にそのクッション材２０を介在させた構成としているの
で、排気トップ１４内に入って排気出口板１１と排気ト
ップ１４との接続部イから漏れた雨水は、その接続部イ
の下に設けられた受け板１９の傾斜面部１９Ａ上に落下
し、この傾斜面部１９Ａにより外装ケース１の前板１Ａ
側に案内され、クッション材２０に浸透する。このクッ
ション材２０に浸透した水は前板１Ａの内面を伝って外
装ケース１の下部外方に排出される。 そのため、燃焼
部２や温水熱交換部４、並びに排気トップ１４の幅寸法
に対して外装ケース１の幅寸法が極端に大きい場合で
も、受け板１９の横幅は温水熱交換部４の幅寸法と略同
等でよく、受け板１９の幅寸法を最小限に抑えることが
できる。また、受け板１９の傾斜面部１９Ａ先端の垂下
面部１９Ｃと外装ケース１の前板１Ａとの間にクッショ
ン材２０を介在させたことにより、燃焼部２等の振動や
熱が受け板１９を介して外装ケース１の前板１Ａに伝わ
らないようにできる。
ガスが流出する排気出口１２を設けた排気出口板１１
と、排気トップ１４と接続部イの下に、外装ケース１の
前板１Ａに向かって下り勾配とした傾斜面部１９Ａを形
成してなる受け板１９を設け、前記傾斜面部１９Ａの先
端の垂下面部１９Ｃの前面に通水性を有するクッション
材２０を貼り付けて、垂下面部１９Ｃと前板１Ａとの間
にそのクッション材２０を介在させた構成としているの
で、排気トップ１４内に入って排気出口板１１と排気ト
ップ１４との接続部イから漏れた雨水は、その接続部イ
の下に設けられた受け板１９の傾斜面部１９Ａ上に落下
し、この傾斜面部１９Ａにより外装ケース１の前板１Ａ
側に案内され、クッション材２０に浸透する。このクッ
ション材２０に浸透した水は前板１Ａの内面を伝って外
装ケース１の下部外方に排出される。 そのため、燃焼
部２や温水熱交換部４、並びに排気トップ１４の幅寸法
に対して外装ケース１の幅寸法が極端に大きい場合で
も、受け板１９の横幅は温水熱交換部４の幅寸法と略同
等でよく、受け板１９の幅寸法を最小限に抑えることが
できる。また、受け板１９の傾斜面部１９Ａ先端の垂下
面部１９Ｃと外装ケース１の前板１Ａとの間にクッショ
ン材２０を介在させたことにより、燃焼部２等の振動や
熱が受け板１９を介して外装ケース１の前板１Ａに伝わ
らないようにできる。
【００１９】また、前記クッション材２０は耐熱性を有
しているので、温水熱交換部４の輻射熱や、受け板１９
を介して伝わる温水熱交換部４からの伝導熱で、クッシ
ョン材２０が熱劣化するのを防止できる。
しているので、温水熱交換部４の輻射熱や、受け板１９
を介して伝わる温水熱交換部４からの伝導熱で、クッシ
ョン材２０が熱劣化するのを防止できる。
【００２０】尚、本発明は温水暖房装置に限定されるも
のではなく、屋外設置型のガス給湯機や石油給湯機等に
も適応できる。
のではなく、屋外設置型のガス給湯機や石油給湯機等に
も適応できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、燃焼部や熱交換部、並びに排気トップの幅寸法に対
して外装ケースの幅寸法が極端に大きい場合でも、受け
板の横幅を熱交換部の幅寸法と略同等にでき、受け板の
幅寸法を最小限に抑えることが可能となる。そのため、
資材の無駄を生じることなく、外装ケース内の構成部品
が雨水の影響を受けないように保護できるとともに、内
部振動が外装ケースに伝わるのを抑制できる。
で、燃焼部や熱交換部、並びに排気トップの幅寸法に対
して外装ケースの幅寸法が極端に大きい場合でも、受け
板の横幅を熱交換部の幅寸法と略同等にでき、受け板の
幅寸法を最小限に抑えることが可能となる。そのため、
資材の無駄を生じることなく、外装ケース内の構成部品
が雨水の影響を受けないように保護できるとともに、内
部振動が外装ケースに伝わるのを抑制できる。
【００２２】請求項２記載の屋外設置型燃焼機器におい
ては、クッション材は通水性及び耐熱性を有しているた
め、クッション材によって受け板からの水を前板の内面
に伝えることができるのは勿論のこと、熱交換部の輻射
熱や、受け板を介して伝わる熱交換部からの伝導熱で、
クッション材が劣化するのを防止できる。
ては、クッション材は通水性及び耐熱性を有しているた
め、クッション材によって受け板からの水を前板の内面
に伝えることができるのは勿論のこと、熱交換部の輻射
熱や、受け板を介して伝わる熱交換部からの伝導熱で、
クッション材が劣化するのを防止できる。
【図１】本発明による屋外設置型燃焼装置の一実施例を
示す温水暖房装置の室外機の要部断面図である。
示す温水暖房装置の室外機の要部断面図である。
【図２】同じく温水暖房装置の室外機の一部を切欠した
要部正面図である。
要部正面図である。
【図３】同じく温水暖房装置の室外機の全体正面図であ
る。
る。
１ 外装ケース １Ａ 前板 ２ 燃焼部 ４ 温水熱交換部（熱交換部） １１ 排気出口板（排気出口部） １４ 排気トップ １４Ａ 排気口形成面部 １９ 受け板 １９Ａ 傾斜面部 ２０ クッション材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24H 9/02 301
Claims (2)
- 【請求項１】 外装ケース内に燃焼部及びこの燃焼部に
連なる熱交換部を設け、この熱交換部からの排気ガスが
流出する排気出口部に排気トップを接続し、この排気ト
ップ先端の排気口形成面部を、外装ケースの前板を貫通
して外部に臨まるようにした屋外設置型燃焼機器におい
て、前記排気出口部と排気トップとの接続部の下に、外
装ケースの前板に向かって下り勾配とした傾斜面部を形
成してなる受け板を設け、この受け板の傾斜面部先端と
外装ケースの前板との間に通水性を有するクッション材
を介在させたことを特徴とする屋外設置型燃焼機器。 - 【請求項２】 外装ケース内に燃焼部及びこの燃焼部に
連なる熱交換部を設け、この熱交換部からの排気ガスが
流出する排気出口部に排気トップを接続し、この排気ト
ップ先端の排気口形成面部を、外装ケースの前板を貫通
して外部に臨ませるようにした屋外設置型燃焼機器にお
いて、前記排気出口部と排気トップとの接続部の下に、
外装ケースの前板に向かって下り勾配とした傾斜面部を
形成してなる受け板を設け、この受け板の傾斜面部先端
と外装ケースの前板との間に通水性及び耐熱性を有する
クッション材を介在させたことを特徴とする屋外設置型
燃焼機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25688794A JP2919755B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 屋外設置型燃焼機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25688794A JP2919755B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 屋外設置型燃焼機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121876A JPH08121876A (ja) | 1996-05-17 |
| JP2919755B2 true JP2919755B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=17298798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25688794A Expired - Fee Related JP2919755B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 屋外設置型燃焼機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2919755B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4124354B2 (ja) * | 2003-08-12 | 2008-07-23 | リンナイ株式会社 | 融雪装置 |
| JP4704898B2 (ja) | 2005-11-30 | 2011-06-22 | リンナイ株式会社 | ガス燃焼装置 |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP25688794A patent/JP2919755B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08121876A (ja) | 1996-05-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |