JPH03297752A - ウェブ自動継ぎ装置 - Google Patents
ウェブ自動継ぎ装置Info
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- JPH03297752A JPH03297752A JP2096228A JP9622890A JPH03297752A JP H03297752 A JPH03297752 A JP H03297752A JP 2096228 A JP2096228 A JP 2096228A JP 9622890 A JP9622890 A JP 9622890A JP H03297752 A JPH03297752 A JP H03297752A
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
-
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- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
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- B65H19/1873—Support arrangement of web rolls with two stationary roll supports carrying alternately the replacement and the expiring roll
-
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- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
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- B65H19/1889—Details for effecting a positive rotation of web roll, e.g. accelerating the replacement roll related to driving arrangements
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- B65H2301/46—Splicing
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- B65H2301/4611—Processing webs in splicing process before splicing
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-
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- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/21—Accumulators
- B65H2408/217—Accumulators of rollers type, e.g. with at least one fixed and one movable roller
- B65H2408/2171—Accumulators of rollers type, e.g. with at least one fixed and one movable roller the position of the movable roller(s), i.e. the web loop, being positively actuated
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/20—Acceleration or deceleration
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ウェブ自動継ぎ装置、特に通常運転時および
ウェブ継ぎ時に、高精度かつ連応性の高い張力制御を可
能としたウェブ自動継ぎ装置に関するものである。
ウェブ継ぎ時に、高精度かつ連応性の高い張力制御を可
能としたウェブ自動継ぎ装置に関するものである。
従来のウェブ自動継ぎ装置は、第3図に示すように、ウ
ェブ自動継ぎ装置出側のウェブ張力を張力検出器41で
検出し、張力アンプ42を介して、第1巻山軸3aのブ
レーキ3bまたは第2巻山軸4aのブレーキ4bを制御
し、通常運転時のウェブ張力を一定に保つようにしてい
る。
ェブ自動継ぎ装置出側のウェブ張力を張力検出器41で
検出し、張力アンプ42を介して、第1巻山軸3aのブ
レーキ3bまたは第2巻山軸4aのブレーキ4bを制御
し、通常運転時のウェブ張力を一定に保つようにしてい
る。
ウェブ継ぎ時には、張力制御を一旦切り離し、強ブレー
キにて巻出軸(間軸)3aを停止させると同時に、アキ
ュームロール・ユニット45のエアーシリンダ46の空
気圧を下げる。通常運転時、アキュームロール・ユニッ
ト45はエアーシリンダ46によりストロークエンドに
固定されているが、巻出軸3aの減速時にはウェブ(材
料)7の張力に押されて、アキュームロール・ユニット
45はストロークが短くなる方向に移動を開始する。こ
のように、巻出軸3aが減速停止し、ウェブ継ぎが行わ
れている間、アキューム部に溜め込まれていたウェブが
供給される。
キにて巻出軸(間軸)3aを停止させると同時に、アキ
ュームロール・ユニット45のエアーシリンダ46の空
気圧を下げる。通常運転時、アキュームロール・ユニッ
ト45はエアーシリンダ46によりストロークエンドに
固定されているが、巻出軸3aの減速時にはウェブ(材
料)7の張力に押されて、アキュームロール・ユニット
45はストロークが短くなる方向に移動を開始する。こ
のように、巻出軸3aが減速停止し、ウェブ継ぎが行わ
れている間、アキューム部に溜め込まれていたウェブが
供給される。
ウェブ継ぎ終了にて、再びシリンダ46内の空気圧を徐
々に上げる。このとき巻出軸(新軸)4aは弱ブレーキ
となっており、シリンダ内の空気圧の上昇に伴いアキュ
ームロール・ユニット45は減速し、やがては今まで移
動していた方向とは逆(ストロークが長くなる方向)に
ストロークエンドまで移動する。
々に上げる。このとき巻出軸(新軸)4aは弱ブレーキ
となっており、シリンダ内の空気圧の上昇に伴いアキュ
ームロール・ユニット45は減速し、やがては今まで移
動していた方向とは逆(ストロークが長くなる方向)に
ストロークエンドまで移動する。
巻出軸4aはアキュームロール・ユニット45の減速に
より、ラインの引っばり量とアキューム部の送り出し量
の差に相当する分だけウェブの送り出しを開始する。ま
たこのとき巻出軸4aの加速を補助するため、繰り出し
ロール48のモータ49を駆動する。巻出軸4aの加速
終了によりモータ49を停止し、巻出軸4aの張力制御
を再び開始し、通常運転となる。
より、ラインの引っばり量とアキューム部の送り出し量
の差に相当する分だけウェブの送り出しを開始する。ま
たこのとき巻出軸4aの加速を補助するため、繰り出し
ロール48のモータ49を駆動する。巻出軸4aの加速
終了によりモータ49を停止し、巻出軸4aの張力制御
を再び開始し、通常運転となる。
従来のウェブ自動継ぎ装置では、通常運転時において、
ウェブ自動継ぎ装置出側のウェブ張力をイナーシャの大
きな巻出軸のブレーキ力にて制御していること、および
張力検出器41までのスパンが長く、中間ロールのフリ
クションによるメカロスおよび加減速分が張力に重なり
あってくるため、高精度かつ連応性の高い張力制御を望
むことができない。
ウェブ自動継ぎ装置出側のウェブ張力をイナーシャの大
きな巻出軸のブレーキ力にて制御していること、および
張力検出器41までのスパンが長く、中間ロールのフリ
クションによるメカロスおよび加減速分が張力に重なり
あってくるため、高精度かつ連応性の高い張力制御を望
むことができない。
またウェブ継ぎ時においては、張力制御を停止している
ためウェブの張力は管理されず、したがって次のような
数々の問題が発生する。
ためウェブの張力は管理されず、したがって次のような
数々の問題が発生する。
すなわち、巻出軸(間軸)減速時、ウェブの張力はアキ
ュームロール・ユニット45の押しつケ圧によるが、エ
アーシリンダ46を使用しているため、通常運転時の空
気圧から、ウェブ継ぎ時における設定空気圧までの空気
圧変更を瞬時に行うことができない。
ュームロール・ユニット45の押しつケ圧によるが、エ
アーシリンダ46を使用しているため、通常運転時の空
気圧から、ウェブ継ぎ時における設定空気圧までの空気
圧変更を瞬時に行うことができない。
またエアーシリンダ自体のイナーシャおよびアキューム
ロール・ユニット45のイナーシャが存在するため、ウ
ェブの張力に対する大きな外乱となる。後段の処理速度
が速くなればなるほど、これは問題となる。
ロール・ユニット45のイナーシャが存在するため、ウ
ェブの張力に対する大きな外乱となる。後段の処理速度
が速くなればなるほど、これは問題となる。
また巻出軸(新軸)加速時には巻出軸を加速するための
加速トルク分が張力変動となる。加速時にモータ49を
駆動し、一定トルク分だけ補助を行っているが新軸には
様々な径や幅のウェブが取りつけられるため、あくまで
も補助程度としかならない。その上、新軸の加速時間は
アキューム張力と巻出軸イナーシャにより決まるため、
短時間で立上げるためにはアキューム部内の張力を上げ
なければならないし、この立上げ時間は不安定なものと
なる。
加速トルク分が張力変動となる。加速時にモータ49を
駆動し、一定トルク分だけ補助を行っているが新軸には
様々な径や幅のウェブが取りつけられるため、あくまで
も補助程度としかならない。その上、新軸の加速時間は
アキューム張力と巻出軸イナーシャにより決まるため、
短時間で立上げるためにはアキューム部内の張力を上げ
なければならないし、この立上げ時間は不安定なものと
なる。
以上の要因により、従来のウェブ自動継ぎ装置では、ど
うしても高速でウェブ継ぎを行うと大きな張力変動を発
生し、ウェブ切れや、後段の処理過程でウェブにしわを
発生させる原因となった。
うしても高速でウェブ継ぎを行うと大きな張力変動を発
生し、ウェブ切れや、後段の処理過程でウェブにしわを
発生させる原因となった。
そのため、ライン全体の処理速度を上げることができな
かった。
かった。
本発明の目的は、上述の問題点を解決したウェブ自動継
ぎ装置を提供することにある。
ぎ装置を提供することにある。
本発明は、一方の巻出軸のウェブを他方の巻出軸のウェ
ブに継いで送り出すウェブ自動継ぎ装置において、 前記巻出軸のウェブを繰り出す繰り出しロールと押さえ
ロールにより構成される繰り出しロール機構と、 この繰り出しロール機構を駆動する第1のモータと、 前記繰り出しロール機構より送り出されたウェブを複数
のアキュームロールと支持ロールにより、複数条のアキ
ューム・ウェブを構成するアキュームロール・ユニット
と、 このアキュームロール・ユニットをベルトにより直線往
復駆動するアキューム機構と、このアキューム機構を駆
動する第2のモータと、前記一方の巻出軸のウェブを前
記他方の巻出軸のウェブに継ぐウェブ継ぎ装置と、 前記第1のモータと前記アキュームロール・ユニットの
複数条のアキューム・ウェブの張力を制御するように前
記第2のモータとを制御する制御装置とを有することを
特徴としている。
ブに継いで送り出すウェブ自動継ぎ装置において、 前記巻出軸のウェブを繰り出す繰り出しロールと押さえ
ロールにより構成される繰り出しロール機構と、 この繰り出しロール機構を駆動する第1のモータと、 前記繰り出しロール機構より送り出されたウェブを複数
のアキュームロールと支持ロールにより、複数条のアキ
ューム・ウェブを構成するアキュームロール・ユニット
と、 このアキュームロール・ユニットをベルトにより直線往
復駆動するアキューム機構と、このアキューム機構を駆
動する第2のモータと、前記一方の巻出軸のウェブを前
記他方の巻出軸のウェブに継ぐウェブ継ぎ装置と、 前記第1のモータと前記アキュームロール・ユニットの
複数条のアキューム・ウェブの張力を制御するように前
記第2のモータとを制御する制御装置とを有することを
特徴としている。
ウェブ継ぎスタートにてブレーキング強となり間軸は減
速し、このとき繰り出しロールはフリーランとなる。第
2のモータは〔ライン速度−繰り出し速度〕に張力の補
正分を上乗せしたものを速度指令としており、用軸減速
と同時にアキュームロール・ユニットは移動を開始する
。新軸スタート時繰り出しロールを一部レートにて〔ラ
イン速度士追い込み速度〕まで加速する。アキュームロ
ール・ユニットが同期位置までくると、追い込み分は0
となりライン速度に同調する。
速し、このとき繰り出しロールはフリーランとなる。第
2のモータは〔ライン速度−繰り出し速度〕に張力の補
正分を上乗せしたものを速度指令としており、用軸減速
と同時にアキュームロール・ユニットは移動を開始する
。新軸スタート時繰り出しロールを一部レートにて〔ラ
イン速度士追い込み速度〕まで加速する。アキュームロ
ール・ユニットが同期位置までくると、追い込み分は0
となりライン速度に同調する。
第1図は、本発明の一実施例の構成を示す。
このウェブ自動継ぎ装置は、支持部に回転可能に支持さ
れた2個のアキュームロール1.2よりなるアキューム
ロール・ユニット5と、支持ロール6とを備え、これに
より4条のアキューム・ウェブを構成する。アキューム
ロール・ユニット5は、2個の駆動ローラ9,10とこ
れらローラ間に張られたタイミングベルト8とから成る
アキューム機構により直線往復駆動される。
れた2個のアキュームロール1.2よりなるアキューム
ロール・ユニット5と、支持ロール6とを備え、これに
より4条のアキューム・ウェブを構成する。アキューム
ロール・ユニット5は、2個の駆動ローラ9,10とこ
れらローラ間に張られたタイミングベルト8とから成る
アキューム機構により直線往復駆動される。
アキュームローラ・ユニットとアキューム機構から成る
アキューム部へは、繰り出しロール13とこの繰り出し
ロール13を押さえる押さえローラ12とにより構成さ
れる繰り出しロール機構、およびウェブ継ぎ装置11を
介して巻出軸3a、4aからウェブ7が送り込まれ、ア
キューム部からはライン速度検出用ロール14.ウェブ
張力検出用ロール15を経て後段の処理装置へ送り出さ
れる。
アキューム部へは、繰り出しロール13とこの繰り出し
ロール13を押さえる押さえローラ12とにより構成さ
れる繰り出しロール機構、およびウェブ継ぎ装置11を
介して巻出軸3a、4aからウェブ7が送り込まれ、ア
キューム部からはライン速度検出用ロール14.ウェブ
張力検出用ロール15を経て後段の処理装置へ送り出さ
れる。
なお、ウェブ継ぎ装置11は、巻出軸3aからのウェブ
のための固定部11aと、巻出軸4aからのウェブのた
めの固定部と、可動部11cとから構成される。
のための固定部11aと、巻出軸4aからのウェブのた
めの固定部と、可動部11cとから構成される。
アキューム機構の駆動ローラ10は、ACサーボモータ
16で駆動され、繰り出しロール13はACサーボモー
タ17で駆動される。これらモータの回転速度は速度制
御装置18.19により制御される。またこれら速度制
御装置への速度指令は、速度指令制御装置20により与
えられる。
16で駆動され、繰り出しロール13はACサーボモー
タ17で駆動される。これらモータの回転速度は速度制
御装置18.19により制御される。またこれら速度制
御装置への速度指令は、速度指令制御装置20により与
えられる。
この速度指令制御装置20は、速度制御装置18への速
度指令として、〔ライン速度−繰り出し速度〕に張力補
正分を加えたものを与える回路構成と、速度制御装置1
9への速度指令として、新軸の立上げ時に〔ライン速度
士追い込み速度〕を与える回路構成とを有している。
度指令として、〔ライン速度−繰り出し速度〕に張力補
正分を加えたものを与える回路構成と、速度制御装置1
9への速度指令として、新軸の立上げ時に〔ライン速度
士追い込み速度〕を与える回路構成とを有している。
この速度指令制御装置20には予め、ポテンショメータ
23により、繰り出しロール13から張力検出器(L/
C)24に到る間のアキューム・ウェブ張力が設定され
、ポテンショメータ25によりアナログ的にアキューム
ロール・ユニット5のの同期位置(ホームポジション)
が設定される。
23により、繰り出しロール13から張力検出器(L/
C)24に到る間のアキューム・ウェブ張力が設定され
、ポテンショメータ25によりアナログ的にアキューム
ロール・ユニット5のの同期位置(ホームポジション)
が設定される。
張力補正のための回路構成は、加算器30.メカロス補
償器28.加減速補償器29.減算器31.張力演算器
32.電流マイナーループ38を含んでいる。
償器28.加減速補償器29.減算器31.張力演算器
32.電流マイナーループ38を含んでいる。
メカロス補償器28は、速度制御装置18への速度指令
で定まる係数を乗算することにより、中間ロールのフリ
クションによるメカロスを補償し、加減速補償器29は
、速度制御装置18への速度指令を微分し、さらに係数
を乗算することにより、アキューム部の加減速分を補償
する。このような補償は予め、アキューム部の加減速分
トルクおよび中間ロールのメカロス分を計算もしくは測
定により求めておくことにより行われる。
で定まる係数を乗算することにより、中間ロールのフリ
クションによるメカロスを補償し、加減速補償器29は
、速度制御装置18への速度指令を微分し、さらに係数
を乗算することにより、アキューム部の加減速分を補償
する。このような補償は予め、アキューム部の加減速分
トルクおよび中間ロールのメカロス分を計算もしくは測
定により求めておくことにより行われる。
減算器31は、設定張力から、ロール15に設けられた
張力検出器24によって検出されたウェブ自動継ぎ装置
出側のウェブ張力を減算して、張力誤差を求める。
張力検出器24によって検出されたウェブ自動継ぎ装置
出側のウェブ張力を減算して、張力誤差を求める。
また、減算器31からの張力誤差を比例積分する張力演
算器32は立上がるのに時間を要するため、速度制御装
置18よりモータ16の電流をトルク信号として加算器
30にフィードバックし、張力演算器0 32が立上がるまでの間、このフィードバックループに
より張力が保たれる。
算器32は立上がるのに時間を要するため、速度制御装
置18よりモータ16の電流をトルク信号として加算器
30にフィードバックし、張力演算器0 32が立上がるまでの間、このフィードバックループに
より張力が保たれる。
張力補正分は、加算器30において、メカロス補償器2
8と、加減速補償器29と、ポテンショメータ23とか
らの張力指令に、張力演算器32からの張力誤差と、電
流マイナーループ38からのフィードバックトルクとを
加算することにより与えられる。
8と、加減速補償器29と、ポテンショメータ23とか
らの張力指令に、張力演算器32からの張力誤差と、電
流マイナーループ38からのフィードバックトルクとを
加算することにより与えられる。
以下、本実施例の動作を、第2図をも参照しながら説明
する。なお第2図は、繰り出し速度およびアキュームロ
ール・ユニット速度を示すチャートである。
する。なお第2図は、繰り出し速度およびアキュームロ
ール・ユニット速度を示すチャートである。
通常運転時では、アキュームロール・ユニット5はサー
ボモータ16が与えるトルクにより同期位置に静止して
おり、ウェブ7は巻出軸3aから、ウェブ継ぎ装置11
.繰り出しロール13.アキュームロール1.支持ロー
ル6、アキュームロール2゜ロール15を経て、後段処
理部へ送られる。
ボモータ16が与えるトルクにより同期位置に静止して
おり、ウェブ7は巻出軸3aから、ウェブ継ぎ装置11
.繰り出しロール13.アキュームロール1.支持ロー
ル6、アキュームロール2゜ロール15を経て、後段処
理部へ送られる。
このとき速度制御装置18への速度指令は、加減算器2
6の出力で与えられており、ロール14に設けられたパ
ルスジェネレータ(PG)21からのライン速度から、
押さえロール12に設けられたパルスジェネレータ(P
C)22からの繰り出し速度を減算したものに、張力補
正分を加算した値が速度指令となるが、通常運転時は、
ライン速度−繰り出し速度であるから、張力補正分のみ
が速度指令となる。
6の出力で与えられており、ロール14に設けられたパ
ルスジェネレータ(PG)21からのライン速度から、
押さえロール12に設けられたパルスジェネレータ(P
C)22からの繰り出し速度を減算したものに、張力補
正分を加算した値が速度指令となるが、通常運転時は、
ライン速度−繰り出し速度であるから、張力補正分のみ
が速度指令となる。
第2図において、時刻t1でウェブ継ぎが開始されたと
する。ウェブ継ぎ時は強ブレーキにて巻出軸(円軸)3
aを停止させると同時に、繰り出しロール13をフリー
ラン(速度制御しない状態)とし、巻出軸3aに同調さ
せる。したがって、繰り出しロール13は、第2図に示
すように、巻出軸3aのブレーキングによって減速して
いく。減速と同時に、アキューム機構は〔ライン速度−
繰り出し速度〕に張力の補正分を加えたものを速度指令
とし、アキュームロール・ユニット5は矢印Aで示す方
向に移動を開始する。
する。ウェブ継ぎ時は強ブレーキにて巻出軸(円軸)3
aを停止させると同時に、繰り出しロール13をフリー
ラン(速度制御しない状態)とし、巻出軸3aに同調さ
せる。したがって、繰り出しロール13は、第2図に示
すように、巻出軸3aのブレーキングによって減速して
いく。減速と同時に、アキューム機構は〔ライン速度−
繰り出し速度〕に張力の補正分を加えたものを速度指令
とし、アキュームロール・ユニット5は矢印Aで示す方
向に移動を開始する。
加算器30の出力は、前述したように張力の補正分とし
て、加減算器26に加えられ、〔ライン速度繰り出し速
度〕に張力の補正分を加えた速度指1 令が速度制御装置18に与えられる。この速度指令によ
り、第2図に示すようにアキュームロール・ユニット5
は移動速度を立上げていく。
て、加減算器26に加えられ、〔ライン速度繰り出し速
度〕に張力の補正分を加えた速度指1 令が速度制御装置18に与えられる。この速度指令によ
り、第2図に示すようにアキュームロール・ユニット5
は移動速度を立上げていく。
時刻t2で巻出軸3a、すなわち繰り出しロール13が
停止し、巻出軸3aから巻出軸4aへのウェブ継ぎが行
われ、時刻t3で完了したとする。
停止し、巻出軸3aから巻出軸4aへのウェブ継ぎが行
われ、時刻t3で完了したとする。
時刻も2〜t3の間は、繰り出しロール13は停止し、
アキュームロール・ユニット5は一定速度で矢印A方向
に移動し、アキューム部に溜め込まれていたウェブ7が
後段処理部へ供給される。本実施例の場合、アキューム
・ウェブは4条であるから、ライン速度の1/4の速度
で移動すればよい。
アキュームロール・ユニット5は一定速度で矢印A方向
に移動し、アキューム部に溜め込まれていたウェブ7が
後段処理部へ供給される。本実施例の場合、アキューム
・ウェブは4条であるから、ライン速度の1/4の速度
で移動すればよい。
時刻t3でウェブ継ぎが終わると、繰り出しロール13
は速度制御状態に入る。アキューム機構の駆動ローラ9
に設けられたシンクロジェレータ33は、アキュームロ
ール・ユニット5の位置を検出し、検出位置を速度指令
制御装置20の減算器34に送る。減算器34では、ボ
テンショメー゛夕25でアナログ的に設定された値から
減算して位置誤差を求める。この位置誤差は、位置演算
器35で比例積分2 され、リミット回路36で追い込み速度に相当する増速
分が設定される。この増速分は、装置の構成規模により
例えばライン速度の10%あるいは20%というように
定められる。リミット回路36の出力は、加算器27で
パルスジェネレータ21からのライン速度と加算され、
ランプ関数器37に送られる。
は速度制御状態に入る。アキューム機構の駆動ローラ9
に設けられたシンクロジェレータ33は、アキュームロ
ール・ユニット5の位置を検出し、検出位置を速度指令
制御装置20の減算器34に送る。減算器34では、ボ
テンショメー゛夕25でアナログ的に設定された値から
減算して位置誤差を求める。この位置誤差は、位置演算
器35で比例積分2 され、リミット回路36で追い込み速度に相当する増速
分が設定される。この増速分は、装置の構成規模により
例えばライン速度の10%あるいは20%というように
定められる。リミット回路36の出力は、加算器27で
パルスジェネレータ21からのライン速度と加算され、
ランプ関数器37に送られる。
ランプ関数器37は、第2図に示すように、繰り出し速
度を〔ライン速度十進い込み速度〕に加速する場合に、
ランプ関数によりその加速を一部レートにするためのも
のである。これにより、再スタート時に急速に繰り出し
ロール13を加速することにより張力がかかりすぎるの
を防止している。ランプ関数器37の出力は、速度指令
として速度制御装置19に与えられ、サーボモータ17
を加速して、時刻t4でキャプスタン速度を〔ライン速
度〕に、時刻t、で〔ライン速度十進い込み速度〕に立
上げる。繰り出しロール13は押さえローラ12でニッ
プされているので、巻出軸(新軸)4aを加速する。
度を〔ライン速度十進い込み速度〕に加速する場合に、
ランプ関数によりその加速を一部レートにするためのも
のである。これにより、再スタート時に急速に繰り出し
ロール13を加速することにより張力がかかりすぎるの
を防止している。ランプ関数器37の出力は、速度指令
として速度制御装置19に与えられ、サーボモータ17
を加速して、時刻t4でキャプスタン速度を〔ライン速
度〕に、時刻t、で〔ライン速度十進い込み速度〕に立
上げる。繰り出しロール13は押さえローラ12でニッ
プされているので、巻出軸(新軸)4aを加速する。
押さえロール13に設けられたパルスジェネレー3
4
り22からの繰り出し速度は増大し、速度制御装置18
への速度指令の値が小さくなる結果、アキュームロール
・ユニット5の速度は、第2図に示すように減少してい
き、時刻t4で停止する。時刻t、〜t5の間では、速
度制御装置18への速度指令〔ライン速度−繰り出し速
度〕が負となり、アキュームロール・ユニット5は逆方
向、すなわち同期位置の方向へ移動を始める。
への速度指令の値が小さくなる結果、アキュームロール
・ユニット5の速度は、第2図に示すように減少してい
き、時刻t4で停止する。時刻t、〜t5の間では、速
度制御装置18への速度指令〔ライン速度−繰り出し速
度〕が負となり、アキュームロール・ユニット5は逆方
向、すなわち同期位置の方向へ移動を始める。
時刻t5以降は、繰り出しロール13は〔ライン速度子
追い込み速度〕の一定速度で回転し、一方、アキューム
ロール・ユニット5は〔ライン速度追い込み速度〕の一
定速度で同期位置の方向へ移動する。
追い込み速度〕の一定速度で回転し、一方、アキューム
ロール・ユニット5は〔ライン速度追い込み速度〕の一
定速度で同期位置の方向へ移動する。
時刻L6でアキュームロール・ユニット5が同期位置(
ホームポジション)の位置に戻ると、減算器34からの
位置誤差出力が0となるので追い込み速度は0となり、
時刻t、で繰り出し速度はライン速度に同期し、一方、
アキュームロール・ユニッ1−5は同期位置に停止し、
通常運転状態に入る。
ホームポジション)の位置に戻ると、減算器34からの
位置誤差出力が0となるので追い込み速度は0となり、
時刻t、で繰り出し速度はライン速度に同期し、一方、
アキュームロール・ユニッ1−5は同期位置に停止し、
通常運転状態に入る。
以上本発明の一実施例を詳細に説明したが、本発明はこ
の実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で
種々の変形、変更が可能となる。
の実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で
種々の変形、変更が可能となる。
例エバ、アキュームロール・ユニットの位置検出には、
駆動軸9の軸回転を検出するポテンショメータを用いて
検出してもよい。
駆動軸9の軸回転を検出するポテンショメータを用いて
検出してもよい。
また、サーボモータ16に設けられたパルスジェネレー
タ51の出力から直接、アキュームロール・ユニット5
の位置を求める場合には、パルスカウンタを速度指令制
御装置20内に設けて、このパルスカウンタの出力を減
算器34の減算側に供給すればよい。この場合、アキュ
ームロール・ユニットの同期位置の設定はデジタル的に
設定することになる。
タ51の出力から直接、アキュームロール・ユニット5
の位置を求める場合には、パルスカウンタを速度指令制
御装置20内に設けて、このパルスカウンタの出力を減
算器34の減算側に供給すればよい。この場合、アキュ
ームロール・ユニットの同期位置の設定はデジタル的に
設定することになる。
また実施例では、繰り出し速度を押さえロール12に設
けたパルスジェネレータ22で検出しているが、サーボ
モータ17に設けられたパルスジェネレータ52の出力
を用いてもよい。この場合には、パルスジェネレータ2
2は不要となる。
けたパルスジェネレータ22で検出しているが、サーボ
モータ17に設けられたパルスジェネレータ52の出力
を用いてもよい。この場合には、パルスジェネレータ2
2は不要となる。
また、実施例ではアキューム・ウェブが4条の5
場合について説明したが、2条あるいは6条というよう
に増やしてもよい。2条の場合にはウェブ継キ時のアキ
ュームロール・ユニットの移動速度はライン速度の1/
2に、6条の場合にはウェブ継ぎ時のアキュームロール
・ユニットの移動速度はライン速度の1/6となる。
に増やしてもよい。2条の場合にはウェブ継キ時のアキ
ュームロール・ユニットの移動速度はライン速度の1/
2に、6条の場合にはウェブ継ぎ時のアキュームロール
・ユニットの移動速度はライン速度の1/6となる。
本発明によれば、アキューム・ウェブの張力を制御する
ため、イナーシャの大きな巻出軸を制御する従来のウェ
ブ自動継ぎ装置に較べて張力変動に対する連応性が高い
。またウェブ継ぎ時にも、たえず張力制御を行うことが
できる。
ため、イナーシャの大きな巻出軸を制御する従来のウェ
ブ自動継ぎ装置に較べて張力変動に対する連応性が高い
。またウェブ継ぎ時にも、たえず張力制御を行うことが
できる。
さらに、巻出軸減速時にサーボモータによりアキューム
ロールを能動的かつ瞬時に動かしてやることで、アキュ
ーム部のイナーシャによる外乱を抑えることができる。
ロールを能動的かつ瞬時に動かしてやることで、アキュ
ーム部のイナーシャによる外乱を抑えることができる。
また、繰り出しロールをニップして繰り出しロールの駆
動により新軸を加速するため張力のカットが行われ、新
軸の加速トルクによる張力変動は、ウェブ自動継ぎ装置
出側の張力に影響を及ぼさな6 い。このことは逆に、巻出軸のブレーキコントロールに
高級な制御を要求しない。
動により新軸を加速するため張力のカットが行われ、新
軸の加速トルクによる張力変動は、ウェブ自動継ぎ装置
出側の張力に影響を及ぼさな6 い。このことは逆に、巻出軸のブレーキコントロールに
高級な制御を要求しない。
以上のような理由により高速にてウェブ継ぎを行うこと
が可能となり、ライン全体としての処理能力を高めるこ
とができる。
が可能となり、ライン全体としての処理能力を高めるこ
とができる。
第1図は、本発明の一実施例の構成を示す図、第2図は
、第1図の実施例の動作を説明するための速度チャート
、 第3図は、従来のウェブ自動継ぎ装置の構成を示す図で
ある。 3a、4a・・・巻出軸 5・・・・・アキュームロール・ユニット6・・・・・
支持ローラ 7・・・・・ウェブ 8・・・・・タイミングベルト 9.10・・・駆動ローラ 11・・・・・ウェブ継ぎ装置 12・・・・・押さえローラ 13・・・・・繰り出しロール 7 16.17・ 18.19・ 20・ ・ ・ 2L 22・ 23・ ・ ・ 25・ ・ ・ 28・ ・ ・ 29・ ・ ・ 32・ ・ ・ 35・ ・ ・ 36・ ・ ・ 37・ ・ ・ ・サーボモータ ・速度制御装置 ・速度指令制御装置 ・パルスジェネレータ ・張力設定用ポテンショメータ ・同期位置設定用ポテンショメーク ・メカロス補償器 ・加減速補償器 ・張力演算器 ・位置演算器 ・リミット回路 ・ランプ関数器
、第1図の実施例の動作を説明するための速度チャート
、 第3図は、従来のウェブ自動継ぎ装置の構成を示す図で
ある。 3a、4a・・・巻出軸 5・・・・・アキュームロール・ユニット6・・・・・
支持ローラ 7・・・・・ウェブ 8・・・・・タイミングベルト 9.10・・・駆動ローラ 11・・・・・ウェブ継ぎ装置 12・・・・・押さえローラ 13・・・・・繰り出しロール 7 16.17・ 18.19・ 20・ ・ ・ 2L 22・ 23・ ・ ・ 25・ ・ ・ 28・ ・ ・ 29・ ・ ・ 32・ ・ ・ 35・ ・ ・ 36・ ・ ・ 37・ ・ ・ ・サーボモータ ・速度制御装置 ・速度指令制御装置 ・パルスジェネレータ ・張力設定用ポテンショメータ ・同期位置設定用ポテンショメーク ・メカロス補償器 ・加減速補償器 ・張力演算器 ・位置演算器 ・リミット回路 ・ランプ関数器
Claims (1)
- (1)一方の巻出軸のウェブを他方の巻出軸のウェブに
継いで送り出すウェブ自動継ぎ装置において、 前記巻出軸のウェブを繰り出す繰り出しロールと押さえ
ロールにより構成される繰り出しロール機構と、 この繰り出しロール機構を駆動する第1のモータと、 前記繰り出しロール機構より送り出されたウェブを複数
のアキュームロールと支持ロールにより、複数条のアキ
ューム・ウェブを構成するアキュームロール・ユニット
と、 このアキュームロール・ユニットをベルトにより直線往
復駆動するアキューム機構と、 このアキューム機構を駆動する第2のモータと、前記一
方の巻出軸のウェブを前記他方の巻出軸のウェブに継ぐ
ウェブ継ぎ装置と、 前記第1のモータと前記アキュームロール・ユニットの
複数条のアキューム・ウェブの張力を制御するように前
記第2のモータとを制御する制御装置とを有することを
特徴とするウェブ自動継ぎ装置。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2096228A JPH0678139B2 (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | ウェブ自動継ぎ装置 |
US07/777,342 US5223069A (en) | 1990-04-13 | 1991-04-12 | Web auto-splicer |
PCT/JP1991/000479 WO1991016255A1 (fr) | 1990-04-13 | 1991-04-12 | Systeme automatique de jonction de bandes |
CA002058979A CA2058979A1 (en) | 1990-04-13 | 1991-04-12 | Web auto-splicer |
EP91906982A EP0521159B1 (en) | 1990-04-13 | 1991-04-12 | Automatic web-joining system |
ES91906982T ES2091325T3 (es) | 1990-04-13 | 1991-04-12 | Sistema automatico para el empalme de bandas. |
DE69120665T DE69120665T2 (de) | 1990-04-13 | 1991-04-12 | Selbsttätige vorrichtung zum verbinden von bahnen |
KR1019910701813A KR920701025A (ko) | 1990-04-13 | 1991-04-12 | 웨브 자동 이음 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2096228A JPH0678139B2 (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | ウェブ自動継ぎ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03297752A true JPH03297752A (ja) | 1991-12-27 |
JPH0678139B2 JPH0678139B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=14159375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2096228A Expired - Lifetime JPH0678139B2 (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | ウェブ自動継ぎ装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5223069A (ja) |
EP (1) | EP0521159B1 (ja) |
JP (1) | JPH0678139B2 (ja) |
KR (1) | KR920701025A (ja) |
CA (1) | CA2058979A1 (ja) |
DE (1) | DE69120665T2 (ja) |
ES (1) | ES2091325T3 (ja) |
WO (1) | WO1991016255A1 (ja) |
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