JPH03296565A - 帯電防止性樹脂組成物 - Google Patents
帯電防止性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【発明の目的】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、帯電防止性を有する樹脂組成物に関する。
〔従来の技術〕
本来、樹脂は表面抵抗及び体積固有抵抗が高いため、絶
縁性にすぐれるという特性を有するが、この特性は1反
面において樹脂に帯電を与え、静電気を発生しやすくす
る。このような帯電現象は、樹脂製品の表面への塵埃の
付着を助けて樹脂製品の外観や品質を損なうのみならず
、爆発事故を誘引することもあるので、従来より樹脂の
帯電を防止する方法が種々提案されている。 (2)従来技術の問題点 例えば樹脂表面に界面活性剤やイオン導電性化合物を塗
布する方法が知られている。これらの方法では、樹脂表
面の摩擦、洗浄等によって帯電防出効果が速やかに消失
したり低下したりする。 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明は、上述の問題点を解決し、少量の高分子化合物
の配合により、半永久的に、十分な帯電防止性又はイオ
ン導電性を与えうる透明な樹脂組成物を提供することを
目的とする。 (以下余白) (1)背景 すなわち本発明は、(イ)樹脂1003TE量部に対し
て、(ロ)エチレンオキシド鎖含有量が50重量%以上
のポリオキシアルキレングリコールと、多価カルボン酸
、多価カルボン#無水物、多価カルボン酸低級アルキル
エステル及び有機ポリイソシアネートから選ばれた少な
くとも1種類とを反応させて調製した平均分子量10,
000以上の高分子化合物0.1〜20重量部を樹脂に
含有させてなる帯電防止性樹脂組成物を要旨とする。 尚、本発明で使用する平均分子量とは、重量平均分子量
を表わすものである。 以下、発明の構成に関連する事項につき項分けして述べ
る。 (2)高分子量化合物 本発明組成物を構成する高分子量化合物の一成分は、平
均分子量が好ましくは100以上で、かつエチレンオキ
シド鎖含有量が50重重量以上であるポリオキシアルキ
レングリコール(以下POAGという)である、このも
のは、活性水素基を2個有する有機化合物に、エチレン
オキシドを含有するアルキレンオキシドを付加重合させ
ることにより得られる。ここに活性水素基は、アルコー
ル性水酸基、アミ7基、フェノール性水酸基等である。 そして該活性水素基を2個有する有機化合物の具体例と
しては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール。 プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1.
4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、ビスフェノールA、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコール、ブチルアミン、オクチルアミン、ラ
ウリルアミン、又はシクロヘキシルアミンなどが例示さ
れる。 また、付加重合に使用するアルキレンオキシドとしては
、エチレンオキシドを必須成分とするが2その他の付加
的なアルキレンオキシドとしては、例えばプロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド等があげ
られる。 以上の付加重合は、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸
化カリウムなどの苛性アルカリを触媒とし、約′80〜
200℃の温度下に、約2〜30時間反応させることに
より行われる。 得られたPOAGの平均分子量が100未満の場合、及
びエチレンオキシド鎖が50重量%未渦の場合は帯電防
止性能が悪い。 次にPOAGと反応せしめられる多価カルボン酸、その
無水物又はその低級アルキルエステルの具体例としては
、例えば。 (a)マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、ア
ジピン酸、セパシン酸、フタル酸、インフタル酸、テレ
フタル酸、イタコン酸、トリメリド酸、ピロメリト酸も
しくはダイマー酸、 (b) (a)のモノメチルエステル、ジメチルエステ
ル、モノエチルエステル、ジエチルエステル、モノプロ
ピルエステル、ジプロピルエステル、モノブチルエステ
ル、又はジブチルエステル、 (c) (a)に記載した酸の酸無水物などが例示され
る。 前記POAGと多価カルボン酸、その無水物又はその低
級アルキルエステルとの反応により、本発明に用いる高
分子量化合物か得られる。 例えば、前記POAGと多価カルボン酸、その無水物又
はその低級アルキルエステルとをエステル化反応又はエ
ステル交換反応する官能基比として当量混合し、120
〜250℃、1吋’−10Torrのような条件で反応
させることにより本発明に用いる高分子量化合物が得ら
れる。 また、前記POAGと反応せしめられる有機ポリイソシ
アネートとしては、例えばトリレンジイソシアネー)、
4.4’−メチレンビス−(フェニルイソシアネート)
、ヘキサメチレンジインシアネート、ソホロンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、4,4゛−メ
チレンビス−(シクロヘキシルインシアネート) 、
4,4°−イソプロピリデン−ヒス−(シクロヘキシル
イソシアネート)、トリメチルへキサメチレンジインシ
アネート等が例示される。 また前記と同様に、前記POAGと有機ポリイソシアネ
ートを反応させることにより、本発明に用いる高分子量
化合物が得られる。 前記POAGと有機ポリイソシアネートとの反応は4例
えば両者をNC010口当量比1.5〜0.5の範囲で
混合し、80〜150℃、1時間〜5時間反応させるこ
とにより行われる。 該高分子量化合物の平均分子量は10,000以上であ
ることが好ましい。該分子量が10,000未満になる
と樹脂に含有させた場合、表面にブリージングして樹脂
表面かベタつ〈。 (3)帯電防止性樹脂組成物 本発明の帯電防止性樹脂組成物は、以上の高分子量化合
物を樹脂100重量部に対して0.1〜20重量部、好
ましくは9.5〜5重量部含有する。高分子量化合物の
含有量が樹脂100重量部に対して0.1重量部よりも
少ないときは得られた樹脂組成物の帯電防止性又はイオ
ン導電性が十分でなく、一方、20重量部よりも多量に
含有すると樹脂の機械強度が落ちる傾向にある。 本発明の樹脂組成物から賦形される成形品の形態は何ら
限定されず、例えば圧縮成形、射出成形、押出成形、ブ
ロー成形などによる各種成形品やフィルムもしくはシー
ト状物、糸状物、ペレット状又は粉末状物等のいずれで
もよい、またその特性のイオン伝導性を利用して、電池
の電極、静電塗装又はメツキ時のアンダコートなどの用
途にも利用できる。 本発明樹脂組成物の調製に際しては、樹脂に高分子化合
物を混練するか、又は樹脂製造時の原料に高分子量化合
物を添加してもよい、一般には、均一に混合して用いる
ことが多いが、高分子量化合物をフィルム又はシート状
とし、その表面を一般樹脂フィルムで被うような使用法
でもよい。 本発明の対象となる樹脂の種類は何ら限定されず、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレ
ン共重合体、ポリ塩化ビニル、エチレン−塩化ビニル共
重合体、ポリスチレン、スチレン・ブタジェン共重合体
、ポリメタクリル酸メチル、アクリロニトリルφブタジ
ェン・スチレン共重合体、ポリアルキレンフタレートを
中心とする飽和ポリエステルポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリウレタン、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂
、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、シ
リコーン樹脂、フッ素樹脂等の熱硬化性又は熱不融性樹
脂などが例示される。 なお、本発明においては、可塑剤、潤滑、安定剤、着色
剤、充填剤等を含有しても何ら差し支えない。 〔作用〕 一般の合成樹脂は、通常1014Ω・cm以上の表面抵
抗を有するために大きい帯電性を有するが1本発明樹脂
組成物は表面抵抗が1013Ω・01又はそれ以下であ
るため顕著な帯電防止性及びイオン伝導性があり、しか
もその性能が長期間にわたって安定に持続される。また
本発明の樹脂組成物の外観及び性質は、対象樹脂のそれ
と同様であって、同様に成形できる。 〔実施例〕 以下実施例及び比較例により発明実施の態様及び効果に
つき述べるが、例示は単に説明用のものであって、発明
思想の限定又は制限を意図したものではない。 実施例1 減圧ニーダ−中に平均分子量5,000のポリエチレン
グリコール100部、テレフタル酸ジメチル3.88部
及びフレーク状苛性カリの10%水溶液0.1部を加え
、1テorrの減圧下で200 ”Oまで昇温させ、メ
タノールを除去しながら3時間反応させ、高分子量化合
物を得た。 得られた高分子量化合物は、高速液体クロマトグラフィ
ーで測定したところ、その平均分子量は約100.00
0であった。 前記の高分子量化合物3部、低密度ポリエチレン100
部を混合し、シリンダー温度及びTダイ温度を夫々17
0℃に設定した押出*型機で厚さ1.0 amのシート
状に成型した。 得られたシートの摩擦発生電荷(京大化研式ロータリー
スタティックテスター)及び表面抵抗(超絶縁抵抗計5
M−10E型、東亜電波工業部)を20”0 。 60%R/Hの条件下で測定した。その結果を表1に示
す、なお、表中の表面抵抗値は、成型直後、1ケ月放置
後及び80℃、30分加熱後の値である。 実施例2 ジプロピレングリコールへのエチレンオキシド/プロピ
レンオキシド(重量比7G/30)付加物(エチレンオ
キシド鎖含有量70重量%、平均分子量2,700)と
アジピン酸モノエステルから得られた高分子量化合物(
平均分子量140,000 ) 2.5部及びポリプロ
ピレン100部を混合し、シリンダー温度180℃、T
ダイ温度190℃の押出成型機で厚さ1.0脂層のシー
ト状に成型した。実施例1と同様に測定し、その結果を
表1に示す。 実施例3 平均分子量1.000のポリエチレングリコールと4.
4゛−メチレンビス−(フェニルイソシアネート)から
得られた高分子量化合物(平均分子量200.000)
3部、ポリ塩化ビニル100部、可塑剤(ジオクチルフ
タレート)50部及びステアリン酸カルシウム2部を混
合し、実施例1と同様にしてシートを成型した。さらに
実施例1と同様にして測定し、その結果を表1に示す。 実施例4 ビスフェノールAのエチレンオキシド付加Th(エチレ
ンオキシド鎖含有量92重量%、平均分子量3.000
)と無水コハク酸から得られた高分子量化合物(平均
分子量80,000) 3部及びアクリロニトリル・ブ
タジェン・スチレン共重合体100部をシリンダー温度
185℃、Tダイ温度200℃で押出成型し、実施例1
と同様のシートを成型した。その結果を表1に示す。 実施例5 ポリテトラメチレングリコール(平均分子量2000)
ニエチレンオキシドを付加せしめてエチレンオキシド
鎖含有量90重量%、平均分子量20,000にしたも
のと、ピロメリット酸二無水物から得られた高分子量化
合物(平均分子量150,000 ) 3部とポリエチ
レンテレフタレート樹脂100部及びモノメチルハイド
ロキノン0.1部を290 ”0、窒素ガス中で混練し
た後、[I圧のシートを成型した。 表面抵抗値を測定すると、成形直後で5X109Ω・C
1、加熱処理後で6X109Ω・c+sであった。因に
、ポリエチレンテレフタレート単独では1016Ω・c
m以」二であった。 比較例1〜4 高分子量化合物を含有しない樹脂単独のシートの電気的
特性を測定した。その結果を表1に示す。 表1 【発明の効果] 以上説明した通り、本発明は、少量の高分子化合物の配
合により、半永久的に、十分な帯電防止性又はイオン導
電性を与えうる透明な樹脂組成物を提供できることによ
り、関連産業界及び需要者に対し貢献しうる。 (2)下余白)
縁性にすぐれるという特性を有するが、この特性は1反
面において樹脂に帯電を与え、静電気を発生しやすくす
る。このような帯電現象は、樹脂製品の表面への塵埃の
付着を助けて樹脂製品の外観や品質を損なうのみならず
、爆発事故を誘引することもあるので、従来より樹脂の
帯電を防止する方法が種々提案されている。 (2)従来技術の問題点 例えば樹脂表面に界面活性剤やイオン導電性化合物を塗
布する方法が知られている。これらの方法では、樹脂表
面の摩擦、洗浄等によって帯電防出効果が速やかに消失
したり低下したりする。 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明は、上述の問題点を解決し、少量の高分子化合物
の配合により、半永久的に、十分な帯電防止性又はイオ
ン導電性を与えうる透明な樹脂組成物を提供することを
目的とする。 (以下余白) (1)背景 すなわち本発明は、(イ)樹脂1003TE量部に対し
て、(ロ)エチレンオキシド鎖含有量が50重量%以上
のポリオキシアルキレングリコールと、多価カルボン酸
、多価カルボン#無水物、多価カルボン酸低級アルキル
エステル及び有機ポリイソシアネートから選ばれた少な
くとも1種類とを反応させて調製した平均分子量10,
000以上の高分子化合物0.1〜20重量部を樹脂に
含有させてなる帯電防止性樹脂組成物を要旨とする。 尚、本発明で使用する平均分子量とは、重量平均分子量
を表わすものである。 以下、発明の構成に関連する事項につき項分けして述べ
る。 (2)高分子量化合物 本発明組成物を構成する高分子量化合物の一成分は、平
均分子量が好ましくは100以上で、かつエチレンオキ
シド鎖含有量が50重重量以上であるポリオキシアルキ
レングリコール(以下POAGという)である、このも
のは、活性水素基を2個有する有機化合物に、エチレン
オキシドを含有するアルキレンオキシドを付加重合させ
ることにより得られる。ここに活性水素基は、アルコー
ル性水酸基、アミ7基、フェノール性水酸基等である。 そして該活性水素基を2個有する有機化合物の具体例と
しては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール。 プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1.
4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、ビスフェノールA、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコール、ブチルアミン、オクチルアミン、ラ
ウリルアミン、又はシクロヘキシルアミンなどが例示さ
れる。 また、付加重合に使用するアルキレンオキシドとしては
、エチレンオキシドを必須成分とするが2その他の付加
的なアルキレンオキシドとしては、例えばプロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド等があげ
られる。 以上の付加重合は、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸
化カリウムなどの苛性アルカリを触媒とし、約′80〜
200℃の温度下に、約2〜30時間反応させることに
より行われる。 得られたPOAGの平均分子量が100未満の場合、及
びエチレンオキシド鎖が50重量%未渦の場合は帯電防
止性能が悪い。 次にPOAGと反応せしめられる多価カルボン酸、その
無水物又はその低級アルキルエステルの具体例としては
、例えば。 (a)マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、ア
ジピン酸、セパシン酸、フタル酸、インフタル酸、テレ
フタル酸、イタコン酸、トリメリド酸、ピロメリト酸も
しくはダイマー酸、 (b) (a)のモノメチルエステル、ジメチルエステ
ル、モノエチルエステル、ジエチルエステル、モノプロ
ピルエステル、ジプロピルエステル、モノブチルエステ
ル、又はジブチルエステル、 (c) (a)に記載した酸の酸無水物などが例示され
る。 前記POAGと多価カルボン酸、その無水物又はその低
級アルキルエステルとの反応により、本発明に用いる高
分子量化合物か得られる。 例えば、前記POAGと多価カルボン酸、その無水物又
はその低級アルキルエステルとをエステル化反応又はエ
ステル交換反応する官能基比として当量混合し、120
〜250℃、1吋’−10Torrのような条件で反応
させることにより本発明に用いる高分子量化合物が得ら
れる。 また、前記POAGと反応せしめられる有機ポリイソシ
アネートとしては、例えばトリレンジイソシアネー)、
4.4’−メチレンビス−(フェニルイソシアネート)
、ヘキサメチレンジインシアネート、ソホロンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、4,4゛−メ
チレンビス−(シクロヘキシルインシアネート) 、
4,4°−イソプロピリデン−ヒス−(シクロヘキシル
イソシアネート)、トリメチルへキサメチレンジインシ
アネート等が例示される。 また前記と同様に、前記POAGと有機ポリイソシアネ
ートを反応させることにより、本発明に用いる高分子量
化合物が得られる。 前記POAGと有機ポリイソシアネートとの反応は4例
えば両者をNC010口当量比1.5〜0.5の範囲で
混合し、80〜150℃、1時間〜5時間反応させるこ
とにより行われる。 該高分子量化合物の平均分子量は10,000以上であ
ることが好ましい。該分子量が10,000未満になる
と樹脂に含有させた場合、表面にブリージングして樹脂
表面かベタつ〈。 (3)帯電防止性樹脂組成物 本発明の帯電防止性樹脂組成物は、以上の高分子量化合
物を樹脂100重量部に対して0.1〜20重量部、好
ましくは9.5〜5重量部含有する。高分子量化合物の
含有量が樹脂100重量部に対して0.1重量部よりも
少ないときは得られた樹脂組成物の帯電防止性又はイオ
ン導電性が十分でなく、一方、20重量部よりも多量に
含有すると樹脂の機械強度が落ちる傾向にある。 本発明の樹脂組成物から賦形される成形品の形態は何ら
限定されず、例えば圧縮成形、射出成形、押出成形、ブ
ロー成形などによる各種成形品やフィルムもしくはシー
ト状物、糸状物、ペレット状又は粉末状物等のいずれで
もよい、またその特性のイオン伝導性を利用して、電池
の電極、静電塗装又はメツキ時のアンダコートなどの用
途にも利用できる。 本発明樹脂組成物の調製に際しては、樹脂に高分子化合
物を混練するか、又は樹脂製造時の原料に高分子量化合
物を添加してもよい、一般には、均一に混合して用いる
ことが多いが、高分子量化合物をフィルム又はシート状
とし、その表面を一般樹脂フィルムで被うような使用法
でもよい。 本発明の対象となる樹脂の種類は何ら限定されず、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレ
ン共重合体、ポリ塩化ビニル、エチレン−塩化ビニル共
重合体、ポリスチレン、スチレン・ブタジェン共重合体
、ポリメタクリル酸メチル、アクリロニトリルφブタジ
ェン・スチレン共重合体、ポリアルキレンフタレートを
中心とする飽和ポリエステルポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリウレタン、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂
、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、シ
リコーン樹脂、フッ素樹脂等の熱硬化性又は熱不融性樹
脂などが例示される。 なお、本発明においては、可塑剤、潤滑、安定剤、着色
剤、充填剤等を含有しても何ら差し支えない。 〔作用〕 一般の合成樹脂は、通常1014Ω・cm以上の表面抵
抗を有するために大きい帯電性を有するが1本発明樹脂
組成物は表面抵抗が1013Ω・01又はそれ以下であ
るため顕著な帯電防止性及びイオン伝導性があり、しか
もその性能が長期間にわたって安定に持続される。また
本発明の樹脂組成物の外観及び性質は、対象樹脂のそれ
と同様であって、同様に成形できる。 〔実施例〕 以下実施例及び比較例により発明実施の態様及び効果に
つき述べるが、例示は単に説明用のものであって、発明
思想の限定又は制限を意図したものではない。 実施例1 減圧ニーダ−中に平均分子量5,000のポリエチレン
グリコール100部、テレフタル酸ジメチル3.88部
及びフレーク状苛性カリの10%水溶液0.1部を加え
、1テorrの減圧下で200 ”Oまで昇温させ、メ
タノールを除去しながら3時間反応させ、高分子量化合
物を得た。 得られた高分子量化合物は、高速液体クロマトグラフィ
ーで測定したところ、その平均分子量は約100.00
0であった。 前記の高分子量化合物3部、低密度ポリエチレン100
部を混合し、シリンダー温度及びTダイ温度を夫々17
0℃に設定した押出*型機で厚さ1.0 amのシート
状に成型した。 得られたシートの摩擦発生電荷(京大化研式ロータリー
スタティックテスター)及び表面抵抗(超絶縁抵抗計5
M−10E型、東亜電波工業部)を20”0 。 60%R/Hの条件下で測定した。その結果を表1に示
す、なお、表中の表面抵抗値は、成型直後、1ケ月放置
後及び80℃、30分加熱後の値である。 実施例2 ジプロピレングリコールへのエチレンオキシド/プロピ
レンオキシド(重量比7G/30)付加物(エチレンオ
キシド鎖含有量70重量%、平均分子量2,700)と
アジピン酸モノエステルから得られた高分子量化合物(
平均分子量140,000 ) 2.5部及びポリプロ
ピレン100部を混合し、シリンダー温度180℃、T
ダイ温度190℃の押出成型機で厚さ1.0脂層のシー
ト状に成型した。実施例1と同様に測定し、その結果を
表1に示す。 実施例3 平均分子量1.000のポリエチレングリコールと4.
4゛−メチレンビス−(フェニルイソシアネート)から
得られた高分子量化合物(平均分子量200.000)
3部、ポリ塩化ビニル100部、可塑剤(ジオクチルフ
タレート)50部及びステアリン酸カルシウム2部を混
合し、実施例1と同様にしてシートを成型した。さらに
実施例1と同様にして測定し、その結果を表1に示す。 実施例4 ビスフェノールAのエチレンオキシド付加Th(エチレ
ンオキシド鎖含有量92重量%、平均分子量3.000
)と無水コハク酸から得られた高分子量化合物(平均
分子量80,000) 3部及びアクリロニトリル・ブ
タジェン・スチレン共重合体100部をシリンダー温度
185℃、Tダイ温度200℃で押出成型し、実施例1
と同様のシートを成型した。その結果を表1に示す。 実施例5 ポリテトラメチレングリコール(平均分子量2000)
ニエチレンオキシドを付加せしめてエチレンオキシド
鎖含有量90重量%、平均分子量20,000にしたも
のと、ピロメリット酸二無水物から得られた高分子量化
合物(平均分子量150,000 ) 3部とポリエチ
レンテレフタレート樹脂100部及びモノメチルハイド
ロキノン0.1部を290 ”0、窒素ガス中で混練し
た後、[I圧のシートを成型した。 表面抵抗値を測定すると、成形直後で5X109Ω・C
1、加熱処理後で6X109Ω・c+sであった。因に
、ポリエチレンテレフタレート単独では1016Ω・c
m以」二であった。 比較例1〜4 高分子量化合物を含有しない樹脂単独のシートの電気的
特性を測定した。その結果を表1に示す。 表1 【発明の効果] 以上説明した通り、本発明は、少量の高分子化合物の配
合により、半永久的に、十分な帯電防止性又はイオン導
電性を与えうる透明な樹脂組成物を提供できることによ
り、関連産業界及び需要者に対し貢献しうる。 (2)下余白)
Claims (1)
- 1(イ)樹脂100重量部に対して、(ロ)エチレンオ
キシド鎖含有量が50重量%以上のポリオキシアルキレ
ングリコールと、多価カルボン酸、多価カルボン酸無水
物、多価カルボン酸低級アルキルエステル及び有機ポリ
イソシアネートから選ばれた少なくとも1種類とを反応
させて調製した平均分子量10,000以上の高分子化
合物0.1〜20重量部を樹脂に含有させてなる帯電防
止性樹脂組成物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2099698A JPH0733483B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 帯電防止性樹脂組成物 |
EP91106065A EP0453929B1 (en) | 1990-04-16 | 1991-04-16 | Resin compositions having antistatic property |
KR1019910006139A KR950011921B1 (ko) | 1990-04-16 | 1991-04-16 | 대전 방지성 수지 조성물 |
DE69126679T DE69126679T2 (de) | 1990-04-16 | 1991-04-16 | Antistatische Kunstharzzusammensetzung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2099698A JPH0733483B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03296565A true JPH03296565A (ja) | 1991-12-27 |
JPH0733483B2 JPH0733483B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=14254273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2099698A Expired - Lifetime JPH0733483B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0453929B1 (ja) |
JP (1) | JPH0733483B2 (ja) |
KR (1) | KR950011921B1 (ja) |
DE (1) | DE69126679T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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