JPH03288642A - 易剥離性ポリプロピレンフィルムおよびシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリプロピレン系多層フィルムおよびシート
に係り、より詳細にはボイル。

レトルト殺菌可能な袋、蓋材、成形容器等に利用できる
ヒートシール性と易剥離性を併せ持つ複合性の易剥離性
ポリプルピレンフィルムおよびシートに関する。

（従来の技術） 従来、ボイル、レトルト殺菌可能なヒートシール性と易
剥離性を併せ持つ易剥離構成はいくつか提案されている
。

例えば、 （Ａｌ　ポリプロピレン、またはポリプロピレン系と、
ポリエチレンまたはポリエチレン系、または、他のポリ
オレフィンとの混合体による方法の特公昭５６−１８４
６７号、特公昭６１−６０１００号、特開昭５７−１３
１５５６号、特開昭６２−１０９７６８号、特開昭６３
−１７９７４１号公報等の記載によるものである。

一方、 （Ｂｌ　ポリプロピリン層を最内層にする、いわゆる、
隣接層との層間剥離型の複合フィルムもいくつか提案さ
れている。

例えば、特公昭５４−５３５６号とが特開昭６２１）７
７４１号公報等の記載によるものである。

また、本発明者等も ＦＣ）易凝集破壊性ポリプロピレンフィルムを、容器の
最内層に複合するレトルト殺菌可能な易開封性容器、実
公昭５９−３１５７４号公報記載のものとか、ポリプロ
ピレンの易凝集破壊性付与の変性方法による耐熱密封容
器、特開昭５９−１９９４５８号公報記載のもの等を提
案してきた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前述したｆＡｌ　に係る方法のものは、
易剥離付与のためにポリエチレンまたはポリエチレン系
、または、他のポリオレフィンを少なくても３０重量％
以上混合する必要があり、本来布するポリプロピレンの
耐熱性を大きく低下せしめることにより、ボイル、レト
ルトといった熱殺菌処理に不安が生じた。

更に、この種の混合物は包装される内容食品によっては
、ポリエチレンまたはポリエチレン系、または、他のポ
リオレフィン等の臭いの食品への移行および食品から包
装材への食味の移行等のために、特に、ボイル、レトル
ト等の熱殺菌処理後に、内容食品の味覚の変化を生じさ
せる欠点を有した。

次に、前述した（Ｂ）に係る方法のものは、最内層のポ
リプロピレン層の隣接層には、やはり、易剥離性付与の
ために３０重量％以上のポリエチレンまたはポリエチレ
ン系、または、他のポリオレフィンを混合する必要があ
り、このため特に、耐熱性の低下の原因により、ボイル
、レトルト等の熱殺菌処理時において、例えば、カレー
液、魚畜肉等によるシチュー等の油性食品充填包装の場
合においては、該食品からの油脂肋骨の浸透により、大
きく影響を受け、シール部が破裂する場合が生じる。

更に、この充填包装体を、電子レンジにて再過熱する場
合には、油脂肪性部分の１５０℃以上の温度上昇に全く
耐えられない結果となる。

また、前述した（Ｃ）に係る方法においては、（Ａｌ　
、　（Ｂｌの方法による耐熱性の低下をできるだけきた
さないで易剥離性を得る方法であり、従って、耐熱性面
では非常に良好な結果を得てきたが易剥離性については
、残念ながら女子、老人、子供等にも抵抗なく開封でき
る点において問題があった。

本発明はこのような問題点を解消するためになされたも
ので、包装材のヒートシールシーラントに用いられた場
合、油脂肪性食品包装にてボイル、レトルト等の熱殺菌
処理ができ、更に、電子レンジ加熱処理にも十分耐え、
また、食味の味覚変化にも影響を及ぼさな（、女子、老
人、子供等にも十分開封できる易剥離性包装体に利用で
きる易剥離性ポリプロピレンフィルムおよびシートを提
供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、ポリプロピレン系共押出フィルムおよびシー
トであり、ヒートシール面の内層と中間層は共に易凝集
破壊性を有して、外層は易凝集破壊性を有さない特性の
ものである。

内層のポリプロピレンは、引張強度１５０ｋｇ／ｃｍ”
以上、伸度１００％以下、好ましくは引張強度２００〜
３００ｋｇ／ｃｍ２．伸度３０〜６０％であり、結晶性
ホモポリプロピレンと結晶性プロピレン−エチレン共重
合ポリプロピレンとの混合樹脂から得られる。

該混合樹脂の特性を本質的に損なわない範囲において、
衝撃強度等の向上を目的に非結晶性プロピレン−αオレ
フイン共重合樹脂を若干量さらに混合しても構わない。

該混合樹脂を例を挙げて説明すると、エチレン成分６重
量％の結晶性プロピレンーエチレンブロックコボリマー
（ｄ＝　０．９１　、　ＭＦＲ＝０．５）と、結晶性ホ
モポリプロピレン（ｄ＝０．９０．　ＭＦＲ＝３０）と
の混合体、結晶性ホモポリプロピレンの混合率は、３０
〜８０重量％の範囲が適当である。

ただし、目的とする特性は該重合法が異なり、かつ、著
しく熱流動性が異なる両者の樹脂の混合によって得られ
るものであって、従って、両者の熱流動性の差によって
混合率を調節するものである。

これらの混合樹脂から成形されたフィルムのフィルム層
間強度は、１．８〜２．８ｋｇ／１５ｍｍの範囲が適正
を有するが、好ましくは、フィルム層間強度２０〜２．
５ｋｇ７１５ｍｍの範囲といえる。

次に中間層については、内層用に用いられる混合樹脂に
ポリエチレンを２０重量％以下、好ましくは８〜１５重
量％であり、ポリエチレンは高密度ポリエチレンが好ま
しい。

この中間層の混合樹脂の引張強度は１５０〜２５０ｋｇ
／ｃｍ”　、伸度１００％以下のものが適正を有する。

この範囲の混合樹脂から成形されるフイルムノフィルム
層間強度は、０．３〜１．０ｋｇ７１５ｍｍを示すもの
であるが、好ましくは０．５〜０．８ｋｇ７１５ｍｍの
範囲といえる。

外層に用いるポリプロピレンは、引張強度３００ｋｇ／
ｃｍ２．伸度２００％以上の汎用の易凝集破壊性を有さ
ないフィルム層間強度３．０ｋｇ７１５ｍｍ以上のキャ
ストフィルムおよびシートグレードのポリプロピレンが
用いられる。

本発明の次なる重要な要素は、内層、中間層の厚み構成
であり、各々３〜１５μｍ厚が適正を有するが、好まし
くは、５〜１０μｍ厚といえる。

３μｍ厚以下ではシール強度が弱くなり易（、また、１
５μｍ厚以上ではシール強度が強くなり易く、共にシー
ル強度が不安定になり易い。

本発明における樹脂の混合は、当業界における慣用手段
であるミキサー、およびブレンダー等にて、トライブレ
ンドしてから押出機により熱混練することによりペレッ
ト化される。

他の添加剤については、本発明の性能に影響を及ぼさな
い範囲で添加しても良い。

例えば、可塑性樹脂、滑剤、充填剤、界面活性剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、酸素吸収剤、導電剤等が挙げら
れる。

更に、外層のポリプロピレン層の中間層には、バリア性
樹脂、例えば、エチレン−ビニルアルコール共重合体と
か、ポリ塩化ビニリデン系の樹脂が同時に共押出されて
も構わない。

なお、本発明で記述している樹脂特性においては、ｄは
密度でＪＩＳ−に−７１）２によるもの、ＭＦＲ（Ｍｅ
ｒｔ　Ｆｌａｗ　Ｒａｔｅｌ　はＪＩＳ−に−７２１０
により、また、引張強度と伸度の試験法はＪＩＳ−に−
６７５８によるものである。

更に、フィルム層間強度の測定は、各層の５０ＬＬｍ厚
の単層フィルムを２３０°Ｃの押出温度にてＴダイキャ
スティングを行ない、該フィルムを貼合面にコロナ処理
を施してから、延伸ナイロンフィルム１５μｍ厚を、ウ
レタン系接着剤にてドライラミネーションを行なった試
料のシーラント面同士を、１８０℃のヒートシール温度
により、シール圧力２．０ｋｇ／Ｃｍ２シール時間１．
０秒の条件にて２１０ｎ＋＋ｔ＋幅にヒートシールを行
ない、この試料をシール中方向に１５ｍｍ巾により、剥
離速度３００ｍｍ／分、剥離角度９０°の条件のテンシ
ロン引張試験機にて剥離試験を行ない、該ヒートシール
部がフィルム層間で凝集剥離する抵抗値をフィルム層間
強度とした。

本発明の易剥離性ボリプビレンフイルムおよびシートは
、共押出キャスティング法により製造され、フィードブ
ロックタイプのＴダイキャスティングが好ましいが、イ
ンフレーション法にて製造しても構わない。

該フィルムのこの後の他の基材との複合方法は、ドライ
ラミネーション、ポリオレフィンサンドラミネート、サ
ーマルラミネーション等の幅広い方法が応用できる。

該シートは真空成形等の熱成形により成形蓋、容器等に
利用される。

（作　　用） 図面によって本発明の作用について説明する。

第１図に本発明の易剥離性ポリプロピレンフィルムおよ
びシートの構成を示した該フィルムおよびシートの各構
成は、以下の特徴を有している。

すなわち 〈内層１〉 凝集破壊性 高耐熱性 薄膜ポリプロピレン層 〈中間層２〉 凝集破壊性 １ 中耐熱性 薄膜ポリプロピレン混合体層 〈外層３〉 非凝集破壊性 高耐熱性 厚膜ポリプロピレン層 前記した各層は共押出法により融着状態にて接着してい
る。

本発明の易剥離性ポリプロピレンフィルムに、二軸延伸
ポリエステルフィルムとか延伸ナイロンフィルム等の高
耐熱性および高抗張力を有する基材フィルム４が複合さ
れ、該複合体の本発明シーラント面同士を、ヒートシー
ルバー５によってヒートシールする状態を第２図に示す
。

第３図には該シーラント面とポリプロピレンフィルム、
または、シート面とが一部シールされる状態を示しであ
る。

第４−１図、第４−２図は各々の剥離状態を示しである
。

２ 以上より、第４−１図、第４−２図のヒートシールバ一
端５゛に相当するシーラント層の内層１．中間層２が加
えられた剥離力により、先ず、厚み方向に凝集破壊され
てから中間層２のヒートシール幅方向にフィルム層間剥
離をしていき、最終のヒートシールバ一端５″にて、再
度厚み方向に凝集破壊されて剥離が完了する。

該凝集破壊された部分は被着材面に転着９される。

この剥離作用は本発明の構成と特徴によってのみ達成で
きるものであり、因みに、従来の内層ポリプロピレン層
が易凝集破壊性がなく、かつ、内層と中間層との界面に
て層間剥離するタイプのものは、剥離のメカニズムが先
ずヒートシール端の内層／中間層が剥離力により剥離さ
れ、この後に内層のポリプロピレン層が引きちぎられる
構造となるために、剥離力が一定化せず不安定になった
り、また内層の厚み方向の切断面も不安定となるために
、きたなく大きく商品価値を損なうものであった。

本発明の一つの要素である内層のポリプロピレンに、易
凝集破壊性を付与する方法は前述した如く、例えば、一
つの方法として伸度または熱流動性などの、物性が著し
い差があるポリプロピレン同士の混合等によってフィル
ム化した場合、それらの樹脂が適度に分散することによ
り、脆性等の物性を示すと考えられるが、本発明は該理
論に拘束されるものではない。

（実　施　例） 以下に例を利用して本発明の一実施例を詳細に説明する
。

〈実施例１〉 ＭＦＲ＝０．５のエチレン成分６重量％の（Ａｌ結晶性
ブロビレンーエチレンブロックコボリマー（ｄ＝０．９
１．融点１６０℃、引張強度３５０ｋｇ／ｃｒｎ”、伸
度５００％）に対して、ＭＦＲ＝３０の（Ｂｌ結晶性ホ
モポリプロピレン（ｄ＝０．９０゜融点１６８℃、引張
強度１８０ｋｇ／ｃｍ”　、伸度１４０％）を重量比で
、　　（Ａ）／（Ｂ）　＝ｌ／ｌにてトライブレンド後
に、２００℃の押出温度により押出機態混線装置にてペ
レット化を行ない、内層用混合樹脂とした。

因みに、この混合樹脂特性は引張強度２８０ｋｇ／ｃｍ
２．伸度５０％、フィルム層間強度２．３　ｋｇ７１５
ｍｍであった。

次に、前記した混合樹脂にｄ　＝　０．９５゜ＭＩ　（
ＡＳＴＭ　　Ｄ−１５０５）　＝４．５の高密度ポリエ
チレンを、同様に１５重量％混合した樹脂を中間層用樹
脂とした。

因みに、該混合樹脂特性は、引張強度２００ｋｇ／ａｍ
２．伸度８０％、フィルム層間強度は７００ｇ７１５ｍ
ｍであった。

外層用樹脂は、フィルム用にはＭＦＲ＝９．０の汎用の
フィルムグレードの結晶性ホモポリプロピレン（ｄ＝０
．９０．融点１６８℃、引張強度３４０ｋｇ／ｃｍ２．
伸度７００％）を用い、シート用には、　ＭＦＲ＝２．
３の汎用のシートグレード　５ の結晶性ホモポリプロピレン（ｄ＝０．９０．融点１６
８℃、引張強度３７０ｋｇ／ｃｍ２＋伸度７００％）に
て、Ｔダイ共押出フィルムキャスト装置により、押出温
度２３０℃、外層４０μｍ厚／中厚層中μｍ／内層５μ
ｍ厚の５０μｍ厚のフィルムを得た。

外層面には、インラインコロナ処理を施した。

そして、Ｔダイ共押出シーテイング装置により、押出温
度２４０℃、外層７５０μｍ厚／中間層１０μｍ／内層
５μｍ厚の７６５μｍ厚のシートを得た。

このようにして得られた易剥離性ポリプロピレンフィル
ムおよびシートの性能につき、用途別の実施例にて説明
する。

〈袋〉 二軸延伸ナイロン６フィルム１５μｍ厚（ｄ＝１．１５
．融点＝２２０℃）と、前記作成５０μ厚フイルムを２
波型ウレタン系接着剤にてドライラミネーションを行な
い、接着剤が十　６ 分硬化した試料を、ヒートシール温度１８０℃、圧力２
　ｋｇ／ｃｍ２．時間１秒の条件下にて、シール中１０
ｍｍによりタテ２５ｃｍＸヨコ１８ｃｍの寸法の三方袋
を作成した。

該袋に調理済のビーフシチューを充填して脱気を行なっ
てから、口部を前記条件にて密封シールを行なった。

レトルト殺菌処理前の開封力は１．５ｋｇ／１５ｍｍで
あった。

この袋を１２５℃×３０分のレトルト殺菌処理を行なっ
た。

レトルト処理時の破袋、外観などの異常は見られず、開
封開始部から手で２枚の積層フィルムを引き剥すと、ヒ
ートシールされた融着部が凝集破壊して容易に開封する
ことができた。

この処理後の開封力は１．４ｋｇ／１５ｍｍで安定して
いた。

また、ピーフシシューの食味は充填前と同様に美味であ
った。

〈蓋　材〉 厚み８００μｍ厚のポリプロピレンシートから真空成形
された外寸１２０φ（フランジ中１０ｍｍ）　、深さ２
５ｍｍの成形容器にビーフシチュを充填して、前述した
、二軸延伸ナイロンフィルムに積層された複合フィルム
を、今度は蓋材として、該容器にヒートシール温度１８
０℃、圧力１０ｋｇ／ｃｍ２．時間１秒の条件により、
カップシーラーを用いてヒートシール密封した。

レトルト殺菌処理前の開封力は１．７ｋｇ／１５ｍｍで
あった。

この容器を１２５℃×３０分のレトルト処理を行なった
が、レトルト処理時に何ら異常は見られず、処理後十分
冷却してから開封を行なったが開封力１　、６ｋｇ／１
５ｍｍで非常に安定していた。

剥離面も糸引き、ささ（れ等が生じな（きれいであった
。

く容　器〉 前述にて得た７６５μｍ厚のシートを真空成形により外
寸１２０　φ（フランジ中１０ｍｍ）　、深さ２５ｍｍ
の熱成形容器を作成した。

この容器にビーフシチューを充填して、予め作成してお
いた二軸延伸ナイロンフィルム１５ハ フィルム６０μｍのドライラミネート構成の蓋材を、カ
ップシーラーにより、前述〈蓋材〉の場合と同様な条件
にて密封シールを行なった。

このもののレトルト殺菌処理前の開封力は２、　５ｋｇ
７１５ｍｍであった。

この容器を１２５℃×３０分のレトルト処理を行なった
が何ら異常が生じなかった。

処理後の開封力は２．　４５ｋｇ７１５ｍｍで非常に安
定していた。

そして、容器側に凝集破壊性を有する易剥離性シーラン
トを構成した場合に得られる、剥離部の塑性変形量が小
さくなるという顕著な効果により、開封力強度の割に容
易に女子　９ 、老人，子供でも開封することができた。

剥離面は糸引き、ささくれ等もなくきれいであった。

レトルト処理品を一部剥離することにより、通蒸性を付
与させた状態にて電子レンジ加熱を行なったが、中身の
油分の多い面の温度は１５０℃までも上昇したにもかか
わらず、本容器には何ら異常が生じなかった。

該加熱されたビーフシチューを試食したが充填前と同様
に美味であった。

〈実施例２〉 ＭＦＲ　＝９．０のエチレン成分３重量％の（Ｃ）結晶
性ランダムコポリマーポリプロピレン（　ｄ　＝　０．
９０，融点＝１６５℃，引張強度３２０　ｋｇ／ｃｍ２
，伸度６００％）に対してＭＦＲ＝５０のＤ）結晶性ホ
モポリプロピレン（ｄ二０．９０，融点１６８℃，引張
強度１９０ｋｇ／ｃｍ２，伸度５０％）を、重量比でｆ
ｃｌ／（ＢＩ　＝２／３と，さらに衝撃性付与を目的に
改質樹脂である非結晶性ポリプロピレン−αコポリマー
（三井石油化学工　０ 業（株）製タフマーＸＲ，Ｘ−１０７Ｌ）を、１０重量
％トライブレンド後に、押出温度２００℃にペレット形
状にコンバンド化した。

この混合樹脂を内層用樹脂とした。

因みに、この混合樹脂特性は引張強度２００ｋｇ／ｃｍ
２，伸度７０％，フィルム層間強度１．８　ｋｇ７１５
ｍｍであった。

次に、該混合樹脂に実施例１と同様に、高密度ポリエチ
レンを５重量％混合した樹脂を中間層用混合樹脂とした
。

因みに、該混合樹脂特性は，引張強度１６０ｋｇ／ｃｍ
２，伸度５０％，フィルム層間強度５００　ｇ／１５ｍ
ｍであった。

外層用樹脂は、フィルム用，シート用とも実施例１と同
一のポリプロピレン樹脂を用いた。

これらの樹脂により、実施例１とレトルト処理温度以外
全く同一な方法にて、供試を行なった結果について説明
する。

〈袋〉 ビーフシチューを充填し、１２０℃×３０分のレトルト
殺菌処理を行なった。

レトルト前の開封力は１．２ｋｇ／１５ｍｍであった。

レトルト後の開封力は１．１ｋｇ７１５ｍｍであった。

レトルト後の異常もなく開封も円滑に行なわれ、剥離面
もきれいであった。

ビーフシチューの食味は充填前と同様に美味であった。

〈蓋　材〉 ポリプロピレン容器に、ビーフシチュー充填し１２０°
ＣＸ　３０分のレトルト殺菌処理を行なった。

レトルト前の開封力は１．５ｋｇ／１５ｍｍであった。

レトルト後の開封力は１．４ｋｇ／１５ｍｍであった。

レトルト後の異常もなく、開封は容易に行なわれ、剥離
面もきれいであった。

〈容　器〉 本発明の構成シートにより作られた成形容器に、前記同
様にビーフシチューを充填し、１２０℃×３０分のレト
ルト殺菌処理を行なった。

レトルト前の開封力は２．０ｋｇ／１５ｍｍであった。

レトルト後の開封力は１．９ｋｇ／１５ｍｍであった。

レトルト後の異常もなく、開封は女子、老人、子供にも
容易に行なわれ、剥離面もきれいであった。

ビーフシチューの食味は充填前と同様に美味であった。

〔比較例） １、実施例１または２にて用いた内層樹脂の結晶性ホモ
ポリプロピレン、または、結晶性ランダムコポリマーポ
リプロピレンを単体にて内層樹脂に用いて、実施例１お
よび２と同一の方法にて供試したが、核層が易凝集破壊
性を有さないために、袋、蓋材、容器の全ての場合にお
いて開封強度が強くなってしまい、女子、老人、子供等
にて開封するのに困難で　３ あった。

また、開封された剥離面は該内層部の切断が不安定のた
めにきたな（なり商品価値を損ねた。

２、実施例１または２にて用いた中間層樹脂にポリエチ
レンを５重量％以下にした場合は、中間層のフィルム層
間強度が強（なり開封強度が強くなってしまうために、
女子、老人。

子供等による開封が困難になり易かった。

ポリエチレンを２０重量％以上混合したものは、耐熱性
が低下することに起因して油性食品のレトルト後のシー
ル強度の低下が大きく、また、不安定になるために密封
保護強度に不安が生じた。

３、本発明の厚み構成において、内層および中間層の易
凝集破壊される層の層厚は、各々３〜１５μｍ厚であり
、３μｍ厚以下の場合は剥離力が弱くかつ不安定になり
、１５μｍ厚以上の場合は剥離力が強く、かつ、不安定
になることにより実用上不安が生じた。

　４ ４、内層樹脂に高密度ポリエチレンを５〜ｌＯ重量％混
合することにより、より、易凝集剥離性が得られたが、
カレー液、ビーフシチュ等のフレーバーの強い油性食品
において、食味の低下が太き（実用上問題が生じた。

（発明の効果） 本発明の易剥離性ポリプロピレンフィルムおよびシート
をシーラントに使用した包装材によって次なる効果が得
られる。

ａ、シーラント層間に亙って形成された融着部にて、開
封時に凝集破壊することによって開封がなされるために
、物理的強度の大きな部分の切断の必要がないために、
女子、老人。

子供の手の力によっても容易に開封することができる。

当然ながらシーラント層と基材との間が剥離するいわゆ
るデラミネーションの問題は生じない。

ｂ、シーラント最内層はポリプロピレンでありポリエチ
レン等の伯のポリオレフィンを含ま４ ないために、内容食品の味覚の変化に有利である。

更に、耐熱性が高いためにボイル、レトルト等の高温殺
菌処理ができる。

Ｃ９袋、蓋材、容器等本発明構成の有する特徴により広
い分野に利用できる。

ｄ１本発明シーラントを使用した包装材は、カレー液、
ボルシチ、ビーフシチュー、ミートソース、ポークツテ
ィー、ハンバーグ、中華食品、白飯、釜飯、小豆、大豆
等煮物等のボイル、レトルト用食品に利用できる。

ｅ、開封は易凝集破壊によってなされるために剥離面が
毛羽立ったり、ささくれだったすせずきれいな剥離面が
生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関する易剥離性ポリプロピレンフィル
ムおよびシートを示す一部の断面図。 第２〜３図はヒートシールする状態を示す断面図。第４
−１図は第２図における剥離状態を、第４−２図は第３
図の剥離状態をそれぞれ示す断面図である。 図において１は内層。 である。 ２は中間層。 ３は外層 　７ ８ 埼 手続補正書（ｌ４

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルム層間強度が各々異なるポリプロピレンが
   主体の下記記載の外層、中間層、内層の構成からなる共
   押出フィルムおよびシートであり、該フィルムおよびシ
   ートが包装材のヒートシールシーラントに用いられるこ
   とによって、ポリプロピレンと該フィルムおよびシート
   または該フィルム、および、シート同士がヒートシール
   された後に該部を剥離する際、該フィルムおよびシート
   の内層と中間層が容易に凝集破壊することにより剥離さ
   れることを特徴とする易剥離性ポリプロピレン フィルムおよびシート。 イ、外層 フィルム層間強度３．０ｋｇ／１５ｍｍ以上の易凝集破
   壊性を有さない結晶性ホモポリプロピレンまたは、結晶
   性プロピレン−エチレン共重合ポリプロピレンフィルム
   およびシート層。 ロ、中間層 結晶性ホモポリプロピレンと、結晶性プロ ピレン−エチレン共重合ポリプロピレンの混合樹脂に、
   ポリエチレン２０重量％以下を混合した混合樹脂による
   フィルム層間強度０．３〜１．０ｋｇ／１５ｍｍを有す
   る易凝集破壊性を有する混合樹脂フィルム層。 ハ、内層 結晶性ホモポリプロピレンと、結晶性プロ ピレン−エチレン共重合ポリプロピレンとの混合樹脂に
   より、フィルム層間強度１．８〜２．８ｋｇ／１５ｍｍ
   を有する易凝集破壊性を有する混合樹脂フィルム層。
2. （２）前記した共押出フィルム、および、シートの易凝
   集破壊性を有する内層、および、中間層の厚みは各々３
   〜１５μｍ厚であることを特徴とする請求項（１）記載
   の易剥離性ポリプルピレンフィルムおよびシート。